Mbinu za kupima bidhaa za skrini ya hariri

Uchapishaji wa skrini ya hariri upo kila mahali—kuanzia T-shirt hadi vifaa vya kielektroniki. Lakini tunahakikishaje ubora wake? Mtihani sahihi ni muhimu.

Makala haya yatachunguza umuhimu wa mbinu za kujaribu bidhaa za skrini ya hariri. Katika chapisho hili, utajifunza kuhusu kasoro za kawaida, mazingira bora ya majaribio, na mbinu za kina za majaribio.

Uchapishaji wa Skrini ya Silk ni nini?

Uchapishaji wa skrini ya hariri ni njia maarufu ya kuhamisha miundo kwenye nyuso mbalimbali. Inahusisha kutumia skrini ya matundu, stencil na wino. Mchakato huanza kwa kuunda stencil kwenye skrini. Kisha wino unasukumwa kupitia wavu kwenye sehemu ya kuchapisha. Matokeo yake ni muundo safi na mahiri.

Nyenzo za Kawaida Zinazotumika katika Uchapishaji wa Skrini ya Hariri

Nyenzo kadhaa hutumiwa kwa kawaida katika uchapishaji wa skrini ya hariri. Skrini ya matundu mara nyingi hutengenezwa kwa polyester. Wino hutofautiana kulingana na uso unaochapishwa. Wino wa Plastisol hutumiwa kwa kitambaa, wakati wino wa kutengenezea hufanya kazi vizuri kwa kioo na chuma.

Utumizi wa Uchapishaji wa Skrini ya Hariri katika Viwanda Mbalimbali

Uchapishaji wa skrini ya hariri unaweza kutumika anuwai. Inatumika sana katika tasnia ya mitindo kwa T-shirt na hoodies. Sekta ya umeme hutumia kwa bodi za mzunguko. Pia inaonekana katika ufungaji, hasa kwa chupa za vipodozi na vyombo. Njia hii ni maarufu kwa sababu ya uimara wake na matokeo ya ujasiri.

• Mtindo : T-shirt, hoodies

• Umeme : Bodi za mzunguko

• Ufungaji : Chupa za vipodozi, vyombo

Kwa nini Mbinu za Kujaribu ni Muhimu kwa Bidhaa za Silk Screen

Kuhakikisha Ubora na Uthabiti wa Bidhaa

Upimaji huhakikisha kuwa kila bidhaa ya skrini ya hariri inafikia viwango vya ubora . Inasaidia kutambua kasoro mapema. Majaribio ya mara kwa mara huzuia bidhaa mbovu kufikia wateja. Hii huweka mchakato wa uzalishaji laini na ufanisi.

Kutana na Viwango vya Sekta na Matarajio ya Wateja

Viwanda vina viwango vikali. Upimaji unahakikisha kufuata sheria hizi. Wateja wanatarajia bidhaa za ubora wa juu. Upimaji thabiti huhakikisha kuwa bidhaa hutimiza matarajio haya. Inajenga uaminifu na uaminifu.

Kuzuia Kasoro na Masuala ya Kawaida

Upimaji wa mara kwa mara husaidia kutambua kasoro za kawaida . Masuala kama vile alama zisizo sahihi, ushikamano duni, na tofauti za rangi hutambuliwa. Hii inaruhusu marekebisho ya haraka. Utambuzi wa mapema huokoa wakati na hupunguza upotezaji.

Katika sehemu inayofuata, tutachunguza Kasoro za Kawaida katika Bidhaa za Silk Screen.

Kasoro za Kawaida katika Bidhaa za Silk Screen

1. Mambo ya Nje

Mambo ya kigeni mara nyingi hufuatana na filamu ya mipako. Hii ni pamoja na vumbi, madoa, au uchafu wa filamentous. Vichafuzi hivi vinaweza kuathiri mwonekano na ubora wa bidhaa ya mwisho.

2. Usuli Uliofichuliwa

Uchapishaji wa skrini nyembamba unaweza kusababisha mandharinyuma wazi. Hii hutokea wakati uchapishaji wa skrini haujumuishi kikamilifu eneo linalokusudiwa. Rangi ya msingi inaonyesha kupitia, inayoathiri muundo.

3. Chapa Haipo

Wakati mwingine, nafasi inayohitajika ya uchapishaji wa skrini haifikiwi. Hii inasababisha kukosa machapisho. Sehemu za muundo zinaweza kuwa hazipo, na hivyo kupunguza mvuto wa kuona wa bidhaa.

4. Mistari Iliyofifia au Iliyovunjika

Uchapishaji mbaya unaweza kusababisha mistari kuwa na ukungu au kuvunjwa. Unene usio na usawa, ukungu na mistari iliyokatwa ni masuala ya kawaida. Kasoro hizi huathiri uwazi na usahihi wa muundo uliochapishwa.

5. Unene wa Skrini isiyosawazika

Uendeshaji usiofaa wa skrini unaweza kusababisha unene usio na usawa. Dots, mistari, na ruwaza zinaweza kuwa na unene usiolingana. Hii inaunda mwonekano usio wa kitaalamu.

6. Kuweka vibaya

Upangaji vibaya hutokea wakati nafasi ya uchapishaji ya skrini imezimwa. Msimamo usio sahihi husababisha miundo kuwa nje ya mahali. Hii inaweza kuharibu ulinganifu na mtazamo wa jumla wa bidhaa.

7. Mshikamano mbaya

Kutoshikamana kwa kutosha kunamaanisha kuwa mipako ya skrini haishiki vizuri. Inaweza kuondolewa kwa urahisi kwa kutumia mkanda wa 3M. Kasoro hii inahatarisha uimara wa muundo uliochapishwa.

8. Mashimo

Pinholes ni mashimo madogo yanayoonekana kwenye uso wa filamu. Wao husababishwa na mambo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na utunzaji usiofaa na hali ya mazingira. Pinholes inaweza kusababisha masuala ya kudumu.

9. Mikwaruzo

Mikwaruzo hutokea kwa sababu ya ulinzi duni baada ya uchapishaji wa skrini. Alama hizi zinaweza kupunguza thamani ya urembo ya bidhaa. Utunzaji sahihi na uhifadhi ni muhimu ili kuzuia kasoro hii.

10. Tofauti ya Rangi au Madoa

Rangi zisizo za skrini wakati mwingine huambatanishwa kwenye uso wa skrini. Tofauti hizi au madoa yanaweza kubadilisha muundo uliokusudiwa. Kuhakikisha mazingira safi ya uchapishaji ni muhimu.

11. Kupotoka kwa Rangi

Kupotoka kwa rangi ni suala la kawaida. Inatokea wakati rangi zilizochapishwa zinapotoka kwenye sahani ya kawaida ya rangi. Uthabiti katika ulinganishaji wa rangi ni muhimu kwa kudumisha utambulisho wa chapa.

Ukaguzi wa Visual

Umuhimu wa Ukaguzi wa Visual

Ukaguzi wa kuona ni muhimu kwa kudumisha ubora. Inasaidia kutambua kasoro mapema. Utaratibu huu unahakikisha kuwa bidhaa bora pekee zinawafikia wateja.

Masharti Sahihi ya Taa kwa Ukaguzi

Taa sahihi ni muhimu kwa ukaguzi wa ufanisi wa kuona. Mwangaza unapaswa kuwa kati ya 200-300LX. Hii ni sawa na taa ya fluorescent ya 40W kwa umbali wa 750MM.

Pembe za Ukaguzi na Umbali

Pembe ya ukaguzi na umbali ni mambo muhimu.

• Pembe : Kagua kwa pembe ya 45° kati ya mstari wa kuona na uso wa bidhaa.

• Muda : Kila ukaguzi unapaswa kudumu takriban sekunde 10.

Umbali Kulingana na Madaraja ya uso

Nyuso tofauti zinahitaji umbali tofauti wa ukaguzi.

• Daraja A : Nyuso za nje zinazoonekana moja kwa moja zinapaswa kukaguliwa kutoka 400MM.

• Daraja B : Nyuso za nje zisizoonekana zinapaswa kukaguliwa kutoka 500MM.

• Daraja C : Ni vigumu kuona nyuso za ndani na nje zinapaswa kukaguliwa kutoka 800MM.

Mbinu za Kuegemea za Majaribio

Aina ya	ya	Madhumuni ya Masharti	Utaratibu wa	Kukubalika
Jaribio la Uhifadhi wa Joto la Juu	Hakikisha uimara katika joto la juu	+66°C, masaa 48	Hifadhi kwa +66 ° C kwa masaa 48, kisha joto la kawaida kwa masaa 2	Hakuna mikunjo, malengelenge, nyufa, kuchubua au mabadiliko makubwa ya rangi/kung'aa
Mtihani wa Joto la Chini	Hakikisha uimara katika joto la chini	-40°C, masaa 48	Hifadhi kwa -40 ° C kwa masaa 48, kisha joto la kawaida kwa masaa 2	Sawa na jaribio la uhifadhi wa halijoto ya juu
Jaribio la Uhifadhi wa Joto la Juu na Unyevu	Hakikisha kudumu katika hali ya joto, yenye unyevunyevu	+66°C/85%, saa 96	Hifadhi kwenye unyevu wa +66°C/85% kwa saa 96, kisha joto la chumba kwa saa 2	Sawa na jaribio la kuhifadhi halijoto ya juu
Mtihani wa Mshtuko wa joto	Kuiga mabadiliko ya joto ya haraka	-40°C hadi +66°C, mizunguko 12 (mpito ya dakika 5)	Mzunguko kati ya -40 ° C na +66 ° C, kisha joto la chumba kwa saa 2	Sawa na jaribio la kuhifadhi halijoto ya juu
Mtihani wa Kushikamana wa Silk/Pad Printing	Tathmini kujitoa kwa rangi ya uchapishaji	3M600 mkanda,> sampuli 5	Omba mkanda kwenye eneo lililochapishwa, vuta kwa pembe ya 90 °, kurudia mara 3	Fonti iliyochapishwa au mchoro unapaswa kuwa wazi na kusomeka bila kuchubua
Mtihani wa Msuguano	Tathmini kujitoa kwa rangi iliyofunikwa	Kifutio, nguvu ya 500G, kiharusi cha 15MM, mara 50	Sugua mbele na nyuma kwa kifutio	Hakuna kuvaa inayoonekana, chapa inayosomeka
Mtihani wa Upinzani wa kutengenezea	Hakikisha uimara chini ya mfiduo wa kutengenezea	Isopropanol, 99% ya pombe	tone isopropanol juu ya uso, kavu baada ya dakika 10; kusugua pombe mara 20 na shinikizo la kilo 1	Chapisha wazi, hakuna upotezaji wa kung'aa au kufifia
Mtihani wa kidole gumba	Angalia upinzani wa msuguano	Kidole gumba, > sampuli 5, nguvu 3+0.5/-0KGF	Sugua picha iliyochapishwa kwa kidole gumba mara 15	Hakuna kukatika, kuvunja, au kushikamana kwa wino vibaya
Kipimo cha Pombe cha 75%.	Tathmini upinzani wa pombe	75% ya pombe, chachi nyeupe ya pamba, 1.5+0.5/-0KGF	Sugua muundo uliochapishwa mara 30 na chachi iliyotiwa na pombe	Hakuna peeling, mapungufu, mistari iliyovunjika; kufifia kidogo kunakubalika ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi
Kipimo cha Pombe 95%.	Tathmini upinzani wa pombe	95% ya pombe, chachi nyeupe ya pamba, 1.5+0.5/-0KGF	Sawa na mtihani wa pombe 75%.	Sawa na mtihani wa pombe 75%.
Mtihani wa Tape 810	Tathmini uimara wa uchapishaji	810 mkanda,> sampuli 5	Weka mkanda kwenye uchapishaji wa skrini, vuta juu kwa pembe ya 45°, rudia mara 3	Hakuna kupasuka au kuvunja
Mtihani wa Tape 3M600	Angalia upinzani wa uchapishaji	3M600 mkanda,> sampuli 5	Weka mkanda kwenye uchapishaji wa skrini, vuta juu kwa pembe ya 45°, jaribu mara moja	Hakuna kupasuka au kuvunja
Mtihani wa Tape 250	Tathmini uimara wa uchapishaji	250 mkanda,> sampuli 5	Weka mkanda kwenye uchapishaji wa skrini, vuta juu kwa pembe ya 45°, rudia mara 3	Hakuna kupasuka au kuvunja
Mtihani wa Kufuta petroli	Angalia upinzani kwa vimumunyisho	Mchanganyiko wa petroli, chachi ya pamba, 1.5KGF	Sugua muundo uliochapishwa mara 30 na chachi iliyotiwa na mchanganyiko wa petroli	Hakuna peeling, chipping, mistari kuvunjwa, au maskini wino kujitoa; kufifia kidogo kunakubalika ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi
Mtihani wa Kufuta wa N-Hexane	Tathmini upinzani dhidi ya n-hexane	N-hexane, chachi ya pamba, 1.5KGF	Sugua muundo uliochapishwa mara 30 na chachi iliyotiwa na n-hexane	Hakuna peeling, chipping, mistari kuvunjwa, au maskini wino kujitoa; kufifia kidogo kunakubalika ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi

1. Mtihani wa Uhifadhi wa Joto la Juu

Vipimo vya uhifadhi wa halijoto ya juu huhakikisha uimara wa bidhaa. Joto la kuhifadhi huwekwa kwa +66 ° C kwa masaa 48. Baada ya kipindi hiki, bidhaa huhifadhiwa kwenye joto la kawaida kwa masaa 2. Vigezo vya kukubalika ni pamoja na kutokuwa na mikunjo, malengelenge, nyufa, kuchubua, au mabadiliko makubwa ya rangi au kung'aa.

2. Mtihani wa Joto la Chini

Vipimo vya halijoto ya chini hutathmini utendakazi chini ya baridi kali. Joto la kuhifadhi huwekwa kwa -40 ° C kwa masaa 48. Sawa na mtihani wa joto la juu, bidhaa huwekwa kwenye joto la kawaida kwa saa 2 baadaye. Vigezo vya kukubalika vinabaki sawa.

3. Mtihani wa Uhifadhi wa Joto la Juu na Unyevu

Jaribio hili hukagua ustahimilivu wa bidhaa katika hali ya joto na unyevunyevu. Mazingira ya kuhifadhi ni +66°C na unyevu wa 85% kwa masaa 96. Baada ya hayo, bidhaa hupumzika kwa joto la kawaida kwa masaa 2. Vigezo vya kukubalika ni sawa na mtihani wa halijoto ya juu.

4. Mtihani wa Mshtuko wa joto

Vipimo vya mshtuko wa joto huiga mabadiliko ya haraka ya joto. Bidhaa huzungushwa kwa baisikeli kati ya -40°C na +66°C, na kila mpito hauzidi dakika 5. Jumla ya mizunguko 12 inafanywa. Baada ya mtihani, bidhaa huhifadhiwa kwenye joto la kawaida kwa masaa 2. Vigezo vya kukubalika ni pamoja na kutokuwa na mikunjo, malengelenge, nyufa, kuchubua, au mabadiliko makubwa ya rangi au kung'aa.

5. Mtihani wa Kushikamana wa Silk/Pad Printing

Jaribio hili linatathmini nguvu ya kushikamana ya rangi ya uchapishaji. Inatumia mkanda au mkanda wa uwazi wa 3M600 na mshikamano mkubwa kuliko 5.3N/18mm. Njia ya mtihani inahusisha kutumia tepi kwa fonti iliyochapishwa au muundo, ukibonyeza gorofa, kisha kuvuta mkanda kwa pembe ya 90 °. Hii inarudiwa mara tatu. Fonti iliyochapishwa au mchoro unapaswa kubaki wazi na kusomeka bila kumenya.

6. Mtihani wa Msuguano

Jaribio la msuguano hutathmini ushikamano wa rangi ya uso iliyopakwa na rangi ya uchapishaji ya hariri/pedi. Kifutio kinatumika kwa jaribio hili. Njia hiyo inajumuisha kusugua na kurudi kwa nguvu ya wima ya 500G na kiharusi cha 15MM, mara 50. Vigezo vya kukubalika ni pamoja na kutoonekana, na fonti iliyochapishwa au mchoro unapaswa kubaki unasomeka.

7. Mtihani wa Upinzani wa kutengenezea

Mtihani wa upinzani wa kutengenezea huhakikisha uimara wa uchapishaji chini ya mfiduo wa vimumunyisho.

Mtihani wa Isopropanol

Mimina 1 ml ya suluhisho la isopropanol juu ya uso na uikate baada ya dakika 10. Vigezo vya kukubalika ni kwamba maneno au mifumo iliyochapishwa inapaswa kuonekana wazi bila kupoteza mng'ao au kufifia.

Mtihani wa Upinzani wa Pombe

Sugua suluhisho la pombe la 99% mbele na nyuma mara 20 kwa shinikizo la kilo 1. Vigezo vya kukubalika vinabaki sawa na mtihani wa isopropanol: kuonekana wazi bila kufifia au kupoteza mwanga.

8. Mtihani wa kidole gumba

Jaribio la kidole gumba hukagua upinzani wa uchapishaji kwa msuguano kwa kutumia kidole gumba. Masharti yanahitaji zaidi ya sampuli 5 za majaribio. Utaratibu huo unahusisha kusugua picha iliyochapishwa kwa kidole gumba mara 15 kwa kutumia nguvu ya 3+0.5/-0KGF. Vigezo vya kukubalika ni kwamba mchoro uliochapishwa haupaswi kukatwa, kuvunjwa, au kuonyesha ushikamano mbaya wa wino.

9. Kipimo cha Pombe kwa asilimia 75

Jaribio la 75% la pombe hutathmini upinzani wa uchapishaji kwa pombe. Masharti yanajumuisha zaidi ya sampuli 5 za majaribio, chachi nyeupe ya pamba, 75% ya pombe na 1.5+0.5/-0KGF. Utaratibu unahusisha kusugua muundo uliochapishwa mara 30 na chachi iliyotiwa na pombe. Vigezo vya kukubalika sio kuchubua, mapengo, mistari iliyovunjika, au ushikamano mbaya wa wino. Kufifia kidogo kunakubalika ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi.

10. Kipimo cha Pombe kwa 95%.

Kipimo hiki kinafuata masharti na utaratibu sawa na kipimo cha pombe cha 75% lakini kinatumia pombe 95%. Vigezo vya kukubalika vinafanana: hakuna kuchubua, mapengo, mistari iliyovunjika, au ushikamano mbaya wa wino. Kufifia kidogo kunaruhusiwa ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi.

11. Mtihani wa Tape 810

Jaribio la tepi 810 huhakikisha uimara wa uchapishaji. Masharti yanahitaji zaidi ya sampuli 5 za majaribio na mkanda 810. Utaratibu unahusisha kutumia tepi kwenye uchapishaji wa skrini, kuivuta kwa pembe ya 45 °, na kurudia hii mara 3. Vigezo vya kukubalika ni kwamba muundo uliochapishwa haupaswi kukatwa au kuvunjwa.

12. Mtihani wa Tape 3M600

Jaribio hili hukagua upinzani wa uchapishaji kwa kutumia mkanda wa 3M600. Masharti yanajumuisha zaidi ya sampuli 5 za majaribio na mkanda wa 3M600. Utaratibu ni sawa: tumia tepi kwenye uchapishaji wa skrini, uivute kwa pembe ya 45 °, na uijaribu mara moja. Vigezo vya kukubalika ni kwamba muundo uliochapishwa haupaswi kukatwa au kuvunjwa.

13. Mtihani wa Tape 250

Jaribio la tepi 250 ni njia nyingine ya kutathmini uimara wa uchapishaji. Masharti yanahitaji zaidi ya sampuli 5 za majaribio na mkanda 250. Utaratibu unahusisha kutumia tepi kwenye uchapishaji wa skrini, kuivuta kwa pembe ya 45 °, na kurudia hii mara 3. Vigezo vya kukubalika vinabaki sawa: muundo uliochapishwa haupaswi kupigwa au kuvunjika.

14. Mtihani wa Kuifuta Petroli

Jaribio la kufuta petroli hukagua upinzani wa uchapishaji kwa vimumunyisho. Masharti yanajumuisha zaidi ya sampuli 5 za majaribio, chachi nyeupe ya pamba, mchanganyiko wa petroli (petroli:75% pombe=1:1), na nguvu ya 1.5+0.5/-0KGF. Utaratibu unahusisha kusugua muundo uliochapishwa mara 30 na chachi iliyotiwa na mchanganyiko wa petroli. Vigezo vya kukubalika sio kuchubua, kukata, mistari iliyovunjika, au ushikamano mbaya wa wino. Kufifia kidogo kunakubalika ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi.

15. Mtihani wa Kufuta wa N-Hexane

Jaribio hili hutathmini upinzani wa uchapishaji kwa n-hexane. Masharti yanahitaji zaidi ya sampuli 5 za majaribio, chachi nyeupe ya pamba, n-hexane, na nguvu ya 1.5+0.5/-0KGF. Utaratibu unahusisha kusugua muundo uliochapishwa mara 30 na chachi iliyotiwa na n-hexane. Vigezo vya kukubalika ni sawa na mtihani wa kufuta petroli: hakuna kumenya, kukatwa, mistari iliyovunjika, au kushikamana kwa wino duni. Kufifia kidogo kunakubalika ikiwa muundo utaendelea kuwa wazi.

Hitimisho

Mbinu za kupima bidhaa za skrini ya hariri ni muhimu. Wanahakikisha ubora, uthabiti, na kuridhika kwa wateja. Watengenezaji wanapaswa kutekeleza taratibu sahihi za majaribio ili kugundua na kurekebisha kasoro mapema. Uboreshaji unaoendelea na uzingatiaji wa viwango vya ubora ni muhimu. Majaribio ya mara kwa mara husaidia kudumisha bidhaa za ubora wa juu na kujenga imani ya wateja. Endelea kuboresha michakato yako kwa matokeo bora.