Peržiūros: 0 Autorius: Svetainės redaktorius Paskelbimo laikas: 2024-08-05 Kilmė: Svetainė
Šilkografija yra visur – nuo marškinėlių iki elektronikos. Tačiau kaip užtikrinti jo kokybę? Tinkamas bandymas yra būtinas.
Šiame straipsnyje bus nagrinėjama šilkografijos gaminių bandymo metodų svarba. Šiame įraše sužinosite apie dažniausiai pasitaikančius defektus, optimalias testavimo aplinkas ir išsamius testavimo metodus.
Šilkografija yra populiarus būdas perkelti piešinius ant įvairių paviršių. Tai apima tinklinio ekrano, trafareto ir rašalo naudojimą. Procesas prasideda trafareto sukūrimu ekrane. Tada rašalas stumiamas per tinklelį ant spausdinimo paviršiaus. Rezultatas – švarus ir ryškus dizainas.
Šilkografijoje dažniausiai naudojamos kelios medžiagos. Tinklinis ekranas dažnai yra pagamintas iš poliesterio. Rašalas skiriasi priklausomai nuo spausdinamo paviršiaus. Plastizolinis rašalas naudojamas audiniams, o tirpiklių pagrindu pagamintas rašalas gerai tinka stiklui ir metalui.
Šilkografija yra universali. Jis plačiai naudojamas mados pramonėje marškinėlių ir gobtuvų gamybai. Elektronikos pramonė jį naudoja grandinių plokštėms. Jis taip pat pateikiamas pakuotėse, ypač kosmetikos buteliuose ir induose. Šis metodas yra populiarus dėl savo patvarumo ir drąsių rezultatų.
Mada : marškinėliai, gobtuvai
Elektronika : Grandinės plokštės
Pakuotė : Kosmetikos buteliukai, tara

Testavimas užtikrina, kad kiekvienas šilkografijos gaminys atitinka kokybės standartus . Tai padeda anksti nustatyti defektus. Reguliarūs bandymai neleidžia sugedusiems produktams pasiekti klientus. Tai užtikrina sklandų ir efektyvų gamybos procesą.
Pramonės šakos turi griežtus standartus. Bandymai užtikrina šių taisyklių laikymąsi. Klientai tikisi aukštos kokybės produktų. Nuoseklus testavimas garantuoja, kad produktai atitinka šiuos lūkesčius. Tai kuria pasitikėjimą ir lojalumą.
Reguliarus testavimas padeda nustatyti bendrus defektus . Nustatytos problemos, pvz., klaidingi atspaudai, blogas sukibimas ir spalvų skirtumai. Tai leidžia greitai pataisyti. Ankstyvas aptikimas taupo laiką ir sumažina atliekų kiekį.
Kitame skyriuje išnagrinėsime bendrus šilkinio ekrano gaminių defektus.
Prie dengiančios plėvelės dažnai prilimpa pašalinės medžiagos. Tai apima dulkes, dėmes ar siūlines šiukšles. Šie teršalai gali turėti įtakos galutinio produkto išvaizdai ir kokybei.
Dėl plonos šilkografijos gali atsirasti atvirų fonų. Taip atsitinka, kai šilkografija nevisiškai padengia numatytą plotą. Pagrindine spalva matoma ir daro įtaką dizainui.
Kartais reikiama šilkografijos padėtis nepasiekiama. Dėl to trūksta spaudinių. Gali nebūti dizaino dalių, todėl sumažėja gaminio patrauklumas.
Dėl prasto spausdinimo linijos gali būti neryškios arba lūžusios. Dažnos problemos yra netolygus storis, neryškios ir atsijungusios linijos. Šie defektai turi įtakos spausdinto dizaino aiškumui ir tikslumui.
Netinkamas ekrano veikimas gali sukelti netolygų storį. Taškų, linijų ir raštų storis gali būti nenuoseklus. Tai sukuria neprofesionalią išvaizdą.
Netinkamas išlygiavimas atsiranda, kai šilkografijos padėtis yra perkelta. Dėl netikslios padėties dizainas netinka. Tai gali sugadinti simetriją ir bendrą gaminio išvaizdą.
Nepakankamas sukibimas reiškia, kad ekrano danga blogai prilimpa. Jį galima lengvai nulupti naudojant 3M juostą. Šis defektas kenkia spausdinto dizaino patvarumui.
Smeigtukai yra mažos skylės, matomos plėvelės paviršiuje. Jas sukelia įvairūs veiksniai, įskaitant netinkamą tvarkymą ir aplinkos sąlygas. Smeigtukai gali sukelti ilgaamžiškumo problemų.
