ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং সকলোতে আছে—টি-চাৰ্টৰ পৰা ইলেক্ট্ৰনিকছলৈকে। কিন্তু আমি ইয়াৰ গুণগত মান কেনেকৈ নিশ্চিত কৰিম? সঠিক পৰীক্ষা কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
এই লেখাটোত ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰডাক্টৰ বাবে পৰীক্ষা পদ্ধতিৰ গুৰুত্বৰ বিষয়ে অন্বেষণ কৰা হ’ব। এই পোষ্টত, আপুনি সাধাৰণ দোষ, অনুকূল পৰীক্ষা পৰিৱেশ, আৰু বিশদ পৰীক্ষা পদ্ধতিৰ বিষয়ে জানিব পাৰিব।
ৰেচমৰ স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং কি?
ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং হৈছে বিভিন্ন পৃষ্ঠত ডিজাইন স্থানান্তৰ কৰাৰ এক জনপ্ৰিয় পদ্ধতি। ইয়াৰ লগত জড়িত আছে জাল স্ক্ৰীণ, ষ্টেনচিল, আৰু চিয়াঁহী ব্যৱহাৰ কৰা। প্ৰক্ৰিয়াটো আৰম্ভ কৰা হয় এটা পৰ্দাত এটা ষ্টেনচিল সৃষ্টি কৰি। তাৰ পিছত জালৰ মাজেৰে চিয়াঁহীৰে ছপা পৃষ্ঠৰ ওপৰলৈ ঠেলি দিয়া হয়। ফলত এটা পৰিষ্কাৰ আৰু স্পন্দনশীল ডিজাইন।
ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙত ব্যৱহৃত সাধাৰণ সামগ্ৰী
ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙত সাধাৰণতে কেইবাটাও সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা হয়। জালৰ পৰ্দাখন প্ৰায়ে পলিয়েষ্টাৰৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়। ছপা কৰা পৃষ্ঠৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি চিয়াঁহী বেলেগ বেলেগ হয়। প্লাষ্টিছল ইংক কাপোৰৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়, আনহাতে দ্রাৱক ভিত্তিক চিয়াঁহী কাঁচ আৰু ধাতুৰ বাবে ভাল কাম কৰে।
বিভিন্ন উদ্যোগত ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙৰ প্ৰয়োগ
ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং বহুমুখী। টি-চাৰ্ট আৰু হুডিৰ বাবে ফেশ্বন উদ্যোগত ইয়াৰ ব্যাপক ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইলেক্ট্ৰনিকছ উদ্যোগে ইয়াক চাৰ্কিট বৰ্ডৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰে। বিশেষকৈ প্ৰসাধন সামগ্ৰী বটল আৰু পাত্ৰৰ বাবেও ইয়াক পেকেজিঙত দেখা যায়। ইয়াৰ স্থায়িত্ব আৰু সাহসী ফলাফলৰ বাবে এই পদ্ধতি জনপ্ৰিয়।
ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰডাক্টৰ বাবে পৰীক্ষণ পদ্ধতি কিয় অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
পণ্যৰ মানদণ্ড আৰু সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰা
পৰীক্ষা কৰিলে নিশ্চিত হয় যে প্ৰতিটো ৰেচম পৰ্দাৰ সামগ্ৰীয়ে গুণগত মান পূৰণ কৰে । ই দোষবোৰ আগতীয়াকৈ চিনাক্ত কৰাত সহায় কৰে। নিয়মীয়া পৰীক্ষাত ভুল সামগ্ৰী গ্ৰাহকৰ ওচৰলৈ যোৱাত বাধা দিয়া হয়। ইয়াৰ ফলত উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো মসৃণ আৰু কাৰ্যক্ষম হৈ থাকে।
উদ্যোগৰ মানদণ্ড আৰু গ্ৰাহকৰ আশা পূৰণ কৰা
উদ্যোগসমূহৰ কঠোৰ মানদণ্ড আছে। পৰীক্ষা কৰিলে এই নিয়মসমূহ মানি চলাটো নিশ্চিত কৰা হয়। গ্ৰাহকে উচ্চমানৰ সামগ্ৰী আশা কৰে। সামঞ্জস্যপূৰ্ণ পৰীক্ষাই নিশ্চিত কৰে যে সামগ্ৰীসমূহে এই আশা পূৰণ কৰে। ই বিশ্বাস আৰু আনুগত্য গঢ়ি তোলে।
সাধাৰণ দোষ আৰু সমস্যাসমূহ প্ৰতিৰোধ কৰা
নিয়মিত পৰীক্ষাত সাধাৰণ দোষ ধৰা পেলোৱাত সহায় কৰে । মিছপ্ৰিণ্ট, বেয়া আঠাযুক্ততা, ৰঙৰ পাৰ্থক্য আদি বিষয় চিনাক্ত কৰা হয়। ইয়াৰ দ্বাৰা দ্ৰুত সংশোধনৰ সুবিধা হয়। আগতীয়াকৈ ধৰা পেলোৱাৰ ফলত সময় ৰাহি হয় আৰু আৱৰ্জনা হ্ৰাস পায়।
পৰৱৰ্তী খণ্ডত আমি ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰডাক্টৰ সাধাৰণ দোষসমূহ অন্বেষণ কৰিম।
Silk Screen Products ৰ সাধাৰণ দোষ
১/ বিদেশী পদাৰ্থ
বিদেশী পদাৰ্থই প্ৰায়ে আৱৰণৰ ফিল্মখন মানি চলে। ইয়াৰ ভিতৰত আছে ধূলি, দাগ, বা ফিলামেণ্টেছ ধ্বংসাৱশেষ। এই দূষক পদাৰ্থবোৰে চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ ৰূপ আৰু গুণগত মানত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।
2. উন্মুক্ত পটভূমি
পাতল স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙৰ ফলত উন্মুক্ত পটভূমিৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। এইটো হয় যেতিয়া স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙে উদ্দেশ্য কৰা ঠাইখিনি সম্পূৰ্ণৰূপে আবৰি নাথাকে। অন্তৰ্নিহিত ৰংটোৱে ইয়াৰ মাজেৰে দেখুৱাইছে, ডিজাইনত প্ৰভাৱ পেলাইছে।
3. প্ৰিন্ট অনুপস্থিত প্ৰিন্ট
কেতিয়াবা, প্ৰয়োজনীয় স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং পজিচন পোৱা নাযায়। ইয়াৰ ফলত প্ৰিন্ট নোহোৱা হয়। ডিজাইনৰ কিছু অংশ অনুপস্থিত থাকিব পাৰে, যাৰ ফলত পণ্যৰ দৃশ্যমান আবেদন হ্ৰাস পায়।
4. ম্লান বা ভঙা ৰেখা
ছপাশাল বেয়া হ’লে ৰেখাবোৰ ম্লান বা ভঙা হ’ব পাৰে। অসমান ডাঠতা, অস্পষ্ট, আৰু বিচ্ছিন্ন ৰেখাবোৰ সাধাৰণ বিষয়। এই দোষবোৰে ছপা ডিজাইনৰ স্পষ্টতা আৰু নিখুঁততাক প্ৰভাৱিত কৰে।
5. অসমান পৰ্দাৰ বেধ
স্ক্ৰীণৰ অসৎ কাৰ্য্যৰ ফলত অসমান ডাঠতা হ’ব পাৰে। বিন্দু, ৰেখা আৰু আৰ্হিৰ ডাঠতা অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ হ’ব পাৰে। ইয়াৰ ফলত অপেছাদাৰী ৰূপৰ সৃষ্টি হয়।
6. Misalignment
স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিং অৱস্থান অফছেট হ'লে misalignment হয়। ভুল পজিচনিংৰ ফলত ডিজাইনবোৰ ঠাইৰ বাহিৰত থকাৰ সূচনা হয়। ইয়াৰ ফলত প্ৰডাক্টটোৰ প্ৰতিসমতা আৰু সামগ্ৰিক ৰূপটো নষ্ট হ’ব পাৰে।
7. দুখীয়া আঠাযুক্ত
অপৰ্যাপ্ত আঠাযুক্ত হোৱাৰ অৰ্থ হ’ল স্ক্ৰীণ আৱৰণখন ভালদৰে লেতেৰা নহয়। ইয়াক 3M টেপ ব্যৱহাৰ কৰি সহজেই খোলা হৈ যাব পাৰি। এই দোষে ছপা ডিজাইনৰ স্থায়িত্বৰ লগত আপোচ কৰে।
8. পিনহ'ল
পিনহ’ল ফিল্মৰ পৃষ্ঠত দেখা পোৱা সৰু সৰু ফুটা। অনুচিত পৰিচালনা আৰু পৰিৱেশৰ অৱস্থাকে ধৰি বিভিন্ন কাৰকৰ ফলত হয়। পিনহ’লে স্থায়িত্বৰ সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
9. স্ক্ৰেচ
স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙৰ পিছত দুৰ্বল সুৰক্ষাৰ বাবে স্ক্ৰেচ হয়। এই চিহ্নবোৰে পণ্যৰ নান্দনিক মূল্য হ্ৰাস কৰিব পাৰে। এই দোষ ৰোধ কৰিবলৈ সঠিক পৰিচালনা আৰু সংৰক্ষণ অতি প্ৰয়োজনীয়।
10. ৰঙৰ তাৰতম্য বা দাগ
নন-স্ক্ৰীণ ৰং কেতিয়াবা পৰ্দাৰ পৃষ্ঠত সংলগ্ন হয়। এই ভিন্নতা বা দাগবোৰে উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ডিজাইন সলনি কৰিব পাৰে। পৰিষ্কাৰ ছপা পৰিৱেশ নিশ্চিত কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
11. ৰঙৰ বিচ্যুতি
ৰঙৰ বিচ্যুতি এটা সাধাৰণ বিষয়। ছপা কৰা ৰংবোৰ মানক ৰঙীন প্লেটৰ পৰা বিচ্যুত হ’লেই হয়। ব্ৰেণ্ড পৰিচয় বজাই ৰখাৰ বাবে ৰঙৰ মিলনৰ সামঞ্জস্যতা অতি প্ৰয়োজনীয়।
দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন
দৃশ্যমান পৰিদৰ্শনৰ গুৰুত্ব
গুণগত মান বজাই ৰখাৰ বাবে দৃশ্যমান পৰিদৰ্শন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ই দোষবোৰ আগতীয়াকৈ চিনাক্ত কৰাত সহায় কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াই কেৱল উত্তম সামগ্ৰীহে গ্ৰাহকক লাভ কৰাটো নিশ্চিত কৰে।
পৰিদৰ্শনৰ বাবে সঠিক পোহৰৰ অৱস্থা
ফলপ্ৰসূ দৃষ্টিগোচৰ পৰিদৰ্শনৰ বাবে সঠিক পোহৰ অতি প্ৰয়োজনীয়। লুমিনেন্স ২০০-৩০০এলএক্সৰ ভিতৰত হ’ব লাগে। ইয়াৰ সমতুল্য ৭৫০ মিলিমিটাৰ দূৰত্বত ৪০W ফ্লু’ৰেচেণ্ট লেম্পৰ সমতুল্য।
পৰিদৰ্শন কোণ আৰু দূৰত্ব
পৰিদৰ্শন কোণ আৰু দূৰত্ব মূল কাৰক।
পৃষ্ঠৰ গ্ৰেডৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি দূৰত্ব
বিভিন্ন পৃষ্ঠত বিভিন্ন পৰিদৰ্শনৰ দূৰত্বৰ প্ৰয়োজন হয়।
গ্ৰেড ক : ৪০০ মি.মি.ৰ পৰা প্ৰত্যক্ষভাৱে দৃশ্যমান বাহ্যিক পৃষ্ঠ পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
গ্ৰেড বি : ৫০০ মি.মি.ৰ পৰা কম দৃশ্যমান বাহ্যিক পৃষ্ঠ পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
গ্ৰেড চি : ৮০০ মি.মি.ৰ পৰা আভ্যন্তৰীণ আৰু বাহ্যিক পৃষ্ঠ পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
নিৰ্ভৰযোগ্যতা পৰীক্ষণ পদ্ধতিসমূহ
| পৰীক্ষাৰ ধৰণৰ | উদ্দেশ্যৰ | চৰ্তসমূহ | পদ্ধতি | গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী |
| উচ্চ উষ্ণতাৰ সংৰক্ষণ পৰীক্ষা | উচ্চ উষ্ণতাত স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰক | +৬৬°C, ৪৮ ঘণ্টা | +66°C ত 48 ঘন্টা সংৰক্ষণ কৰক, তাৰ পিছত 2 ঘন্টা কোঠাৰ উষ্ণতা | কোনো বলিৰেখা, ফোহা, ফাট, খোলা, বা উল্লেখযোগ্য ৰং/চকচ |
| কম উষ্ণতাৰ পৰীক্ষা | কম উষ্ণতাত স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰা | -৪০°C, ৪৮ ঘণ্টা | -40°C ত 48 ঘণ্টা ৰাখিব, তাৰ পিছত 2 ঘন্টা কোঠাৰ উষ্ণতা | উচ্চ উষ্ণতাৰ সংৰক্ষণ পৰীক্ষাৰ সৈতে একে |
| উচ্চ টেম্প আৰু আৰ্দ্ৰতা সংৰক্ষণ পৰীক্ষা | গৰম, আৰ্দ্ৰ অৱস্থাত স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰা | +৬৬°C/৮৫%, ৯৬ ঘণ্টা | 96 ঘণ্টাৰ বাবে +66°C/85% আৰ্দ্ৰতাত সংৰক্ষণ কৰক, তাৰ পিছত কোঠাৰ উষ্ণতা ২ ঘণ্টা | উচ্চ উষ্ণতাৰ সংৰক্ষণ পৰীক্ষাৰ সৈতে একে |
| থাৰ্মেল শ্বক টেষ্ট | দ্ৰুত উষ্ণতাৰ পৰিৱৰ্তন অনুকৰণ কৰক | -৪০°C ৰ পৰা +৬৬°C, ১২ চক্ৰ (৫ মিনিট পৰিৱৰ্তন) | -40°C আৰু +66°C ৰ মাজত চক্ৰ কৰক, তাৰ পিছত 2 ঘন্টা কোঠাৰ উষ্ণতা | উচ্চ উষ্ণতাৰ সংৰক্ষণ পৰীক্ষাৰ সৈতে একে |
| ৰেচম/পেড প্ৰিন্টিং আঠাযুক্ত পৰীক্ষা | প্ৰিন্টিং পেইণ্টৰ আঠাযুক্ততা মূল্যায়ন কৰক | 3m600 টেপ, >5 নমুনা | ছপা কৰা অংশত টেপ লগাওক, ৯০° কোণত টানি লওক, ৩ বাৰ পুনৰাবৃত্তি কৰক | ছপা কৰা ফন্ট বা পেটাৰ্ণ খোলা নোহোৱাকৈ স্পষ্ট আৰু পাঠ্য হ'ব লাগে |
| ঘৰ্ষণ পৰীক্ষা | আৱৰণযুক্ত ৰংৰ আঠাযুক্ততা মূল্যায়ন কৰক | ইৰেজাৰ, ৫০০গ্ৰাম বল, ১৫মিমি ষ্ট্ৰোক, ৫০ বাৰ | ইৰেজাৰৰ সৈতে আগলৈ পিছলৈ ঘঁহিব | কোনো দৃশ্যমান পৰিধান, প্ৰিন্ট পাঠ্য |
| দ্রাৱক প্ৰতিৰোধ পৰীক্ষা | দ্রাৱকৰ সংস্পৰ্শৰ অধীনত স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰা | আইছ'প্ৰ'পেন'ল, ৯৯% এলকহল | পৃষ্ঠত আইছ’প্ৰ’পেনল ড্ৰপ কৰক, ১০ মিনিটৰ পিছত শুকুৱাই লওক; 1kg চাপৰ সৈতে 20 বাৰ এলকহল ঘঁহি | প্ৰিন্ট ক্লিয়াৰ, কোনো লুষ্টাৰ লছ বা ম্লান হোৱা |
| বুঢ়া আঙুলিৰ পৰীক্ষা | ঘৰ্ষণ প্ৰতিৰোধ পৰীক্ষা কৰক | বুঢ়া আঙুলি, >৫ নমুনা, ৩+০.৫/-০কিলোগ্ৰামফ বল | 15 বাৰ বুঢ়া আঙুলিৰে প্ৰিন্ট কৰা ছবি | কোনো চিপিং, ভাঙি যোৱা, বা দুখীয়া চিয়াঁহীৰ আঠাযুক্ত |
| ৭৫% মদ্যপান পৰীক্ষা | মদ্যপানৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰা | ৭৫% এলকহল, বগা কপাহী গজ, ১.৫+০.৫/-০কিলোগ্ৰাম | মদ্যপান কৰা গজৰে ৩০ বাৰকৈ প্ৰিন্ট কৰা প্যাটাৰ্ণ ৰব | খোলা, ফাঁক, ভঙা ৰেখা নাই; যদি আৰ্হি স্পষ্ট হৈ থাকে তেন্তে সামান্য ম্লান হৈ পৰা গ্ৰহণযোগ্য |
| ৯৫% মদ্যপান পৰীক্ষা | মদ্যপানৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰা | ৯৫% এলকহল, বগা কপাহী গজ, ১.৫+০.৫/-০কিলোগ্ৰাম | ৭৫% মদ্যপান পৰীক্ষাৰ দৰেই | ৭৫% মদ্যপান পৰীক্ষাৰ দৰেই |
| 810 টেপ পৰীক্ষা | প্ৰিন্ট স্থায়িত্বৰ মূল্যায়ন কৰক | 810 টেপ, >5 নমুনা | স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিংত টেপ প্ৰয়োগ কৰক, 45° কোণত টানি লওক, 3 বাৰ পুনৰাবৃত্তি কৰক | কোনো চিপিং বা ব্ৰেকিং নাই |
| 3M600 টেপ পৰীক্ষা | প্ৰিন্ট ৰেজিষ্টেন্স পৰীক্ষা কৰক | 3m600 টেপ, >5 নমুনা | স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিংত টেপ প্ৰয়োগ কৰক, 45° কোণত ওপৰলৈ টানি, এবাৰ পৰীক্ষা কৰক | কোনো চিপিং বা ব্ৰেকিং নাই |
| 250 টেপ পৰীক্ষা | প্ৰিন্ট স্থায়িত্বৰ মূল্যায়ন কৰক | 250 টেপ, >5 নমুনা | স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিংত টেপ প্ৰয়োগ কৰক, 45° কোণত টানি লওক, 3 বাৰ পুনৰাবৃত্তি কৰক | কোনো চিপিং বা ব্ৰেকিং নাই |
| গেছলিন ৱাইপ টেষ্ট | দ্রাৱকৰ প্ৰতিৰোধ পৰীক্ষা কৰক | গেছলিনৰ মিশ্ৰণ, কপাহী গজ, ১.৫কিলোগ্ৰাম | গেছলিন মিশ্ৰণ-ত তিতি থকা গজৰে ৩০ বাৰকৈ প্ৰিন্ট কৰা আৰ্হি ঘঁহি দিয়ক | কোনো ধৰণৰ খোলা, চিপিং, ভঙা ৰেখা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা নাই; যদি আৰ্হি স্পষ্ট হৈ থাকে তেন্তে সামান্য ম্লান হৈ পৰা গ্ৰহণযোগ্য |
| N-হেক্সেন ৱাইপ টেষ্ট | N-HEXANE ৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰক | N-হেক্সেন, কপাহী গজ, ১.৫কিলোগ্ৰাম | N-HEXANE-SOAKED GAUZE ৰ সৈতে 30 বাৰকৈ প্ৰিন্ট কৰা প্যাটাৰ্ণ ৰব | কোনো ধৰণৰ খোলা, চিপিং, ভঙা ৰেখা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা নাই; যদি আৰ্হি স্পষ্ট হৈ থাকে তেন্তে সামান্য ম্লান হৈ পৰা গ্ৰহণযোগ্য |
1. উচ্চ উষ্ণতাৰ সংৰক্ষণ পৰীক্ষা
উচ্চ উষ্ণতাৰ সংৰক্ষণ পৰীক্ষাসমূহে পণ্যৰ স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰে। সংৰক্ষণৰ উষ্ণতা +৬৬ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত ৪৮ ঘণ্টা নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়। এই সময়ছোৱাৰ পিছত প্ৰডাক্টটো ২ ঘণ্টা কোঠাৰ উষ্ণতাত ৰখা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীত কোনো বলিৰেখা, ফোহা, ফাট, খোলা, বা ৰং বা গ্লছৰ যথেষ্ট পৰিৱৰ্তন আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
2. কম উষ্ণতাৰ পৰীক্ষা
কম উষ্ণতাৰ পৰীক্ষাসমূহে অতি ঠাণ্ডাত কাৰ্য্যক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰে। সংৰক্ষণৰ উষ্ণতা -৪০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছত ৪৮ ঘণ্টা নিৰ্ধাৰণ কৰা হয়। উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰীক্ষাৰ দৰেই এই সামগ্ৰীটোও তাৰ পিছত ২ ঘণ্টা ধৰি কোঠাৰ উষ্ণতাত ৰখা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী একেই আছে।
3. উচ্চ উষ্ণতা আৰু আৰ্দ্ৰতা সংৰক্ষণ পৰীক্ষা
এই পৰীক্ষাত গৰম আৰু আৰ্দ্ৰ পৰিস্থিতিত পণ্যৰ স্থিতিস্থাপকতা পৰীক্ষা কৰা হয়। ষ্ট’ৰেজ পৰিৱেশটো +৬৬ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ আৰু ৯৬ ঘণ্টাৰ বাবে ৮৫% আৰ্দ্ৰতা থাকে। ইয়াৰ পিছত ২ ঘণ্টা ধৰি কোঠাৰ উষ্ণতাত প্ৰডাক্টটো থিয় হৈ থাকে। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰীক্ষাৰ সৈতে একে।
4. তাপীয় শ্বক পৰীক্ষা
তাপীয় শ্বক পৰীক্ষাই দ্ৰুত উষ্ণতাৰ পৰিৱৰ্তন অনুকৰণ কৰে। -40°C আৰু +66°C ৰ ভিতৰত এই পদাৰ্থটো চক্ৰ কৰা হয়, প্ৰতিটো পৰিৱৰ্তন 5 মিনিটতকৈ অধিক নহয়। মুঠ ১২টা চক্ৰ চলোৱা হয়। পৰীক্ষাৰ পিছত প্ৰডাক্টটো ২ ঘণ্টা কোঠাৰ উষ্ণতাত ৰখা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীত কোনো বলিৰেখা, ফোহা, ফাট, খোলা, বা ৰং বা গ্লছৰ যথেষ্ট পৰিৱৰ্তন আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
5. ৰেচম/পেড প্ৰিন্টিং আঠাযুক্ত পৰীক্ষা
এই পৰীক্ষাত প্ৰিন্টিং পেইণ্টৰ আঠাযুক্ত শক্তিৰ মূল্যায়ন কৰা হয়। ইয়াত 5.3N/18mm তকৈ অধিক আঠাযুক্ত 3M600 স্বচ্ছ টেপ বা টেপ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। পৰীক্ষা পদ্ধতিত টেপটো প্ৰিন্ট কৰা ফন্ট বা আৰ্হিত প্ৰয়োগ কৰা, ইয়াক সমতল টিপি দিয়া, তাৰ পিছত টেপটো ৯০° কোণত টানি লোৱা হয়। এই কথা তিনিবাৰকৈ পুনৰাবৃত্তি কৰা হয়। ছপা কৰা ফন্ট বা পেটাৰ্ণটো খোলা নোহোৱাকৈ স্পষ্ট আৰু পাঠ্য হৈ থাকিব লাগে।
৬) ঘৰ্ষণ পৰীক্ষা
ঘৰ্ষণ পৰীক্ষাত আৱৰণযুক্ত পৃষ্ঠৰ ৰং আৰু ৰেচম/পেড প্ৰিন্টিং ৰঙৰ আঠাযুক্ত হোৱাৰ মূল্যায়ন কৰা হয়। এই পৰীক্ষাৰ বাবে এটা ইৰেজাৰ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এই পদ্ধতিত ৫০০গ্ৰাম উলম্ব বল আৰু ১৫ মিলিমিটাৰ ষ্ট্ৰ’ক, ৫০ বাৰকৈ আগলৈ পিছলৈ ঘঁহিব লাগে। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীত কোনো দৃশ্যমান পৰিধান অন্তৰ্ভুক্ত কৰা নহয়, আৰু ছপা কৰা ফন্ট বা আৰ্হি পাঠ্য হৈ থাকিব লাগে।
7. দ্রাৱক প্ৰতিৰোধ পৰীক্ষা
দ্রাৱক প্ৰতিৰোধ পৰীক্ষাই দ্রাৱকৰ সংস্পৰ্শলৈ অহাৰ ফলত প্ৰিন্টৰ স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰে।
আইছ'প্ৰ'পেনল পৰীক্ষা
১ মিলিলিটাৰ আইছ’প্ৰ’পেন’লৰ দ্ৰৱ পৃষ্ঠত ড্ৰপ কৰি ১০ মিনিটৰ পিছত শুকুৱাই লওক। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী হ’ল ছপা শব্দ বা আৰ্হিবোৰ জিলিকনি বা ম্লান নোহোৱাৰ অবিহনে স্পষ্টকৈ দেখা যাব লাগে।
এলকহল ৰেজিষ্টেন্স টেষ্ট
1kg চাপ ব্যৱহাৰ কৰি 99% এলকহলৰ দ্ৰৱণে আগলৈ পিছলৈ ঘঁহিব। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠীসমূহ আইছ’প্ৰ’পেন’ল পৰীক্ষাৰ সৈতে একেই থাকে: ম্লান হোৱা বা লুষ্টাৰ লছ নোহোৱাকৈ স্পষ্ট দৃশ্যমানতা।
8. বুঢ়া আঙুলিৰ পৰীক্ষা
বুঢ়া আঙুলিৰ পৰীক্ষাত বুঢ়া আঙুলি ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰিন্টৰ ঘৰ্ষণৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা পৰীক্ষা কৰা হয়। অৱস্থাৰ বাবে ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনাৰ প্ৰয়োজন হয়। এই পদ্ধতিত 3+0.5/-0kgf বল ব্যৱহাৰ কৰি 15 বাৰ বুঢ়া আঙুলিৰে ছপা কৰা ছবিখন ঘঁহি দিয়া হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী হ’ল ছপা আৰ্হিটো চিপচ, ভঙা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা দুৰ্বল প্ৰদৰ্শন কৰিব নালাগে।
৯.৭৫% এলকহল পৰীক্ষা
৭৫% এলকহল পৰীক্ষাত ছপাটোৰ এলকহলৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ মূল্যায়ন কৰা হয়। ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনা, বগা কপাহী গজ, ৭৫% এলকহল, আৰু ১.৫+০.৫/-০কিলোগ্ৰাম। এই পদ্ধতিত ছপা কৰা আৰ্হিটো ৩০ বাৰকৈ এলকহলত তিতি থকা গজৰ সহায়ত ঘঁহি লোৱা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী কোনো খোলা, ফাঁক, ভঙা ৰেখা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা দুৰ্বল নহয়। আৰ্হিটো স্পষ্ট হৈ থাকিলে সামান্য ম্লান হৈ যোৱাটো গ্ৰহণযোগ্য।
10. 95% এলকহল পৰীক্ষা
এই পৰীক্ষাত ৭৫% এলকহল পৰীক্ষাৰ দৰে একে অৱস্থা আৰু পদ্ধতি অনুসৰণ কৰা হয় যদিও ৯৫% এলকহল ব্যৱহাৰ কৰা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী একে: কোনো ধৰণৰ খোলা, ফাঁক, ভঙা ৰেখা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা নাই। আৰ্হিটো স্পষ্ট হৈ থাকিলে সামান্য ম্লান হোৱাৰ অনুমতি দিয়া হয়।
11. 810 টেপ পৰীক্ষা
810 টেপ পৰীক্ষাই প্ৰিন্টৰ স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰে। অৱস্থাৰ বাবে ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনা আৰু ৮১০টা টেপৰ প্ৰয়োজন হয়। এই পদ্ধতিত টেপটো স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙত প্ৰয়োগ কৰা, ৪৫° কোণত ওপৰলৈ টানি নিয়া, আৰু এই ৩ বাৰ পুনৰাবৃত্তি কৰা। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী হ’ল ছপা আৰ্হিটো চিপ বা ভাঙিব নালাগে।
12. 3M600 টেপ পৰীক্ষা
এই পৰীক্ষাই 3M600 টেপ ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰিন্টৰ ৰেজিষ্টেন্স পৰীক্ষা কৰে। চৰ্তসমূহৰ ভিতৰত ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনা আৰু ৩এম৬০০ টেপ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। পদ্ধতিটো একেধৰণৰ: টেপটো স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙত প্ৰয়োগ কৰক, ৪৫° কোণত টানি আনিব লাগে, আৰু এবাৰ পৰীক্ষা কৰক। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী হ’ল ছপা আৰ্হিটো চিপ বা ভাঙিব নালাগে।
13. 250 টেপ পৰীক্ষা
২৫০ টেপ টেষ্ট হৈছে প্ৰিন্ট স্থায়িত্বৰ মূল্যায়নৰ আন এটা পদ্ধতি। অৱস্থাৰ বাবে ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনা আৰু ২৫০টা টেপৰ প্ৰয়োজন হয়। এই পদ্ধতিত টেপটো স্ক্ৰীণ প্ৰিন্টিঙত প্ৰয়োগ কৰা, ৪৫° কোণত ওপৰলৈ টানি নিয়া, আৰু এই ৩ বাৰ পুনৰাবৃত্তি কৰা। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী একেই থাকে: ছপা আৰ্হিটো চিপ বা ভাঙিব নালাগে।
১৪) গেছলিন ৱাইপ টেষ্ট
গেছলিন মচি পেলোৱা পৰীক্ষাত ছপাৰ দ্রাৱকৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা পৰীক্ষা কৰা হয়। ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনা, বগা কপাহী গজ, গেছলিনৰ মিশ্ৰণ (গেছলিন:৭৫% এলকহল=১:১), আৰু ১.৫+০.৫/-০কিলোগ্ৰামফৰ বল আদি অন্তৰ্ভুক্ত। এই পদ্ধতিত গেছলিন মিশ্ৰণত তিতি থকা গেজৰ দ্বাৰা ছপা আৰ্হি ৩০ বাৰ ঘঁহি লোৱা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী কোনো খোলা, চিপিং, ভঙা ৰেখা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা দুৰ্বল নহয়। আৰ্হিটো স্পষ্ট হৈ থাকিলে সামান্য ম্লান হৈ যোৱাটো গ্ৰহণযোগ্য।
15. N-হেক্সেন ৱাইপিং টেষ্ট
এই পৰীক্ষাত N-হেক্সেনৰ প্ৰতি প্ৰিন্ট ৰেজিষ্টেন্সৰ মূল্যায়ন কৰা হয়। পৰিস্থিতিৰ বাবে ৫টাতকৈ অধিক পৰীক্ষাৰ নমুনা, বগা কপাহী গজ, N-হেক্সেন, আৰু ১.৫+০.৫/-০কিলোগ্ৰামৰ বলৰ প্ৰয়োজন হয়। এই পদ্ধতিত ছপা আৰ্হিটো ৩০ বাৰ N-হেক্সেন-ত তিতি থকা গজৰ সহায়ত ঘঁহি লোৱা হয়। গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মাপকাঠী গেছলিন ৱাইপ টেষ্টৰ দৰেই: কোনো খোলা, চিপিং, ভঙা ৰেখা, বা চিয়াঁহীৰ লগত মিল থকা দুৰ্বল নহয়। আৰ্হিটো স্পষ্ট হৈ থাকিলে সামান্য ম্লান হৈ যোৱাটো গ্ৰহণযোগ্য।
উপসংহাৰ
ৰেচম স্ক্ৰীণ প্ৰডাক্টৰ বাবে পৰীক্ষাৰ পদ্ধতি অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। তেওঁলোকে গুণগত মান, সামঞ্জস্যতা, আৰু গ্ৰাহকৰ সন্তুষ্টি নিশ্চিত কৰে। নিৰ্মাতাসকলে ত্ৰুটিসমূহ আগতীয়াকৈ ধৰা পেলাবলৈ আৰু সমাধান কৰিবলৈ সঠিক পৰীক্ষণ পদ্ধতি প্ৰণয়ন কৰিব লাগে। গুণগত মানৰ নিৰন্তৰ উন্নতি আৰু আনুগত্য অতি প্ৰয়োজনীয়। নিয়মীয়া পৰীক্ষাই উচ্চমানৰ সামগ্ৰী বজাই ৰখাত সহায় কৰে আৰু গ্ৰাহকৰ আস্থা গঢ়ি তোলে। উত্তম ফলাফলৰ বাবে আপোনাৰ প্ৰক্ৰিয়াসমূহ পৰিশোধন কৰি থাকক।
