Views: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: 2024-09-03 উৎপত্তি: স্থান
কেতিয়াবা ভাবিছেনে আপোনাৰ খিৰিকীৰ গিলাচটো কেনেকৈ তৈয়াৰ কৰা হয়? হাজাৰ হাজাৰ বছৰ ধৰি কাঁচ উৎপাদন কৰা হৈছে, সময়ৰ লগে লগে ইয়াৰ যথেষ্ট বিকাশ ঘটিছে। এই অত্যাৱশ্যকীয় পদাৰ্থই আধুনিক জীৱনত, অট্টালিকাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি দৈনন্দিন বস্তুলৈকে এক গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। এই পোষ্টটোত আপুনি কেঁচামালৰ পৰা সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীলৈকে কাঁচ কেনেকৈ সৃষ্টি কৰা হয় তাৰ ধাপ-দ্বাৰা-ধাপ প্ৰক্ৰিয়াটো শিকিব।
কাঁচ হৈছে বহুমুখী পদাৰ্থ যিটো যুগ যুগ ধৰি ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে। কিন্তু আপুনি কেতিয়াবা ভাবিছেনে যে ইয়াক বনাবলৈ কি যায়? কাঁচ উৎপাদনত ব্যৱহৃত প্ৰাথমিক কেঁচামাল হ’ল-
চিলিকা বালি (SIO2): এইটোৱেই মূল উপাদান, যাৰ ফলত মুঠ গঠনৰ প্ৰায় ৭০-৭৫% অংশ গঠন হয়। ই কাঁচৰ গঠনৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় চিলিকন আৰু অক্সিজেন পৰমাণু প্ৰদান কৰে।
ছ’ডা এছ (ছডিয়াম কাৰ্বনেট, Na2CO3): চিলিকাৰ গলনাংক কমোৱাৰ বাবে যোগ কৰা হয়, যাৰ ফলত প্ৰক্ৰিয়াটো অধিক শক্তি-দক্ষ হৈ পৰে। ইয়াৰ উপৰিও ই গলিত কাঁচৰ কৰ্মক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে।
চূণশিল (কেলচিয়াম কাৰ্বনেট, Caco3): মিশ্ৰণটোত কেলচিয়াম অক্সাইডৰ প্ৰৱেশ কৰে, যিয়ে চূড়ান্ত উৎপাদনৰ স্থায়িত্ব আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে।
ডলমাইট (MGO): মেগনেছিয়াম অক্সাইডৰ অৰিহণা যোগায়, যাৰ ফলত কাঁচৰ কঠিনতা আৰু স্থায়িত্ব অধিক বৃদ্ধি পায়।
ফেল্ডস্পাৰ (AL2O3): প্ৰবাহৰ দৰে কাম কৰে, গলনাংক হ্ৰাস কৰে আৰু কাঁচৰ স্পষ্টতা উন্নত কৰে।
কালেট (পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য কাঁচ): কাললেট ব্যৱহাৰ কৰিলে শক্তিৰ ব্যৱহাৰ আৰু কেঁচামালৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস পায়। ইয়াৰ উপৰিও ই কাঁচৰ বিশুদ্ধতা বজাই ৰখাত সহায় কৰে।
ৰং আৰু বিশেষ বৈশিষ্ট্যৰ বাবে যোগকৰণ: বিভিন্ন ধাতুৰ অক্সাইড যোগ কৰি ৰং বা বিশেষ বৈশিষ্ট্য যেনে UV প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, অতি ৰঙা শোষণ বা বৃদ্ধি পোৱা শক্তি যোগ কৰিব পাৰি।
এই কেঁচামালৰ মানদণ্ড অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, যিদৰে কচমেটিক গ্লাছ বটল উৎপাদন , য'ত কঠোৰ মান নিয়ন্ত্ৰণ অতি প্ৰয়োজনীয়।
কাঁচৰ গোটত থকা উপাদানৰ সাধাৰণ অনুপাতসমূহ হ'ল:
পদাৰ্থৰ | শতাংশ |
---|---|
Silica বালি | ৭০-৭৫% |
Soda ছাই | ১২-১৮% |
চূণশিল | ৫-১২% |
Dolomite | ০-৫% |
Feldspar | ০-৫% |
Cullet | ২০-৩০% |
এই অনুপাতবোৰ চূড়ান্ত উৎপাদনৰ আকাংক্ষিত ধৰ্মৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হ’ব পাৰে। কেঁচামালবোৰ সাৱধানে ওজন কৰি বেচিং নামৰ প্ৰক্ৰিয়া এটাত মিহলাই লোৱা হয়। ইয়াৰ ফলত চুলাত খোৱাৰ আগতে এটা সমজাতীয় মিশ্ৰণ নিশ্চিত হয়।
এই পৰ্যায়ত গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। কেঁচামালৰ বিশুদ্ধতা আৰু সামঞ্জস্যই উৎপাদিত কাঁচৰ গুণগত মানত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। লোহা, ক্ৰ’মিয়াম, বা কোবাল্টৰ দৰে দূষিত পদাৰ্থই চূড়ান্ত উৎপাদনত অবাঞ্চিত ৰং বা দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। উচ্চতম মানদণ্ড বজাই ৰাখিবলৈ কঠোৰ পৰীক্ষা আৰু নিৰীক্ষণ পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
