Մետաքսի էկրանի արտադրանքի փորձարկման մեթոդներ

Մետաքսի էկրանի տպումը ամենուրեք շապիկներից մինչեւ էլեկտրոնիկա: Բայց ինչպես ենք ապահովում դրա որակը: Պատշաճ փորձարկումն անհրաժեշտ է:

Այս հոդվածը կքննարկի մետաքսե էկրանի արտադրանքի փորձարկման մեթոդների կարեւորությունը: Այս գրառման մեջ կսովորեք ընդհանուր թերությունների, օպտիմալ փորձարկման միջավայրերի եւ փորձարկման մանրամասն մեթոդների մասին:

Ինչ է մետաքսե էկրանի տպումը:

Մետաքսի էկրանի տպումը տարբեր մակերեսների վրա նմուշներ փոխանցելու հանրաճանաչ մեթոդ է: Այն ներառում է ցանցի էկրան, շաբլոն եւ թանաք: Գործընթացը սկսվում է էկրանի վրա ստեղծել շիճուկ: Թանաքը այնուհետեւ ցանցի միջոցով մղվում է տպագրության մակերեսի վրա: Արդյունքը մաքուր եւ կենսունակ դիզայն է:

Մետաքսի էկրանի տպագրության մեջ օգտագործվող ընդհանուր նյութեր

Մի քանի նյութեր սովորաբար օգտագործվում են մետաքսե էկրանի տպագրության մեջ: ԱՐՏ էկրանը հաճախ պատրաստված է պոլիեսթերից: Թանաքը տատանվում է, կախված մակերեւույթի մակերեւույթի վրա: Plastisol Ink- ը օգտագործվում է գործվածքների համար, իսկ լուծիչով հիմնված թանաքը լավ է աշխատում ապակու եւ մետաղի համար:

Մետաքսի էկրանի տպագրության դիմումներ Տարբեր արդյունաբերություններում

Մետաքսի էկրանի տպումը բազմակողմանի է: Այն լայնորեն օգտագործվում է նորաձեւության արդյունաբերության մեջ `վերնաշապիկների եւ գլխարկների համար: Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունն այն օգտագործում է միացման տախտակների համար: Այն հայտնվում է նաեւ փաթեթավորման մեջ, հատկապես կոսմետիկ շշերի եւ բեռնարկղերի համար: Այս մեթոդը տարածված է իր ամրության եւ համարձակ արդյունքների պատճառով:

• Նորաձեւություն , շապիկներ, գլխարկներ

• Էլեկտրոնիկա . Շփման տախտակներ

• Փաթեթավորում . Կոսմետիկ շշեր, բեռնարկղեր

Ինչու են փորձարկման մեթոդները շատ կարեւոր են մետաքսե էկրանի արտադրանքի համար

Ապրանքի որակի եւ հետեւողականության ապահովում

Թեստավորումն ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մետաքսի էկրանի արտադրանքը բավարարում է որակի ստանդարտներին : Այն օգնում է վաղաժամկետ նույնականացնել: Հերթական թեստերը կանխում են հաճախորդներին չհայտարարվող արտադրանքները: Սա պահպանում է արտադրության գործընթացը հարթ եւ արդյունավետ:

Հանդիպում արդյունաբերության չափանիշներին եւ հաճախորդների սպասումների

Արդյունաբերությունները խիստ չափանիշներ ունեն: Թեստավորումը ապահովում է համապատասխանություն այս կանոնակարգերին: Հաճախորդները ակնկալում են բարձրորակ արտադրանք: Հետեւողական թեստավորման երաշխիքներ, որ արտադրանքը բավարարում է այդ սպասումները: Այն կառուցում է վստահություն եւ հավատարմություն:

Կանխել ընդհանուր թերությունները եւ խնդիրները

Պարբերաբար փորձարկումը օգնում է տարածել ընդհանուր թերությունները : Հայտնաբերվում են սխալներ, աղքատ կպչունություն եւ գունային տարբերություններ: Սա թույլ է տալիս արագ շտկել: Վաղ հայտնաբերումը խնայում է ժամանակը եւ նվազեցնում թափոնները:

Հաջորդ բաժնում մենք ուսումնասիրելու ենք մետաքսե էկրանի արտադրանքի ընդհանուր թերությունները:

Մետաքսի էկրանի արտադրանքի մեջ ընդհանուր թերություններ

1. Արտասահմանյան հարց

Արտասահմանյան նյութը հաճախ հավատարիմ է ծածկույթին: Սա ներառում է փոշին, բծերը կամ թելիկ բեկորները: Այս աղտոտիչները կարող են ազդել վերջնական արտադրանքի տեսքի եւ որակի վրա:

2-ը: Բացահայտված ֆոն

Բարակ էկրանի տպումը կարող է հանգեցնել բացահայտված ֆոնների: Դա տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ էկրանի տպումը ամբողջությամբ չի ծածկում նախատեսված տարածքը: Հիմքում ընկած գույնը ցույց է տալիս, որ ազդում է դիզայնի վրա:

3. Բացակայում է տպումը

Երբեմն անհրաժեշտ է, որ անհրաժեշտ է էկրանի տպագրության դիրքը: Սա հանգեցնում է բացակայող տպագրություններին: Դիզայնի մասերը կարող են բացակայել, նվազեցնելով արտադրանքի տեսողական կոչը:

4. Blurred կամ կոտրված գծեր

Վատ տպագրությունը կարող է առաջացնել տողեր, որոնք պետք է blurred կամ կոտրված լինեն: Անհավասար հաստությունը, բախտը եւ անջատված գծերը ընդհանուր խնդիրներ են: Այս թերությունները ազդում են տպագիր դիզայնի հստակության եւ ճշգրտության վրա:

5. Էկրանի անհավասար հաստությունը

Էկրանի ոչ պատշաճ գործողությունը կարող է հանգեցնել անհավասարության հաստության: Կետերը, գծերը եւ նախշերը կարող են ունենալ անհամապատասխան հաստություն: Սա ստեղծում է ոչ պրոֆեսիոնալ տեսք:

6. Սխալ

Սխալումը տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ էկրանի տպագրության դիրքը փոխհատուցվում է: Անճիշտ դիրքավորումը հանգեցնում է տեղից դուրս: Սա կարող է փչացնել արտադրանքի սիմետրիան եւ ընդհանուր տեսքը:

7. Խեղճ կպչունություն

Անբավարար կպչունություն նշանակում է, որ էկրանի ծածկույթը լավ չի մնում: Դա կարելի է հեշտությամբ ծածկել, օգտագործելով 3M ժապավեն: Այս թերությունը փոխզիջում է տպագիր դիզայնի երկարակեցությանը:

8. Պինոլներ

Ֆիլմի մակերեւույթի վրա տեսանելի փոքր անցքեր են: Դրանք պայմանավորված են տարբեր գործոններով, ներառյալ ոչ պատշաճ բեռնաթափման եւ շրջակա միջավայրի պայմանները: Պինոլները կարող են հանգեցնել երկարակեցության խնդիրների:

9. Քերծվածքներ

Քերծվածքներ են առաջանում էկրանի տպագրությունից հետո վատ պաշտպանության պատճառով: Այս նշանները կարող են նվազեցնել արտադրանքի գեղագիտական ​​արժեքը: Այս թերությունը կանխելու համար անհրաժեշտ է պատշաճ բեռնաթափում եւ պահեստավորում:

10. Գույնի տատանում կամ բծեր

Ոչ էկրանի գույները երբեմն կցվում են էկրանի մակերեսին: Այս տատանումները կամ բծերը կարող են փոփոխել նախատեսված դիզայնը: Մաքուր տպագրության միջավայրի ապահովումը շատ կարեւոր է:

11. Գույնի շեղում

Գույնի շեղումը ընդհանուր խնդիր է: Դա տեղի է ունենում այն ​​ժամանակ, երբ տպագիր գույները շեղվում են ստանդարտ գույնի ափսեից: Գույնի համընկնումի հետեւողականությունը կենսական նշանակություն ունի ապրանքանիշի ինքնության պահպանման համար:

Տեսողական ստուգում

Տեսողական ստուգման կարեւորությունը

Տեսողական ստուգումը շատ կարեւոր է որակի պահպանման համար: Այն օգնում է վաղաժամկետ նույնականացնել: Այս գործընթացը ապահովում է միայն հաճախորդներին հասնելու լավագույն ապրանքները:

Տեսչության լուսավորության պատշաճ պայմաններ

Պատշաճ լուսավորությունը անհրաժեշտ է արդյունավետ տեսողական ստուգման համար: Լուսատունը պետք է լինի 200-300 լx- ի միջեւ: Սա համարժեք է 40W լյումինեսցենտ լամպի 750 մմ հեռավորության վրա:

Տեսչական անկյուններ եւ հեռավորություններ

Տեսչական անկյունը եւ հեռավորությունը հիմնական գործոններն են:

• Անկյուն . Ստուգեք 45 ° անկյունում տեսողության գծի եւ արտադրանքի մակերեսի միջեւ:

• Ժամանակ . Յուրաքանչյուր ստուգում պետք է տեւի մոտավորապես 10 վայրկյան:

Հեռավորությունները, որոնք հիմնված են մակերեւույթի դասարանների վրա

Տարբեր մակերեսներ պահանջում են տեսչական տարբեր տարածքներ:

• A դաս . Ուղղակի տեսանելի արտաքին մակերեսները պետք է ստուգվեն 400 մմ-ից:

• G դասարան . Ավելի քիչ տեսանելի արտաքին մակերեսներ պետք է ստուգվեն 500 մմ-ից:

• C դասարան . Դժվար է տեսնել ներքին եւ արտաքին մակերեսները, պետք է ստուգվեն 800 մմ-ից:

Հուսալիության փորձարկման մեթոդներ

Թեստի տեսակը	նշանակության	պայմանների	կարգի	ընդունման չափանիշներ
Բարձր ջերմաստիճանի պահպանման թեստ	Ապահովել բարձր ջերմաստիճանում ամրություն	+ 66 ° C, 48 ժամ	Պահել + 66 ° C ջերմաստիճանում 48 ժամվա ընթացքում, ապա սենյակային ջերմաստիճանը 2 ժամվա ընթացքում	Ոչ կնճիռներ, բշտիկներ, ճաքեր, կլեպ կամ գույնի / փայլի փոփոխություններ չեն փոխվում
Low ածր ջերմաստիճանի թեստ	Ապահովել երկարակեցությունը ցածր ջերմաստիճանում	-40 ° C, 48 ժամ	Պահել -40 ° C ջերմաստիճանում 48 ժամվա ընթացքում, ապա սենյակային ջերմաստիճանը 2 ժամվա ընթացքում	Նույնը, ինչպես բարձր ջերմաստիճանի պահպանման թեստը
Բարձր ջերմաստիճանի եւ խոնավության պահպանման թեստ	Ապահովել տաք, խոնավ պայմաններում երկարակեցությունը	+ 66 ° C / 85%, 96 ժամ	Պահել + 66 ° C / 85% խոնավության 96 ժամվա ընթացքում, ապա սենյակային ջերմաստիճանը 2 ժամվա ընթացքում	Նույնը, ինչպես բարձր ջերմաստիճանի պահպանման թեստը
Mal երմային ցնցումների թեստ	Մոդելավորել ջերմաստիճանի արագ փոփոխությունները	-40 ° C- ից + 66 ° C, 12 ցիկլեր (5 րոպե անցում)	Ցիկլ -40 ° C եւ + 66 ° C- ի միջեւ, ապա սենյակային ջերմաստիճանը 2 ժամվա ընթացքում	Նույնը, ինչպես բարձր ջերմաստիճանի պահպանման թեստը
Մետաքսի / պահոց տպագրության սոսնձման թեստ	Գնահատեք տպագրական ներկերի կպչունությունը	3M600 ժապավեն,> 5 նմուշ	Կիրառեք ժապավենը տպված տարածքին, քաշեք 90 ° անկյունում, կրկնեք 3 անգամ	Տպագրված տառատեսակը կամ օրինակը պետք է լինի պարզ եւ ընթեռնելի, առանց կլեպի
Շփման թեստ	Գնահատեք ծածկված ներկերի կպչունությունը	Eraser, 500 գ ուժ, 15 մմ հարված, 50 անգամ	Ռուբը վեր եւ առաջ ռետինով	Տեսանելի մաշվածություն չկա, տպեք ընթեռնելի
Լուծիչ դիմադրության թեստ	Ապահովել երկարակեցությունը լուծիչի ազդեցության տակ	Isopropanol, 99% ալկոհոլ	Թողնել իզոպրոպանոլը մակերեսին, չորացնել 10 րոպե հետո; 20 անգամ քսեք ալկոհոլը 1 կգ ճնշմամբ	Տպեք պարզ, առանց փայլի կորուստ կամ մարում
Բութ թեստ	Ստուգեք շփման դիմադրությունը	Thumb,> 5 նմուշ, 3 + 0.5 / -0KGF ուժ	15 անգամ քսեք տպագիր նկարը	Ոչ մի կտոր, կոտրել կամ վատ թանաքի կպչունություն չկա
75% ալկոհոլի թեստ	Գնահատեք ալկոհոլի դիմադրությունը	75% ալկոհոլ, սպիտակ բամբակյա շղարշ, 1,5 + 0,5 / -0kgf	Քսում տպագիր օրինաչափությունը 30 անգամ ալկոհոլով ներծծող շղարշով	Ոչ կլեպ, բացթողող, կոտրված գծեր. Թեթեւ մարումն ընդունելի է, եթե օրինակը մնում է պարզ
95% ալկոհոլի թեստ	Գնահատեք ալկոհոլի դիմադրությունը	95% ալկոհոլ, սպիտակ բամբակյա շղարշ, 1,5 + 0,5 / -0kgf	Նույնը, 75% ալկոհոլի թեստը	Նույնը, 75% ալկոհոլի թեստը
810 ժապավենի թեստ	Գնահատեք տպման ամրությունը	810 ժապավեն,> 5 նմուշ	Դիմեք ժապավենը էկրանի տպագրության վրա, քաշեք 45 ° անկյունում, կրկնեք 3 անգամ	Ոչ մի խցանում կամ կոտրելը
3M600 ժապավենի թեստ	Ստուգեք տպման դիմադրությունը	3M600 ժապավեն,> 5 նմուշ	Դիմեք ժապավենը էկրանի տպագրության վրա, քաշեք 45 ° անկյունում, մի անգամ փորձեք	Ոչ մի խցանում կամ կոտրելը
250 ժապավենի թեստ	Գնահատեք տպման ամրությունը	250 ժապավեն,> 5 նմուշ	Դիմեք ժապավենը էկրանի տպագրության վրա, քաշեք 45 ° անկյունում, կրկնեք 3 անգամ	Ոչ մի խցանում կամ կոտրելը
Բենզինի սրբման թեստ	Ստուգեք դիմադրությունը լուծիչներին	Բենզինի խառնուրդ, բամբակյա շղարշ, 1.5 կգ	Քսում տպագիր օրինաչափությունը 30 անգամ բենզինի խառնուրդով ներծծող շղարշով	Ոչ կլեպ, չիպինգ, կոտրված գծեր կամ թանաքի վատ կպչունություն. Թեթեւ մարումն ընդունելի է, եթե օրինակը մնում է պարզ
N-Hexane սրբել թեստը	Գնահատեք դիմադրությունը N-Hexane- ին	N-hexane, բամբակյա շղարշ, 1.5 կգ	Քսում տպագիր օրինաչափությունը 30 անգամ N-Hexane-ներծծված շղարշով	Ոչ կլեպ, չիպինգ, կոտրված գծեր կամ թանաքի վատ կպչունություն. Թեթեւ մարումն ընդունելի է, եթե օրինակը մնում է պարզ

