Η εκτύπωση οθόνης μεταξιού είναι παντού-από τα μπλουζάκια μέχρι τα ηλεκτρονικά. Αλλά πώς εξασφαλίζουμε την ποιότητά του; Η σωστή δοκιμή είναι απαραίτητη.
Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει τη σημασία των μεθόδων δοκιμών για προϊόντα οθόνης μετάξι. Σε αυτήν την ανάρτηση, θα μάθετε για τα κοινά ελαττώματα, τα βέλτιστα περιβάλλοντα δοκιμών και τις λεπτομερείς μεθόδους δοκιμών.
Τι είναι η εκτύπωση οθόνης μετάξι;
Η εκτύπωση οθόνης μεταξιού είναι μια δημοφιλής μέθοδος μεταφοράς σχεδίων σε διάφορες επιφάνειες. Περιλαμβάνει τη χρήση οθόνης ματιών, μεμβράνης και μελάνης. Η διαδικασία ξεκινά δημιουργώντας ένα στένσιλ σε μια οθόνη. Στη συνέχεια, το μελάνι ωθείται μέσα από το πλέγμα στην επιφάνεια εκτύπωσης. Το αποτέλεσμα είναι ένα καθαρό και ζωντανό σχέδιο.
Κοινά υλικά που χρησιμοποιούνται στην εκτύπωση οθόνης μεταξιού
Αρκετά υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως στην εκτύπωση οθόνης μετάξι. Η οθόνη ματιών είναι συχνά κατασκευασμένη από πολυεστέρα. Το μελάνι ποικίλλει ανάλογα με την επιφάνεια που εκτυπώνεται. Το μελάνι πλαστιζόλης χρησιμοποιείται για το ύφασμα, ενώ το μελάνι με βάση το διαλύτη λειτουργεί καλά για γυαλί και μέταλλο.
Εφαρμογές εκτύπωσης οθόνης μεταξιού σε διάφορες βιομηχανίες
Η εκτύπωση οθόνης μετάξι είναι ευπροσάρμοστη. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία της μόδας για μπλουζάκια και hoodies. Η βιομηχανία ηλεκτρονικών χρησιμοποιεί για πίνακες κυκλωμάτων. Εμφανίζεται επίσης στη συσκευασία, ειδικά για καλλυντικά μπουκάλια και δοχεία. Αυτή η μέθοδος είναι δημοφιλής λόγω της ανθεκτικότητας και των τολμηρών αποτελεσμάτων της.
Μόδα : μπλουζάκια, hoodies
Ηλεκτρονικά : Πίνακες κυκλωμάτων
Συσκευασία : Καλλυντικά μπουκάλια, δοχεία
Γιατί οι μέθοδοι δοκιμής είναι ζωτικής σημασίας για τα προϊόντα οθόνης μεταξιού
Εξασφάλιση της ποιότητας και της συνέπειας του προϊόντος
Η δοκιμή εξασφαλίζει ότι κάθε προϊόν οθόνης μεταξιού πληροί τα πρότυπα ποιότητας . Βοηθά στον εντοπισμό των ελαττωμάτων νωρίς. Οι τακτικές δοκιμές εμποδίζουν την επίτευξη ελαττωματικών προϊόντων. Αυτό διατηρεί την παραγωγική διαδικασία ομαλή και αποτελεσματική.
Συνάντηση των προτύπων της βιομηχανίας και των προσδοκιών των πελατών
Οι βιομηχανίες έχουν αυστηρά πρότυπα. Οι δοκιμές διασφαλίζουν τη συμμόρφωση με αυτούς τους κανονισμούς. Οι πελάτες αναμένουν προϊόντα υψηλής ποιότητας. Οι συνεπείς δοκιμές εγγυώνται ότι τα προϊόντα ανταποκρίνονται στις προσδοκίες αυτές. Χτίζει εμπιστοσύνη και πίστη.
Αποτρέποντας τα κοινά ελαττώματα και θέματα
Οι τακτικές δοκιμές βοηθούν στην τοποθέτηση κοινών ελαττωμάτων . Προβλέπονται ζητήματα όπως τα εσφαλμένα αποτυπώματα, η κακή προσκόλληση και οι διαφορές χρωμάτων. Αυτό επιτρέπει γρήγορες διορθώσεις. Η έγκαιρη ανίχνευση εξοικονομεί χρόνο και μειώνει τα απόβλητα.
Στην επόμενη ενότητα, θα διερευνήσουμε κοινά ελαττώματα στα προϊόντα οθόνης μετάξι.
Κοινά ελαττώματα στα προϊόντα οθόνης μεταξιού
1.
Η ξένη ύλη συχνά ακολουθεί την ταινία επικάλυψης. Αυτό περιλαμβάνει σκόνη, κηλίδες ή νηματοειδή συντρίμμια. Αυτές οι μολυσματικές ουσίες μπορούν να επηρεάσουν την εμφάνιση και την ποιότητα του τελικού προϊόντος.
2. Εκτεταμένο υπόβαθρο
Η εκτύπωση λεπτής οθόνης μπορεί να οδηγήσει σε εκτεθειμένο φόντο. Αυτό συμβαίνει όταν η εκτύπωση οθόνης δεν καλύπτει πλήρως την προβλεπόμενη περιοχή. Το υποκείμενο χρώμα δείχνει μέσω, επηρεάζοντας το σχέδιο.
3.
Μερικές φορές δεν φτάνει η απαιτούμενη θέση εκτύπωσης οθόνης. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα να λείπουν εκτυπώσεις. Μέρη του σχεδιασμού μπορεί να απουσιάζουν, μειώνοντας την οπτική έκκληση του προϊόντος.
4. Θολές ή σπασμένες γραμμές
Η κακή εκτύπωση μπορεί να προκαλέσει θολή ή σπασμένες γραμμές. Το ανομοιογενές πάχος, η θόλωση και οι αποσυνδεδεμένες γραμμές είναι κοινά ζητήματα. Αυτά τα ελαττώματα επηρεάζουν τη σαφήνεια και την ακρίβεια του τυπωμένου σχεδιασμού.
5. Ανωτάτο πάχος οθόνης
Η ακατάλληλη λειτουργία οθόνης μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιογενές πάχος. Οι κουκίδες, οι γραμμές και τα μοτίβα μπορεί να έχουν ασυνεπές πάχος. Αυτό δημιουργεί μια αντιεπαγγελματική εμφάνιση.
6. Καταρχισμός
Η κακή ευθυγράμμιση εμφανίζεται όταν η θέση εκτύπωσης οθόνης μετατοπίζεται. Η ανακριβή τοποθέτηση οδηγεί σε σχέδια να είναι εκτός τόπου. Αυτό μπορεί να καταστρέψει τη συμμετρία και τη συνολική εμφάνιση του προϊόντος.
7. Κακή προσκόλληση
Η ανεπαρκής προσκόλληση σημαίνει ότι η επικάλυψη οθόνης δεν κολλάει καλά. Μπορεί εύκολα να ξεφλουδιστεί χρησιμοποιώντας ταινία 3M. Αυτό το ελάττωμα θέτει σε κίνδυνο την ανθεκτικότητα του τυπωμένου σχεδίου.
8.
Οι οπές είναι μικρές οπές ορατές στην επιφάνεια του φιλμ. Προκαλούνται από διάφορους παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του ακατάλληλου χειρισμού και των περιβαλλοντικών συνθηκών. Οι οπές μπορούν να οδηγήσουν σε προβλήματα ανθεκτικότητας.
9. Γρατζουνιές
Οι γρατζουνιές εμφανίζονται λόγω κακής προστασίας μετά την εκτύπωση οθόνης. Αυτά τα σημάδια μπορούν να μειώσουν την αισθητική αξία του προϊόντος. Ο σωστός χειρισμός και η αποθήκευση είναι απαραίτητοι για την πρόληψη αυτού του ελαττώματος.
10. Χρωματική παραλλαγή ή λεκέδες
Χρώματα μη οθόνης μερικές φορές συνδέονται με την επιφάνεια της οθόνης. Αυτές οι παραλλαγές ή οι λεκέδες μπορούν να μεταβάλουν τον προβλεπόμενο σχεδιασμό. Η εξασφάλιση ενός καθαρού περιβάλλοντος εκτύπωσης είναι ζωτικής σημασίας.
11. Έγχρωμη απόκλιση
Η απόκλιση χρώματος είναι ένα κοινό ζήτημα. Αυτό συμβαίνει όταν τα τυπωμένα χρώματα αποκλίνουν από την τυπική πλάκα χρώματος. Η συνέπεια της αντιστοίχισης των χρωμάτων είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ταυτότητας της μάρκας.
Οπτική επιθεώρηση
Σημασία της οπτικής επιθεώρησης
Η οπτική επιθεώρηση είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ποιότητας. Βοηθά στον εντοπισμό των ελαττωμάτων νωρίς. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει ότι μόνο τα καλύτερα προϊόντα προσεγγίζουν τους πελάτες.
Οι κατάλληλες συνθήκες φωτισμού για επιθεώρηση
Ο σωστός φωτισμός είναι απαραίτητος για την αποτελεσματική οπτική επιθεώρηση. Η φωτεινότητα πρέπει να είναι μεταξύ 200-300LX. Αυτό ισοδυναμεί με λαμπτήρα φθορισμού 40W σε απόσταση 750mm.
Γωνίες και αποστάσεις επιθεώρησης
Η γωνία επιθεώρησης και η απόσταση είναι βασικοί παράγοντες.
Αποστάσεις που βασίζονται σε βαθμούς επιφάνειας
Οι διαφορετικές επιφάνειες απαιτούν διαφορετικές αποστάσεις επιθεώρησης.
Βαθμός Α : Ορατές εξωτερικές επιφάνειες θα πρέπει να επιθεωρούνται από 400mm.
Βαθμός Β : Οι λιγότερο ορατές εξωτερικές επιφάνειες θα πρέπει να επιθεωρούνται από 500mm.
Βαθμός C : Δύσκολο να δει κανείς εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες θα πρέπει να επιθεωρούνται από 800mm.
Μέθοδοι δοκιμής αξιοπιστίας Μέθοδοι
| δοκιμής Τύπος | Σκοπός | Προϋποθέσεις | Διαδικασία | Κριτήρια αποδοχής |
| Δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας | Εξασφαλίστε την ανθεκτικότητα σε υψηλές θερμοκρασίες | +66 ° C, 48 ώρες | Αποθηκεύστε στους +66 ° C για 48 ώρες, στη συνέχεια θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες | Χωρίς ρυτίδες, φουσκάλες, ρωγμές, ξεφλούδισμα ή σημαντικές αλλαγές χρώματος/γυαλιστερού |
| Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας | Εξασφαλίστε την ανθεκτικότητα σε χαμηλές θερμοκρασίες | -40 ° C, 48 ώρες | Αποθηκεύστε στους -40 ° C για 48 ώρες, στη συνέχεια θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες | Ίδιο με τη δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας |
| Δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας | Εξασφαλίστε την ανθεκτικότητα σε ζεστές, υγρές συνθήκες | +66 ° C/85%, 96 ώρες | Αποθηκεύστε στους +66 ° C/85% υγρασία για 96 ώρες, στη συνέχεια θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες | Ίδιο με τη δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας |
| Δοκιμή θερμικού σοκ | Προσομοιώστε τις αλλαγές ταχείας θερμοκρασίας | -40 ° C έως +66 ° C, 12 κύκλοι (μετάβαση 5 λεπτών) | Κύκλος μεταξύ -40 ° C και +66 ° C, στη συνέχεια θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες | Ίδιο με τη δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας |
| Δοκιμή προσκόλλησης εκτύπωσης μετάξι/μαξιλαριού | Αξιολογήστε την προσκόλληση της εκτύπωσης | 3M600 ταινία,> 5 δείγματα | Εφαρμόστε ταινία σε έντυπη περιοχή, τραβήξτε τη γωνία 90 °, επαναλάβετε 3 φορές | Η τυπωμένη γραμματοσειρά ή μοτίβο πρέπει να είναι καθαρή και ευανάγνωστη χωρίς ξεφλουδισμό |
| Δοκιμή τριβής | Αξιολογήστε την προσκόλληση του επικαλυμμένου χρώματος | Eraser, 500g δύναμη, εγκεφαλικό επεισόδιο 15mm, 50 φορές | Τρίψτε εμπρός και πίσω με γόμα | Χωρίς ορατή φθορά, εκτύπωση ευανάγνωστη |
| Δοκιμή αντίστασης διαλύτη | Εξασφαλίστε την ανθεκτικότητα υπό έκθεση σε διαλύτη | Ισοπροπανόλη, 99% αλκοόλ | Πτώση ισοπροπανόλης στην επιφάνεια, στεγνή μετά από 10 λεπτά. Τρίψτε αλκοόλ 20 φορές με πίεση 1 κιλών | Εκτυπώστε καθαρό, χωρίς απώλεια λάμψης ή ξεθωριασμό |
| Δοκιμή αντίχειρα | Ελέγξτε την αντίσταση τριβής | Αντίχειρα,> 5 δείγματα, 3+0.5/-0kgf δύναμη | Τρίψτε την τυπωμένη εικόνα με αντίχειρα 15 φορές | Χωρίς τσιπς, σπάσιμο ή κακή προσκόλληση μελάνης |
| 75% δοκιμή αλκοόλης | Αξιολογήστε την αντίσταση στο αλκοόλ | 75% αλκοόλ, λευκή βαμβακερή γάζα, 1,5+0,5/-0kgf | Τρίψτε τυπωμένο μοτίβο 30 φορές με γάζα με αλκοόλ | Χωρίς ξεφλούδισμα, κενά, σπασμένες γραμμές. Ελαφρύ εξασθένιση αποδεκτό εάν το πρότυπο παραμένει σαφές |
| Δοκιμή αλκοόλ 95% | Αξιολογήστε την αντίσταση στο αλκοόλ | 95% αλκοόλ, λευκή βαμβακερή γάζα, 1,5+0,5/-0kgf | Ίδιο με το 75% δοκιμή αλκοόλ | Ίδιο με το 75% δοκιμή αλκοόλ |
| 810 δοκιμή ταινίας | Αξιολογήστε την ανθεκτικότητα της εκτύπωσης | 810 ταινία,> 5 δείγματα | Εφαρμόστε ταινία στην εκτύπωση οθόνης, τραβήξτε επάνω σε γωνία 45 °, επαναλάβετε 3 φορές | Χωρίς τσίμπημα ή σπάσιμο |
| Δοκιμή ταινίας 3M600 | Ελέγξτε την αντίσταση εκτύπωσης | 3M600 ταινία,> 5 δείγματα | Εφαρμόστε ταινία στην εκτύπωση οθόνης, τραβήξτε προς τα πάνω σε γωνία 45 °, δοκιμάστε μία φορά | Χωρίς τσίμπημα ή σπάσιμο |
| 250 δοκιμή ταινίας | Αξιολογήστε την ανθεκτικότητα της εκτύπωσης | 250 ταινία,> 5 δείγματα | Εφαρμόστε ταινία στην εκτύπωση οθόνης, τραβήξτε επάνω σε γωνία 45 °, επαναλάβετε 3 φορές | Χωρίς τσίμπημα ή σπάσιμο |
