Skúšobné metódy pre výrobky zo sieťotlače

Sieťotlač je všade – od tričiek až po elektroniku. Ako však zabezpečíme jej kvalitu? Správne testovanie je nevyhnutné.

Tento článok bude skúmať dôležitosť testovacích metód pre produkty s hodvábnou obrazovkou. V tomto príspevku sa dozviete o bežných chybách, optimálnych testovacích prostrediach a podrobných testovacích metódach.

Čo je sieťotlač?

Sieťotlač je populárna metóda prenosu vzorov na rôzne povrchy. Zahŕňa použitie sieťoviny, šablóny a atramentu. Proces začína vytvorením šablóny na obrazovke. Atrament sa potom pretlačí cez sieťku na tlačovú plochu. Výsledkom je čistý a živý dizajn.

Bežné materiály používané pri sieťotlači

Pri sieťotlači sa bežne používa niekoľko materiálov. Sieťovina je často vyrobená z polyesteru. Atrament sa líši v závislosti od povrchu, na ktorý sa tlačí. Plastizolový atrament sa používa na tkaniny, zatiaľ čo atrament na báze rozpúšťadla funguje dobre na sklo a kov.

Aplikácia sieťotlače v rôznych odvetviach

Sieťotlač je všestranná. Je široko používaný v módnom priemysle na tričká a mikiny s kapucňou. Elektronický priemysel ho používa pre dosky plošných spojov. Objavuje sa aj v obaloch, najmä kozmetických fľaštičiek a nádob. Táto metóda je populárna vďaka svojej odolnosti a odvážnym výsledkom.

• Móda : tričká, mikiny s kapucňou

• Elektronika : Dosky plošných spojov

• Balenie : Kozmetické fľaštičky, nádoby

Prečo sú testovacie metódy rozhodujúce pre produkty so sieťotlačou

Zabezpečenie kvality a konzistentnosti produktov

Testovanie zaisťuje, že každý výrobok so sieťotlačou spĺňa normy kvality . Pomáha včas identifikovať chyby. Pravidelné testy zabraňujú tomu, aby sa chybné produkty dostali k zákazníkom. Vďaka tomu je výrobný proces plynulý a efektívny.

Spĺňať priemyselné štandardy a očakávania zákazníkov

Odvetvia majú prísne normy. Testovanie zabezpečuje súlad s týmito predpismi. Zákazníci očakávajú vysokokvalitné produkty. Dôsledné testovanie zaručuje, že produkty spĺňajú tieto očakávania. Buduje dôveru a lojalitu.

Predchádzanie bežným chybám a problémom

Pravidelné testovanie pomáha odhaliť bežné chyby . Identifikujú sa problémy, ako sú tlačové chyby, slabá priľnavosť a farebné rozdiely. To umožňuje rýchle opravy. Včasná detekcia šetrí čas a znižuje množstvo odpadu.

V ďalšej časti preskúmame bežné chyby produktov s hodvábnym plátnom.

Bežné chyby v produktoch sieťotlače

1. Cudzia vec

Cudzie látky často priľnú k náterovému filmu. To zahŕňa prach, škvrny alebo vláknité nečistoty. Tieto nečistoty môžu ovplyvniť vzhľad a kvalitu konečného produktu.

2. Odkryté pozadie

Tenká sieťotlač môže viesť k odhaleniu pozadia. Stáva sa to vtedy, keď sieťotlač úplne nepokryje zamýšľanú oblasť. Spodná farba presvitá a ovplyvňuje dizajn.

3. Chýba tlač

Niekedy sa nedosiahne požadovaná poloha sieťotlače. Výsledkom sú chýbajúce výtlačky. Časti dizajnu môžu chýbať, čo znižuje vizuálnu príťažlivosť produktu.

4. Rozmazané alebo prerušované čiary

Nekvalitná tlač môže spôsobiť rozmazanie alebo rozbitie čiar. Bežným problémom sú nerovnomerná hrúbka, rozmazané a odpojené čiary. Tieto chyby ovplyvňujú jasnosť a presnosť tlačeného dizajnu.

