Šilko ekrano spausdinimas yra visur-nuo marškinėlių iki elektronikos. Bet kaip mes užtikriname jo kokybę? Tinkamas bandymas yra būtinas.
Šiame straipsnyje bus nagrinėjama šilko ekrano produktų bandymo metodų svarba. Šiame įraše sužinosite apie įprastus defektus, optimalią testavimo aplinką ir išsamius bandymo metodus.
Kas yra šilko ekrano spausdinimas?
Šilko ekrano spausdinimas yra populiarus būdas perduoti dizainus ant įvairių paviršių. Tai apima tinklo ekrano, trafareto ir rašalo naudojimą. Procesas prasideda nuo trafareto sukuriant ekrane. Tada rašalas stumiamas per tinklelį ant spausdinimo paviršiaus. Rezultatas yra švarus ir ryškus dizainas.
Bendrosios medžiagos, naudojamos šilko ekrano spausdinime
Šilko ekrano spausdinime dažniausiai naudojamos kelios medžiagos. Tinklo ekranas dažnai pagamintas iš poliesterio. Rašalas skiriasi priklausomai nuo atspausdinto paviršiaus. Plastisolis rašalas naudojamas audiniui, o tirpikliui pagrįstas rašalas gerai tinka stiklui ir metalui.
Šilko ekrano spausdinimo programos įvairiose pramonės šakose
Šilko ekrano spausdinimas yra universalus. Jis plačiai naudojamas mados pramonėje marškinėliams ir gobtuvams. Elektronikos pramonė ją naudoja grandinėms. Jis taip pat pasirodo pakuotėse, ypač kosmetikos buteliuose ir konteineriuose. Šis metodas yra populiarus dėl jo patvarumo ir drąsių rezultatų.
Mada : marškinėliai, gaubtai
Elektronika : plokštės
Pakuotė : kosmetikos buteliai, konteineriai
Kodėl testavimo metodai yra labai svarbūs šilko ekrano produktams
Užtikrinant produkto kokybę ir nuoseklumą
Testavimas užtikrina, kad kiekvienas šilko ekrano produktas atitiktų kokybės standartus . Tai padeda anksti nustatyti defektus. Reguliarūs testai neleidžia sugedusiems produktams pasiekti klientų. Tai išlaiko gamybos procesą sklandų ir efektyvų.
Susitikimas su pramonės standartais ir klientų lūkesčiais
Pramonės įmonės turi griežtus standartus. Testavimas užtikrina šių taisyklių laikymąsi. Klientai tikisi aukštos kokybės produktų. Nuoseklus bandymas garantuoja, kad produktai atitinka šiuos lūkesčius. Tai ugdo pasitikėjimą ir ištikimybę.
Užkirsti kelią bendriems trūkumams ir problemoms
Reguliarūs bandymai padeda pastebėti bendrus trūkumus . Nustatomi tokie klausimai kaip klaidingi atspaudai, prastas sukibimas ir spalvų skirtumai. Tai leidžia greitai pataisyti. Ankstyvas aptikimas taupo laiką ir sumažina atliekas.
Kitame skyriuje mes ištirsime įprastus šilko ekrano produktų trūkumus.
Įprasti šilko ekrano produktų trūkumai
1. Užsienio reikalas
Užsienio medžiagos dažnai laikosi dangos plėvelės. Tai apima dulkes, dėmeles ar gijines šiukšles. Šie teršalai gali paveikti galutinio produkto išvaizdą ir kokybę.
2. Atskleistas fonas
Plonas ekrano spausdinimas gali sukelti eksponuotą foną. Tai atsitinka, kai ekrano spausdinimas nevisiškai apima numatytą sritį. Pagrindinė spalva rodo, kad daro įtaką dizainui.
3. Trūksta spausdinimo
Kartais reikalinga ekrano spausdinimo padėtis nepasiekiama. Dėl to trūkstami atspaudai. Dalys dizaino gali būti, sumažinant produkto vaizdinį patrauklumą.