Įbrėžimai atsiranda dėl prastos apsaugos po šilkografijos. Šie ženklai gali sumažinti estetinę gaminio vertę. Norint išvengti šio defekto, būtina tinkamai tvarkyti ir laikyti.
Ne ekrano spalvos kartais prilimpa prie ekrano paviršiaus. Šie variantai ar dėmės gali pakeisti numatytą dizainą. Labai svarbu užtikrinti švarią spausdinimo aplinką.
Spalvų nukrypimas yra dažna problema. Taip atsitinka, kai atspausdintos spalvos skiriasi nuo standartinės spalvų plokštės. Spalvų derinimo nuoseklumas yra labai svarbus norint išlaikyti prekės ženklo tapatumą.

Vizuali apžiūra yra labai svarbi norint išlaikyti kokybę. Tai padeda anksti nustatyti defektus. Šis procesas užtikrina, kad klientus pasieks tik geriausi produktai.
Norint užtikrinti veiksmingą vizualinį patikrinimą, būtinas tinkamas apšvietimas. Šviesumas turi būti nuo 200 iki 300LX. Tai prilygsta 40 W fluorescencinei lempai 750 mm atstumu.
Patikrinimo kampas ir atstumas yra pagrindiniai veiksniai.
Kampas : apžiūrėkite 45° kampu tarp matymo linijos ir gaminio paviršiaus.
Laikas : kiekvienas patikrinimas turėtų trukti maždaug 10 sekundžių.
Skirtingiems paviršiams reikia skirtingų tikrinimo atstumų.
A klasė : Tiesiogiai matomi išoriniai paviršiai turi būti tikrinami nuo 400 mm.
B klasė : Mažiau matomi išoriniai paviršiai turi būti tikrinami nuo 500 mm.
C klasė : sunkiai įžiūrimi vidiniai ir išoriniai paviršiai turi būti tikrinami nuo 800 mm.
| Bandymo tipas Paskirtis | Procedūros | Sąlygos | Priėmimo | kriterijai |
|---|---|---|---|---|
| Aukštos temperatūros laikymo bandymas | Užtikrinkite ilgaamžiškumą aukštoje temperatūroje | +66°C, 48 val | Laikyti +66°C temperatūroje 48 valandas, po to kambario temperatūroje 2 valandas | Jokių raukšlių, pūslių, įtrūkimų, lupimo ar reikšmingų spalvos / blizgesio pokyčių |
| Žemos temperatūros testas | Užtikrinkite ilgaamžiškumą žemoje temperatūroje | -40°C, 48 val | Laikyti -40°C temperatūroje 48 valandas, po to kambario temperatūroje 2 valandas | Tas pats, kaip ir aukštoje temperatūroje laikymo bandymas |
| Aukštos temperatūros ir drėgmės saugojimo testas | Užtikrinkite ilgaamžiškumą karštomis, drėgnomis sąlygomis | +66°C/85%, 96 val | Laikyti +66°C/85% drėgmės temperatūroje 96 valandas, po to kambario temperatūroje 2 valandas | Tas pats, kaip ir aukštoje temperatūroje laikymo bandymas |
| Šiluminio šoko testas | Imituoti greitus temperatūros pokyčius | -40°C iki +66°C, 12 ciklų (5 min. perėjimas) | Ciklas nuo -40°C iki +66°C, tada kambario temperatūra 2 valandas | Tas pats kaip aukštoje temperatūroje laikymo bandymas |
| Šilko/tampo spaudos sukibimo testas | Įvertinkite spausdinimo dažų sukibimą | 3M600 juosta, >5 pavyzdžiai | Užklijuokite juosta ant spausdintos vietos, patraukite 90° kampu, pakartokite 3 kartus | Spausdintas šriftas arba raštas turi būti aiškus ir įskaitomas be nulupimo |
| Trinties testas | Įvertinkite padengtų dažų sukibimą | Trintukas, 500G jėga, 15mm eiga, 50 kartų | Patrinkite pirmyn ir atgal trintuku | Dėvėjimo nesimato, spauda įskaitoma |
| Atsparumo tirpikliui testas | Užtikrinkite patvarumą veikiant tirpikliui | Izopropanolis, 99% alkoholio | Ant paviršiaus užlašinkite izopropanolio, nusausinkite po 10 minučių; 20 kartų įtrinkite spiritu 1 kg spaudimu | Spausdinimas skaidrus, nepraranda blizgesio ar neišblukimo |
| Nykščio testas | Patikrinkite atsparumą trinčiai | Nykštis, >5 mėginiai, 3+0,5/-0KGF jėga | Išspausdintą paveikslėlį patrinkite nykščiu 15 kartų | Nėra įtrūkimų, lūžimų ar prasto rašalo sukibimo |
