Ποιοτικός έλεγχος καλλυντικών μπουκάλια

Έχετε αναρωτηθεί ποτέ πώς τα καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια στο ράφι σας γίνονται άψογα; Ο ποιοτικός έλεγχος είναι ζωτικής σημασίας σε αυτή τη διαδικασία. Χωρίς αυτό, αυτά τα όμορφα δοχεία μπορεί να μην είναι τόσο τέλεια.

Σε αυτήν την ανάρτηση, θα μάθετε γιατί ο έλεγχος ποιότητας έχει σημασία στην κατασκευή καλλυντικών γυαλιού. Θα διερευνήσουμε βασικές πτυχές όπως η ποιότητα των πρώτων υλών, η συνέπεια των προϊόντων και οι προηγμένες μεθόδους δοκιμών. Μείνετε συντονισμένοι για να ανακαλύψετε πώς αυτές οι πρακτικές εξασφαλίζουν τα υψηλότερα πρότυπα για τα αγαπημένα σας προϊόντα.

Τι είναι ο ποιοτικός έλεγχος;

Ο ποιοτικός έλεγχος διασφαλίζει ότι τα προϊόντα πληρούν τα πρότυπα. Είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή. Παρακολουθώντας κάθε βήμα, διατηρούμε υψηλή ποιότητα.

Στην παραγωγή καλλυντικών γυαλιού, ο έλεγχος ποιότητας είναι απαραίτητος. Χωρίς αυτό, τα μπουκάλια μπορεί να έχουν ελαττώματα. Αυτό μπορεί να καταστρέψει το προϊόν μέσα.

Ο ποιοτικός έλεγχος περιλαμβάνει διάφορα βήματα. Πρώτον, ελέγξουμε τις πρώτες ύλες. Στη συνέχεια, παρακολουθούμε τη διαδικασία κατασκευής. Τέλος, επιθεωρούμε τα τελικά προϊόντα. Κάθε βήμα εξασφαλίζει τα υψηλότερα πρότυπα.

Βασικά γεγονότα:

• Ο ποιοτικός έλεγχος αποτρέπει ελαττώματα.

• Εξασφαλίζει την ασφάλεια των προϊόντων.

• Διατηρεί συνέπεια στην παραγωγή.

Γιατί ο ποιοτικός έλεγχος είναι κρίσιμος για καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια

Τα καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια πρέπει να είναι άψογα. Προστατεύουν τα ακριβά προϊόντα. Οποιοδήποτε ελάττωμα μπορεί να οδηγήσει σε διαρροές ή μόλυνση. Αυτό επηρεάζει την εμπιστοσύνη των πελατών.

Για παράδειγμα, φανταστείτε να αγοράσετε ένα ακριβό άρωμα. Εάν διαρρέει η φιάλη, το άρωμα χάνεται. Ο έλεγχος ποιότητας εμποδίζει αυτό. Εξασφαλίζει ότι κάθε μπουκάλι είναι τέλειο.

Ο ποιοτικός έλεγχος βοηθά επίσης στην επωνυμία. Τα μπουκάλια υψηλής ποιότητας αντικατοπτρίζουν μια εικόνα premium. Οι πελάτες συνδέουν αυτό με εμπιστοσύνη και αξιοπιστία.

Βήματα στον ποιοτικό έλεγχο

1. Επιθεώρηση πρώτων υλών :

• Ελέγξτε την καθαρότητα και το μέγεθος των σωματιδίων.

• Εξασφαλίστε συνεπή ποιότητα.

2. Παρακολούθηση διαδικασίας παραγωγής :

• Τακτικοί έλεγχοι κατά τη διάρκεια της παραγωγής.

• Προσαρμογές που έγιναν ανάλογα με τις ανάγκες.

3. Επιθεώρηση τελικού προϊόντος :

• Ελέγξτε για ελαττώματα όπως φυσαλίδες και ρωγμές.

• Βεβαιωθείτε ότι το χρώμα και η σαφήνεια είναι τέλεια.

