የሐር ማያ ገጽ ማተም በሁሉም ቦታ ይገኛል - ከቲሸርትቶች ወደ ኤሌክትሮኒክስዎች. ግን ጥራቱን እንዴት ማረጋገጥ አለብን? ትክክለኛ ምርመራ አስፈላጊ ነው.
ይህ የጥናት ርዕስ የሐር ማያ ገጽ ምርቶች የሙከራ ዘዴዎችን አስፈላጊነት ያብራራል. በዚህ ልኡክ ጽሁፍ ውስጥ ስለ የተለመዱ ጉድለቶች, ለተለመዱት የሙከራ አከባቢዎች እና ዝርዝር የሙከራ ዘዴዎች ይማራሉ.
የሐር ማያ ማተም ምንድነው?
የሐር ገጽ ማተሚያ ዲዛይኖችን በተለያዩ ገጽታዎች ለማስተላለፍ ታዋቂ ዘዴ ነው. የመልሶ ማሸጊያ ማያ ገጽ, ስቴንስ እና ቀለም መጠቀምንም ያካትታል. ሂደቱ የሚጀምረው በማያ ገጹ ላይ አንድ ስቴንስ በመፍጠር ነው. ከዚያ ቀለም በመታተም ወለል ላይ ባለው ሽፋን ውስጥ ይገፋፋል. ውጤቱ ንጹህ እና ንቁ ዲዛይን ነው.
በሐር ማያ ገጽ ማተም ያገለገሉ የተለመዱ ቁሳቁሶች
ብዙ ቁሳቁሶች በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት በሐር ማያ ገጽ ማተም ላይ ነው. የመስታወት ማያ ገጽ ብዙውን ጊዜ ከፖሊስተር የተሠራ ነው. ባለአደራው ላይ በመመርኮዝ ላይ በመመስረት ይለያያል. ፕላስቲክስ ቀለም ለጨቅያ ጥቅም ላይ ይውላል, ፈሳሾች ላይ የተመሠረተ ቀለም ደግሞ ለመስታወት እና ለብረት በጥሩ ሁኔታ ይሰራል.
በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የሐር ማያ ገጽ ማተም
የሐር ማያ ገጽ ማተም ሁለገብ ነው. ለቲ-ሸሚዝ እና ኮፍያዎች በፋሽን ኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል. የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ለወጣቶች ቦርዶች ይጠቀማል. እንዲሁም ለማሸጊያ በተለይም ለመዋቢያነት ጠርሙሶች እና መያዣዎች ውስጥም ይታያል. ይህ ዘዴ በክብራታቸው እና በድብቅ ውጤቶች የተነሳ ተወዳጅ ነው.
የሙከራ ዘዴዎች ለምን ለፀል ማያ ገጽ ምርቶች ወሳኝ ናቸው
የምርት ጥራት እና ወጥነትን ማረጋገጥ
የሙከራ ሙከራ እያንዳንዱ የሐር ማያ ገጽ ምርት ጥራት ያላቸውን ደረጃዎች እንደሚገናኝ ያረጋግጣል . ጉድለቶችን ቀደም ብለው ለመለየት ይረዳል. መደበኛ ምርመራዎች የተሳሳቱ ምርቶችን ከደንበኞች እንዳይደርሱ ይከላከሉ. ይህ የምርት ሂደት ለስላሳ እና ቀልጣፋ ያደርገዋል.
የስብሰባ ኢንዱስትሪ ደረጃዎች እና የደንበኞች ተስፋዎች
ኢንዱስትሪዎች ጥብቅ ደረጃዎች አሉት. የሙከራ መሻሻል እነዚህን ሕጎች ማክበርን ያረጋግጣል. ደንበኞች ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ምርቶችን ይጠብቃሉ. ምርቶች እነዚህን ተስፋዎች የሚያሟሉ ወሳኝ ሙከራ ያረጋግጣል. እሱ እምነት እና ታማኝነትን ይገነባል.
የተለመዱ ጉድለቶችን እና ጉዳዮችን መከላከል
መደበኛ ምርመራ የተለመዱ ጉድለቶችን ለማስወገድ ይረዳል . እንደ አለመታዘዝ, ደካማ ማጣበቂያ እና የቀለም ልዩነቶች ጉዳዮች ተለይተዋል. ይህ ፈጣን እርማቶችን ያስገኛል. ቀደም ብሎ ማወቅ ጊዜን ይቆጥባል እና ቆሻሻን ይቀንሳል.
በሚቀጥለው ክፍል, በሐር ማያ ገጽ ምርቶች ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶችን እንመረምራለን.
በፀል ማያ ገጽ ምርቶች ውስጥ የተለመዱ ጉድለቶች
1. የውጭ ጉዳይ
የባዕድ አገር ሰው ብዙውን ጊዜ ሽፋን ያለው ፊልም ይጠባበቃል. ይህ አቧራ, ነጠብጣቦችን, ወይም fifulussus ፍርስራሾችን ያካትታል. እነዚህ ብክለቶች በመጨረሻው ምርቱ ላይ ያለውን መልኩ እና ጥራት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ.
2. የተጋለጠው ዳራ
ቀጫጭን የማያ ገጽ ማተሚያ የተጋለጡ አስተዳደግን ያስከትላል. ይህ የሚከሰተው የማያ ገጽ ማተሙ የታሰበውን ቦታ ሙሉ በሙሉ በሚሸፍንበት ጊዜ ነው. ንድፍ በንድፍ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል.
3. የጠፋ ህትመት
አንዳንድ ጊዜ አስፈላጊው ገጽ ማተሚያ ቦታ ደርሷል. ይህ የአሌክ ህትመቶችን ያስከትላል. የንድፍ ክፍሎች የቀረቡ ሊሆኑ ይችላሉ, ምርቱን የእይታ ይግባኝ መቀነስ.
4. ድብደባ ወይም የተሰበሩ መስመሮች
ድሃ ማተሚያ ማተሚያ መስመሮችን እንዲበላሽ ወይም እንዲሰበር ሊያደርገው ይችላል. ያልተስተካከለ ውፍረት, ብዥታ, እና የተቋረጡ መስመሮች የተለመዱ ጉዳዮች ናቸው. እነዚህ ጉድለቶች የታተሙ ንድፍ ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.
5. ያልተስተካከለ ማያ ገጽ ውፍረት
ተገቢ ያልሆነ የማያ ገጽ ክዋኔ ወደ ያልተስተካከለ ውፍረት ሊመራ ይችላል. ነጥቦች, መስመሮች እና ቅጦች ወጥነት ያለው ውፍረት ሊኖራቸው ይችላል. ይህ የፊደል ስሜት ይፈጥራል.
6. የተሳሳተ
የማያ ገጽ ማተሚያ ቦታ ካልተካተቱ የተሳሳተ የተሳሳተ መረጃ ይከሰታል. ትክክል ያልሆነ አቀማመጥ ከቦታ ውጭ ንድፍ ያስከትላል. ይህ የምርቱን ምሳሌ እና አጠቃላይ እይታን ሊያበላሸው ይችላል.
7. ደካማ ማጣበቂያ
በቂ ያልሆነ ማጣሪያ ማለት የማያ ገጽ ማዋሃድ በጥሩ ሁኔታ አይጣበቅም. 3 ሜ ቴፕ በመጠቀም በቀላሉ ሊነድ ይችላል. ይህ ጉድለት የታተመ ንድፍ ጥንካሬን ያስከትላል.
8. ፒንሶስ
ፒንሆል በፊልም ወለል ላይ የሚታዩ ትናንሽ ቀዳዳዎች ናቸው. እነሱ የተሳሳቱ አያያዝን እና አካባቢያዊ ሁኔታዎችን ጨምሮ በተለያዩ ምክንያቶች ነው. ፒንሆል ወደ ዘላቂነት ጉዳዮች ሊመሩ ይችላሉ.
