Tisk hedvábné obrazovky je všude-od trička po elektroniku. Jak ale zajistíme jeho kvalitu? Správné testování je nezbytné.
Tento článek prozkoumá důležitost testovacích metod pro produkty hedvábné obrazovky. V tomto příspěvku se dozvíte o běžných vadách, optimálním testovacím prostředích a podrobných testovacích metodách.
Co je tisk na hedvábí?
Tisk hedvábného obrazovky je oblíbený způsob přenosu návrhů na různé povrchy. Zahrnuje použití síťové obrazovky, šablony a inkoustu. Proces začíná vytvořením šablony na obrazovce. Inkoust se potom protlačí přes síť na povrch tisku. Výsledkem je čistý a živý design.
Běžné materiály používané při tisku hedvábné obrazovky
Několik materiálů se běžně používá při tisku hedvábné obrazovky. Síťová obrazovka je často vyrobena z polyesteru. Inkoust se liší v závislosti na vytištěném povrchu. Plastisol Ink se používá pro tkaninu, zatímco inkoust na bázi rozpouštědel funguje dobře pro sklo a kov.
Aplikace tisku hedvábného obrazovky v různých průmyslových odvětvích
Tisk hedvábného obrazovky je univerzální. V módním průmyslu se široce používá pro trička a mikiny. Elektronický průmysl jej používá pro desky obvodů. Objevuje se také v balení, zejména pro kosmetické láhve a nádoby. Tato metoda je oblíbená díky její trvanlivosti a odvážným výsledkům.
Proč jsou testovací metody zásadní pro produkty hedvábné obrazovky
Zajištění kvality a konzistence produktu
Testování zajišťuje, že každý produkt hedvábné obrazovky splňuje standardy kvality . Pomáhá to včas identifikovat vady. Pravidelné testy brání vadným produktům v dosažení zákazníků. To udržuje výrobní proces hladký a efektivní.
Splnění průmyslových standardů a očekávání zákazníků
Odvětví mají přísné standardy. Testování zajišťuje dodržování těchto předpisů. Zákazníci očekávají vysoce kvalitní produkty. Konzistentní testování zaručuje, že produkty splňují tato očekávání. Vytváří důvěru a loajalitu.
Prevence běžných vad a problémů
Pravidelné testování pomáhá spatřit běžné vady . Jsou identifikovány problémy jako nesprávné tisky, špatná adheze a barevné rozdíly. To umožňuje rychlé opravy. Včasná detekce šetří čas a snižuje odpad.
V další části prozkoumáme běžné vady v produktech hedvábné obrazovky.
Běžné vady v produktech hedvábné obrazovky
1. cizí hmota
Cizí hmota se často dodržuje potahovací film. To zahrnuje prach, skvrny nebo vláknité trosky. Tyto kontaminanty mohou ovlivnit vzhled a kvalitu konečného produktu.
2. exponované pozadí
Tenký tisk obrazovky může vést k exponovanému pozadí. K tomu dochází, když tisk obrazovky plně nepokryje zamýšlenou oblast. Základní barva se ukazuje, ovlivňující design.
3. chybějící tisk
Někdy není dosaženo požadované polohy tisku na obrazovce. To má za následek chybějící tisky. Části designu mohou chybět a snížit vizuální přitažlivost produktu.
4. rozmazané nebo rozbité čáry
Špatný tisk může způsobit rozmazání nebo rozbití linek. Nerovnoměrné tloušťky, rozmazání a odpojené čáry jsou běžné problémy. Tyto vady ovlivňují jasnost a přesnost tištěného designu.
5. Nerovnoměrná tloušťka obrazovky
Nesprávný provoz obrazovky může vést k nerovnoměrné tloušťce. Tečky, čáry a vzory mohou mít nekonzistentní tloušťku. To vytváří neprofesionální vzhled.
6. Nesrovnávání
Když je poloha tisku obrazovky kompenzována, dochází k nesprávnému vyrovnání. Nepřesné umístění vede k tomu, že návrhy jsou na místě. To může zničit symetrii a celkový vzhled produktu.
7. Špatná adheze
Nedostatečná adheze znamená, že povlak na obrazovce nelepí dobře. Lze jej snadno odlupovat pomocí 3M pásky. Tato vada ohrožuje trvanlivost tištěného designu.
8. Pinholes
Na povrchu filmu jsou viditelné díry viditelné. Jsou způsobeny různými faktory, včetně nesprávných podmínek manipulace a podmínek prostředí. Kinholes může vést k problémům s trvanlivostí.
9. Škrábance
Škrábance se vyskytují v důsledku špatné ochrany po tisku na obrazovce. Tyto značky mohou snížit estetickou hodnotu produktu. Pro zabránění této vadě je nezbytné správné manipulace a skladování.
10. Barevná variace nebo skvrny
K povrchu obrazovky se někdy připevňují barvy bez obrazovky. Tyto variace nebo skvrny mohou změnit zamýšlený design. Zajištění prostředí čistého tisku je zásadní.
11. Odchylka barev
Barevná odchylka je běžný problém. Stává se to, když se tištěné barvy odchýlí od standardní barevné desky. Konzistence v porovnávání barev je nezbytná pro udržení identity značky.
Vizuální kontrola
Důležitost vizuální kontroly
Vizuální kontrola je zásadní pro udržení kvality. Pomáhá to včas identifikovat vady. Tento proces zajišťuje pouze ty nejlepší produkty oslovují zákazníky.
Správné podmínky osvětlení pro kontrolu
Správné osvětlení je nezbytné pro efektivní vizuální kontrolu. Jasné by mělo být mezi 200-300 lx. To je ekvivalentní 40W zářivkové lampě ve vzdálenosti 750 mm.
Inspekční úhly a vzdálenosti
Klíčovými faktory jsou úhel inspekce a vzdálenost.
Vzdálenosti na základě povrchových stupňů
Různé povrchy vyžadují různé kontrolní vzdálenosti.
Stupeň A : Přímo viditelné vnější povrchy by měly být zkontrolovány od 400 mm.
Stupeň B : Méně viditelné vnější povrchy by měly být zkontrolovány od 500 mm.
Stupeň C : Těžko vidět vnitřní a vnější povrchy by měly být zkontrolovány z 800 mm.
Metody testování spolehlivosti
| Testování Typ | Účel | podmínek | Postup | Kritéria Akceptační kritéria |
| Test úložiště s vysokou teplotou | Zajistit trvanlivost při vysokých teplotách | +66 ° C, 48 hodin | Ukládat při +66 ° C po dobu 48 hodin, pak teplota místnosti po dobu 2 hodin | Žádné vrásky, puchýře, praskliny, loupání nebo významné změny barvy/lesku |
| Test s nízkou teplotou | Zajistit trvanlivost při nízkých teplotách | -40 ° C, 48 hodin | Ukládat při -40 ° C po dobu 48 hodin, pak teplota místnosti po dobu 2 hodin | Stejné jako test úložiště s vysokým teplotou |
| Test s vysokou teplotou a skladování vlhkosti | Zajistit trvanlivost v horkých, vlhkých podmínkách | +66 ° C/85%, 96 hodin | Ukládejte na +66 ° C/85% vlhkosti po dobu 96 hodin, pak teplota místnosti po dobu 2 hodin | Stejné jako test úložiště s vysokým teplotou |
| Test tepelného šoku | Simulovat rychlé změny teploty | -40 ° C až +66 ° C, 12 cyklů (5 minut přechod) | Cyklujte mezi -40 ° C a +66 ° C, pak teplota místnosti po dobu 2 hodin | Stejné jako test úložiště s vysokým teplotou |
| Adhezní test na tisk hedvábí/podložky | Vyhodnoťte adhezi tiskové barvy | 3M600 páska,> 5 vzorků | Naneste pásku na tištěnou oblast, zatáhněte při úhlu 90 °, opakujte 3krát | Tištěné písmo nebo vzorec by mělo být jasné a čitelné bez loupání |
| Test tření | Vyhodnoťte adhezi potažené barvy | Guma, 500 g síly, 15mm mrtvice, 50krát | Třete sem a tam s gumou | Žádné viditelné opotřebení, tisk čitelný |
| Test odporu rozpouštědla | Zajistěte trvanlivost při expozici rozpouštědlu | Isopropanol, 99% alkoholu | Drop isopropanol na povrch, suchý po 10 minutách; Třete alkohol 20krát s tlakem 1 kg | Vytiskněte si čistý, žádná ztráta nebo vyblednutí |
| Test palce | Zkontrolujte odpor tření | Palec,> 5 vzorků, síla 3+0,5/-0 kgf | Třetený obrázek palcem 15krát | Žádné štípání, lámání nebo špatná inkoustová přilnavost |
| 75% test na alkohol | Vyhodnoťte odolnost proti alkoholu | 75% alkohol, bílá bavlněná gáza, 1,5+0,5/-0 kgf | Třete tištěným vzorem 30krát s gázou nasáklou alkoholem | Žádné oloupání, mezery, rozbité čáry; Mírné vyblednutí přijatelné, pokud vzorec zůstává jasný |
| 95% test na alkohol | Vyhodnoťte odolnost proti alkoholu | 95% alkohol, bílá bavlněná gáza, 1,5+0,5/-0 kgf | Stejné jako 75% test na alkohol | Stejné jako 75% test na alkohol |
| Test na pásky 810 | Vyhodnoťte trvanlivost tisku | 810 páska,> 5 vzorků | Naneste pásku na tisk obrazovky, vytáhněte při úhlu 45 °, opakujte 3krát | Žádné štípání nebo lámání |
| Test pásky 3M600 | Zkontrolujte odpor tisku | 3M600 páska,> 5 vzorků | Naneste pásku na tisk obrazovky, vytáhněte při úhlu 45 °, jednou vyzkoušejte | Žádné štípání nebo lámání |
| 250 test na pásky | Vyhodnoťte trvanlivost tisku | 250 pásky,> 5 vzorků | Naneste pásku na tisk obrazovky, vytáhněte při úhlu 45 °, opakujte 3krát | Žádné štípání nebo lámání |
| Test benzínového otření | Zkontrolujte odolnost vůči rozpouštědlům | Benzínová směs, bavlněná gáza, 1,5 kgf | Třete tištěným vzorem 30krát s genzínovou směs nasáklou gázou | Žádné loupání, štěpení, rozbité čáry nebo špatná inkoustová přilnavost; Mírné vyblednutí přijatelné, pokud vzorec zůstává jasný |
| Test n-hexanu | Vyhodnoťte odolnost vůči n-hexanu | N-hexan, bavlněná gáza, 1,5 kgf | Třetený vzor 30krát s gázou nasáklou n-hexanem | Žádné loupání, štěpení, rozbité čáry nebo špatná inkoustová přilnavost; Mírné vyblednutí přijatelné, pokud vzorec zůstává jasný |
1. test úložiště s vysokým teplotou
Testy skladování s vysokou teplotou zajišťují trvanlivost produktu. Skladovací teplota je nastavena na +66 ° C po dobu 48 hodin. Po tomto období je produkt udržován při pokojové teplotě po dobu 2 hodin. Mezi kritéria pro přijetí zahrnují žádné vrásky, puchýře, praskliny, loupání nebo významné změny v barvě nebo lesku.
2. test s nízkou teplotou
Testy s nízkou teplotou hodnotí výkon při extrémním chladu. Teplota skladování je nastavena na -40 ° C po dobu 48 hodin. Podobně jako u testu s vysokou teplotou je produkt udržován při pokojové teplotě po dobu 2 hodin poté. Kritéria přijetí zůstává stejná.
3. test s vysokou teplotou a skladováním vlhkosti
Tento test kontroluje odolnost produktu za horkých a vlhkých podmínek. Skladovací prostředí je +66 ° C s 85% vlhkostí po dobu 96 hodin. Poté produkt spočívá na teplotě místnosti po dobu 2 hodin. Kritéria přijetí jsou totožná s testem s vysokou teplotou.
4. Test tepelného šoku
Testy tepelných šoků simulují rychlé změny teploty. Produkt je cyklován mezi -40 ° C a +66 ° C, přičemž každý přechod nepřesahující 5 minut. Je prováděno celkem 12 cyklů. Potest je produkt udržován při pokojové teplotě po dobu 2 hodin. Mezi kritéria pro přijetí zahrnují žádné vrásky, puchýře, praskliny, loupání nebo významné změny v barvě nebo lesku.
5. Test adheze hedvábí/podložky
Tento test vyhodnocuje sílu adheze tiskové barvy. Používá průhlednou pásku nebo pásku 3M600 s adhezí větší než 5,3 n/18 mm. Testovací metoda zahrnuje nanesení pásky na tištěné písmo nebo vzorec, stisknutím naplocho a poté pásku vytáhne úhel 90 °. To se opakuje třikrát. Tištěné písmo nebo vzorec by mělo zůstat jasné a čitelné bez loupání.
6. Test tření
Tření testu vyhodnocuje adhezi potažených povrchových barvy a barvy hedvábí/podložky. Pro tento test se používá guma. Metoda zahrnuje tření sem a tam s vertikální silou 500 g a 15mm zdvihu 50krát. Kritéria přijetí zahrnují žádné viditelné opotřebení a tištěné písmo nebo vzorec by mělo zůstat čitelné.
7. Test odporu rozpouštědla
Test odporu rozpouštědla zajišťuje trvanlivost tisku při vystavení rozpouštědlům.