Έλεγχος ποιότητας πρώτων υλών

Η ποιότητα των πρώτων υλών είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή καλλυντικών γυαλιού. Επηρεάζει τη διαδικασία παραγωγής και τις τελικές ιδιότητες του προϊόντος. Η διασφάλιση της σταθερής ποιότητας των πρώτων υλών διατηρεί τα επιθυμητά χαρακτηριστικά γυαλιού όπως η σαφήνεια, η ανθεκτικότητα και η χημική αντίσταση.

Οι κύριες πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν:

• Άμμος χαλαζία

• Αστριός

• Ασβεστίτης

• Ανθρακικό νάτριο

• Σκόνη γιουάν

• Σκόνη ανθρακούχου

• Σκόνη σεληνίου

• Κοβάλτιο οξυγόνου

Διαδικασίες δειγματοληψίας για πρώτες ύλες

Πρέπει να ακολουθηθούν αυστηρές διαδικασίες δειγματοληψίας για την εγγύηση εισερχόμενης ποιότητας πρώτων υλών.

Για χύδην πρώτες ύλες:

• Πάρτε τουλάχιστον δύο σημεία στο ίδιο βάθος σε κάθε προσανατολισμό (άνω, μέση, κάτω, αριστερά, δεξιά)

Για πρώτες ύλες με σακούλα:

• Εξαγάγετε έναν ορισμένο αριθμό σάκων με βάση την αγορά ποσότητας

• Διατηρήστε ένα συγκεκριμένο διάστημα μεταξύ κάθε δείγματος

• Εισαγάγετε το bit δειγματοληψίας στην τσάντα για τουλάχιστον 10cm

Δείγμα προεπεξεργασίας

Τα ανακτημένα δείγματα υποβάλλονται σε προετοιμασία για προετοιμασία για ανάλυση:

1. Ξηρά δείγματα σε φούρνο

2. Διαχωρίστε τα δείγματα σε απαιτούμενα ποσά επιθεώρησης χρησιμοποιώντας ένα διαιρέτη δείγματος

• Μέρος για διατήρηση

• Μέρος για ανάλυση μεγέθους σωματιδίων

• Μέρος για ανάλυση εξαρτημάτων

3. Για ανάλυση εξαρτημάτων:

• Αλέστε και διαλύστε το δείγμα

• Προετοιμάστε μια δοκιμαστική λύση για ανάλυση ατομικής απορρόφησης (AAS)

Ανάλυση μεγέθους σωματιδίων

Η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων χρησιμοποιεί 10 αναλυτικά κόστη με προδιαγραφές από 3,2mm έως 0,071mm. Τα κόσκινα επιλέγονται με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις πρώτων υλών. Αυτό εξασφαλίζει ότι οι πρώτες ύλες έχουν την κατάλληλη κατανομή μεγέθους σωματιδίων για τη βέλτιστη παραγωγή γυαλιού.

Συμπληρώνοντας τις αυστηρές διαδικασίες δειγματοληψίας, την προεπεξεργασία δείγματος, την ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και την ανάλυση χημικής σύνθεσης, οι κατασκευαστές καλλυντικών γυαλιού εξασφαλίζουν την ποιότητα και τη συνοχή των πρώτων υλών. Αυτό οδηγεί σε γυάλινες φιάλες υψηλής ποιότητας που πληρούν τις επιθυμητές προδιαγραφές και τις απαιτήσεις απόδοσης.

Έλεγχος ποιότητας προϊόντος

Για να εξασφαλιστεί η παραγόμενη καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια πληρούν τις απαιτήσεις των πελατών, παρακολουθούνται διάφορα βασικά στοιχεία:

• Σύνθεση γυαλιού

• Πυκνότητα γυαλιού

• Φυσαλίδες

• Γυαλί

• Ποιότητα μετα-επεξεργασίας

Ανάλυση σύνθεσης γυαλιού

Η σύνθεση γυαλιού αναλύεται δύο φορές την εβδομάδα χρησιμοποιώντας ένα φασματόμετρο ατομικής απορρόφησης. Μετράει:

• Al₂o₃

• Fe₂o₃

• Κάτοο

• Mgo

• Αν

• K₂o

• Λησί

• Σίο

Ο έλεγχος της σύνθεσης γυαλιού μέσα σε καθορισμένες απαιτήσεις τύπου είναι απαραίτητος για τη διασφάλιση της ποιότητας των μπουκαλιών.

Παρακολούθηση πυκνότητας γυαλιού

Η πυκνότητα γυαλιού αντικατοπτρίζει άμεσα τη σταθερότητα της σύνθεσης. Ένας αυτόματος δοκιμαστής πυκνότητας γυαλιού από το Saint-Gobain Oberland παρακολουθεί την πυκνότητα καθημερινά. Αυτό εξασφαλίζει ότι η σύνθεση γυαλιού παραμένει σταθερή.

Παρακολούθηση από γυαλί

Η ποσότητα των φυσαλίδων αντικατοπτρίζει την ποιότητα τήξης γυαλιού. Ο ανιχνευτής φυσαλίδων SEEDLAB3 από το MSC & SGCC αυτόματα:

• Παίρνει φωτογραφίες

• Μετράει φυσαλίδες> 100 μm

• Με ακρίβεια και γρήγορα λαμβάνει αριθμούς φυσαλίδων

Τα αποτελέσματα χρησιμοποιούνται για τη ρύθμιση των παραμέτρων καύσης του κλιβάνου για βέλτιστη τήξη.

Παρακολούθηση γυαλιού

Η ποσοτικοποίηση του γυαλιού διατηρεί σταθερότητα χρώματος. Ένα φασματοφωτόμετρο SPECORD200 UV/VIS από τη Jena, η Γερμανία δοκιμάζει τη μετάδοση γυαλιού καθημερινά στα 330-1100 nm. Τα δεδομένα μετατρέπονται σε τιμές εργαστηρίων για να εκφράζουν αριθμητικά το χρώμα.

Έλεγχος ποιότητας μετά την επεξεργασία

1. Δοκιμή προσκόλλησης

• Εκτελείται σε βερνικωμένα, μεταξωτά και χάλκινα μπουκάλια

• Η δοκιμή 100 δικτύων αξιολογεί την πρόσφυση επικάλυψης

2. Δοκιμή εμβάπτισης

• Αξιολογεί την προσκόλληση του βερνικιού μετά την εμβάπτιση

• Εξασφαλίζει την ανθεκτικότητα σε επαφή με το προϊόν

3. Δοκιμές αντίστασης κιτρίνισης

• Η δοκιμή σταθερότητας φωτός παρακολουθεί την αντι-γήρανση και την κιτρίνιση αντοχής των ψεκασμένων μπουκαλιών

• Αξιολογεί τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα εμφάνισης

Με τη στενή παρακολούθηση της σύνθεσης γυαλιού, της πυκνότητας, των φυσαλίδων, του χρώματος και της ποιότητας μετα-επεξεργασίας, οι κατασκευαστές καλλυντικών γυαλιού εξασφαλίζουν συνεπή προϊόντα υψηλής ποιότητας που ανταποκρίνονται στις προσδοκίες των πελατών.

Απαιτήσεις ποιότητας εμφάνισης

Περιορισμοί ξένων ουσιών

Η διασφάλιση ότι δεν υπάρχει ξένη ύλη σε γυάλινες φιάλες είναι ζωτικής σημασίας. Οι μολυντές όπως η σκουριά, το λάδι ή οι λεκέδες νερού πρέπει να απουσιάζουν. Άλλοι περιορισμοί δεν περιλαμβάνουν σκόνη χαρτιού, έντομα, μαλλιά ή σπασμένα γυαλιά. Η καθαριότητα εξασφαλίζει την ασφάλεια και την ποιότητα των προϊόντων.

Βασικά γεγονότα :

• Χωρίς σκουριά, λάδι, λεκέδες νερού.

• Χωρίς σκόνη χαρτιού, έντομα, μαλλιά ή σπασμένο γυαλί.

• Η καθαριότητα είναι απαραίτητη.

Στόμα και ελαττώματα του σώματος μπουκαλιών

Το στόμα και το σώμα του μπουκαλιού πρέπει να είναι άψογα. Δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές, ζημιές ή burrs. Ο λαιμός της φιάλης δεν πρέπει να είναι στρεβλωμένος ή εκτοπισμένος. Αυτό επηρεάζει την πλήρωση και τη συμβατότητα.

Κοινά ελαττώματα :

• Ρωγμές, ζημιές, burrs.

• Λοξή ή εκτοπισμένων λαιμών μπουκαλιών.

Η ομαλότητα και η επιπεδότητα του νήματος

Τα νήματα πρέπει να είναι ομαλά και επίπεδα. Δεν επιτρέπονται παραμορφώσεις ή τραχύτητα. Αυτό εξασφαλίζει μια ασφαλή εφαρμογή για καπάκια και αποτρέπει διαρροές.

Απαιτήσεις νήματος :

• Ομαλή και επίπεδη.

• Χωρίς παραμορφώσεις.

• Χωρίς τραχύτητα ή ελαττώματα.

Απαιτήσεις γραμμής σύσφιξης

Οι γραμμές σύσφιξης πρέπει να είναι ελάχιστες. Δεν υπάρχουν προεξέχουσες γραμμές, διπλή γραμμές σύσφιξης ή αιχμηρά burrs. Αυτά επηρεάζουν την ασφάλεια και τη συμβατότητα.

Κανόνες γραμμής σύσφιξης :

• Δεν υπάρχουν προεξέχοντες γραμμές.

• Δεν υπάρχουν διπλές γραμμές σύσφιξης.

• Χωρίς αιχμηρά burrs.

Κατακόρυφη σταθερότητα

Τα μπουκάλια πρέπει να σταθούν όρθια. Το κάτω μέρος πρέπει να είναι ομοιόμορφο και σταθερό. Οποιαδήποτε ανομοιομορφία μπορεί να επηρεάσει τη σταθερότητα.

Έλεγχοι σταθερότητας :

• Ακόμη και κάτω.

• Χωρίς ανομοιογενή παραμόρφωση.

Πάχος και ελαττώματα σώματος μπουκαλιών

Το πάχος πρέπει να βρίσκεται σε συγκεκριμένο εύρος. Το ελάχιστο πάχος είναι 1,5mm. Δεν πρέπει να υπάρχουν ρωγμές ή θραύση στο σώμα της φιάλης.

Πρότυπα πάχους :

• Ελάχιστο πάχος 1,5 mm.

• Χωρίς ρωγμές ή θραύση.

Χρωματικά σημεία, φυσαλίδες και επιδόματα άμμου

Οι κηλίδες και οι φυσαλίδες πρέπει να είναι ελάχιστες. Η κύρια επιφάνεια προβολής επιτρέπει 1 ή 2 φυσαλίδες έως 0,5 mm. Οι μη κύριες επιφάνειες επιτρέπουν 3 φυσαλίδες έως 1mm. Τα σημεία άμμου θα πρέπει επίσης να είναι ελάχιστα και μη διαταραχικά.

Κατευθυντήριες Οδηγίες Επίδειξης :

• Κύρια επιφάνεια: 1-2 φυσαλίδες ≤0,5mm.

• Μη κύρια επιφάνεια: 3 φυσαλίδες ≤1mm.

• Ελάχιστα σημεία άμμου.

Απαιτήσεις επιφανείας και γραφικών εκτύπωσης

Πρότυπα ποιότητας εκτύπωσης

Η εξασφάλιση της εκτύπωσης υψηλής ποιότητας σε γυάλινες φιάλες είναι ζωτικής σημασίας. Το περιεχόμενο, η γραμματοσειρά, η απόκλιση, το χρώμα και το μέγεθος πρέπει να ταιριάζουν με το τυπικό δείγμα. Τα σχέδια και τα κείμενα πρέπει να είναι τακτοποιημένα και καθαρά.

Βασικές απαιτήσεις :

• Συνεχόμενο περιεχόμενο και γραμματοσειρά.

• Ακριβές χρώμα και μέγεθος.

• Τακτοποιημένα και καθαρά σχέδια.

Επιδόματα θέσης εκτύπωσης

Οι θέσεις εκτύπωσης πρέπει να είναι ακριβείς. Για μπουκάλια κάτω των 30ml, η επιτρεπόμενη άνω και χαμηλότερη μετατόπιση είναι ± 0,5mm. Για μεγαλύτερα μπουκάλια, είναι ± 0,75mm. Η αριστερή και η δεξιά απόκλιση κλίσης είναι ± 0,25mm για όλα τα μεγέθη.

Πρότυπα θέσης :

• ≤30ml: μετατόπιση ± 0,5mm.

• 30ml: Offset ± 0.75mm.

• Απόκλιση κλίσης: ± 0,25mm.

Εκτύπωση, μπρούντζο και δοκιμές αντοχής ψεκασμού

Η δοκιμή της αντοχής της εκτύπωσης, του χάλκινου και του ψεκασμού εξασφαλίζει την ανθεκτικότητα. Χρησιμοποιούμε τη δοκιμή κολλητικής ταινίας 3M810. Δεν επιτρέπεται σημαντική αποφλοίωση. Η μικρή απώλεια γραμματοσειράς είναι αποδεκτή αλλά δεν πρέπει να επηρεάζει την αναγνωσιμότητα.

Δοκιμές αντοχής :

• 3M810 δοκιμή κολλητικής ταινίας.

• Χωρίς σημαντική ξεφλούδισμα.

• Μικρή απώλεια γραμματοσειράς αποδεκτή.

Απαιτήσεις πάγου

Το πάγωμα σε γυάλινα μπουκάλια πρέπει να είναι ομοιόμορφα. Το πάγωμα δεν πρέπει να εκτείνεται κάτω από τη διασταύρωση του μπουκιά του λαιμού. Το μέτωπο πρέπει να είναι απαλλαγμένο από φωτεινά σημεία. Η πλευρά δεν πρέπει να έχει περισσότερες από πέντε σημαντικές στιγμές, κάθε ≤0,8mm.

Πρότυπα πάγωμα :

• Ακόμη και εφαρμογή.

• Χωρίς πάγωμα κάτω από τη διασταύρωση του μπουκιά του λαιμού.

• Μπροστά: Δεν υπάρχουν φωτεινά σημεία.

• Πλευρά: Max 5 Highlights, ≤0,8mm.

Δοκιμές επιμετάλλωσης και ψεκασμού

Η δοκιμή προσκόλλησης εξασφαλίζει ότι οι επικαλύψεις παραμένουν άθικτες. Σχεδιάζουμε 4-6 τετράγωνα στην επικαλυμμένη περιοχή χρησιμοποιώντας ένα κόπτη κουτιού. Στη συνέχεια, εφαρμόστε ταινία 3M-810 για ένα λεπτό. Δεν επιτρέπεται η απομάκρυνση όταν αφαιρεθεί η ταινία.

Δοκιμή προσκόλλησης :

• Σχεδιάστε 4-6 τετράγωνα.

• Εφαρμόστε ταινία 3M-810 για 1 λεπτό.

• Δεν επιτρέπεται η απομάκρυνση.

Δοκιμές αντίστασης αλκοόλης

Η αντίσταση στο αλκοόλ είναι κρίσιμη για τα γυάλινα μπουκάλια. Βυθίστε το μπουκάλι σε 50% αλκοόλ για δύο ώρες. Δεν πρέπει να εμφανίζονται ανωμαλίες.

Δοκιμή αντίστασης αλκοόλ :

• Βυθιστείτε σε 50% αλκοόλ για 2 ώρες.

• Ελέγξτε για ανωμαλίες.

Βασικά πρότυπα ποιότητας

Ασφάλεια και χημική αντίσταση

Η ασφάλεια είναι ζωτικής σημασίας για τη συσκευασία καλλυντικών. Τα γυάλινα μπουκάλια πρέπει να αποτρέπουν την έκπλυση των επιβλαβών ουσιών σε προϊόντα. Θα πρέπει να είναι αδρανείς και απαλλαγμένοι από ακαθαρσίες. Αυτό εξασφαλίζει την ασφάλεια των καλλυντικών προϊόντων.

Η χημική αντίσταση είναι επίσης απαραίτητη. Τα γυάλινα μπουκάλια πρέπει να αντέχουν στην έκθεση σε διάφορα καλλυντικά συστατικά. Αυτά περιλαμβάνουν οξέα, αλκοόλες και έλαια. Το γυαλί υψηλής ποιότητας διατηρεί την ακεραιότητά του, εξασφαλίζοντας ότι τα περιεχόμενα παραμένουν ασφαλή.

Βασικά σημεία :

• Αποτρέψτε την επιβλαβή έκπλυση ουσιών.

• Αδρανές και απαλλαγμένο από ακαθαρσίες.

• Αντέξτε την έκθεση σε οξέα, αλκοόλ και έλαια.

Ανθεκτικότητα και αντίσταση στη θραύση

Η ανθεκτικότητα είναι ζωτικής σημασίας για τα καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια. Πρέπει να αντέχουν στο χειρισμό και τη μεταφορά χωρίς να σπάσουν. Αυτό εξασφαλίζει ότι το προϊόν φτάνει άθικτα οι καταναλωτές.

Εκτελούμε αρκετές δοκιμές για να εξασφαλίσουμε ανθεκτικότητα. Οι δοκιμές πτώσης προσομοιώνουν πτώσεις κατά τη διάρκεια του χειρισμού. Οι δοκιμές πίεσης ελέγχουν την αντίσταση στην εσωτερική πίεση. Οι δοκιμές θερμικού σοκ διασφαλίζουν ότι τα μπουκάλια αντέχουν στις ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας.

Δοκιμές ανθεκτικότητας :

• Δοκιμές πτώσης.

• Δοκιμές πίεσης.

• Δοκιμές θερμικού σοκ.

Συνέπεια και ακρίβεια

Η ομοιομορφία στα γυάλινα μπουκάλια είναι απαραίτητη. Το πάχος, το χρώμα και οι διαστάσεις πρέπει να είναι συνεπείς. Αυτό εξασφαλίζει τη συμβατότητα με τα ανώτατα όρια και άλλα εξαρτήματα.

Χρησιμοποιούμε προηγμένες τεχνολογίες για συνέπεια. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα επιθεώρησης ανιχνεύουν ελαττώματα. Οι μετρήσεις λέιζερ εξασφαλίζουν ακριβείς διαστάσεις. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ομοιόμορφα και αξιόπιστα προϊόντα.

Μέτρα συνέπειας :

• Ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.

• Συνεπές χρώμα.

• Ακριβείς διαστάσεις.

Βιωσιμότητα και περιβαλλοντικές επιπτώσεις

Η βιωσιμότητα είναι σημαντική στην κατασκευή γυαλιού. Η χρήση ανακυκλωμένων υλικών μειώνει τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Τα ελαφρύτερα μπουκάλια μειώνουν τις εκπομπές μεταφοράς. Οι βιώσιμες πρακτικές ανταποκρίνονται στη ζήτηση των καταναλωτών για προϊόντα φιλικά προς το περιβάλλον.

Στόχος μας είναι να μειώσουμε τη χρήση αποβλήτων και ενέργειας. Αυτό περιλαμβάνει την ανακύκλωση και τη χρήση αποτελεσματικών διαδικασιών κατασκευής. Στόχος μας είναι να δημιουργήσουμε υψηλής ποιότητας, βιώσιμα γυάλινα μπουκάλια.

Πρακτικές βιωσιμότητας :

• Χρησιμοποιήστε ανακυκλωμένα υλικά.

• Μειώστε τη χρήση αποβλήτων και ενέργειας.

• Δημιουργήστε ελαφρύτερα μπουκάλια.

Σχεδιασμός και αισθητική

Ο σχεδιασμός διαδραματίζει βασικό ρόλο στην καλλυντική συσκευασία. Τα ελκυστικά γυάλινα μπουκάλια ενισχύουν την ταυτότητα της μάρκας. Τα μοναδικά σχέδια κάνουν τα προϊόντα να ξεχωρίζουν στα ράφια.

Εστιάζουμε στην ακρίβεια στη χύτευση και στο φινίρισμα. Αυτό εξασφαλίζει ότι κάθε μπουκάλι πληροί αισθητικά πρότυπα. Η άψογη σχεδίαση προσελκύει καταναλωτές και κατασκευάζει την πίστη της μάρκας.

Σχεδιασμός Focus :

• Βελτιώστε την ταυτότητα της μάρκας.

• Μοναδικά και ελκυστικά σχέδια.

• Ακρίβεια στη χύτευση και το φινίρισμα.

Συμμόρφωση με τους κανονισμούς

Η συμμόρφωση με τους κανονισμούς είναι υποχρεωτική. Τα καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια πρέπει να πληρούν τα πρότυπα που καθορίζονται από τα διοικητικά σώματα. Αυτές περιλαμβάνουν την FDA και την Ευρωπαϊκή Επιτροπή.

Εξασφαλίζουμε ότι τα προϊόντα μας πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας, επισήμανσης και σύνθεσης υλικών. Τακτική συμμόρφωση εγγύησης δοκιμών και εγγύησης πιστοποίησης. Αυτό παρέχει διασφάλιση ασφαλούς και αξιόπιστης συσκευασίας.

Κανονιστική συμμόρφωση :

• Γνωρίστε τα πρότυπα του FDA και της Ευρωπαϊκής Επιτροπής.

• Τακτικές δοκιμές και πιστοποίηση.

• Εξασφαλίστε την ασφαλή και αξιόπιστη συσκευασία.

Ειδικές δοκιμές για γυάλινα δοχεία

Θερμική αντοχή σε σοκ

Τα γυάλινα μπουκάλια πρέπει να υπομείνουν ξαφνικές αλλαγές θερμοκρασίας. Οι δοκιμές αντοχής σε θερμικό σοκ εξασφαλίζουν ότι κάνουν. Μεταφέρουμε γρήγορα μπουκάλια μεταξύ ακραίων θερμοκρασιών. Αυτό ελέγχει για ρωγμές ή κατάγματα.

Βήματα δοκιμής :

• Θερμάνετε τα μπουκάλια σε υψηλές θερμοκρασίες.

• Τα γρήγορα τα δροσισμένα.

• Ελέγξτε για ρωγμές ή κατάγματα.

Εσωτερική δύναμη πίεσης

Τα μπουκάλια πρέπει να αντέχουν στις εσωτερικές πιέσεις. Οι δοκιμές εσωτερικής αντοχής πίεσης προσομοιώνουν αυτό. Σταδιακά αυξάνουμε την εσωτερική πίεση μέχρι να σπάσει η φιάλη. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα μπουκάλια μπορούν να χειριστούν τις πιέσεις του πραγματικού κόσμου.

Διαδικασία δοκιμής πίεσης :

• Σφραγίστε το μπουκάλι.

• Σταδιακά αυξήστε την εσωτερική πίεση.

• Καταγράψτε την πίεση στην οποία σπάει.

Διαπερατότητα υδρατμών

Η πρόληψη της μετάδοσης υδρατμών είναι το κλειδί. Μετράμε αυτό μέσω δοκιμών διαπερατότητας. Τα μπουκάλια εκτίθενται σε ελεγχόμενη υγρασία. Στη συνέχεια, μετράμε την ποσότητα του ατμού που διέρχεται.

Βήματα δοκιμής διαπερατότητας :

• Σφραγίστε το μπουκάλι με αποξηραμένο.

• Τοποθετήστε το σε περιβάλλον ελεγχόμενης υγρασίας.

• Μετρήστε τη μετάδοση υδρατμών.

Δοκιμές κατακερματισμού

Η ασφάλεια είναι ζωτικής σημασίας για τα γυάλινα μπουκάλια. Οι δοκιμές κατακερματισμού εξασφαλίζουν ελεγχόμενη θραύση. Σπίζουμε σκόπιμα το μπουκάλι και αναλύουμε τα θραύσματα. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα μπουκάλια σπάζουν με ασφάλεια κάτω από το άγχος.

Διαδικασία δοκιμής κατακερματισμού :

• Σκόπιμα σπάσει το μπουκάλι.

• Αναλύστε το μέγεθος και το σχήμα των θραυσμάτων.

• Βεβαιωθείτε ότι τα θραύσματα πληρούν τα πρότυπα ασφαλείας.

Με την εκτέλεση αυτών των συγκεκριμένων δοκιμών, εγγυόμαστε ότι τα γυάλινα δοχεία μας πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Αυτές οι δοκιμές μας βοηθούν να παρέχουμε αξιόπιστα και ανθεκτικά προϊόντα στους πελάτες μας.

Προηγμένες τεχνικές δοκιμών

Υδρολυτική αντίσταση χρησιμοποιώντας μεθόδους αυτόκλειστου

Η υδρολυτική αντίσταση είναι το κλειδί για τα δοχεία γυαλιού. Χρησιμοποιούμε μεθόδους αυτόκλειστου για να τις δοκιμάσουμε. Αυτές οι μέθοδοι προσομοιώνουν τις επιταχυνόμενες συνθήκες γήρανσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει την έκθεση του γυαλιού σε ατμό υπό πίεση.

Βήματα δοκιμής :

• Τοποθετήστε τα γυάλινα δείγματα σε αυτόκλειστο.

• Εκθέστε τα σε ατμό υψηλής πίεσης.

• Μετρήστε την ποσότητα των αλκαλίων.

Αυτή η δοκιμή δείχνει πόσο καλά το γυαλί αντέχει επιθετικά, υγρά περιβάλλοντα. Βοηθά στην πρόβλεψη της μακροπρόθεσμης ανθεκτικότητας.

Βασικά σημεία :

• Προσομοιώνει τη γήρανση.

• Χρησιμοποιεί ατμό υψηλής πίεσης.

• Μετρά την έκπλυση αλκαλίων.

Ανάλυση αποτυχίας και απόδοσης υπό πίεση

Η κατανόηση του τρόπου αποτυχίας του γυαλιού είναι ζωτικής σημασίας. Αναλύουμε την αποτυχία βελτίωσης της ανθεκτικότητας. Αυτό περιλαμβάνει την υποβολή του γυαλιού σε άγχος μέχρι να σπάσει. Στη συνέχεια, μελετάμε τα πρότυπα θραύσης.

Μέθοδοι ανάλυσης :

• Εφαρμόστε μηχανική τάση στο γυαλί.

• Παρατηρήστε πώς και πού σπάει.

• Χρησιμοποιήστε τα ευρήματα για να βελτιώσετε το σχεδιασμό.

Αυτό μας βοηθά να προσδιορίσουμε τις αδυναμίες και να βελτιώσουμε τη δύναμη. Δοκιμάζουμε επίσης την απόδοση υπό διάφορες συνθήκες.

Δοκιμές απόδοσης :

• Εκθέστε το γυαλί σε διαφορετικές τάσεις.

• Μετρήστε την ανθεκτικότητα και την αντίσταση.

• Ρυθμίστε τις διαδικασίες παραγωγής.

Σύναψη

Ο ποιοτικός έλεγχος στα καλλυντικά γυάλινα μπουκάλια είναι απαραίτητος. Καλύψαμε την ποιότητα των πρώτων υλών, τις επιθεωρήσεις προϊόντων και τις προηγμένες μεθόδους δοκιμών. Αυτά εξασφαλίζουν ότι τα μπουκάλια πληρούν τα υψηλά πρότυπα.

Η συνεργασία με έναν επαγγελματικό κατασκευαστή γυαλιού είναι ζωτικής σημασίας. Έχουν την τεχνογνωσία και τα εργαλεία που απαιτούνται. Αυτό εγγυάται ασφαλή, ανθεκτικά και αισθητικά ευχάριστα μπουκάλια. Οι εμπειρογνώμονες εμπιστοσύνης διασφαλίζουν ότι τα καλλυντικά σας προϊόντα παραμένουν ασφαλή και ελκυστικά. Τα μπουκάλια υψηλής ποιότητας αντικατοπτρίζουν τη δέσμευση της μάρκας σας στην αριστεία. Επιλέξτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή για να εξασφαλίσετε το καλύτερο για τα προϊόντα σας.