1. Բարձր ջերմաստիճանի պահպանման թեստ

Բարձր ջերմաստիճանի պահպանման թեստերը ապահովում են արտադրանքի ամրությունը: Պահպանման ջերմաստիճանը 48 ժամ է սահմանվում + 66 ° C ջերմաստիճանում: Այս ժամանակահատվածից հետո արտադրանքը 2 ժամ պահվում է սենյակային ջերմաստիճանում: Ընդունման չափանիշները ներառում են կնճիռներ, բշտիկներ, ճաքեր, կլեպ կամ գույնի կամ փայլի զգալի փոփոխություններ:

2-ը: Low ածր ջերմաստիճանի թեստ

Low ածր ջերմաստիճանի թեստերը գնահատում են կատարումը ծայրահեղ ցրտի ներքո: Պահպանման ջերմաստիճանը տեղադրված է -40 ° C- ում 48 ժամվա ընթացքում: Բարձր ջերմաստիճանի թեստի նման, արտադրանքը պահվում է սենյակային ջերմաստիճանում 2 ժամ հետո: Ընդունման չափանիշները մնում են նույնը:

3. Բարձր ջերմաստիճանի եւ խոնավության պահպանման թեստ

Այս թեստը ստուգում է ապրանքի կայունությունը թեժ եւ խոնավ պայմաններում: Պահեստային միջավայրը `66 ° C, 85% խոնավությամբ, 96 ժամվա ընթացքում: Դրանից հետո արտադրանքը 2 ժամ հանգստանում է սենյակային ջերմաստիճանում: Ընդունման չափանիշները նույնական են բարձր ջերմաստիճանի թեստի հետ:

4. Ther երմային ցնցումների թեստ

Mal երմային ցնցումների թեստերը նմանեցնում են ջերմաստիճանի արագ փոփոխությունները: Ապրանքը ցիկլապատված է -40 ° C- ի եւ + 66 ° C- ի միջեւ, յուրաքանչյուր անցումից 5 րոպե գերազանցող: Ընդհանուր առմամբ 12 ցիկլ է անցկացվում: Հետաքննություն, արտադրանքը պահվում է սենյակային ջերմաստիճանում 2 ժամ: Ընդունման չափանիշները ներառում են կնճիռներ, բշտիկներ, ճաքեր, կլեպ կամ գույնի կամ փայլի զգալի փոփոխություններ:

5. մետաքս / պահոց տպագրության սոսնձման թեստ

Այս թեստը գնահատում է տպագրական ներկի կպչունության ամրությունը: Այն օգտագործում է 3M600 թափանցիկ ժապավեն կամ ժապավեն, 5.3N / 18 մմ-ից ավելի սոսինձով: Թեստի մեթոդը ներառում է ժապավենի կիրառումը տպագիր տառատեսակի կամ օրինակին, սեղմելով այն հարթ, այնուհետեւ ժապավենը քաշելով 90 ° անկյան տակ: Սա կրկնվում է երեք անգամ: Տպագրված տառատեսակը կամ օրինակը պետք է մնան պարզ եւ ընթեռնելի, առանց կլեպի:

6. Ֆրակցիայի թեստ

Կրկապի թեստը գնահատում է ծածկված մակերեսային ներկերի եւ մետաքս / պահոց տպագրական ներկերի կպչունությունը: Այս թեստի համար օգտագործվում է ջնջիչ: Մեթոդը ներառում է 500 գ ուղղահայաց ուժով եւ 15 մմ հարվածով քսում եւ 15 մմ հարվածով: Ընդունման չափանիշները ներառում են տեսանելի հագուստ, եւ տպագիր տառատեսակը կամ օրինակը պետք է լինեն ընթեռնելի:

7. Լուծիչ դիմադրության թեստ

Լուծիչ դիմադրության թեստը ապահովում է տպման երկարակեցությունը լուծիչների ազդեցության տակ:

Isopropanol թեստ

Թեքեք 1 մլ isopropanol լուծույթ մակերեսին եւ չորացրեք այն 10 րոպե հետո: Ընդունման չափանիշներն այն են, որ տպագիր բառերը կամ նախշերը պետք է հստակ տեսանելի լինեն առանց փայլի կորստի կամ մարման:

Ալկոհոլի դիմադրության թեստ

20 անգամ քսեք 99% ալկոհոլային լուծույթ, 1 կգ ճնշման միջոցով: Ընդունման չափանիշները մնում են նույնը, ինչ իզոպրոպանոլի թեստը. Պարզ տեսանելիություն `առանց մարման կամ փայլի կորստի:

8: Thumb Test

Thumb Test- ը ստուգում է տպման դիմադրությունը շփման համար `օգտագործելով բութ մատը: Պայմանները պահանջում են ավելի քան 5 փորձարկման նմուշներ: Ընթացակարգը ներառում է 15 անգամ տպագիր պատկերը բութ մատով քսում, օգտագործելով 3 + 0.5 / -0KF ուժ: Ընդունման չափանիշներն այն են, որ տպագիր օրինակը չպետք է շեղվի, կոտրված կամ ցուցադրել թանաքի վատ սոսնձում:

9. 75% ալկոհոլային փորձարկում

Ալկոհոլի 75% թեստը գնահատում է տպագրության դիմադրությունը ալկոհոլի նկատմամբ: Պայմանները ներառում են ավելի քան 5 թեստային նմուշներ, սպիտակ բամբակյա շղարշ, 75% ալկոհոլ եւ 1.5 + 0.5 / -0KGF: Ընթացակարգը ներառում է տպագիր օրինակին 30 անգամ ալկոհոլային շղարշով քսում: Ընդունման չափանիշները չեն կլեպ, բացթողողներ, կոտրված գծեր կամ թանաքի վատ կպչունություն: Թեթեւ մարումն ընդունելի է, եթե օրինակը մնում է պարզ:

10. 95% ալկոհոլային փորձարկում

Այս թեստը հետեւում է նույն պայմաններին եւ ընթացակարգին, ինչպիսիք են 75% ալկոհոլային փորձությունը, բայց օգտագործում են 95% ալկոհոլ: Ընդունման չափանիշները նույնական են. Ոչ կլեպ, բացթողող, կոտրված գծեր կամ թանաքի վատ կպչունություն: Թեթեւ մարում թույլատրվում է, եթե օրինակը պարզ լինի:

11: 810 ժապավենի թեստ

810 ժապավենի թեստը ապահովում է տպագրության դիմացկունությունը: Պայմանները պահանջում են ավելի քան 5 փորձարկման նմուշներ եւ 810 ժապավեն: Ընթացակարգը ներառում է ժապավենի կիրառումը էկրանի տպագրության վրա, այն քաշելով 45 ° անկյունում եւ կրկնել այս 3 անգամ: Ընդունման չափանիշներն այն են, որ տպագիր օրինակը չպետք է շեղվի կամ կոտրվի:

12. 3M600 ժապավենի թեստ

Այս թեստը ստուգում է տպագրության դիմադրությունը `օգտագործելով 3M600 ժապավեն: Պայմանները ներառում են ավելի քան 5 փորձարկման նմուշներ եւ 3M600 ժապավեն: Ընթացակարգը նման է. Կիրառեք ժապավենը էկրանի տպագրության վրա, քաշեք այն 45 ° անկյունում եւ փորձեք այն մեկ անգամ: Ընդունման չափանիշներն այն են, որ տպագիր օրինակը չպետք է շեղվի կամ կոտրվի:

13. 250 ժապավենի թեստ

250 ժապավենի թեստը մեկ այլ մեթոդ է `տպագրության դիմացկունությունը գնահատելու համար: Պայմանները պահանջում են ավելի քան 5 փորձարկման նմուշներ եւ 250 ժապավեն: Ընթացակարգը ներառում է ժապավենի կիրառումը էկրանի տպագրության վրա, այն քաշելով 45 ° անկյունում եւ կրկնել այս 3 անգամ: Ընդունման չափանիշները մնում են նույնը. Տպագրված օրինակը չպետք է մանրապատված կամ կոտրված լինի:

14. Բենզինի սրբման թեստ

Բենզինի սրբիչի թեստը ստուգում է տպիչի դիմադրությունը լուծիչներին: Պայմանները ներառում են ավելի քան 5 թեստային նմուշներ, սպիտակ բամբակյա շղարշ, բենզինի խառնուրդ (բենզին. 75% ալկոհոլ = 1: 1) եւ 1.5 + 0.5 / -0kgf ուժ: Ընթացակարգը ներառում է տպագիր օրինաչափությունը 30 անգամ քսել բենզինի խառնուրդով ներծծած շղարշով: Ընդունման չափանիշները կեղեւավորող, չկտրող, կոտրված գծեր կամ թանաքի վատ կպչունություն չեն: Թեթեւ մարումն ընդունելի է, եթե օրինակը մնում է պարզ:

15: N-Hexane սրբման թեստ

Այս թեստը գնահատում է տպագրության դիմադրությունը N-Hexane- ին: Պայմանները պահանջում են ավելի քան 5 փորձարկման նմուշներ, սպիտակ բամբակյա շղարշ, N-Hexane եւ 1.5 + 0.5 / -0kgf ուժ: Ընթացակարգը ներառում է տպագիր օրինաչափությունը 30 անգամ քերել N-Hexane-Soaked շղարշով: Ընդունման չափանիշները նույնն են, ինչ բենզինի սրբման թեստը. Ոչ կլեպ, չիպինգ, կոտրված գծեր կամ թանաքի վատ կպչունություն: Թեթեւ մարումն ընդունելի է, եթե օրինակը մնում է պարզ:

Եզրափակում

Մետաքսի էկրանի արտադրանքի փորձարկման մեթոդները շատ կարեւոր են: Դրանք ապահովում են որակի, հետեւողականության եւ հաճախորդների բավարարվածության: Արտադրողները պետք է իրականացնեն փորձարկման պատշաճ ընթացակարգեր `թերությունները շուտ հայտնաբերելու եւ շտկելու համար: Որակի ստանդարտների շարունակական բարելավումն ու հավատարմությունը կենսական նշանակություն ունեն: Պարբերաբար փորձարկումը օգնում է պահպանել բարձրորակ արտադրանքներ եւ կառուցում է հաճախորդի վստահությունը: Շարունակեք կատարելագործել ձեր գործընթացները լավագույն արդյունքների համար: