Silkeskjermutskrift er overalt-fra t-skjorter til elektronikk. Men hvordan sikrer vi kvaliteten? Riktig testing er viktig.
Denne artikkelen vil utforske viktigheten av testmetoder for silkeskjermprodukter. I dette innlegget vil du lære om vanlige feil, optimale testmiljøer og detaljerte testmetoder.
Hva er silkeskjermutskrift?
Silkeskjermutskrift er en populær metode for å overføre design til forskjellige overflater. Det innebærer å bruke en nettskjerm, sjablong og blekk. Prosessen starter med å lage en sjablong på en skjerm. Blekk skyves deretter gjennom nettet på utskriftsoverflaten. Resultatet er en ren og levende design.
Vanlige materialer brukt i silkeskjermutskrift
Flere materialer brukes ofte i silkeskjermutskrift. Mesh -skjermen er ofte laget av polyester. Blekket varierer avhengig av at overflaten skrives ut. Plastisolblekk brukes til stoff, mens løsemiddelbasert blekk fungerer bra for glass og metall.
Applikasjoner av silkeskjermutskrift i forskjellige bransjer
Silkeskjermutskrift er allsidig. Det er mye brukt i motebransjen for t-skjorter og hettegensere. Elektronikkindustrien bruker den til kretskort. Det vises også i emballasje, spesielt for kosmetiske flasker og containere. Denne metoden er populær på grunn av holdbarhet og dristige resultater.
Mote : T-skjorter, hettegensere
Elektronikk : kretskort
Emballasje : Kosmetiske flasker, containere
Hvorfor testmetoder er avgjørende for silkeskjermprodukter
Sikre produktkvalitet og konsistens
Testing sikrer at hvert silkeskjermprodukt oppfyller kvalitetsstandarder . Det hjelper med å identifisere feil tidlig. Vanlige tester forhindrer feilaktige produkter fra å nå kunder. Dette holder produksjonsprosessen jevn og effektiv.
Møte bransjestandarder og kundeforventninger
Bransjer har strenge standarder. Testing sikrer samsvar med disse forskriftene. Kundene forventer produkter av høy kvalitet. Konsekvent testing garanterer at produkter oppfyller disse forventningene. Det bygger tillit og lojalitet.
Forhindrer vanlige feil og problemer
Regelmessig testing hjelper med å oppdage vanlige feil . Problemer som feiltrykk, dårlig vedheft og fargeforskjeller blir identifisert. Dette gir raske korreksjoner. Tidlig deteksjon sparer tid og reduserer avfall.
I neste avsnitt skal vi utforske vanlige feil i silkeskjermprodukter.
Vanlige feil i silkeskjermprodukter
1. utenlandske materie
Fremmedstoff holder seg ofte til beleggsfilmen. Dette inkluderer støv, flekker eller filamentøst rusk. Disse forurensningene kan påvirke sluttproduktets utseende og kvalitet.
2. Eksponert bakgrunn
Tynn skjermutskrift kan føre til utsatt bakgrunn. Dette skjer når skjermutskriften ikke dekker det tiltenkte området fullt ut. Den underliggende fargen viser gjennom, og påvirker designet.
3. mangler utskrift
Noen ganger er ikke den nødvendige skjermutskriftsposisjonen nådd. Dette resulterer i manglende utskrifter. Deler av designen kan være fraværende, noe som reduserer produktets visuelle appell.
4. Uklare eller ødelagte linjer
Dårlig utskrift kan føre til at linjer blir uskarpe eller ødelagte. Ujevn tykkelse, uskarphet og frakoblede linjer er vanlige problemer. Disse feilene påvirker klarheten og presisjonen i den trykte utformingen.
5. Ujevn skjermtykkelse
Feil skjermdrift kan føre til ujevn tykkelse. Prikker, linjer og mønstre kan ha inkonsekvent tykkelse. Dette skaper et uprofesjonelt utseende.
6. Feiljustering
Feiljustering skjer når skjermutskriftsposisjonen er forskjøvet. Unøyaktig posisjonering fører til at design er malplassert. Dette kan ødelegge symmetrien og det generelle utseendet til produktet.
7. Dårlig vedheft
Utilstrekkelig vedheft betyr at skjermbelegget ikke holder seg bra. Det kan enkelt skrelles av ved hjelp av 3M -tape. Denne feilen kompromitterer holdbarheten til den trykte designen.