5. Nerovnomerná hrúbka obrazovky

Nesprávna prevádzka obrazovky môže viesť k nerovnomernej hrúbke. Bodky, čiary a vzory môžu mať nekonzistentnú hrúbku. To vytvára neprofesionálny vzhľad.

6. Nesprávne nastavenie

K nesprávnemu zarovnaniu dochádza, keď je poloha sieťotlače odsadená. Nepresné umiestnenie vedie k tomu, že návrhy nie sú na mieste. To môže narušiť symetriu a celkový vzhľad produktu.

7. Slabá priľnavosť

Nedostatočná priľnavosť znamená, že povrch obrazovky nedrží dobre. Dá sa ľahko odlepiť pomocou 3M pásky. Táto chyba ohrozuje trvanlivosť tlačeného dizajnu.

8. Dierky

Pinholes sú malé otvory viditeľné na povrchu filmu. Sú spôsobené rôznymi faktormi, vrátane nesprávnej manipulácie a podmienok prostredia. Dierky môžu viesť k problémom s trvanlivosťou.

9. Škrabance

Škrabance vznikajú v dôsledku slabej ochrany po sieťotlači. Tieto značky môžu znížiť estetickú hodnotu produktu. Správna manipulácia a skladovanie sú nevyhnutné, aby sa predišlo tejto chybe.

10. Farebná variácia alebo škvrny

Farby, ktoré nie sú na obrazovke, sa niekedy prichytia k povrchu obrazovky. Tieto variácie alebo škvrny môžu zmeniť zamýšľaný dizajn. Zabezpečenie čistého tlačového prostredia je kľúčové.

11. Farebná odchýlka

Farebná odchýlka je bežný problém. Stáva sa to vtedy, keď sa vytlačené farby odchyľujú od štandardnej farebnej dosky. Konzistentnosť v zhode farieb je životne dôležitá pre zachovanie identity značky.

Vizuálna kontrola

Význam vizuálnej kontroly

Pre udržanie kvality je rozhodujúca vizuálna kontrola. Pomáha včas identifikovať chyby. Tento proces zabezpečuje, že sa k zákazníkom dostanú len tie najlepšie produkty.

Správne svetelné podmienky na kontrolu

Správne osvetlenie je nevyhnutné pre efektívnu vizuálnu kontrolu. Svietivosť by mala byť medzi 200-300LX. To zodpovedá 40W žiarivke vo vzdialenosti 750 mm.

Kontrolné uhly a vzdialenosti

Kontrolný uhol a vzdialenosť sú kľúčové faktory.

• Uhol : Kontrolujte pod uhlom 45° medzi líniou pohľadu a povrchom produktu.

• Čas : Každá kontrola by mala trvať približne 10 sekúnd.

Vzdialenosti na základe akosti povrchu

Rôzne povrchy vyžadujú rôzne kontrolné vzdialenosti.

• Stupeň A : Priamo viditeľné vonkajšie povrchy by sa mali kontrolovať zo 400 mm.

• Stupeň B : ​​Menej viditeľné vonkajšie povrchy by sa mali kontrolovať od 500 mm.

• Stupeň C : Ťažko viditeľné vnútorné a vonkajšie povrchy by sa mali kontrolovať z 800 mm.