| Δοκιμή σκουπίσματος βενζίνης | Ελέγξτε την αντίσταση σε διαλύτες | Μείγμα βενζίνης, γάζα βαμβακιού, 1,5 κιλά | Τρίψτε τυπωμένο μοτίβο 30 φορές με γάζα με μίγμα βενζίνης | Χωρίς ξεφλούδισμα, τσιπ, σπασμένες γραμμές ή κακή προσκόλληση μελανιού. Ελαφρύ εξασθένιση αποδεκτό εάν το πρότυπο παραμένει σαφές |
| Δοκιμή σκουπίσματος Ν-εξανίου | Αξιολογήστε την αντίσταση στο Ν-εξάνιο | N-εξάνιο, βαμβακερή γάζα, 1,5 κιλά | Τρίψτε το τυπωμένο μοτίβο 30 φορές με γάζα με ν-εξανίου | Χωρίς ξεφλούδισμα, τσιπ, σπασμένες γραμμές ή κακή προσκόλληση μελανιού. Ελαφρύ εξασθένιση αποδεκτό εάν το πρότυπο παραμένει σαφές |
1. Δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας
Οι δοκιμές αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας εξασφαλίζουν την ανθεκτικότητα των προϊόντων. Η θερμοκρασία αποθήκευσης ρυθμίζεται στους +66 ° C για 48 ώρες. Μετά από αυτή την περίοδο, το προϊόν διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες. Τα κριτήρια αποδοχής δεν περιλαμβάνουν ρυτίδες, φουσκάλες, ρωγμές, ξεφλούδισμα ή σημαντικές αλλαγές στο χρώμα ή τη στιλπνότητα.
2. Δοκιμή χαμηλής θερμοκρασίας
Οι δοκιμές χαμηλής θερμοκρασίας αξιολογούν την απόδοση κάτω από ακραίο κρύο. Η θερμοκρασία αποθήκευσης ρυθμίζεται στους -40 ° C για 48 ώρες. Παρόμοια με τη δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας, το προϊόν διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες μετά. Τα κριτήρια αποδοχής παραμένουν τα ίδια.
3. Δοκιμή αποθήκευσης υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας
Αυτή η δοκιμή ελέγχει την ανθεκτικότητα του προϊόντος σε ζεστές και υγρές συνθήκες. Το περιβάλλον αποθήκευσης είναι +66 ° C με υγρασία 85% για 96 ώρες. Στη συνέχεια, το προϊόν στηρίζεται σε θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες. Τα κριτήρια αποδοχής είναι πανομοιότυπα με τη δοκιμή υψηλής θερμοκρασίας.
4. Δοκιμή θερμικού σοκ
Οι δοκιμές θερμικού σοκ προσομοιώνουν τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας. Το προϊόν κυκλοφορεί μεταξύ -40 ° C και +66 ° C, με κάθε μετάβαση να μην υπερβαίνει τα 5 λεπτά. Συνολικά διεξάγονται 12 κύκλοι. Μετά τη δοκιμή, το προϊόν διατηρείται σε θερμοκρασία δωματίου για 2 ώρες. Τα κριτήρια αποδοχής δεν περιλαμβάνουν ρυτίδες, φουσκάλες, ρωγμές, ξεφλούδισμα ή σημαντικές αλλαγές στο χρώμα ή τη στιλπνότητα.
5.
Αυτή η δοκιμή αξιολογεί την ισχύ της προσκόλλησης της βαφής εκτύπωσης. Χρησιμοποιεί 3M600 διαφανή ταινία ή ταινία με πρόσφυση μεγαλύτερη από 5.3n/18mm. Η μέθοδος δοκιμής περιλαμβάνει την εφαρμογή της ταινίας στη τυπωμένη γραμματοσειρά ή μοτίβο, πιέζοντας την επίπεδη και στη συνέχεια τραβώντας την ταινία σε γωνία 90 °. Αυτό επαναλαμβάνεται τρεις φορές. Η τυπωμένη γραμματοσειρά ή μοτίβο πρέπει να παραμείνει σαφής και ευανάγνωστη χωρίς να ξεφλουδίζει.