4. Nučiausios ar sulaužytos linijos
Dėl prastos spausdinimo linijos gali būti neryškios arba sulaužytos. Netolygus storio, neryškios ir atjungtos linijos yra bendros problemos. Šie defektai turi įtakos spausdinto dizaino aiškumui ir tikslumui.
5. Netolygus ekrano storis
Netinkamas ekrano veikimas gali sukelti nelygią storią. Taškai, linijos ir modeliai gali būti nenuoseklūs. Tai sukuria neprofesionalią išvaizdą.
6. Paskyrimas
Netinkamas poslinkis įvyksta, kai ekrano spausdinimo padėtis yra kompensuota. Netiksli padėties nustatymas lemia, kad dizainas yra ne vietoje. Tai gali sugadinti simetriją ir bendrą produkto išvaizdą.
7. Prastas sukibimas
Nepakankamas sukibimas reiškia, kad ekrano danga neužlieja gerai. Jį galima lengvai nulupti naudojant 3M juostą. Šis trūkumas pakenkia spausdinto dizaino patvarumui.
8. Kinijos
Pinolės yra mažos skylės, matomos ant plėvelės paviršiaus. Juos lemia įvairūs veiksniai, įskaitant netinkamą tvarkymą ir aplinkos sąlygas. „Pinoles“ gali sukelti patvarumo problemų.
9. Įbrėžimai
Įbrėžimai įvyksta dėl prastos apsaugos po ekrano spausdinimo. Šie ženklai gali sumažinti produkto estetinę vertę. Tinkamas tvarkymas ir saugojimas yra būtini norint išvengti šio trūkumo.
10. Spalvų variacija arba dėmės
Ne ekrano spalvos kartais pritvirtinamos prie ekrano paviršiaus. Šie variantai ar dėmės gali pakeisti numatytą dizainą. Būtina užtikrinti švarios spausdinimo aplinką.
11. Spalvų nuokrypis
Spalvų nuokrypis yra dažna problema. Tai atsitinka, kai spausdintos spalvos nukrypsta nuo standartinės spalvų plokštės. Spalvų suderinimo nuoseklumas yra gyvybiškai svarbus norint išlaikyti prekės ženklo identitetą.
Vaizdinis patikrinimas
Vizualinio patikrinimo svarba
Vizualinis patikrinimas yra labai svarbus norint išlaikyti kokybę. Tai padeda anksti nustatyti defektus. Šis procesas užtikrina tik geriausius produktus pasiekti klientus.
Tinkamos apšvietimo sąlygos patikrinimui
Tinkamas apšvietimas yra būtinas veiksmingam vaizdiniam patikrinimui. Luminance turėtų būti nuo 200 iki 300Lx. Tai prilygsta 40 W fluorescencinei lempai 750 mm atstumu.
Tikrinimo kampai ir atstumai
Patikrinimo kampas ir atstumas yra pagrindiniai veiksniai.
Atstumai, atsižvelgiant į paviršiaus laipsnius
Skirtingiems paviršiams reikia skirtingų tikrinimo atstumų.
A laipsnis : Tiesiogiai matomi išoriniai paviršiai turėtų būti tikrinami nuo 400 mm.
B laipsnis : Mažiau matomi išoriniai paviršiai turėtų būti tikrinami nuo 500 mm.
C laipsnis : Sunku pastebėti vidinius ir išorinius paviršius turėtų būti tikrinami nuo 800 mm.