কেঁচামালবোৰ এবাৰ মিহলি হ’লেই যাদুটো হ’বৰ সময় আহি পৰিছে৷ বেচটো এটা চুলাত ভৰোৱা হয়, য’ত ই অতি উচ্চ উষ্ণতাত গলি যায়। কাঁচ উৎপাদনত ব্যৱহাৰ কৰা দুটা প্ৰকাৰৰ চুলাৰ মূল প্ৰকাৰ আছে:
Pot Furnace
Tank Furnace
চুলাৰ বাছনি নিৰ্ভৰ কৰে উৎপাদনৰ পৰিসৰ আৰু কৰা কাঁচৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত।
গলনাংক প্ৰক্ৰিয়াটো ১৫০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছৰ পৰা ১৬০০ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ উষ্ণতাত কৰা হয়। এই চৰম পৰিস্থিতিত কেঁচামালবোৰে ৰাসায়নিক বিক্ৰিয়াৰ সন্মুখীন হয়। ইহঁতে ভাঙি একেলগে ফিউজ কৰি সমজাতীয় গলিত ভৰ গঠন কৰে।
গলি যোৱাৰ সময়ত কাৰ্বন ডাই অক্সাইড আৰু পানীৰ বাষ্পৰ দৰে গেছ নিৰ্গত হয়। গলিত পদাৰ্থটোও পৰিশোধন কৰা হয় যাতে বাকী থকা কোনো অশুদ্ধি বা বুদবুদ আঁতৰাব পৰা যায়। চূড়ান্ত সামগ্ৰীত স্পষ্টতা আৰু সামঞ্জস্যতা লাভৰ বাবে এইটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
ক্ষুদ্ৰ উৎপাদনৰ বাবে উপযোগী
সাধাৰণ ক্ষমতা: 18-21 টন
একেলগে বিভিন্ন ধৰণৰ কাঁচ গলিবলৈ অনুমতি দিয়ে
শিল্পকলাৰ টুকুৰাৰ বাবে মুখত উৰুৱাই দিয়া কৌশলত সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়
পট চুলা ক্ষুদ্ৰ পৰিসৰৰ কাৰ্য্যকলাপ বা বিশেষ উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ। তেওঁলোকে গলনাংক প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত নমনীয়তা আৰু নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে।
বৃহৎ পৰিসৰৰ, অবিৰত উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ
ক্ষমতা ২০০০ টন পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে ৷
ৰিফ্ৰেক্টৰী সামগ্ৰীৰে নিৰ্মিত এটা ডাঙৰ টেংকৰে গঠিত ৷
গলিত কাঁচ পোনপটীয়াকৈ স্বয়ংক্ৰিয় ফৰ্মিং মেচিনলৈ ফিড কৰে
টেংক ফাৰ্নেচ হৈছে কাঁচ উদ্যোগৰ ৱৰ্কহৰ্ছ। ইয়াৰ দ্বাৰা বৃহৎ পৰিমাণৰ কাঁচ অবিৰতভাৱে উৎপাদন কৰিব পৰা যায়। গলিত কাঁচটো ফৰ্মিং মেচিনলৈ পোনে পোনে কণ্ডিচন আৰু খুৱাই দিয়া হয়, যাৰ ফলত এটা নিৰৱচ্ছিন্ন আৰু কাৰ্যক্ষম প্ৰক্ৰিয়া সম্ভৱ হয়।
গলনাংক আৰু শোধন কৰা পৰ্যায়টোৱেই হৈছে কাঁচ উৎপাদনৰ হৃদয়। ইয়াতেই কেঁচামালবোৰ এটা নমনীয়, স্বচ্ছ পদাৰ্থলৈ ৰূপান্তৰিত হয়। চুলাৰ প্ৰকাৰ, উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ, আৰু শোধন কৌশল সকলোৱে চূড়ান্ত উৎপাদনৰ মানদণ্ড নিৰ্ধাৰণ কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে।
পৰৱৰ্তী খণ্ডত আমি এই গলিত কাঁচটো কেনেকৈ গঢ় লৈ উঠে তাক অন্বেষণ কৰিম আৰু আমি প্ৰতিদিনে ব্যৱহাৰ কৰা সামগ্ৰীবোৰৰ ৰূপত গঠন কৰা হয়। খিৰিকীৰ পৰা বটললৈকে সম্ভাৱনাবোৰ অন্তহীন।
বৰ্তমান অশুদ্ধিৰ পৰা মুক্ত হোৱা গলিত কাঁচখন আকৃতিৰ বাবে সাজু হৈ উঠিছে। এইখিনিতে আচল শিল্পকলা আৰু উদ্ভাৱনৰ কামত আহে। কাঁচ গঠন আৰু গঠনত ব্যৱহাৰ কৰা কিছুমান সাধাৰণ পদ্ধতি অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
কাঁচ উৎপাদনৰ অন্যতম বৈপ্লৱিক বিকাশ হৈছে ফ্ল’ট গ্লাছ প্ৰক্ৰিয়া। ইয়াৰ লগত জড়িত আছে গলিত কাঁচখন গলিত টিন এখনৰ বিচনাত ঢালি দিয়া। কাঁচখন টিনৰ ওপৰত ওপঙি থাকে, বিস্তাৰিত হৈ মসৃণ, সমতল পৃষ্ঠ গঠন কৰে।
কাঁচৰ ডাঠতা টিন বাথৰ পৰা টানি অনা গতিৰ দ্বাৰা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰি। এই প্ৰক্ৰিয়াৰ দ্বাৰা একেধৰণৰ ডাঠতা আৰু ব্যতিক্ৰমী সমতল পৃষ্ঠৰ সৈতে কাঁচ উৎপাদন কৰিব পৰা যায়। খিৰিকী, আইনা, আৰু বহুতোৰ বাবে উচ্চমানৰ গ্লাছৰ ডাঙৰ ডাঙৰ শ্বীট তৈয়াৰ কৰাৰ বাবে ই গো-টু পদ্ধতি।
ব্ল’ইং : গলিত কাঁচৰ গ্ল’ব এটা ব্ল’পাইপৰ লগত সংলগ্ন কৰা হয়। বায়ু ইয়াৰ ভিতৰত উৰুৱাই দিয়া হয়, যাৰ ফলত ই প্ৰসাৰিত হৈ ছাঁচৰ আকৃতি লয়। এই কৌশল ব্যৱহাৰ কৰি বটল, জাৰ, আৰু অন্যান্য ফুটা পাত্ৰ তৈয়াৰ কৰা হয়।
টিপি : গলিত কাঁচ এটা ছাঁচত ঢালি প্লাঞ্জাৰ ব্যৱহাৰ কৰি আকৃতিত টিপি দিয়া হয়। এই পদ্ধতি বাচন, বাটি, আৰু অন্যান্য সমতল বা অগভীৰ বস্তু তৈয়াৰ কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
অংকন : গলিত কাঁচটো ৰোলাৰৰ শৃংখলাৰ মাজেৰে ওপৰলৈ টানি নিয়া হয় আৰু নলী বা ৰডত আকৃতি দিয়া হয়। এই কৌশল ব্যৱহাৰ কৰি কাঁচৰ আঁহ, নিয়ন চিন, আৰু অন্যান্য দীঘল, পাতল বস্তু তৈয়াৰ কৰা হয়।
কৌশলৰ | সামগ্ৰী |
---|---|
ব্ল'ইং | বটল, জাৰ, ফুলদানি |
টিপিলে | ডিচ, বাটি, লেন্স |
অংকন কৰি থকা | টিউব, ৰড, আঁহ |
আধুনিক কাঁচ উৎপাদনত এই কৌশলবোৰৰ বহুতো স্বয়ংক্ৰিয়। মেচিনবোৰে অবিশ্বাস্য নিখুঁততা আৰু গতিৰে কাঁচ উৰুৱাই, টিপিব আৰু আঁকিব পাৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ, উচ্চমানৰ কাঁচৰ সামগ্ৰীৰ গণ উৎপাদনৰ সুবিধা হয়।
ক্ষুদ্ৰ উৎপাদন : প্ৰায়ে হাতেৰে নিৰ্মাণ কৌশলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল, যাৰ ফলত অনন্য, শিল্পকলাৰ টুকুৰাৰ অনুমতি দিয়া হয়। হাতেৰে উৰুৱাই দিয়া ফুলদানি বা ভাস্কৰ্য্য শিল্পৰ শিল্পৰ কথা ভাবি চাওক।
বৃহৎ পৰিসৰৰ উৎপাদন : বৃহৎ পৰিমাণৰ প্ৰামাণিককৃত সামগ্ৰী উৎপাদন কৰিবলৈ মেচিন ফেব্ৰিকেশন ব্যৱহাৰ কৰে। এইদৰেই বেছিভাগ খিৰিকী, বটল, কাঁচৰ বস্তু তৈয়াৰ কৰা হয়।
হাত আৰু যন্ত্ৰ নিৰ্মাণৰ মাজৰ পছন্দ আকাংক্ষিত ফলাফল আৰু উৎপাদনৰ পৰিসৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। মেচিনে দক্ষতা আৰু সামঞ্জস্যতা প্ৰদান কৰিলেও, হাতেৰে নিৰ্মাণে সৃষ্টিশীলতা আৰু কাষ্টমাইজেচনৰ অনুমতি দিয়ে।
ফৰ্মিং আৰু শ্বেপিং ষ্টেজটোৱেই হৈছে য’ত কাঁচে নিজৰ চূড়ান্ত ৰূপ লয়। ফ্ল’ট গ্লাছৰ নিখুঁততাৰ পৰা আৰম্ভ কৰি হাতেৰে উৰুৱাই দিয়া টুকুৰাৰ শিল্পকৰ্মলৈকে সম্ভাৱনাবোৰ অন্তহীন। পৰৱৰ্তী খণ্ডত আমি এই নতুনকৈ গঠিত কাঁচৰ বস্তুবোৰ কেনেকৈ ঠাণ্ডা কৰি নিখুঁততালৈ শেষ কৰা হয় তাক অন্বেষণ কৰিম।
আপুনি হয়তো ভাবিব পাৰে যে এবাৰ কাঁচ গঠন হ’লে ই ব্যৱহাৰৰ বাবে সাজু হয়। কিন্তু ইয়াৰ পিছত এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ পদক্ষেপ আছে: এনিয়েলিং। চূড়ান্ত উৎপাদনৰ শক্তি আৰু স্থায়িত্ব নিশ্চিত কৰাৰ বাবে এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
গঠন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত কাঁচত তীব্ৰ তাপ আৰু দ্ৰুত শীতলতাৰ সৃষ্টি হয়। ইয়াৰ ফলত সামগ্ৰীৰ ভিতৰত আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। যদি সম্বোধন কৰা নহয়, তেন্তে এই চাপবোৰে কাঁচ ভংগুৰ কৰি পেলাব পাৰে আৰু ফাটি যোৱা বা ছিন্নভিন্ন হোৱাৰ প্ৰৱণতা থাকিব পাৰে।
এই সমস্যাৰ সমাধান হ’ল এনিয়েলিং। ইয়াৰ লগত কাঁচখন লাহে লাহে ঠাণ্ডা কৰি সেই আভ্যন্তৰীণ চাপবোৰৰ পৰা উপশম পোৱা যায়। এই প্ৰক্ৰিয়াই অণুবোৰক শিথিল আৰু পুনৰ সংহত কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত অধিক শক্তিশালী, অধিক সুস্থিৰ উৎপাদন পোৱা যায়।
সফল এনিয়েলিঙৰ চাবিকাঠি হ’ল নিয়ন্ত্ৰিত শীতলতা। যদি কাঁচখন বেছি সোনকালে ঠাণ্ডা হয়, তথাপিও ইয়াৰ মানসিক চাপ আৰু দুৰ্বলতা হ’ব পাৰে। ঠাণ্ডাৰ হাৰ সযতনে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব যাতে সঠিক চাপৰ পৰা উপশম পাব পৰা যায়।
এইখিনিতে এনিয়েলিং লেহৰ সোমাই আহে। ই এটা উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰিত কক্ষ যিটো কাঁচ গঠন হোৱাৰ পিছত পাৰ হৈ যায়। লেহৰে ক্ৰমান্বয়ে এটা নিৰ্দিষ্ট সময়ৰ ভিতৰত কাঁচৰ উষ্ণতা কমাই দিয়ে।
এনিয়েলিং লেহৰ হৈছে এটা দীঘল, সুৰংগৰ দৰে গঠন। ইয়াক কেইবাটাও মণ্ডলত ভাগ কৰা হয়, প্ৰত্যেকটো নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতাত ৰখা হয়। কাঁচখন লেহৰৰ মাজেৰে গতি কৰাৰ লগে লগে ইয়াক লাহে লাহে প্ৰায় ১০০০° ফাৰেনহাইট (৫৩৮° চেলছিয়াছ)ৰ পৰা কোঠাৰ উষ্ণতালৈ ঠাণ্ডা কৰা হয়।
সঠিক উষ্ণতাৰ প্ৰফাইল আৰু শীতলতাৰ হাৰ কাঁচৰ প্ৰকাৰ, ইয়াৰ ডাঠতা আৰু ইয়াৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ব্যৱহাৰৰ দৰে কাৰকৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। উদাহৰণস্বৰূপে, ডাঠ কাঁচৰ বাবে সঠিক এনিয়েলিঙৰ সুবিধা দিবলৈ লেহেমীয়া শীতলতাৰ হাৰৰ প্ৰয়োজন হয়।
কাঁচৰ আকাৰ আৰু জটিলতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি এনিয়েলিং প্ৰক্ৰিয়াত কেইঘণ্টামানৰ পৰা কেইবাদিনোলৈকে সময় লাগিব পাৰে। ডাঙৰ, ডাঠ টুকুৰাবোৰ সমানে আৰু সম্পূৰ্ণৰূপে ঠাণ্ডা হ’বলৈ অধিক সময়ৰ প্ৰয়োজন হয়।
কাঁচৰ বেধ | শীতল হোৱাৰ হাৰ (°F/ঘন্টা) |
---|---|
< ১/৮ ইঞ্চি | 500 |
১/৮ - ১/৪ ইঞ্চি | 400 |
১/৪ - ১/২ ইঞ্চি | 300 |
> ১/২ ইঞ্চি | 200 |
সোডা-লাইম গ্লাছৰ বাবে সাধাৰণ এনিয়েলিং শীতলতাৰ হাৰ
শক্তিশালী, টেকসই, আৰু ভাঙি যোৱাৰ প্ৰতিৰোধী কাঁচ উৎপাদনৰ বাবে সঠিক এনিয়েলিং অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। কাঁচ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ এক অদৃশ্য কিন্তু অপৰিহাৰ্য পদক্ষেপ।
আমি দেখিছো যে কেনেকৈ কাঁচ গলি, গঠন হয় আৰু এনিয়েল কৰা হয়। কিন্তু যাত্ৰাটো তাতেই শেষ নহয়। এনিয়েল কৰা কাঁচখনে নিজৰ চূড়ান্ত ৰূপ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা লাভ কৰিবলৈ বিভিন্ন ধৰণৰ ফিনিচিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সন্মুখীন হয়।
প্ৰথমে কাঁচখন আকাংক্ষিত আকাৰ আৰু আকৃতিলৈকে কাটি লোৱা হয়। এই কামটো হীৰা-টিপযুক্ত কটাৰী বা লেজাৰ কাটাৰৰ দৰে বিশেষ সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰি কৰা হয়। কাটিং প্ৰক্ৰিয়াৰ নিখুঁততা পৰিষ্কাৰ, সঠিক প্ৰান্ত নিশ্চিত কৰাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
ইয়াৰ পিছত কাঁচৰ ধাৰে ধাৰে পিহি ল’লে আৰু যিকোনো ৰুক্ষতা বা অনিয়ম আঁতৰাবলৈ পলিচ কৰা হয়। সাধাৰণতে ঘৰ্ষণকাৰী চকা বা বেল্ট ব্যৱহাৰ কৰি এই কাম কৰা হয়। গ্ৰাইণ্ডিং প্ৰক্ৰিয়াই এটা মসৃণ, সম পৃষ্ঠৰ সৃষ্টি কৰে যিটো স্পৰ্শ আৰু হেণ্ডেল কৰিবলৈ নিৰাপদ।
কিছুমান কাঁচৰ সামগ্ৰী, যেনে আইনা বা লেন্স, হাই-গ্লছ ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ অতিৰিক্ত পলিচিঙৰ প্ৰয়োজন হয়। এইটো ক্ৰমান্বয়ে সুক্ষ্ম ঘৰ্ষণকাৰী ব্যৱহাৰ কৰি কৰা হয় যেতিয়ালৈকে স্পষ্টতা আৰু প্ৰতিফলনৰ আকাংক্ষিত স্তৰ লাভ নহয়।
কাঁচৰ ধাৰে ধাৰে সুৰক্ষা বা নান্দনিকতাৰ বাবেও চিকিৎসা কৰিব পাৰি:
ছিমিং : চোকাতা আঁতৰাবলৈ ধাৰে ধাৰে সামান্য ঘূৰণীয়া কৰা
ফ্লেট পলিচিং : এটা মসৃণ, সমতল প্ৰান্ত সৃষ্টি কৰা
Beveling : এটা সজ্জাগত প্ৰভাৱৰ বাবে প্ৰান্তত এটা কোণ কাটি
য’ত সুৰক্ষা এটা চিন্তাৰ বিষয়, তেনে প্ৰয়োগৰ বাবে কাঁচখনে এটা টেম্পাৰিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সন্মুখীন হয়। ইয়াৰ বাবে কাঁচখন প্ৰায় ১২০০° ফাৰেনহাইট (৬৪৯ ডিগ্ৰী চেলছিয়াছ)লৈ গৰম কৰা হয় আৰু তাৰ পিছত বায়ুৰ জেট বিমানেৰে দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা কৰা হয়।
টেম্পাৰিং প্ৰক্ৰিয়াই কাঁচৰ পৃষ্ঠত সংকোচনীয় চাপৰ সৃষ্টি কৰে, যাৰ ফলত ই বহুত শক্তিশালী আৰু ভাঙি যোৱাৰ প্ৰতি অধিক প্ৰতিৰোধী হৈ পৰে। যদি টেম্পাৰড গ্লাছ ভাঙি যায়, তেন্তে ই চোকা টুকুৰাতকৈ সৰু সৰু, নিস্তেজ টুকুৰাত ছিন্নভিন্ন হৈ পৰে।
লেমিনেটেড গ্লাছ হৈছে আন এক প্ৰকাৰৰ সুৰক্ষা কাঁচ। ইয়াক দুখন বা তাতকৈ অধিক কাঁচৰ চাদৰৰ মাজত প্লাষ্টিকৰ ফিল্মৰ তৰপ এটা চেণ্ডুইচ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়। তাৰ পিছত তৰপবোৰ তাপ আৰু চাপত একেলগে মিহলি কৰা হয়।
যদি লেমিনেটেড কাঁচ ভাঙি যায়, তেন্তে প্লাষ্টিকৰ আন্তঃস্তৰটোৱে টুকুৰাবোৰ একেলগে ধৰি ৰাখে, যাৰ ফলত বিপজ্জনক টুকুৰাবোৰ উৰি যোৱাত বাধা দিয়া হয়। ইয়াৰ ফলত ইয়াক গাড়ীৰ উইণ্ডশ্বিল্ড, স্কাইলাইট, আৰু নিৰাপত্তাৰ খিৰিকীৰ দৰে এপ্লিকেচনৰ বাবে আদৰ্শ কৰি তোলা হয়।
কাঁচক বিভিন্ন সামগ্ৰীৰেও আৱৰণ দিব পাৰি যাতে ইয়াৰ ধৰ্ম বা ৰূপ বৃদ্ধি পায়:
প্ৰতিফলিত আৱৰণ : গ্লেয়াৰ হ্ৰাস কৰা আৰু শক্তিৰ কাৰ্যক্ষমতা উন্নত কৰা
কম-এমিচিভিটি (Low-e) আৱৰণ : উন্নত ইনচুলেচনৰ বাবে অতি ৰঙা বিকিৰণ ব্লক
স্ব-পৰিষ্কাৰ কৰা আৱৰণ : মলি আৰু লেতেৰা ভাঙিবলৈ ফটোকেটালাইটিক সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰক
এন্টি-ৰিফ্লেক্টিভ আৱৰণ : উন্নত দৃশ্যমানতাৰ বাবে প্ৰতিফলন কম কৰা
আৱৰণৰ প্ৰকাৰৰ | সুবিধাসমূহ |
---|---|
ৰিফ্লেক্টিভ | গ্লেয়াৰ হ্ৰাস, শক্তিৰ দক্ষতা |
কম-ই | উন্নত ইনচুলেচন, শক্তি সঞ্চয় |
স্ব-পৰিষ্কাৰ | সহজ ৰক্ষণাবেক্ষণ, পৰিষ্কাৰ পৃষ্ঠ |
এন্টি-ৰিফ্লেক্টিভ | উন্নত দৃশ্যমানতা, চকুৰ ষ্ট্ৰেইন হ্ৰাস |
কাঁচ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ চূড়ান্ত পদক্ষেপ হ’ল পেকিং আৰু বিতৰণ। গ্লাছখনে সকলো মানসম্পন্ন চেক পাছ কৰিলেই ইয়াক পেকেজ কৰি গ্ৰাহকলৈ প্ৰেৰণ কৰিবলৈ সাজু হয়।
কাঁচ ভংগুৰ, গতিকে পৰিবহণৰ সময়ত ক্ষতি ৰোধ কৰিবলৈ সঠিক পেকেজিং অতি প্ৰয়োজনীয়। ব্যৱহৃত পেকেজিং সামগ্ৰীসমূহ কাঁচৰ সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ আৰু আকাৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
সাধাৰণ সুৰক্ষামূলক পেকেজিং সামগ্ৰীসমূহৰ ভিতৰত আছে:
Corrugated Cardboard Boxes
ফেন বা প্লাষ্টিকৰ ইনছাৰ্ট
বাবল মোড়ানো বা বায়ু বালিশ
পেকিং বাদাম বা কাগজৰ কুশ্বনিং
এই সামগ্ৰীসমূহে প্ৰভাৱ আৰু কম্পনৰ বিৰুদ্ধে বাফাৰ প্ৰদান কৰে, যিয়ে ভাঙি যোৱাৰ আশংকা কম কৰে।
প্ৰতিটো পেকেজক গুৰুত্বপূৰ্ণ পণ্যৰ তথ্যৰ সৈতে লেবেল কৰা হৈছে:
পণ্যৰ নাম আৰু বিৱৰণ
মাত্ৰা আৰু ওজন
প্ৰস্তুতকাৰক আৰু উৎপত্তি
বেচ বা লট সংখ্যা
সুৰক্ষা আৰু নিয়ন্ত্ৰণৰ নিৰ্দেশনা
এই তথ্যই ইনভেণ্টৰী ব্যৱস্থাপনা, অনুসন্ধানযোগ্যতা, আৰু গ্ৰাহকৰ যোগাযোগৰ ক্ষেত্ৰত সহায় কৰে। বাৰ ক'ড বা QR ক'ডসমূহ সহজ স্কেনিং আৰু অনুসৰণৰ বাবেও ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি।
তাৰ পিছত পেকেটত ভৰোৱা কাঁচৰ সামগ্ৰীসমূহ পেলেটত বা পৰিবহণৰ বাবে জাহাজৰ পাত্ৰত ভৰাই থোৱা হয়। পৰিবহণ পদ্ধতি গন্তব্যস্থান আৰু চালানৰ আকাৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে:
স্থানীয় বা আঞ্চলিক ডেলিভাৰীৰ বাবে ট্ৰাক
দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ ভূমি পৰিবহণৰ বাবে ৰেল
আন্তৰ্জাতিক বা বহিঃৰাজ্যৰ বাবে জাহাজ
জৰুৰী বা উচ্চ মূল্যৰ ডেলিভাৰীৰ বাবে বিমান
কাঁচখন নিৰাপদে আৰু সময়মতে গন্তব্যস্থানত উপস্থিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰাত লজিষ্টিকছে গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। ইয়াৰ লগত জড়িত আছে:
পথ পৰিকল্পনা আৰু অনুকূলন
বাহক নিৰ্বাচন আৰু ব্যৱস্থাপনা
শুল্ক নিষ্পত্তি আৰু নথিপত্ৰ
ট্ৰেকিং আৰু যোগাযোগ
বহুতো গ্লাছ নিৰ্মাতাই এই জটিল কামসমূহ চম্ভালিবলৈ তৃতীয় পক্ষৰ লজিষ্টিক প্ৰদানকাৰী (৩পিএল)ৰ সৈতে কাম কৰে। ইয়াৰ দ্বাৰা তেওঁলোকে উচ্চমানৰ কাঁচ উৎপাদনৰ মূল ব্যৱসায়ত মনোনিৱেশ কৰিব পাৰে।
ধৰণ | | পৰিবহণৰ |
---|---|---|
ট্ৰাক | নমনীয়, দুৱাৰৰ পৰা দুৱাৰলৈ ডেলিভাৰী | সীমিত ক্ষমতা, পথৰ নিষেধাজ্ঞা |
ৰেলগাড়ী | দীৰ্ঘ দূৰত্বৰ বাবে খৰচ-বহনক্ষম | ট্ৰাকৰ তুলনাত লেহেমীয়াকৈ |
জাহাজ | বৃহৎ ক্ষমতা, আন্তৰ্জাতিক প্ৰসাৰ | লেহেমীয়া, পলম হোৱাৰ সম্ভাৱনা |
বাহন | দ্ৰুত, জৰুৰী ডেলিভাৰীৰ বাবে উপযোগী | ব্যয়বহুল, সীমিত ক্ষমতা |
গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ কাঁচ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ এক অবিচ্ছেদ্য অংশ। ইয়াৰ লগত প্ৰতিটো পৰ্যায়তে কেঁচামাল নিৰ্বাচনৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চূড়ান্ত পেকেজিংলৈকে ধাৰাবাহিক পৰীক্ষা আৰু পৰিদৰ্শনৰ ধাৰাবাহিকতা জড়িত হৈ থাকে।
স্বয়ংক্ৰিয় পৰিদৰ্শন প্ৰক্ৰিয়া : আধুনিক কাঁচ নিৰ্মাণ স্বয়ংক্ৰিয় পৰিদৰ্শন ব্যৱস্থাৰ ওপৰত বহু পৰিমাণে নিৰ্ভৰশীল। এই উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ মেচিনবোৰে কেমেৰা, লেজাৰ, আৰু চেন্সৰ ব্যৱহাৰ কৰি প্ৰডাকচন লাইনৰ পৰা ওলোৱা প্ৰতিটো কাঁচৰ বস্তুৰ ওপৰত চকু ৰাখে। তেওঁলোকে মিলিমিটাৰৰ ভগ্নাংশৰ দৰে সৰু দোষবোৰ দেখা পাব পাৰে, যাৰ ফলত নিশ্চিত হয় যে কেৱল নিখুঁত সামগ্ৰীয়েহে ইয়াৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যায়।
ধৰা পৰা আৰু সম্বোধন কৰা সাধাৰণ দোষসমূহ : উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ নিখুঁত নিয়ন্ত্ৰণৰ পিছতো দোষবোৰ এতিয়াও হ’ব পাৰে। কিছুমান সাধাৰণ সমস্যাৰ ভিতৰত আছে:
গ্লাছৰ ভিতৰত আৱদ্ধ হৈ থকা বায়ুৰ বুদবুদ
কেঁচামালৰবিহীন শস্য
পৃষ্ঠত স্ক্ৰেচ বা চিপচ
অশুদ্ধি বা বিদেশী কণা
অপটিকেল বিকৃতি বা অনিয়মিত
যেতিয়া এই দোষবোৰ ধৰা পৰে, তেতিয়া আক্ৰান্ত সামগ্ৰীবোৰ তৎক্ষণাত লাইনৰ পৰা আঁতৰাই পেলোৱা হয়। তাৰ পিছত তেওঁলোকক হয় সমস্যাটো শুধৰাবলৈ পুনৰ কাম কৰা হয় নহয় পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰি পুনৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়ালৈ লৈ যোৱা হয়।
কাঁচ হৈছে ১০০% পুনঃব্যৱহাৰযোগ্য সামগ্ৰী। অৰ্থাৎ যিকোনো গ্লাছ যিয়ে গুণগত মান পূৰণ নকৰে, সেই গ্লাছ পুনৰ গলি পুনৰ ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। এই পুনঃব্যৱহাৰ প্ৰক্ৰিয়াটো গুণগত নিয়ন্ত্ৰণৰ এটা মূল অংশ।
উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ ভিতৰত পুনঃব্যৱহাৰ : ত্ৰুটিপূৰ্ণ কাঁচৰ সামগ্ৰীসমূহক কুলেট নামেৰে জনাজাত সৰু সৰু টুকুৰাত ভগাই লোৱা হয়। এই কুলেটলটোক তাৰ পিছত পুনৰ ভঁৰাললৈ ভৰোৱা হয়, য’ত ই গলি যায় আৰু নতুন কাঁচৰ বেচৰ অংশ হৈ পৰে। Cullet ব্যৱহাৰ কৰিলে কেইবাটাও সুবিধা আছে:
ই কেঁচামাল, খৰচ কমোৱা আৰু পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱৰ প্ৰয়োজনীয়তা হ্ৰাস কৰে ৷
ই গলনাংক কমায়, শক্তি ৰাহি কৰে ৷
ই অশুদ্ধি হ্ৰাস কৰি চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ মান উন্নত কৰে ৷
ত্ৰুটিপূৰ্ণ কাঁচ পুনঃব্যৱহাৰ কৰি প্ৰস্তুতকাৰীসকলে আৱৰ্জনা আৰু সম্পদৰ ব্যৱহাৰ কম কৰাৰ লগতে উচ্চমানৰ মানদণ্ড বজাই ৰাখিব পাৰে।
কাঁচৰ গুণগত মান নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰক্ৰিয়া
পৰ্যায়ৰ | গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা |
---|---|
কেঁচামাল | - সরবরাহকারী অডিট এবং প্রমাণণ - অহা উপাদান পৰিদৰ্শন - ৰাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ |
গলি যোৱা আৰু পৰিশোধন কৰা | - তাপমাত্রা মনিটর - গলিত নমুনা এবং পরীক্ষা - গ্যাস বাবল মনিটর |
গঠন আৰু আকৃতি | - মাত্রতা পৰীক্ষা - পৃষ্ঠ মান পর্যালোচনা - চাপ এবং স্ট্রেন পরিমাপ |
এনিয়েলিং আৰু শীতলতা | - তাপমাত্ৰা প্ৰফাইল মনিটৰিং - অৱশিষ্ট চাপ পৰীক্ষণ |
সমাপ্ত প্ৰক্ৰিয়াসমূহ | - মাত্র টোলাৰেন্স - প্ৰান্তৰ মান পৰীক্ষা - অপটিকেল আৰু ভিজুৱেল পৰিদৰ্শন |
পেকিং আৰু বিতৰণ | - চূড়ান্ত পণ্য অডিট - প্যাকেজিং মান চেক |
কাঁচ হৈছে বহুতো ভিন্ন ৰূপত অহা এক বহুমুখী পদাৰ্থ। প্ৰতিটো প্ৰকাৰৰ কাঁচৰ অনন্য গুণ আৰু উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া থাকে। কিছুমান সাধাৰণ প্ৰকাৰৰ অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
ছ’ডা-লাইম গ্লাছ : এইটো আটাইতকৈ সাধাৰণ ধৰণৰ কাঁচ, খিৰিকী, বটল, আৰু কাঁচৰ বস্তুত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াক বালি (চিলিকা), চোডা ছাই (ছডিয়াম কাৰ্বনেট), আৰু চূণশিলৰ (কেলচিয়াম কাৰ্বনেট) মিশ্ৰণৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়। উপাদানবোৰ উচ্চ উষ্ণতাত গলি তাৰ পিছত আকাংক্ষিত আকৃতিত গঠন কৰা হয়।
বৰ’চিলিকেট গ্লাছ : ইয়াৰ উচ্চ তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু ৰাসায়নিক স্থায়িত্বৰ বাবে পৰিচিত, ব’ৰ’চিলিকেট গ্লাছ পৰীক্ষাগাৰৰ সঁজুলি, ৰন্ধন সামগ্ৰী, আৰু পোহৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াক ষ্টেণ্ডাৰ্ড ছ’ডা-লাইম গ্লাছ সূত্ৰত ব’ৰন ট্ৰাইঅক্সাইড যোগ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়। ইয়াৰ ফলত কাঁচৰ তাপীয় আৰু ৰাসায়নিক ধৰ্ম সলনি হয়।
লিড ক্রিষ্টাল গ্লাছ : ইয়াৰ উজ্জ্বলতা আৰু স্পষ্টতাৰ বাবে বহুমূলীয়া, লিড ক্রিষ্টাল গ্লাছ ফুল ফুলা, ষ্টেমৱেৰ, আৰু চেণ্ডেলিয়াৰৰ দৰে উচ্চমানৰ সজ্জাগত বস্তুত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াক সীহৰ অক্সাইডযুক্ত ছ’ডা-লাইম গ্লাছৰ কেলচিয়ামৰ পৰিমাণ সলনি কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়। সীহৰ পৰিমাণ যিমানেই বেছি হ’ব সিমানেই কাঁচখন যিমানেই উজ্জ্বল দেখা যাব।
এলুমিনোচিলিকেট কাঁচ : এই ধৰণৰ কাঁচ উচ্চ শক্তি আৰু তাপ প্ৰতিৰোধৰ বাবে জনাজাত। ইয়াক সাধাৰণতে হেল’জেন বাল্ব, অভেন উইণ্ড’, আৰু স্মাৰ্টফোনৰ স্ক্ৰীণৰ দৰে উচ্চ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োগত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। এলুমিনোচিলিকেট কাঁচ কাঁচৰ সূত্ৰত এলুমিনা (এলুমিনিয়াম অক্সাইড) যোগ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়।
বিশেষ চশমা : নিৰ্দিষ্ট উদ্দেশ্যৰ বাবে ডিজাইন কৰা আন বহুতো প্ৰকাৰৰ কাঁচ আছে। উদাহৰণ স্বৰূপে:
ফটোক্ৰমিক গ্লাছ, যি সূৰ্যৰ পোহৰৰ সংস্পৰ্শলৈ আহিলে আন্ধাৰ হয়
ডিক্ৰ'ইক গ্লাছ, যিয়ে দৃশ্যৰ কোণৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বিভিন্ন ৰং প্ৰদৰ্শন কৰে
এই বিশেষ চশমাসমূহ অনন্য যোগকৰণ যোগ কৰি বা আকাংক্ষিত গুণসমূহ লাভ কৰিবলৈ বিশেষ উৎপাদন কৌশল ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়।
স্মাৰ্ট গ্লাছ :
স্মাৰ্ট গ্লাছ, যেনে AIS Swytchglass, এটা বুটাম ক্লিক কৰাৰ সময়ত ইয়াৰ অস্পষ্টতা সলনি কৰিব পাৰে। কাঁচৰ তৰপবোৰৰ মাজত থকা আয়নক চেণ্ডউইচ কৰি নিৰ্মাণ কৰা হয়। যেতিয়া বৈদ্যুতিক প্ৰবাহ প্ৰয়োগ কৰা হয়, তেতিয়া আয়নে কাঁচৰ স্বচ্ছতা সলনি কৰি স্থান সলনি কৰে।
গোপনীয়তা, শক্তিৰ কাৰ্যক্ষমতা, আৰু নান্দনিক আবেদনৰ বাবে আধুনিক স্থাপত্যত স্মাৰ্ট গ্লাছ ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ দ্বাৰা এটা অট্টালিকাত প্ৰৱেশ কৰা পোহৰ আৰু তাপৰ গতিশীল নিয়ন্ত্ৰণৰ সুবিধা হয়।
একাউষ্টিক গ্লাছ :
শব্দৰ সংক্ৰমণ হ্ৰাস কৰিবলৈ একাউষ্টিক গ্লাছ ডিজাইন কৰা হৈছে, যাৰ ফলত ই শব্দ নিবাৰণৰ প্ৰয়োগৰ বাবে আদৰ্শ। ইয়াক সাধাৰণতে ৰেকৰ্ডিং ষ্টুডিঅ’, ব্যক্তিগত কাৰ্যালয়, আৰু ঘৰত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
সাধাৰণতে শব্দ তৰংগ শোষণ কৰা বিশেষ আন্তঃস্তৰৰ সৈতে দুটা বা তাতকৈ অধিক তৰপ কাঁচৰ তৰপ লেমিনেট কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়।
শক্তি-দক্ষ কাঁচ :
শক্তি-দক্ষ কাঁচ, AIS ইক’চেন্সৰ দৰে, এটা অট্টালিকাত প্ৰৱেশ কৰা সৌৰশক্তিৰ পৰিমাণ নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰে। ইয়াৰ ফলত উত্তাপ আৰু শীতল ব্যৱস্থাৰ ওপৰত বোজা হ্ৰাস পায়, যাৰ ফলত শক্তি ৰাহি হয়।
ইয়াক কাঁচৰ পৃষ্ঠত বিশেষ আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয় যিয়ে অতি ৰঙা পোহৰক প্ৰতিফলিত কৰে আৰু লগতে দৃশ্যমান পোহৰ পাৰ হ’বলৈ দিয়ে। কম-ই (কম নিৰ্গমন ক্ষমতা) আৱৰণ সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
শক্তি-দক্ষ কাঁচ বহনক্ষম, পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ অট্টালিকা সৃষ্টিৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ যিয়ে ইহঁতৰ পৰিৱেশৰ প্ৰভাৱ কমায়।
ফ্ৰষ্টেড গ্লাছ :
এচিং: কাঁচত অম্লীয় বা ঘৰ্ষণকাৰী পদাৰ্থ প্ৰয়োগ কৰি পৃষ্ঠভাগ ক্ষয়কাৰী
কাঁচৰ পৃষ্ঠৰ বিপৰীতে উচ্চ চাপত বালিৰ ধাৰা এটা আগুৱাই নিয়া
আৱৰণ: কাঁচৰ পৃষ্ঠত অস্বচ্ছ ফিল্ম বা আৱৰণ প্ৰয়োগ কৰা
ফ্ৰষ্টেড গ্লাছে গোপনীয়তা আৰু সজ্জাগত উদ্দেশ্যৰ বাবে এক অস্বচ্ছ, বিক্ষিপ্ত ৰূপ প্ৰদান কৰে। ইয়াৰ ফলত পোহৰৰ মাজেৰে পোহৰ পাৰ হ’ব পাৰি আৰু দৃশ্যমানতা অস্পষ্ট কৰি ৰাখিব পাৰি। AIS Krystal Frosted Glass ৰ দৰে সামগ্ৰীসমূহ সাধাৰণতে খিৰিকী, শ্বাৱাৰ, বিভাজন, আৰু কেবিনেটত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
তিনিটা কৌশলৰ ভিতৰত এটা কৌশল ব্যৱহাৰ কৰি ফ্ৰষ্টেড গ্লাছ তৈয়াৰ কৰা হয়:
কাঁচৰ ধৰণ | কী বৈশিষ্ট্যসমূহ | সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ |
---|---|---|
Soda-Lime | সুলভ, বহুমুখী | উইণ্ড'জ, বটল, কাঁচৰ বস্তু |
Borosilicate | তাপ আৰু ৰাসায়নিক প্ৰতিৰোধী | লেবৰ সঁজুলি, ৰন্ধন সামগ্ৰী, পোহৰ |
সীহ স্ফটিক | উজ্জ্বল, স্পষ্ট, গধুৰ | ডেকোরেটিভ আইটেম, Stemware, Chandeliers |
Aluminosilicate | শক্তিশালী, তাপ প্ৰতিৰোধী | উচ্চ উষ্ণতাৰ এপ্লিকেচন, স্মাৰ্টফোনৰ পৰ্দা |
স্মাৰ্ট গ্লাছ | নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য স্বচ্ছতা | গোপনীয়তা সমাধান, শক্তি-দক্ষ উইণ্ড'সমূহ |
Acoustic Glass | শব্দ অন্তৰক | ৰেকৰ্ডিং ষ্টুডিঅ', অফিচ, ঘৰ |
শক্তি-দক্ষ কাঁচ | প্ৰতিফলিত, অন্তৰক | ইকো-বন্ধুত্বপূৰ্ণ অট্টালিকা, খিৰিকী |
Frosted Glass | অস্বচ্ছ, বিক্ষিপ্ত পোহৰ | গোপনীয়তা উইণ্ড', শ্বাৱাৰ, কেবিনেট |
কেঁচামালৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চূড়ান্ত উৎপাদনলৈকে কাঁচ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো হৈছে এক জটিল অথচ নিখুঁত পদক্ষেপ। প্ৰতিটো পৰ্যায়ে, গলনাংকৰ পৰা আৰম্ভ কৰি এনিয়েলিংলৈকে, উচ্চমানৰ কাঁচ নিশ্চিত কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াসমূহ শতিকাজুৰি পৰিশোধন কৰা হৈছে, প্ৰযুক্তিৰ নিৰন্তৰ উন্নতিৰ সৈতে। আগলৈ চাই, বহনক্ষমতা আৰু স্মাৰ্ট গ্লাছ প্ৰযুক্তিৰ উন্নতিৰ প্ৰতিশ্ৰুতি কাঁচ নিৰ্মাণৰ ভৱিষ্যত গঢ়ি তোলাৰ প্ৰতিশ্ৰুতি দিয়ে, যাৰ ফলত ই আৰু অধিক কাৰ্যক্ষম আৰু পৰিৱেশ-বন্ধুত্বপূৰ্ণ হৈ পৰে। এই পদক্ষেপসমূহ বুজি পোৱাটোৱে আমাক আমি ব্যৱহাৰ কৰা গ্লাছৰ শলাগ ল’বলৈ সহায় কৰে, খিৰিকীৰ পৰা আৰম্ভ কৰি উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ প্ৰয়োগলৈকে।