9. ብስባሽ
ከማያ ገጽ ማተሚያ ከደረሰ በኋላ በድሃ ጥበቃ ምክንያት scrats ይከሰታሉ. እነዚህ ምልክቶች ምርቱን የሚያደናቅፍ ዋጋን ሊቀንሱ ይችላሉ. ይህንን ጉድለት ለመከላከል ትክክለኛ አያያዝ እና ማከማቻ አስፈላጊ ናቸው.
10. የቀለም ልዩነት ወይም ቆሻሻዎች
የማያ ገጽ ማያ ገጽ አልባ ቀለሞች አንዳንድ ጊዜ ከማያ ገጽ ወለል ጋር ያያይዛሉ. እነዚህ ልዩነቶች ወይም ቆሻሻዎች የታሰበውን ንድፍ ሊለውጡ ይችላሉ. የጽዳት ህትመት አከባቢን ማረጋገጥ ወሳኝ ነው.
11. የቀለም ልዩነት
የቀለም ልዩነት የተለመደ ጉዳይ ነው. የታተሙ ቀለሞች ከመደበኛ የቀለም ሳህን ሲወጡ ይከሰታል. የምርት ስም ማንነትን ለማቆየት በቀለም ማዛመጃ ውስጥ ያለ ወጥነት አስፈላጊ ነው.
የእይታ ምርመራ
የእይታ ምርመራ አስፈላጊነት
የእይታ ምርመራ ጥራትን ለመጠበቅ ወሳኝ ነው. ጉድለቶችን ቀደም ብለው ለመለየት ይረዳል. ይህ ሂደት ምርጥ ምርቶች ደንበኞችን ለመድረስ ያረጋግጣል.
ለትክክለኛ የመብራት ሁኔታዎች
ውጤታማ የእይታ ምርመራ ውጤታማ ለሆኑ ትክክለኛ መብራት አስፈላጊ ነው. አምሳያው ከ 2003007 መካከል መሆን አለበት. ይህ በ 750 ሚ.ሜ ርቀት ርቀት ላይ ከ 40 የሚበልጠው መብራት ጋር እኩል ነው.
የምልክት ማዕዘኖች እና ርቀቶች
የፍተሻ አንግል እና ርቀት ቁልፍ ጉዳዮች ናቸው.
ርቀቶች በባህር ዳርቻዎች ላይ የተመሠረተ
የተለያዩ ገጽታዎች የተለያዩ ምርመራዎች ርቀቶችን ይፈልጋሉ.
ክፍል A : በቀጥታ የሚታዩ ውጫዊ ገጽታዎች ከ 400 ሚሜ መመርመር አለባቸው.
ክፍል ለ : ያነሰ የውጭ ገጽታዎች ከ 500 ሚሜ ሊመረመሩ ይገባል.
ደረጃ ሐ : ውስጣዊ እና ውጫዊ ገጽታዎች ከ 800 ሚሜ መመርመር አለባቸው.
አስተማማኝነት የሙከራ ዘዴዎች
| የሙከራ ዓይነት | ዓላማ | ዓላማዎች | አሰራር | ተቀባይነት ያላቸው መቀበያ መስፈርቶችን |
| ከፍተኛ የሙቀት ማከማቻ ሙከራ | በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ዘላቂነትን ማረጋገጥ | + 66 ° ሴ, 48 ሰዓታት | በ 66 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ሴንቲ ግሬድ ሴ 48 ሰአታት ያከማቹ, ከዚያ የክፍል ሙቀት ለ 2 ሰዓታት | ምንም ሽፋኖች, ብዥሎች, ስንጥቆች, ቧንቧዎች ወይም ጉልህ ቀለም ያላቸው ለውጦች ወይም ጉልህ ቀለም ያላቸው ለውጦች የሉም |
| ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ምርመራ | በዝቅተኛ ሙቀት ውስጥ ዘላቂነትን ማረጋገጥ | -40 ° ሴ, 48 ሰዓታት | ከ -40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ሴ.ሲ. | ከከፍተኛ የሙቀት ማከማቻ ሙከራ ጋር ተመሳሳይ ነው |
| ከፍተኛ ጩኸት እና የእርነት ማከማቻ ሙከራ | በሞቃት, እርጥብ ሁኔታዎች ውስጥ ዘላቂነትን ማረጋገጥ | + 66 ° ሴ / 85%, 96 ሰዓታት | በ 96 ዲግሪ ሴንቲግሬድ / 85% እርጥበት በ 96 ሰዓታት እርጥበት በ 66 ሰዓታት ውስጥ ያከማቹ, ከዚያ ለ 2 ሰዓታት የሥራ ሙቀት | ከከፍተኛ የሙቀት ማከማቻ ሙከራ ጋር ተመሳሳይ ነው |
| የሙቀት አስደንጋጭ ሙከራ | ፈጣን የሙቀት ለውጥ ለውጦች ያስመስሉ | -40 ° ሴ እስከ +66 ° ሴ, 12 ዑደቶች (5 ደቂቃ ሽግግር) | ከ -40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እና + 66 ዲግሪ ሴንቲግሬድ መካከል ዑደት ከዚያ ለ 2 ሰዓታት የሥራ ሙቀት | ከከፍተኛ የሙቀት ማከማቻ ሙከራ ጋር ተመሳሳይ ነው |
| የሐር / ፓድ የማህበር ሙከራ ማተም | የህትመት ቀለምን ማቅረባትን መገምገም | 3M600 ቴፕ,> 5 ናሙናዎች | የታተመውን አካባቢ ቴፕ ይተግብሩ, በ 90 ° አንግል ይጎትቱ, 3 ጊዜ ይድገሙ | የታተመ ቅርጸ-ቁምፊ ወይም ስርዓተ-ጥለት ግልጽ እና ሊፈጠር የሚችል መሆን አለበት |
| የመሳሪያ ሙከራ | የተሸሸገ ቀለም ማጣበቂያ ማጣበቂያ መገምገም | ኢሬዘር, 500 ግ ኃይል, 15 ሚሜ አንጓ, 50 ጊዜ | ከአሬዘር ጋር ተመለስ እና ወደ ውጭ ይሮጡ | የማይታይ ልብስ የለም, ህትመት |
| የመቋቋም ችሎታ ሙከራ | በፈሳሽ መጋለጥ ወቅት ጠንካራነትን ማረጋገጥ | ISopropanol, 99% አልኮሆል | ከ 10 ደቂቃዎች በኋላ ISOPOPOOL ን ይወርዳል, ከ 10 ደቂቃዎች በኋላ ማድረቅ, ከ 1 ኪ.ግ ግፊት ጋር የአልኮል መጠጥ 20 ጊዜዎች | ግልጽ, ምንም ዓይነት የሳምሽ ኪሳራ ወይም ማፍሰስ የለብዎትም |