Patikimumo testavimo metodai
| Testas Tipas | paskirtis | sąlygos | Procedūros | priėmimo kriterijai |
| Aukštos temperatūros saugojimo testas | Užtikrinkite patvarumą aukštoje temperatūroje | +66 ° C, 48 valandos | 48 valandas laikykite +66 ° C, tada 2 valandas kambario temperatūra | Jokių raukšlių, pūslių, įtrūkimų, lupimo ar reikšmingų spalvų/blizgių pokyčių |
| Žemos temperatūros testas | Užtikrinkite patvarumą žemoje temperatūroje | -40 ° C, 48 valandos | 48 valandas laikykite -40 ° C temperatūroje, tada 2 valandas kambario temperatūra | Tas pats kaip aukštos temperatūros saugojimo testas |
| Aukštos temp ir drėgmės saugojimo testas | Užtikrinkite patvarumą karštomis, drėgnomis sąlygomis | +66 ° C/85%, 96 valandos | Laikykite +66 ° C/85% drėgmės 96 valandas, tada kambario temperatūra 2 valandas | Tas pats kaip aukštos temperatūros saugojimo testas |
| Šiluminio šoko testas | Imituokite greitus temperatūros pokyčius | -40 ° C iki +66 ° C, 12 ciklų (5 min. Perėjimas) | Ciklas tarp -40 ° C iki +66 ° C, tada kambario temperatūra 2 valandas | Tas pats kaip aukštos temperatūros saugojimo testas |
| Šilko/PAD spausdinimo adhezijos testas | Įvertinkite spausdinimo dažų sukibimą | 3M600 juosta,> 5 pavyzdžiai | Tepkite juostą ant spausdintos srities, traukite 90 ° kampu, pakartokite 3 kartus | Spausdintas šriftas ar raštas turėtų būti aiškus ir įskaitomas, nesulenkiant |
| Trinties testas | Įvertinkite padengtų dažų sukibimą | Trintuko, 500 g jėgos, 15 mm smūgio, 50 kartų | Trinkite pirmyn ir atgal su trintuku | Jokio matomo nusidėvėjimo, spausdinamas įskaitomas |
| Tirpiklio atsparumo testas | Įsitikinkite patvarumą veikiant tirpikliui | Izopropanolis, 99% alkoholio | Nuleiskite izopropanolio paviršiuje, išdžiovinkite po 10 minučių; Įtrinkite alkoholį 20 kartų su 1 kg slėgiu | Spausdinkite skaidrų, be blizgesio praradimo ar išblukimo |
| Nykščio testas | Patikrinkite trinties pasipriešinimą | Nykščio,> 5 mėginiai, 3+0,5/-0 kgf jėga | Pabrėžkite atspausdintą paveikslėlį su nykščiu 15 kartų | Nėra skaldos, laužymo ar prasto rašalo sukibimo |
| 75% alkoholio testas | Įvertinkite atsparumą alkoholiui | 75% alkoholio, baltos medvilnės marlės, 1,5+0,5/-0 kgf | Pabandykite atspausdintą raštą 30 kartų su alkoholio pamirkytu marle | Nėra lupimo, tarpų, sulaužytų linijų; nedidelis išblukimas priimtinas, jei modelis išlieka aiškus |
| 95% alkoholio testas | Įvertinkite atsparumą alkoholiui | 95% alkoholio, baltos medvilnės marlės, 1,5+0,5/-0 kgf | Tas pats kaip 75% alkoholio testas | Tas pats kaip 75% alkoholio testas |
| 810 juostos testas | Įvertinkite spausdinimo patvarumą | 810 juosta,> 5 pavyzdžiai | Tepkite juostą ekrano spausdinimui, ištraukite 45 ° kampu, pakartokite 3 kartus | Nėra skaldos ar laužymo |
| 3M600 juostos testas | Patikrinkite atsparumą spausdinimui | 3M600 juosta,> 5 pavyzdžiai | Užtepkite juostą ekrano spausdinimui, patraukite 45 ° kampu, išbandykite vieną kartą | Nėra skaldos ar laužymo |
| 250 juostos testas | Įvertinkite spausdinimo patvarumą | 250 juosta,> 5 pavyzdžiai | Tepkite juostą ekrano spausdinimui, ištraukite 45 ° kampu, pakartokite 3 kartus | Nėra skaldos ar laužymo |
| Benzino valymo testas | Patikrinkite atsparumą tirpikliams | Benzino mišinys, medvilninė marlė, 1,5 kgf | 30 kartų įplaukite atspausdintą modelį | Nėra lupimo, skaldos, sulaužytų linijų ar prasto rašalo sukibimo; nedidelis išblukimas priimtinas, jei modelis išlieka aiškus |
| N-heksano valymo testas | Įvertinkite atsparumą n-heksanui | N-heksanas, medvilninė marlė, 1,5 kgf | Pabrėžti atspausdintą raštą 30 kartų su n-heksanu pamirkytu marle | Nėra lupimo, skaldos, sulaužytų linijų ar prasto rašalo sukibimo; nedidelis išblukimas priimtinas, jei modelis išlieka aiškus |
1. Aukštos temperatūros saugojimo testas
Aukštos temperatūros laikymo testai užtikrina ilgaamžiškumą. Sandėliavimo temperatūra 48 valandas nustatoma +66 ° C. Po šio laikotarpio produktas 2 valandas laikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai apima raukšles, pūsles, įtrūkimus, lupimą ar reikšmingus spalvų ar blizgesio pokyčius.