Metódy testovania spoľahlivosti

Typ testu	Účel	Podmienky	Postup	Kritériá prijatia
Test skladovania pri vysokej teplote	Zabezpečte odolnosť pri vysokých teplotách	+66 °C, 48 hodín	Skladujte pri +66°C 48 hodín, potom 2 hodiny pri izbovej teplote	Žiadne vrásky, pľuzgiere, praskliny, olupovanie alebo výrazné zmeny farby/lesku
Nízkoteplotný test	Zabezpečte odolnosť pri nízkych teplotách	-40 °C, 48 hodín	Uchovávajte pri teplote -40 °C počas 48 hodín, potom pri izbovej teplote počas 2 hodín	Rovnaké ako test skladovania pri vysokej teplote
Test skladovania pri vysokej teplote a vlhkosti	Zabezpečte odolnosť v horúcich a vlhkých podmienkach	+66 °C/85 %, 96 hodín	Skladujte pri +66°C/85% vlhkosti 96 hodín, potom 2 hodiny pri izbovej teplote	Rovnaké ako test skladovania pri vysokej teplote
Test tepelného šoku	Simulujte rýchle zmeny teploty	-40 °C až +66 °C, 12 cyklov (5 minútový prechod)	Cyklujte medzi -40 °C a +66 °C, potom 2 hodiny pri izbovej teplote	Rovnaké ako test skladovania pri vysokej teplote
Test priľnavosti hodvábnej/tamónovej tlače	Vyhodnoťte priľnavosť tlačovej farby	Páska 3M600, >5 vzoriek	Naneste pásku na potlačenú oblasť, potiahnite pod uhlom 90°, opakujte 3-krát	Vytlačené písmo alebo vzor by mali byť jasné a čitateľné bez odlupovania
Test trenia	Vyhodnoťte priľnavosť natretého náteru	Guma, sila 500G, zdvih 15 mm, 50-krát	Pretrite tam a späť gumou	Bez viditeľného opotrebovania, potlač čitateľná
Test odolnosti voči rozpúšťadlám	Zabezpečte trvanlivosť pri vystavení rozpúšťadlu	Izopropanol, 99% alkohol	Nakvapkajte izopropanol na povrch, vysušte po 10 minútach; potrite alkoholom 20 krát tlakom 1 kg	Tlač je čistá, bez straty lesku alebo vyblednutia
Test palcov	Skontrolujte odpor trenia	Palec, >5 vzoriek, sila 3+0,5/-0 KGF	Vytlačený obrázok pretrite palcom 15-krát	Žiadne štiepanie, lámanie alebo slabá priľnavosť atramentu
Test na 75 % alkoholu	Vyhodnoťte odolnosť voči alkoholu	75% alkohol, biela bavlnená gáza, 1,5+0,5/-0KGF	Vytlačený vzor pretrite 30-krát gázou namočenou v alkohole	Žiadne odlupovanie, medzery, prerušované čiary; mierne vyblednutie prijateľné, ak vzor zostane jasný
Test 95% alkoholu	Vyhodnoťte odolnosť voči alkoholu	95% alkohol, biela bavlnená gáza, 1,5+0,5/-0KGF	Rovnaké ako test na 75 % alkoholu	Rovnaké ako test na 75 % alkoholu
Test pásky 810	Vyhodnoťte trvanlivosť tlače	810 páska, >5 vzoriek	Naneste pásku na sieťotlač, potiahnite nahor pod uhlom 45°, opakujte 3-krát	Žiadne štiepanie alebo lámanie
Test pásky 3M600	Skontrolujte odolnosť tlače	Páska 3M600, >5 vzoriek	Naneste pásku na sieťotlač, vytiahnite ju pod uhlom 45°, vyskúšajte raz	Žiadne štiepanie alebo lámanie
Test pásky 250	Vyhodnoťte trvanlivosť tlače	250 pások, >5 vzoriek	Naneste pásku na sieťotlač, potiahnite nahor pod uhlom 45°, opakujte 3-krát	Žiadne štiepanie alebo lámanie
Test stierania benzínom	Skontrolujte odolnosť voči rozpúšťadlám	Benzínová zmes, bavlnená gáza, 1,5 KGF	Vytlačený vzor pretrite 30-krát gázou namočenou v benzínovej zmesi	Žiadne odlupovanie, odlupovanie, prerušované čiary alebo slabá priľnavosť atramentu; mierne vyblednutie prijateľné, ak vzor zostane jasný
Test stierania N-hexánom	Vyhodnoťte odolnosť voči n-hexánu	N-hexán, bavlnená gáza, 1,5 KGF	Vytlačený vzor pretrite 30-krát gázou namočenou v n-hexáne	Žiadne odlupovanie, odlupovanie, prerušované čiary alebo slabá priľnavosť atramentu; mierne vyblednutie prijateľné, ak vzor zostane jasný

1. Test skladovania pri vysokej teplote

Skúšky skladovania pri vysokej teplote zaisťujú trvanlivosť produktu. Skladovacia teplota je nastavená na +66°C na 48 hodín. Po tejto dobe sa produkt udržiava pri teplote miestnosti počas 2 hodín. Kritériá prijatia zahŕňajú žiadne vrásky, pľuzgiere, praskliny, olupovanie alebo výrazné zmeny farby alebo lesku.