| አውራ ጣት ሙከራ | የመግቢያነት የመቋቋም ችሎታን ያረጋግጡ | ጣት,> 5 ናሙናዎች, 3 + 0.5 / 10KGF ኃይል | ከ 15 ጊዜ ጋር የታተመ ስዕል | ምንም ቺፕል, መሰባበር, ወይም ደካማ ቀለም መቀነስ |
| 75% የአልኮል ምርመራ | የአልኮል መቋቋምን ይገምግሙ | 75% የአልኮል መጠጥ, ነጭ የጥጥ ጅራት, 1.5 + 0.5 / 10 ኪ.ግ. | በአልኮል ሱሰኞች ውስጥ 30 ጊዜ የታተመ ንድፍ | ምንም መጫዎቻ, ክፍተቶች, የተሰበረ መስመር የለም; ንድፍ ግልፅ ከሆነ ትንሽ የሚሽከረከሩ |
| 95% የአልኮል ምርመራ | የአልኮል መቋቋምን ይገምግሙ | 95% አልኮሆል, ነጫጭ ጥጥ ጅራት, 1.5 + 0.5 / 10KGF | ከ 75% የአልኮል ምርመራ ጋር ተመሳሳይ ነው | ከ 75% የአልኮል ምርመራ ጋር ተመሳሳይ ነው |
| 810 ቴፕ ምርመራ | የህትመት ችሎታን መገምገም | 810 ቴፕ,> 5 ናሙናዎች | እስቴፕ እስከ ማያ ማተሚያዎች ድረስ ቴፕ ይተግብሩ, በ 45 ° Angle, 3 ጊዜ ይድገሙ | ምንም ቺፕል ወይም መሰባበር የለም |
| 3M600 ቴፕ ምርመራ | የህትመት መቋቋም ያረጋግጡ | 3M600 ቴፕ,> 5 ናሙናዎች | እስቴፕ እስከ ማያ ማተሚያ ድረስ ቴፕ ይተግብሩ, በ 45 ° አንግል, አንዴ ፈተና አንድ ጊዜ | ምንም ቺፕል ወይም መሰባበር የለም |
| 250 ቴፕ ምርመራ | የህትመት ችሎታን መገምገም | 250 ቴፕ,> 5 ናሙናዎች | እስቴፕ እስከ ማያ ማተሚያዎች ድረስ ቴፕ ይተግብሩ, በ 45 ° Angle, 3 ጊዜ ይድገሙ | ምንም ቺፕል ወይም መሰባበር የለም |
| የነዳጅ ነዳጅ ፍሰት | ለውጦችን የመቋቋም ችሎታ ያረጋግጡ | የነዳጅ ድብልቅ, የጥጥ ጓንት, 1.5 ኪ.ግ. | ከ 12 ጊዜ ጋር የታተመ ንድፍ 30 ጊዜዎች ከ 12 ጊዜ ጋር ይዝጉ | ምንም መጣል, ማጭበርበሪያ, የተሰበሩ መስመሮች ወይም ደካማ ቀለም መቀነስ. ንድፍ ግልፅ ከሆነ ትንሽ የሚሽከረከሩ |
| N-hacxnane ፈተና | የ N-ሄክክሲን የመቋቋም ችሎታን መገምገም | N-HEXEN, የጥጥ ጓንት, 1.5 ኪ.ግ. | ከ N-EAXEND-SHUUSES ጋር የታተመ ንድፍ 30 ጊዜ | ምንም መጣል, ማጭበርበሪያ, የተሰበሩ መስመሮች ወይም ደካማ ቀለም መቀነስ. ንድፍ ግልፅ ከሆነ ትንሽ የሚሽከረከሩ |
1. ከፍተኛ የሙቀት ማከማቻ ሙከራ
ከፍተኛ የሙቀት ማከማቻ ምርመራዎች የምርት ዘላቂነትን ያረጋግጣሉ. የማጠራቀሚያ ሙቀቱ በ 46 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ሴንቲ ግሬድ ውስጥ ይዘጋጃል. ከዚህ ጊዜ በኋላ ምርቱ በክፍል ሙቀት ውስጥ ለ 2 ሰዓታት ይቀመጣል. የመቀበያ መመዘኛዎች ሽፋኖች, ቢበሉ, ስንጥቅ, የቧንቧዎች, ወይም በቀለም ወይም በ lylose ውስጥ ጉልህ ለውጦች አያካትቱም.
2. ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሙከራ
ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ሙከራዎች በከፍተኛ ቅዝቃዜ ስር አፈፃፀምን ይገመግማሉ. የማጠራቀሚያ ሙቀቱ ከ 40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ሴ.ዲ.ዲ.ሲ.ሲ 48 ሰዓታት ነው. ከከፍተኛ የሙቀት ፈተና ጋር ተመሳሳይ ነው, ምርቱ ለ 2 ሰዓታት ለ 2 ሰዓታት ያህል ይቀመጣል. ተቀባይነትው መመዘኛዎች ተመሳሳይ እንደሆኑ ይቆያሉ.
3. ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና የእርነት ማከማቻ ሙከራ
ይህ ሙከራ የምርት ዘይቤ በሞቃት እና እርጥብ ሁኔታዎች ውስጥ ይፈትሻል. የማጠራቀሚያው አካባቢ ከ 95% እርጥበት ጋር 66 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ነው. ከዚያ በኋላ ምርቱ በክፍል ሙቀት ውስጥ ለ 2 ሰዓታት ያህል ነው. የመቀበያ መስፈርቶች ከከፍተኛ የሙቀት ሙከራዎች ጋር ተመሳሳይ ናቸው.
4. የሙቀት አስደንጋጭ ሙከራ
የሙቀት አስደንጋጭ ሙከራ ምርመራዎች ፈጣን የሙቀት ለውጦች ያስመስላሉ. ምርቱ እያንዳንዱ ሽግግር ከ 5 ደቂቃዎች ያልበለጠ እያንዳንዱ በሽግግር ጋር በ -40 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ሴንቲ ግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ሴንቲግሬድ ጋር እየሰራ ይገኛል. በአጠቃላይ 12 ዑደቶች ይካሄዳሉ. ድህረ-ሙከራ, ምርቱ በክፍል ሙቀት ውስጥ ለ 2 ሰዓታት ያህል ይቆያል. የመቀበያ መመዘኛዎች ሽፋኖች, ቢበሉ, ስንጥቅ, የቧንቧዎች, ወይም በቀለም ወይም በ lylose ውስጥ ጉልህ ለውጦች አያካትቱም.
5.
ይህ ምርመራ የሕትመት ቅጥያውን ማጣሪያ ጥንካሬን ይገመግማል. ከ 5.3n / 18 ሚሜ የሚበልጡ ማጣሪያዎችን ከ 3 ሜ.ዲ.ዲ.ፒ.ፒ.ፒ. ጋር የሚጠቀም ሲሆን ከ 5.3n / 18 ሚሜ የሚበልጠው. የሙከራ ዘዴው ቴፕ ወደ አፓርታማ ለመግፋት, ከዚያ ቴፕ በ 90 ° ማእዘን ላይ መጎተት ያካትታል. ይህ ሶስት ጊዜ ተደጋግሟል. የታተመ ቅርጸ-ቁምፊ ወይም ንድፍ ግልጽ እና ሊኖረኝ የሚችል መሆን አለበት.
6. የፍርድ ሂደት
የመሳሪያ ፈተናው የተሸሸገ ወለል ቅጣትን እና የሐር / ፓድ ማተሚያ ቅባትን ማጣበቂያ ያረጋግጣል. አንድ ኢሬዘር ለዚህ ፈተና ጥቅም ላይ ይውላል. ዘዴው ከ 500 ግ ቀጥ ያለ ኃይል እና ከ 15 ሚ.ሜ አንስቲክ, ከ 500 ሚ.ሜ. የመቀበያ መስፈርቶች ምንም የሚታዩ መልሶች የሉም, እና የታተመ ቅርጸ-ቁምፊ ወይም ንድፍ ሊነበብ ይገባል.
7. የመቋቋም ችሎታ ሙከራ
የመቋቋም ችሎታ ፈተናዎች ለውጦዎችን በመጋለጥ ስር ያለውን ዘላቂነት ያረጋግጣል.
ISopropanol ፈተና
ከመድረክ ላይ የ Isopropoal መተግበሪያ 1M 4L ን ጣል ያድርጉ እና ከ 10 ደቂቃዎች በኋላ ደረቁ. የመቀበያ መስፈርቶች የታተሙ ቃላት ወይም ቅጦች ያለ ምንም ዓይነት የሸክላ ወይም የመጥፋት ችግር ሳያጠፉ በግልጽ መታየት አለባቸው.
የአልኮል መቋቋም ሙከራ
የ 1 ኪ.ግ ግፊት በመጠቀም የ 99% የአልኮል መፍትሄን እና ከ 20 ጊዜ በኋላ የ 19% ወደ ኋላ ይመልሳል. የመቀበያው መስፈርቶች እንደ ኢስፋሮፓል ምርመራ ተመሳሳይ ሆነው ይቆያሉ-ሳይቀሩ ወይም ያለ ኪሳራ ሳይኖር ታይነት ያጥፉ.
8. አውራ ጣት ሙከራ
አውራ ጣት ሙከራ አውራ ጣት በመጠቀም ህትመንን ለማተም የወንጀለትን ተቃውሞ ያረጋግጣል. ሁኔታዎች ከ 5 በላይ የሙከራ ናሙናዎች ያስፈልጋቸዋል. አሰራሩ የ 3 + 0.5 / 10kgf ኃይልን በመጠቀም ከአውራ or ጣት ጋር የታተመውን ሥዕል ከ 15 ጊዜ ጋር መታጠፍን ያካትታል. የመቀበያው መስፈርቶች የታተመ ንድፍ መፍጨት, የተሰበረ ወይም ኤግዚቢሽኑ የማድረግ አድድበር መሆን የለበትም.
9. 75% የአልኮል ምርመራ
የ 75% የአልኮል ምርመራ የህትመት ሥራውን የአልኮል መጠጥን መቃወም ይገመግማል. ሁኔታዎች ከ 5 የሙከራ ናሙናዎች በላይ ያካተቱ, የነጭ ጥጥ ገዥ, 75 + 0.5 / 10 ኪ.ሜ. የአሰራር ሂደቱ በአልኮል ሱሰኛ ውስጥ የታተመውን ንድፍ 30 ጊዜ ማባከን ያካትታል. የመቀበያ መስፈርቶች ቧንቧዎች, ክፍተቶች, የተሰበሩ መስመሮች ወይም ድሃ ቀለም መቀነስ አይሆኑም. ምሳሌው ግልፅ ከሆነ ትንሽ የሸንበቆ ሁኔታ ተቀባይነት አለው.
10. 95% የአልኮል ምርመራ
ይህ ፈተና የ 75% የአልኮል ምርመራው ተመሳሳይ ሁኔታዎችን እና አሰራሮችን ይከተላል, ነገር ግን 95% አልኮልን ይጠቀማል. የመቀበታዊ መስፈርቶች ተመሳሳይ ናቸው-ምንም ሾም, ክፍተቶች, የተሰበሩ መስመሮች ወይም ደካማ ቀለም መቀነስ. ንድፍ ግልፅ ሆኖ የሚቆይ ከሆነ ትንሽ የሸክላ ማዶ የተፈቀደ ነው.
11. 810 ቴፕ ምርመራ
የ 810 ቴፕ ምርመራ የህትመት ዘላቂነት ያረጋግጣል. ሁኔታዎች ከ 5 በላይ የሙከራ ናሙናዎች እና 810 ቴፕ ያስፈልጋቸዋል. አሰራሩ ቴፕ ወደ ማያ ገጹ ማተሚያ, በ 45 ° ማእዘን ውስጥ መተው እና ይህንን 3 ጊዜ መድገም ያካትታል. የመቀበያ መስፈርቶች የታተመ ንድፍ ሊፈጠር ወይም ሊሰበር እንደማይችል ነው.
12. 3M600 የቴፕ ምርመራ
ይህ ሙከራ የ 3M600 ቴፕ በመጠቀም የህትመት ተቃውሞውን ይፈትሻል. ሁኔታዎች ከ 5 በላይ የሙከራ ናሙናዎችን እና 3M600 ቴፕ ያካትታሉ. የአሰራሩ ሂደቱ ተመሳሳይ ነው-ቴፕን ወደ ማያ ገጹ ይተግብሩ, በ 45 ° ማእዘን ውስጥ ወደላይ ይ and ል, እና አንድ ጊዜ ይፈትኑ. የመቀበያ መስፈርቶች የታተመ ንድፍ ሊፈጠር ወይም ሊሰበር እንደማይችል ነው.
13. 250 ቴፕ ምርመራ
የ 250 ቴፕ ምርመራ የህትመት ዘላቂነትን ለመገምገም ሌላ ዘዴ ነው. ሁኔታዎች ከ 5 በላይ የሙከራ ናሙናዎች እና 250 ቴፕ ያስፈልጋቸዋል. አሰራሩ ቴፕ ወደ ማያ ገጹ ማተሚያ, በ 45 ° ማእዘን ውስጥ መተው እና ይህንን 3 ጊዜ መድገም ያካትታል. የመቀበያው መስፈርቶች ተመሳሳይ ናቸው-የታተመው ንድፉ ሊዘራ ወይም ተሰበረ.
14. የነዳጅ ነዳጅ ፍሰት
የነዳጅ ማቆያ ሙከራዎች የፍተሻውን የመቋቋም ችሎታ ለውጥን ለማጣራት ያረጋግጣል. ሁኔታዎች ከ 5 በላይ የሙከራ ናሙናዎች, የነዳጅ ጥጥ ድብልቅ (ነዳጅ) የአሰራር ሂደቱ 30 ጊዜ ከነዳጅ ድብልቅ-የተሸፈኑ ነጠብጣብ ጋር ማባከን ያካትታል. የመቀበያ መመዘኛዎች የመረጡ, የታሸጉ, የተሰበሩ መስመሮች ወይም ደካማ ቀለም መቀነስ. ምሳሌው ግልፅ ከሆነ ትንሽ የሸንበቆ ሁኔታ ተቀባይነት አለው.
15. N-HEXENEN CUPIP ሙከራ
ይህ ሙከራ ለ N-HEXEDAN ማተም ያቆማል. ሁኔታዎች ከ 5 በላይ የሙከራ ናሙናዎች, ኋይት ጥጥ ጋዜ, ናኤክስድ እና የ 1.5 + 0.5 / 10 ኪ.ሜ. የአሰራር ሂደቱ ከ N-HEAXEND-SHUUSE GUUZE ጋር. የመቀበያ መስፈርቶች ከነዳጅ ማቆያ ሙከራዎች ጋር ተመሳሳይ ናቸው-ምንም ሾፌር, ታፍረው, የተሰበሩ መስመሮች ወይም ደካማ ቀለም መቀነስ. ምሳሌው ግልፅ ከሆነ ትንሽ የሸንበቆ ሁኔታ ተቀባይነት አለው.
ማጠቃለያ
የሐር ማያ ገጽ ምርቶች የሙከራ ዘዴዎች ወሳኝ ናቸው. ጥራት, ወጥነት እና የደንበኞችን እርካታ ያረጋግጣሉ. አምራቾች ጉድለቶችን ለመለየት እና ለመጠገን ተገቢ የሙከራ ሂደቶችን መተግበር አለባቸው. ቀጣይነት ያለው መሻሻል እና የጥራት ደረጃዎችን ለመቋቋም ጥረት ማድረጉ አስፈላጊ ናቸው. መደበኛ ምርመራ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶችን እንዲጠብቁ እና የደንበኛ እምነትን ይገነባል. ምርጥ ውጤቶችን ለማግኘት ሂደቶችዎን ማደስዎን ይቀጥሉ.