2. Žemos temperatūros testas
Žemos temperatūros testai įvertina efektyvumą esant dideliam šalčiui. Sandėliavimo temperatūra 48 valandas nustatoma -40 ° C temperatūroje. Panašiai kaip ir aukštos temperatūros testas, produktas 2 valandas po to laikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai išlieka tie patys.
3. Aukštos temperatūros ir drėgmės laikymo testas
Šis bandymas patikrina produkto atsparumą karštomis ir drėgnomis sąlygomis. Sandėliavimo aplinka yra +66 ° C, 85% drėgmės 96 valandas. Vėliau produktas yra 2 valandas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai yra identiški aukštos temperatūros testui.
4. Šiluminio smūgio testas
Šiluminio smūgio testai imituoja greitus temperatūros pokyčius. Produktas yra ciklas nuo –40 ° C iki +66 ° C, kiekvienas perėjimas neviršija 5 minučių. Iš viso atliekama 12 ciklų. Po testo produktas 2 valandas laikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai apima raukšles, pūsles, įtrūkimus, lupimą ar reikšmingus spalvų ar blizgesio pokyčius.
5. Šilko/PAD spausdinimo adhezijos testas
Šis testas įvertina spausdinimo dažų sukibimo stiprumą. Jis naudoja 3M600 skaidrią juostą ar juostą, kurios sukibimas didesnis nei 5,3N/18 mm. Bandymo metodas apima juostos tepimą ant atspausdinto šrifto ar modelio, paspaudus ją plokščią, tada traukiant juostą 90 ° kampu. Tai kartojama tris kartus. Atspausdintas šriftas ar raštas turėtų likti aiškus ir įskaitomas, nenuleidžiant.
6. Trinties testas
Trinties testas įvertina padengtų paviršiaus ir šilko/padėklo spausdinimo dažų sukibimą. Šiam bandymui naudojamas trintuvas. Metodas apima trinimą pirmyn ir atgal su 500 g vertikalia jėga ir 15 mm takto, 50 kartų. Priėmimo kriterijai neapima matomo nusidėvėjimo, o atspausdintas šriftas ar modelis turėtų likti įskaitomas.
7. Tirpiklio atsparumo testas
Tirpiklio atsparumo testas užtikrina spausdinimo patvarumą veikiant tirpikliams.
Izopropanolio testas
Ant paviršiaus nuleiskite 1 ml izopropanolio tirpalo ir po 10 minučių išdžiovinkite. Priėmimo kriterijai yra tai, kad atspausdinti žodžiai ar modeliai turėtų būti aiškiai matomi neprarandant blizgesio ar išblukimo.
Atsparumo alkoholiui testas
Naudodami 1 kg slėgį įtrinkite 99% alkoholio tirpalą pirmyn ir atgal. Priėmimo kriterijai išlieka tie patys kaip Izopropanolio testas: aiškus matomumas be išblukimo ar blizgesio praradimo.
8. Nykščio testas
Nykščio bandymas patikrina atspaudo atsparumą trinčiai nykščiu. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandomųjų mėginių. Procedūra apima spausdinto paveikslo trinimą su nykščiu 15 kartų, naudojant 3+0,5/-0 kgf jėgą. Priėmimo kriterijai yra tai, kad atspausdintas modelis neturėtų būti suskaidytas, sulaužytas ar pasižymi prastu rašalo sukibimu.