2. Nízkoteplotný test

Nízkoteplotné testy hodnotia výkon pri extrémnom chlade. Skladovacia teplota je nastavená na -40°C na 48 hodín. Podobne ako pri vysokoteplotnom teste sa produkt potom udržiava 2 hodiny pri izbovej teplote. Kritériá prijatia zostávajú rovnaké.

3. Test skladovania pri vysokej teplote a vlhkosti

Tento test kontroluje odolnosť produktu v horúcich a vlhkých podmienkach. Skladovacie prostredie je +66°C s 85% vlhkosťou po dobu 96 hodín. Potom sa produkt nechá 2 hodiny pri izbovej teplote. Kritériá prijatia sú rovnaké ako pri vysokoteplotnej skúške.

4. Test tepelného šoku

Testy tepelných šokov simulujú rýchle zmeny teploty. Produkt sa cykluje medzi -40 °C a +66 °C, pričom každý prechod nepresiahne 5 minút. Celkovo sa vykoná 12 cyklov. Po teste sa produkt udržiava pri teplote miestnosti počas 2 hodín. Kritériá prijatia zahŕňajú žiadne vrásky, pľuzgiere, praskliny, olupovanie alebo výrazné zmeny farby alebo lesku.

5. Test adhézie hodvábnej/tamónovej tlače

Tento test hodnotí priľnavosť tlačovej farby. Používa priehľadnú pásku 3M600 alebo pásku s priľnavosťou väčšou ako 5,3 N/18 mm. Testovacia metóda zahŕňa priloženie pásky na vytlačené písmo alebo vzor, ​​pritlačenie naplocho a následné potiahnutie pásky pod uhlom 90°. Toto sa opakuje trikrát. Vytlačené písmo alebo vzor by mali zostať jasné a čitateľné bez odlupovania.

6. Test trenia

Skúška trenia hodnotí priľnavosť potiahnutej povrchovej farby a farby na hodváb/tapónovú tlač. Na tento test sa používa guma. Metóda zahŕňa trenie tam a späť vertikálnou silou 500 G a zdvihom 15 mm, 50-krát. Kritériá prijatia zahŕňajú žiadne viditeľné opotrebovanie a vytlačené písmo alebo vzor by mali zostať čitateľné.

7. Test odolnosti voči rozpúšťadlám

Test odolnosti voči rozpúšťadlám zaisťuje trvanlivosť tlače pri vystavení rozpúšťadlám.

Test izopropanolu

Na povrch kvapnite 1 ml roztoku izopropanolu a po 10 minútach vysušte. Kritériá prijatia sú, že vytlačené slová alebo vzory by mali byť jasne viditeľné bez straty lesku alebo vyblednutia.

Test odolnosti voči alkoholu

20-krát pretrite 99% alkoholovým roztokom tam a späť pomocou tlaku 1 kg. Kritériá prijatia zostávajú rovnaké ako pri izopropanolovom teste: jasná viditeľnosť bez vyblednutia alebo straty lesku.

8. Test palca

Palcom sa kontroluje odolnosť tlače voči treniu pomocou palca. Podmienky vyžadujú viac ako 5 testovacích vzoriek. Postup zahŕňa 15-krát pretretie vytlačeného obrázka palcom pomocou sily 3+0,5/-0 KGF. Kritériá prijatia sú, že vytlačený vzor by nemal byť odštiepený, zlomený alebo vykazovať slabú priľnavosť atramentu.