| 75% alkoholio testas | Įvertinkite atsparumą alkoholiui | 75% alkoholio, baltos medvilnės marlės, 1,5+0,5/-0KGF | Išspausdintą raštą 30 kartų patrinkite alkoholiu suvilgyta marle | Nėra lupimo, tarpų, nutrūkusių linijų; nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei raštas išlieka aiškus |
| 95% alkoholio testas | Įvertinkite atsparumą alkoholiui | 95% alkoholio, baltos medvilnės marlės, 1,5+0,5/-0KGF | Tas pats kaip 75% alkoholio testas | Tas pats kaip 75% alkoholio testas |
| 810 juostos testas | Įvertinkite spaudinio patvarumą | 810 juosta, >5 pavyzdžiai | Užklijuokite juostą ant šilkografijos, patraukite 45° kampu, pakartokite 3 kartus | Jokio skiedimo ar lūžimo |
| 3M600 juostos testas | Patikrinkite spausdinimo atsparumą | 3M600 juosta, >5 pavyzdžiai | Užklijuokite juostą ant šilkografijos, patraukite 45° kampu, išbandykite vieną kartą | Jokio skiedimo ar lūžimo |
| 250 juostos testas | Įvertinkite spaudinio patvarumą | 250 juostos, >5 pavyzdžiai | Užklijuokite juostą ant šilkografijos, patraukite 45° kampu, pakartokite 3 kartus | Jokio skiedimo ar lūžimo |
| Benzino valymo testas | Patikrinkite atsparumą tirpikliams | Benzino mišinys, vatos marlė, 1,5KGF | Išspausdintą raštą 30 kartų patrinkite benzine suvilgyta marle | Nėra lupimo, įtrūkimų, nutrūkusių linijų ar prasto rašalo sukibimo; nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei raštas išlieka aiškus |
| N-heksano valymo testas | Įvertinkite atsparumą n-heksanui | N-heksanas, medvilninė marlė, 1,5KGF | Išspausdintą raštą 30 kartų patrinkite n-heksane suvilgyta marle | Nėra lupimo, įtrūkimų, nutrūkusių linijų ar prasto rašalo sukibimo; nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei raštas išlieka aiškus |
Aukštos temperatūros laikymo bandymai užtikrina gaminio ilgaamžiškumą. Laikymo temperatūra nustatoma +66°C 48 valandoms. Po šio laikotarpio produktas 2 valandas laikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai apima be raukšlių, pūslių, įtrūkimų, lupimo ar reikšmingų spalvos ar blizgesio pokyčių.
Žemos temperatūros bandymai įvertina veikimą esant dideliam šalčiui. Laikymo temperatūra nustatoma -40°C 48 valandoms. Panašiai kaip ir atliekant aukštos temperatūros bandymą, po to produktas 2 valandas laikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai išlieka tie patys.
Šiuo bandymu patikrinamas gaminio atsparumas karštomis ir drėgnomis sąlygomis. Laikymo aplinka yra +66°C ir 85% drėgmė 96 valandas. Po to produktas 2 valandas palaikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai yra identiški bandymui aukštoje temperatūroje.
Šiluminio šoko bandymai imituoja greitus temperatūros pokyčius. Gaminys apdorojamas nuo -40°C iki +66°C, kiekvienas perėjimas neviršija 5 minučių. Iš viso atliekama 12 ciklų. Po bandymo produktas 2 valandas laikomas kambario temperatūroje. Priėmimo kriterijai apima be raukšlių, pūslių, įtrūkimų, lupimo ar reikšmingų spalvos ar blizgesio pokyčių.
Šiuo bandymu įvertinamas spausdinimo dažų sukibimo stiprumas. Naudojama 3M600 skaidri juosta arba juosta, kurios sukibimas didesnis nei 5,3 N/18 mm. Bandymo metodas apima juostos užklijavimą ant atspausdinto šrifto arba rašto, jį prispaudžiant lygiai, tada traukiant juostą 90° kampu. Tai kartojama tris kartus. Išspausdintas šriftas arba raštas turi likti aiškus ir įskaitomas, nenulupti.
Trinties bandymu įvertinamas dengto paviršiaus dažų ir šilko/tampo spaudos dažų sukibimas. Šiam bandymui naudojamas trintukas. Šis metodas apima 50 kartų trynimą pirmyn ir atgal 500 G vertikalia jėga ir 15 mm smūgiu. Priėmimo kriterijai apima matomą nusidėvėjimą, o atspausdintas šriftas arba raštas turi likti įskaitomas.
Atsparumo tirpikliams testas užtikrina spaudinio patvarumą veikiant tirpikliams.