9. 75% alkoholio testas
75% alkoholio testas įvertina spausdinimo atsparumą alkoholiui. Sąlygos apima daugiau nei 5 bandomuosius mėginius, baltą medvilnės marlę, 75% alkoholio ir 1,5+0,5/-0 kgf. Procedūra apima atspausdinto modelio trinimą 30 kartų su alkoholio pamirkytu marle. Priėmimo kriterijai nėra lupimas, spragos, sulaužytos linijos ar prastas rašalo sukibimas. Nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei modelis išliks aiškus.
10. 95% alkoholio testas
Šis testas atitinka tas pačias sąlygas ir procedūrą kaip ir 75% alkoholio testas, tačiau vartojamas 95% alkoholio. Priėmimo kriterijai yra identiški: nėra lupimo, tarpų, sulaužytų linijų ar prasto rašalo sukibimo. Nedidelis išblukimas leidžiamas, jei modelis išlieka aiškus.
11. 810 juostos testas
810 juostos testas užtikrina spausdinimo ilgaamžiškumą. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandomųjų mėginių ir 810 juostos. Procedūra apima juostos pritaikymą ekrano spausdinimui, patraukiant ją 45 ° kampu ir pakartoti tai 3 kartus. Priėmimo kriterijai yra tai, kad spausdintas modelis neturėtų būti susmulkintas ar sulaužytas.
12. 3M600 juostos testas
Šis bandymas patikrina spausdinimo varžą naudojant „3M600“ juostą. Sąlygos apima daugiau nei 5 bandomuosius pavyzdžius ir 3M600 juostą. Procedūra yra panaši: užtepkite juostą ant ekrano spausdinimo, patraukite ją 45 ° kampu ir išbandykite vieną kartą. Priėmimo kriterijai yra tai, kad spausdintas modelis neturėtų būti susmulkintas ar sulaužytas.
13. 250 juostos testas
250 juostos testas yra dar vienas būdas įvertinti spausdinimo patvarumą. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandomųjų mėginių ir 250 juostų. Procedūra apima juostos pritaikymą ekrano spausdinimui, patraukiant ją 45 ° kampu ir pakartoti tai 3 kartus. Priėmimo kriterijai išlieka tie patys: atspausdintas modelis neturėtų būti susmulkintas ar sulaužytas.
14. Benzino valymo testas
Benzino valymo bandymas patikrina spausdinimo atsparumą tirpikliams. Sąlygos apima daugiau nei 5 bandomuosius mėginius, baltos medvilnės marlė, benzino mišinį (benzinas: 75% alkoholio = 1: 1) ir jėga 1,5+0,5/-0 kgf. Procedūra apima atspausdinto modelio trinimą 30 kartų su benzino mišiniu sutepta marle. Priėmimo kriterijai nėra lupimas, skaldymas, sulaužytos linijos ar prastas rašalo sukibimas. Nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei modelis išliks aiškus.
15. N-heksano valymo testas
Šis testas įvertina spausdinimo atsparumą N-heksanui. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandomųjų mėginių, baltos medvilnės marlės, N-heksano ir jėgos 1,5+0,5/-0 kgf. Procedūra apima atspausdinto modelio trinimą 30 kartų su N-heksanu pamirkytu marle. Priėmimo kriterijai yra tokie patys kaip benzino valymo testas: be lupimo, skaldos, sulaužytų linijų ar prasto rašalo sukibimo. Nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei modelis išliks aiškus.
Išvada
Šilko ekrano produktų bandymo metodai yra labai svarbūs. Jie užtikrina kokybę, nuoseklumą ir klientų pasitenkinimą. Gamintojai turėtų įgyvendinti tinkamas bandymo procedūras, kad anksti aptiktų ir ištaisytų defektus. Nuolat tobulinimas ir kokybės standartų laikymasis yra gyvybiškai svarbus. Reguliarūs bandymai padeda išlaikyti aukštos kokybės produktus ir ugdo klientų pasitikėjimą. Norėdami gauti geriausius rezultatus, toliau tobulinkite savo procesus.