8. Pinholes
Pinholes er små hull som er synlige på filmoverflaten. De er forårsaket av forskjellige faktorer, inkludert feil håndtering og miljøforhold. Pinholes kan føre til holdbarhetsproblemer.
9. Riper
Riper oppstår på grunn av dårlig beskyttelse etter skjermutskrift. Disse merkene kan redusere produktets estetiske verdi. Riktig håndtering og lagring er avgjørende for å forhindre denne feilen.
10. Fargevariasjon eller flekker
Ikke-skjermfarger festes noen ganger til skjermoverflaten. Disse variasjonene eller flekkene kan endre den tiltenkte utformingen. Å sikre et rent utskriftsmiljø er avgjørende.
11. Fargeavvik
Fargeavvik er et vanlig spørsmål. Det skjer når de trykte fargene avviker fra standard fargeplate. Konsistens i fargematching er viktig for å opprettholde merkeidentitet.
Visuell inspeksjon
Viktigheten av visuell inspeksjon
Visuell inspeksjon er avgjørende for å opprettholde kvalitet. Det hjelper med å identifisere feil tidlig. Denne prosessen sikrer bare de beste produktene når kunder.
Riktig lysforhold for inspeksjon
Riktig belysning er viktig for effektiv visuell inspeksjon. Luminansen skal være mellom 200-300LX. Dette tilsvarer en 40W lysstoffrør i en avstand på 750 mm.
Inspeksjonsvinkler og avstander
Inspeksjonsvinkelen og avstanden er viktige faktorer.
Avstander basert på overflatekarakterer
Ulike overflater krever forskjellige inspeksjonsavstander.
Karakter A : Direkte synlige ytre overflater skal inspiseres fra 400 mm.
Karakter B : Mindre synlige ytre overflater bør inspiseres fra 500 mm.
Karakter C : Vanskelig å se interne og eksterne overflater bør inspiseres fra 800mm.
Pålitelighet Testmetoder
| Testtype | Formål | Forhold | Prosedyre | Akseptkriterier |
| Høytemperatur lagringstest | Sikre holdbarhet i høye temperaturer | +66 ° C, 48 timer | Oppbevares ved +66 ° C i 48 timer, deretter romtemperatur i 2 timer | Ingen rynker, blemmer, sprekker, peeling eller betydelige farger/glansendringer |
| Lavtemperaturtest | Sikre holdbarhet i lave temperaturer | -40 ° C, 48 timer | Oppbevares ved -40 ° C i 48 timer, deretter romtemperatur i 2 timer | Samme som lagringstest med høy temperatur |
| Høy temp & luftfuktighetslagringstest | Sikre holdbarhet under varme, fuktige forhold | +66 ° C/85%, 96 timer | Oppbevares ved +66 ° C/85% luftfuktighet i 96 timer, deretter romtemperatur i 2 timer | Samme som lagringstest med høy temperatur |
| Termisk sjokkprøve | Simulere raske temperaturendringer | -40 ° C til +66 ° C, 12 sykluser (5 minutters overgang) | Sykle mellom -40 ° C og +66 ° C, deretter romtemperatur i 2 timer | Samme som lagringstest med høy temperatur |
| Silke/pad -utskriftsadhesjonstest | Evaluere vedheft av utskriftsmaling | 3m600 tape,> 5 prøver | Påfør tape på trykt område, trekk i 90 ° vinkel, gjenta 3 ganger | Trykt skrift eller mønster skal være klart og leselig uten å skrelle |
| Friksjonstest | Evaluere vedheft av belagt maling | Viskelær, 500g kraft, 15 mm hjerneslag, 50 ganger | Gni frem og tilbake med viskelær | Ingen synlig slitasje, utskrifts leselig |
| Løsningsmiddelmotstandstest | Sikre holdbarhet under eksponering for løsningsmiddel | Isopropanol, 99% alkohol | Slipp isopropanol på overflaten, tørr etter 10 minutter; Gni alkohol 20 ganger med 1 kg trykk | Skriv ut klart, ingen glans tap eller falming |
| Tommelprøven | Kontroller friksjonsmotstanden | Tommel,> 5 prøver, 3+0,5/-0 kgf kraft | Gni trykt bilde med tommel 15 ganger | Ingen flis, brudd eller dårlig blekkadhesjon |
| 75% alkoholprøve | Evaluere alkoholmotstand | 75% alkohol, hvit bomullsgulve, 1,5+0,5/-0 kgf | Gni trykt mønster 30 ganger med alkoholbløtede gasbind | Ingen peeling, hull, ødelagte linjer; Lett falming akseptabelt hvis mønsteret forblir klart |