Ant paviršiaus užlašinkite 1 ml izopropanolio tirpalo ir po 10 minučių nusausinkite. Priėmimo kriterijai yra tokie, kad atspausdinti žodžiai ar raštai turi būti aiškiai matomi neprarandant blizgesio ar neišblukimo.
Įtrinkite 99% alkoholio tirpalą pirmyn ir atgal 20 kartų naudodami 1 kg slėgį. Priėmimo kriterijai išlieka tokie patys kaip ir izopropanolio bandymo: aiškus matomumas be blukimo ar blizgesio praradimo.
Nykščio bandymas patikrina spaudinio atsparumą trinčiai naudojant nykštį. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandinių. Procedūra apima atspausdintą paveikslėlį trynimą nykščiu 15 kartų, naudojant 3+0,5/-0KGF jėgą. Priėmimo kriterijai yra tokie, kad atspausdintas raštas neturi būti įskilęs, sulūžęs arba blogai sukibti su rašalu.
75% alkoholio testas įvertina spaudinio atsparumą alkoholiui. Sąlygos apima daugiau nei 5 tiriamuosius mėginius, baltą medvilninę marlę, 75% alkoholio ir 1,5+0,5/-0KGF. Procedūra apima atspausdintą raštą 30 kartų patrinti alkoholiu suvilgyta marle. Priėmimo kriterijai yra nesilupimas, tarpai, nutrūkusios linijos arba prastas rašalo sukibimas. Nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei raštas išlieka aiškus.
Atliekant šį testą atliekamos tos pačios sąlygos ir procedūra kaip ir atliekant 75 % alkoholio testą, tačiau naudojamas 95 % alkoholis. Priėmimo kriterijai yra identiški: nėra lupimo, tarpų, laužytų linijų arba prastas rašalo sukibimas. Leidžiamas nedidelis blukimas, jei raštas išlieka aiškus.
810 juostos testas užtikrina spaudinio patvarumą. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandinių ir 810 juostos. Procedūra apima juostos užklijavimą ant šilkografijos, traukimo aukštyn 45° kampu ir pakartojimą 3 kartus. Priėmimo kriterijai yra tokie, kad atspausdintas raštas neturi būti įskilęs ar sulaužytas.
Šis testas patikrina spaudinio atsparumą naudojant 3M600 juostą. Sąlygos apima daugiau nei 5 bandomuosius pavyzdžius ir 3M600 juostą. Procedūra panaši: užklijuokite juostą ant šilkografijos, patraukite ją 45° kampu ir vieną kartą išbandykite. Priėmimo kriterijai yra tokie, kad atspausdintas raštas neturi būti įskilęs ar sulaužytas.
250 juostų testas yra dar vienas spaudinio patvarumo įvertinimo metodas. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 bandinių ir 250 juostos. Procedūra apima juostos užklijavimą ant šilkografijos, traukimo aukštyn 45° kampu ir pakartojimą 3 kartus. Priėmimo kriterijai išlieka tie patys: atspausdintas raštas neturi būti įskilęs ar sulūžęs.
Benzino šluostės bandymas patikrina spaudinio atsparumą tirpikliams. Sąlygos apima daugiau nei 5 bandinius, baltą medvilninę marlę, benzino mišinį (benzinas: 75% alkoholio = 1:1) ir 1,5 + 0,5 / -0 KGF jėgą. Procedūra apima atspausdintą raštą 30 kartų patrinti benzino mišiniu suvilgyta marle. Priėmimo kriterijai yra nenulupimas, įtrūkimai, nutrūkusios linijos arba prastas rašalo sukibimas. Nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei raštas išlieka aiškus.
Šis testas įvertina spaudos atsparumą n-heksanui. Sąlygoms reikia daugiau nei 5 tiriamųjų mėginių, baltos medvilnės marlės, n-heksano ir 1,5+0,5/-0KGF jėgos. Procedūra apima atspausdintą raštą 30 kartų patrinti n-heksane suvilgyta marle. Priėmimo kriterijai yra tokie patys, kaip ir benzino valymo bandymo: nėra lupimo, įtrūkimų, nutrūkusių linijų ar prasto rašalo sukibimo. Nedidelis išblukimas yra priimtinas, jei raštas išlieka aiškus.

Šilko ekrano gaminių bandymo metodai yra labai svarbūs. Jie užtikrina kokybę, nuoseklumą ir klientų pasitenkinimą. Gamintojai turėtų įdiegti tinkamas bandymo procedūras, kad anksti aptiktų ir ištaisytų defektus. Nuolatinis tobulėjimas ir kokybės standartų laikymasis yra gyvybiškai svarbūs. Reguliarus testavimas padeda išlaikyti aukštos kokybės produktus ir didina klientų pasitikėjimą. Toliau tobulinkite procesus, kad pasiektumėte geriausių rezultatų.