6 δοκιμή τριβής
Η δοκιμή τριβής αξιολογεί την προσκόλληση της επικαλυμμένης επιφανειακής βαφής και της εκτύπωσης μεταξιού/μαξιλαριού. Για αυτή τη δοκιμή χρησιμοποιείται μια γόμα. Η μέθοδος περιλαμβάνει το τρίψιμο εμπρός και πίσω με μια κατακόρυφη δύναμη 500g και ένα εγκεφαλικό επεισόδιο 15mm, 50 φορές. Τα κριτήρια αποδοχής δεν περιλαμβάνουν ορατή φθορά και η τυπωμένη γραμματοσειρά ή πρότυπο πρέπει να παραμείνει ευανάγνωστο.
7. Δοκιμή αντίστασης διαλύτη
Η δοκιμή αντίστασης διαλύτη εξασφαλίζει την ανθεκτικότητα της εκτύπωσης υπό έκθεση σε διαλύτες.
Δοκιμή ισοπροπανόλης
Βγάλτε 1 ml διαλύματος ισοπροπανόλης στην επιφάνεια και στεγνώστε το μετά από 10 λεπτά. Τα κριτήρια αποδοχής είναι ότι τα τυπωμένα λόγια ή τα μοτίβα πρέπει να είναι σαφώς ορατά χωρίς απώλεια λάμψης ή ξεθωριασμού.
Δοκιμή αντίστασης στο αλκοόλ
Τρίψτε ένα διάλυμα αλκοόλ 99% εμπρός και πίσω 20 φορές χρησιμοποιώντας πίεση 1kg. Τα κριτήρια αποδοχής παραμένουν τα ίδια με τη δοκιμή ισοπροπανόλης: σαφή ορατότητα χωρίς εξασθένιση ή απώλεια λάμψης.
8. Δοκιμή αντίχειρα
Η δοκιμή αντίχειρα ελέγχει την αντίσταση της εκτύπωσης στην τριβή χρησιμοποιώντας έναν αντίχειρα. Οι συνθήκες απαιτούν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής. Η διαδικασία περιλαμβάνει το τρίψιμο της τυπωμένης εικόνας με τον αντίχειρα 15 φορές χρησιμοποιώντας μια δύναμη 3+0,5/-0kgf. Τα κριτήρια αποδοχής είναι ότι το τυπωμένο μοτίβο δεν πρέπει να είναι ελκυστικό, σπασμένο ή να παρουσιάζει κακή προσκόλληση μελάνης.
9. 75% δοκιμή αλκοόλης
Η δοκιμή αλκοόλ 75% αξιολογεί την αντίσταση της εκτύπωσης στο αλκοόλ. Οι συνθήκες περιλαμβάνουν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής, λευκή βαμβακερή γάζα, 75% αλκοόλ και 1,5+0,5/-0kgf. Η διαδικασία περιλαμβάνει το τρίψιμο του τυπωμένου μοτίβου 30 φορές με γάζα με αλκοόλ. Τα κριτήρια αποδοχής δεν ξεφλουδίζουν, κενά, σπασμένες γραμμές ή κακή προσκόλληση μελάνης. Η ελαφρά εξασθένιση είναι αποδεκτή εάν το μοτίβο παραμένει σαφές.
10. 95% δοκιμή αλκοόλης
Αυτή η δοκιμή ακολουθεί τις ίδιες συνθήκες και διαδικασία με τη δοκιμή αλκοόλ 75% αλλά χρησιμοποιεί 95% αλκοόλ. Τα κριτήρια αποδοχής είναι πανομοιότυπα: χωρίς ξεφλούδισμα, κενά, σπασμένες γραμμές ή κακή προσκόλληση μελανιού. Η ελαφρά εξασθένιση επιτρέπεται εάν το μοτίβο παραμένει καθαρό.
11. 810 δοκιμή ταινίας
Η δοκιμή ταινίας 810 εξασφαλίζει την ανθεκτικότητα της εκτύπωσης. Οι συνθήκες απαιτούν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής και 810 ταινία. Η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή της ταινίας στην εκτύπωση οθόνης, την τράβηξή της σε γωνία 45 ° και την επανάληψη αυτού του 3 φορές. Τα κριτήρια αποδοχής είναι ότι το τυπωμένο μοτίβο δεν πρέπει να είναι σπασμένο ή σπασμένο.
12. 3M600 Tape Test
Αυτή η δοκιμή ελέγχει την αντίσταση της εκτύπωσης χρησιμοποιώντας ταινία 3M600. Οι συνθήκες περιλαμβάνουν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής και ταινία 3M600. Η διαδικασία είναι παρόμοια: Εφαρμόστε την ταινία στην εκτύπωση οθόνης, τραβήξτε την σε γωνία 45 ° και δοκιμάστε την μία φορά. Τα κριτήρια αποδοχής είναι ότι το τυπωμένο μοτίβο δεν πρέπει να είναι σπασμένο ή σπασμένο.
13. 250 δοκιμή ταινίας
Η δοκιμή ταινίας 250 είναι μια άλλη μέθοδος για την αξιολόγηση της ανθεκτικότητας στην εκτύπωση. Οι συνθήκες απαιτούν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής και 250 ταινία. Η διαδικασία περιλαμβάνει την εφαρμογή της ταινίας στην εκτύπωση οθόνης, την τράβηξή της σε γωνία 45 ° και την επανάληψη αυτού του 3 φορές. Τα κριτήρια αποδοχής παραμένουν τα ίδια: το τυπωμένο μοτίβο δεν πρέπει να είναι ελκυστικό ή σπασμένο.
14.
Η δοκιμή WIPE βενζίνης ελέγχει την αντίσταση της εκτύπωσης στους διαλύτες. Οι συνθήκες περιλαμβάνουν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής, λευκή βαμβακερή γάζα, μείγμα βενζίνης (βενζίνη: 75% αλκοόλη = 1: 1) και δύναμη 1,5+0,5/-0kgf. Η διαδικασία περιλαμβάνει το τρίψιμο του τυπωμένου μοτίβου 30 φορές με γάζα με μίγμα βενζίνης. Τα κριτήρια αποδοχής δεν ξεφλουδίζουν, τσιπς, σπασμένες γραμμές ή κακή προσκόλληση μελανιού. Η ελαφρά εξασθένιση είναι αποδεκτή εάν το μοτίβο παραμένει σαφές.
15. Δοκιμή σκουπίσματος Ν-εξανίου
Αυτή η δοκιμή αξιολογεί την αντοχή στην εκτύπωση σε Ν-εξάνιο. Οι συνθήκες απαιτούν περισσότερα από 5 δείγματα δοκιμής, λευκή βαμβακερή γάζα, ν-εξάνιο και δύναμη 1,5+0,5/-0kgf. Η διαδικασία περιλαμβάνει το τρίψιμο του τυπωμένου μοτίβου 30 φορές με γάζα που έχει αποβληθεί με Ν-εξανίου. Τα κριτήρια αποδοχής είναι τα ίδια με τη δοκιμή σκουπίσματος βενζίνης: χωρίς ξεφλούδισμα, τσιπ, σπασμένες γραμμές ή κακή προσκόλληση μελανιού. Η ελαφρά εξασθένιση είναι αποδεκτή εάν το μοτίβο παραμένει σαφές.
Σύναψη
Οι μέθοδοι δοκιμής για τα προϊόντα οθόνης μετάξι είναι κρίσιμες. Εξασφαλίζουν την ποιότητα, τη συνέπεια και την ικανοποίηση των πελατών. Οι κατασκευαστές θα πρέπει να εφαρμόζουν τις κατάλληλες διαδικασίες δοκιμών για να ανιχνεύσουν και να διορθώσουν τα ελαττώματα νωρίς. Η συνεχής βελτίωση και η τήρηση των προτύπων ποιότητας είναι ζωτικής σημασίας. Οι τακτικές δοκιμές βοηθούν στη διατήρηση προϊόντων υψηλής ποιότητας και δημιουργεί εμπιστοσύνη των πελατών. Συνεχίστε να εξευγενίζετε τις διαδικασίες σας για τα καλύτερα αποτελέσματα.