Isopropanolový test
Drop 1 ml roztoku isopropanolu na povrchu a po 10 minutách jej osušte. Kritéria přijetí jsou taková, že tištěná slova nebo vzory by měla být jasně viditelná bez ztráty lesku nebo vyblednutí.
Test odolnosti proti alkoholu
Třete 99% roztok alkoholu tam a zpět 20krát za použití tlaku 1 kg. Kritéria přijetí zůstává stejná jako test isopropanolu: jasná viditelnost bez vyblednutí nebo ztráty lesku.
8. Test palce
Test palce kontroluje odpor tisku vůči tření pomocí palce. Podmínky vyžadují více než 5 testovacích vzorků. Postup zahrnuje tření tištěného obrázku palcem 15krát pomocí síly 3+0,5/-0 kgf. Akceptační kritéria spočívá v tom, že tištěný vzorec by neměl být štípaný, rozbitý nebo vykazovat špatnou inkoustovou adhezi.
9. 75% test na alkohol
75% test alkoholu hodnotí odolnost proti alkoholu tisku. Podmínky zahrnují více než 5 testovacích vzorků, bílou bavlněnou gázu, 75% alkoholu a 1,5+0,5/-0 kgf. Postup zahrnuje tření tištěného vzoru 30krát gázou nasáklou alkoholem. Akceptační kritéria nejsou žádné peeling, mezery, rozbité linie nebo špatná inkoustová adheze. Mírné vyblednutí je přijatelné, pokud vzorec zůstává jasný.
10. test 95% alkoholu
Tento test sleduje stejné podmínky a postup jako 75% test na alkohol, ale používá 95% alkohol. Kritéria přijetí jsou identická: žádné peeling, mezery, rozbité čáry nebo špatná inkoustová adheze. Pokud vzorec zůstane čistý.
11. test na pásky 810
Test pásky 810 zajišťuje trvanlivost tisku. Podmínky vyžadují více než 5 testovacích vzorků a 810 pásky. Postup zahrnuje aplikaci pásky na tisk obrazovky, vytažení ji v úhlu 45 ° a opakováním to 3krát. Kritéria přijetí spočívá v tom, že tištěný vzor by neměl být štípaný nebo zlomený.
12. Test pásky 3M600
Tento test kontroluje odpor tisku pomocí pásky 3M600. Podmínky zahrnují více než 5 testovacích vzorků a pásku 3M600. Postup je podobný: Naneste pásku na tisk obrazovky, vytáhněte ji pod úhlem 45 ° a jednou ji vyzkoušejte. Kritéria přijetí spočívá v tom, že tištěný vzor by neměl být štípaný nebo zlomený.
13. test na pásku 250
250 test pásky je další metoda pro vyhodnocení trvanlivosti tisku. Podmínky vyžadují více než 5 testovacích vzorků a 250 pásky. Postup zahrnuje aplikaci pásky na tisk obrazovky, vytažení ji v úhlu 45 ° a opakováním to 3krát. Kritéria přijetí zůstává stejná: tištěný vzor by neměl být štípaný nebo zlomený.
14. Test benzínu
Test benzínového otírání kontroluje odpor tisku na rozpouštědla. Podmínky zahrnují více než 5 testovacích vzorků, bílou bavlněnou gázu, benzínovou směs (benzín: 75% alkoholu = 1: 1) a sílu 1,5+0,5/-0 kgf. Postup zahrnuje tření tištěného vzoru 30krát benzínovou směsí nasáklou gázou. Akceptační kritéria nejsou žádné loupání, štípání, rozbité čáry nebo špatná inkoustová adheze. Mírné vyblednutí je přijatelné, pokud vzorec zůstává jasný.
15. test N-hexanu
Tento test hodnotí odolnost proti tisku na n-hexan. Podmínky vyžadují více než 5 testovacích vzorků, bílou bavlněnou gázu, n-hexan a sílu 1,5+0,5/-0 kgf. Postup zahrnuje tření tištěného vzoru 30krát s n-hexanu nasáklou gázou. Kritéria přijetí jsou stejná jako test benzínu: žádné peeling, štípání, rozbité čáry nebo špatná inkoustová adheze. Mírné vyblednutí je přijatelné, pokud vzorec zůstává jasný.
Závěr
Metody testování pro produkty hedvábné obrazovky jsou zásadní. Zajišťují kvalitu, konzistenci a spokojenost zákazníků. Výrobci by měli implementovat správné testovací postupy k detekci a opravě vad včas. Neustálé zlepšování a dodržování standardů kvality je zásadní. Pravidelné testování pomáhá udržovat vysoce kvalitní produkty a vytváří důvěru zákazníků. Udržujte své procesy pro nejlepší výsledky.