| 95% alkoholprøve | Evaluere alkoholmotstand | 95% alkohol, hvit bomullsbind, 1,5+0,5/-0 kgf | Samme som 75% alkoholprøve | Samme som 75% alkoholprøve |
| 810 Tape -test | Evaluer utskriftsholdbarhet | 810 tape,> 5 prøver | Påfør tape på screenutskrift, trekk opp i 45 ° vinkel, gjenta 3 ganger | Ingen flis eller brudd |
| 3M600 båndtest | Sjekk utskriftsmotstand | 3m600 tape,> 5 prøver | Bruk tape på screenutskrift, trekk opp i 45 ° vinkel, test en gang | Ingen flis eller brudd |
| 250 tape test | Evaluer utskriftsholdbarhet | 250 tape,> 5 prøver | Påfør tape på screenutskrift, trekk opp i 45 ° vinkel, gjenta 3 ganger | Ingen flis eller brudd |
| Bensintørkestest | Kontroller motstand mot løsningsmidler | Bensinblanding, bomullsbind, 1,5 kgf | Gni trykt mønster 30 ganger med bensinblanding-gjennomvåt gasbind | Ingen peeling, flis, ødelagte linjer eller dårlig blekkadhesjon; Lett falming akseptabelt hvis mønsteret forblir klart |
| N-HEXANE Tørkest | Evaluere motstand mot n-heksan | N-heksan, bomullsgasbind, 1,5 kgf | Gni trykt mønster 30 ganger med n-heksan-gjennomvåt gasbind | Ingen peeling, flis, ødelagte linjer eller dårlig blekkadhesjon; Lett falming akseptabelt hvis mønsteret forblir klart |
1.
Lagringstester med høy temperatur sikrer holdbarhet. Lagringstemperaturen er satt til +66 ° C i 48 timer. Etter denne perioden holdes produktet ved romtemperatur i 2 timer. Akseptkriterier inkluderer ingen rynker, blemmer, sprekker, peeling eller betydelige endringer i farge eller glans.
2. Test med lav temperatur
Tester med lav temperatur evaluerer ytelse under ekstrem kulde. Lagringstemperaturen er satt til -40 ° C i 48 timer. I likhet med høye temperaturtesten holdes produktet ved romtemperatur i 2 timer etterpå. Akseptkriteriene er fortsatt de samme.
3.
Denne testen sjekker produktets motstandskraft under varme og fuktige forhold. Lagringsmiljøet er +66 ° C med 85% fuktighet i 96 timer. Etterpå hviler produktet ved romtemperatur i 2 timer. Akseptkriteriene er identiske med høye temperaturtesten.
4. Termisk sjokkprøve
Termiske støttester simulerer raske temperaturendringer. Produktet sykles mellom -40 ° C og +66 ° C, med hver overgang som ikke overstiger 5 minutter. Totalt 12 sykluser gjennomføres. Etter testen holdes produktet ved romtemperatur i 2 timer. Akseptkriterier inkluderer ingen rynker, blemmer, sprekker, peeling eller betydelige endringer i farge eller glans.
5. Silke/pad -utskriftsadhesjonstest
Denne testen evaluerer vedheftingsstyrken til utskriftsmaling. Den bruker 3M600 gjennomsiktig tape eller tape med vedheft større enn 5,3N/18mm. Testmetoden innebærer å bruke båndet på den trykte skriften eller mønsteret, trykke den flatt, og deretter trekke båndet i en 90 ° vinkel. Dette gjentas tre ganger. Den trykte skriften eller mønsteret skal forbli klart og leselig uten å skrelle.
6. Friksjonstest
Friksjonstesten evaluerer vedheftet av belagt overflatemaling og silke/pad -utskriftsmaling. En viskelær brukes til denne testen. Metoden innebærer å gni frem og tilbake med en 500g vertikal kraft og 15 mm slag, 50 ganger. Akseptkriterier inkluderer ingen synlig slitasje, og den trykte skriften eller mønsteret skal forbli leselig.
7. Løsningsmiddelmotstandstest
Løsningsmiddelmotstandstesten sikrer holdbarheten til utskriften under eksponering for løsningsmidler.
Isopropanol test
Slipp 1 ml isopropanoloppløsning på overflaten og tørk den etter 10 minutter. Akseptkriteriene er at trykte ord eller mønstre skal være tydelig synlige uten tap av glans eller falming.
Alkoholmotstandstest
Gni en 99% alkoholoppløsning frem og tilbake 20 ganger ved bruk av 1 kg trykk. Akseptkriteriene forblir de samme som isopropanol -testen: klar synlighet uten falming eller glansstap.
8. Tommelprøve
Tommelprøven sjekker utskriftens motstand mot friksjon ved hjelp av tommel. Forholdene krever mer enn 5 testprøver. Prosedyren innebærer å gni det trykte bildet med tommelen 15 ganger ved å bruke en 3+0,5/-0 kgf kraft. Akseptkriteriene er at det trykte mønsteret ikke skal flises, ødelagte eller viser dårlig blekkadhesjon.
9. 75% alkoholprøve
75% alkoholprøve evaluerer utskriftens motstand mot alkohol. Forholdene inkluderer mer enn 5 testprøver, hvitt bomullsbind, 75% alkohol og 1,5+0,5/-0 kgf. Prosedyren innebærer å gni det trykte mønsteret 30 ganger med alkoholbløtede gasbind. Akseptkriterier er ingen peeling, hull, ødelagte linjer eller dårlig blekkadhesjon. Lett falming er akseptabelt hvis mønsteret forblir klart.
10. 95% alkoholprøve
Denne testen følger de samme forholdene og prosedyren som 75% alkoholprøve, men bruker 95% alkohol. Akseptkriteriene er identiske: ingen peeling, hull, ødelagte linjer eller dårlig blekkadhesjon. Lett falming er tillatt hvis mønsteret holder seg klart.
11. 810 båndtest
810 -båndtesten sikrer holdbarheten til utskriften. Forholdene krever mer enn 5 testprøver og 810 tape. Prosedyren innebærer å bruke båndet på skjermutskriften, trekke det opp i en vinkel på 45 ° og gjenta dette tre ganger. Akseptkriteriene er at det trykte mønsteret ikke skal flises eller ødelages.
12. 3M600 båndtest
Denne testen sjekker utskriftens motstand ved å bruke 3M600 -tape. Forholdene inkluderer mer enn 5 testprøver og 3M600 -tape. Prosedyren er lik: Bruk båndet på skjermutskriften, trekk den opp i en vinkel på 45 ° og test det en gang. Akseptkriteriene er at det trykte mønsteret ikke skal flises eller ødelages.
13. 250 båndtest
250 båndtesten er en annen metode for å evaluere holdbarhet. Forholdene krever mer enn 5 testprøver og 250 tape. Prosedyren innebærer å bruke båndet på skjermutskriften, trekke det opp i en vinkel på 45 ° og gjenta dette tre ganger. Akseptkriteriene forblir de samme: det trykte mønsteret skal ikke flises eller ødelages.
14. Bensintørkestest
Bensintørketestet sjekker utskriftens motstand mot løsningsmidler. Forholdene inkluderer mer enn 5 testprøver, hvit bomullsbind, en bensinblanding (bensin: 75% alkohol = 1: 1), og en kraft på 1,5+0,5/-0 kgf. Prosedyren innebærer å gni det trykte mønsteret 30 ganger med bensinblanding-gjennomvåt gasbind. Akseptkriterier er ingen peeling, flis, ødelagte linjer eller dårlig blekkadhesjon. Lett falming er akseptabelt hvis mønsteret forblir klart.
15. N-HEXANE Tørkestest
Denne testen evaluerer utskriftsmotstand mot N-heksan. Forholdene krever mer enn 5 testprøver, hvitt bomullsbind, n-heksan og en kraft på 1,5+0,5/-0 kgf. Prosedyren innebærer å gni det trykte mønsteret 30 ganger med n-heksan-gjennomvåt gasbind. Akseptkriterier er de samme som bensintørketest: ingen peeling, flis, ødelagte linjer eller dårlig blekkadhesjon. Lett falming er akseptabelt hvis mønsteret forblir klart.
Konklusjon
Testmetoder for silkeskjermprodukter er avgjørende. De sikrer kvalitet, konsistens og kundetilfredshet. Produsenter bør implementere riktige testprosedyrer for å oppdage og fikse feil tidlig. Kontinuerlig forbedring og overholdelse av kvalitetsstandarder er viktige. Regelmessig testing hjelper til med å opprettholde høykvalitetsprodukter og bygger kundetillit. Fortsett å foredle prosessene dine for de beste resultatene.