9. Test 75 % alkoholu

Test na 75 % alkoholu hodnotí odolnosť potlače voči alkoholu. Podmienky zahŕňajú viac ako 5 testovacích vzoriek, bielu bavlnenú gázu, 75% alkohol a 1,5+0,5/-0 KGF. Postup zahŕňa 30-krát pretretie vytlačeného vzoru gázou namočenou v alkohole. Kritériami prijatia sú žiadne odlupovanie, medzery, prerušované čiary alebo slabá priľnavosť atramentu. Mierne vyblednutie je prijateľné, ak vzor zostane čistý.

10. Test 95 % alkoholu

Tento test sa riadi rovnakými podmienkami a postupom ako test na 75 % alkoholu, ale používa 95 % alkohol. Kritériá prijatia sú identické: žiadne odlupovanie, medzery, prerušované čiary alebo slabá priľnavosť atramentu. Mierne vyblednutie je povolené, ak vzor zostane čistý.

11. Test pásky 810

Test pásky 810 zaisťuje trvácnosť tlače. Podmienky vyžadujú viac ako 5 testovacích vzoriek a 810 pások. Postup zahŕňa nanesenie pásky na sieťotlač, jej vytiahnutie pod uhlom 45° a zopakovanie 3-krát. Kritériá prijatia sú, že vytlačený vzor by nemal byť odštiepený alebo zlomený.

12. Test pásky 3M600

Tento test kontroluje odolnosť tlače pomocou pásky 3M600. Podmienky zahŕňajú viac ako 5 testovacích vzoriek a pásku 3M600. Postup je podobný: naneste pásku na sieťotlač, vytiahnite ju pod uhlom 45° a raz vyskúšajte. Kritériá prijatia sú, že vytlačený vzor by nemal byť odštiepený alebo zlomený.

13. 250 Test pásky

Test 250 pásky je ďalšou metódou na vyhodnotenie trvanlivosti tlače. Podmienky vyžadujú viac ako 5 testovacích vzoriek a 250 pások. Postup zahŕňa nanesenie pásky na sieťotlač, jej vytiahnutie pod uhlom 45° a zopakovanie 3-krát. Kritériá prijatia zostávajú rovnaké: vytlačený vzor by nemal byť odštiepený alebo zlomený.

14. Test stierania benzínom

Test stierania benzínom kontroluje odolnosť výtlačku voči rozpúšťadlám. Podmienky zahŕňajú viac ako 5 testovacích vzoriek, bielu bavlnenú gázu, zmes benzínu (benzín:75% alkohol = 1:1) a silu 1,5+0,5/-0 KGF. Postup zahŕňa 30-krát pretretie vytlačeného vzoru gázou namočenou v benzínovej zmesi. Kritériami prijatia sú žiadne odlupovanie, odlupovanie, prerušované čiary alebo slabá priľnavosť atramentu. Mierne vyblednutie je prijateľné, ak vzor zostane čistý.

15. Test stierania N-hexánom

Tento test hodnotí odolnosť tlače voči n-hexánu. Podmienky vyžadujú viac ako 5 testovacích vzoriek, bielu bavlnenú gázu, n-hexán a silu 1,5+0,5/-0 KGF. Postup zahŕňa 30-krát pretretie vytlačeného vzoru gázou nasiaknutou n-hexánom. Kritériá prijatia sú rovnaké ako pri teste stierania benzínom: žiadne odlupovanie, odlupovanie, prerušované čiary alebo slabá priľnavosť atramentu. Mierne vyblednutie je prijateľné, ak vzor zostane čistý.

Záver

Skúšobné metódy pre sieťotlačové výrobky sú kľúčové. Zabezpečujú kvalitu, konzistentnosť a spokojnosť zákazníka. Výrobcovia by mali zaviesť správne testovacie postupy, aby včas odhalili a opravili chyby. Neustále zlepšovanie a dodržiavanie noriem kvality sú životne dôležité. Pravidelné testovanie pomáha udržiavať produkty vysokej kvality a buduje dôveru zákazníkov. Neustále zdokonaľujte svoje procesy, aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky.