תהית אי פעם כיצד מיוצרת הזכוכית בחלונות שלך? זכוכית מיוצרת במשך אלפי שנים, ומתפתחת משמעותית לאורך זמן. חומר חיוני זה ממלא תפקיד מכריע בחיים המודרניים, מבניינים ועד פריטים יומיומיים. בפוסט זה תלמדו את התהליך שלב אחר שלב של אופן יצירת זכוכית, מחומרי גלם למוצר המוגמר.
1. חומרי גלם המשמשים בייצור זכוכית
זכוכית היא חומר רב -תכליתי ששימש במשך מאות שנים. אבל האם תהית אי פעם מה הולך לעשות את זה? חומרי הגלם העיקריים המשמשים בייצור זכוכית הם:
סיליקה חול (SiO2): זהו המרכיב העיקרי, המרכיב כ- 70-75% מכלל ההרכב. הוא מספק את אטומי הסיליקון והחמצן הדרושים למבנה הזכוכית.
אפר סודה (נתרן קרבונט, NA2CO3): נוסף כדי להוריד את נקודת ההיתוך של סיליקה, מה שהופך את התהליך לחסכוני יותר באנרגיה. זה גם משפר את יכולת העבודה של הזכוכית המותכת.
אבן גיר (סידן פחמתי, CACO3): מכניס תחמוצת סידן לתערובת, מה שמשפר את העמידות ואת העמידות הכימית של המוצר הסופי.
דולומיט (MGO): תורם תחמוצת מגנזיום, ומשפר עוד יותר את קשיות הזכוכית ועמידותו של הזכוכית.
שדה שדה (AL2O3): משמש כשטף, מוריד את טמפרטורת ההיתוך ומשפר את בהירות הזכוכית.
Cullet (זכוכית ממוחזרת): שימוש בכיוון מצמצם את צריכת האנרגיה ואת הצורך בחומרי גלם. זה גם מסייע בשמירה על טוהר הזכוכית.
תוספים לצבע ותכונות מיוחדות: ניתן להוסיף תחמוצות מתכת שונות כדי להעביר צבע או מאפיינים מיוחדים כמו עמידות בפני UV, ספיגת אינפרא אדום או חוזק מוגבר.
איכות חומרי הגלם הללו היא מכריעה, בדומה ייצור בקבוקי זכוכית קוסמטיים , שם בקרת איכות קפדנית חיונית.
פרופורציות וערבוב חומרי גלם
היחסים האופייניים של המרכיבים באצוות זכוכית הם:
| חומר | אחוז |
| חול סיליקה | 70-75% |
| סודה אפר | 12-18% |
| אֶבֶן גִיר | 5-12% |
| דולומיט | 0-5% |
| שדה שדה | 0-5% |
| קלט | 20-30% |
פרופורציות אלה יכולות להשתנות בהתאם לתכונות הרצויות של המוצר הסופי. חומרי הגלם נשקלים בקפידה ומעורבים בתהליך הנקרא אצווה. זה מבטיח תערובת הומוגנית לפני שהיא מוזנת לתנור.
בקרת איכות היא קריטית בשלב זה. טוהר ועקביותם של חומרי הגלם משפיעים ישירות על איכות הזכוכית המיוצרת. מזהמים כמו ברזל, כרום או קובלט יכולים לגרום לצבע או פגמים לא רצויים בתוצר הסופי. נהלי בדיקה וניטור מחמירים משמשים לשמירה על הסטנדרטים הגבוהים ביותר.
2. תהליך התכה וזיקוק
ברגע שחומרי הגלם מעורבבים, הגיע הזמן שהקסם יקרה. האצווה מוזנת לתנור, שם הוא נמס בטמפרטורות גבוהות במיוחד. ישנם שני סוגים עיקריים של תנורים המשמשים בייצור זכוכית:
הבחירה בתנור תלויה בסולם הייצור ובדרישות הספציפיות של הזכוכית המתבצעות.
תהליך ההיתוך מתרחש בטמפרטורות שנע בין 1500 מעלות צלזיוס ל 1600 מעלות צלזיוס. בתנאים קיצוניים אלה חומרי הגלם עוברים תגובות כימיות. הם מתפרקים ומתמזגים יחד כדי ליצור מסה מותכת הומוגנית.
במהלך התכה, משתחררים גזים כמו פחמן דו חמצני ואדי מים. ההמסה מעודנת גם כדי להסיר את כל הזיהומים או הבועות שנותרו. זה חיוני להשגת בהירות ועקביות במוצר הסופי.
תנור סיר
מתאים לייצור בקנה מידה קטן
יכולת אופיינית: 18-21 טון
מאפשר להמיס סוגים שונים של זכוכית בו זמנית
משמש בדרך כלל בטכניקה מפוצצת בפה ליצירות אמנותיות
תנורי סיר הם אידיאליים לפעולות בקנה מידה קטן או לייצור מיוחד. הם מציעים גמישות ושליטה על תהליך ההיתוך.
תנור טנק
אידיאלי לייצור רחב היקף ורציף
קיבולת יכולה להגיע עד 2000 טון
מורכב ממכל גדול העשוי מחומרים עקשן
מזין זכוכית מותכת ישירות למכונות גיבוש אוטומטיות
תנורי טנק הם סוסי עבודה של תעשיית הזכוכית. הם מאפשרים ייצור רציף של כמויות גדולות של זכוכית. הזכוכית המותכת מותנית ומוזנת ישירות ליצירת מכונות, מה שמאפשר תהליך חלק ויעיל.
שלב ההיתוך והעידן הוא לב ייצור הזכוכית. זה המקום בו חומרי הגלם הופכים לחומר ניכר ושקוף. סוג התנור, בקרת הטמפרטורה וטכניקות הזיקוק כולם ממלאים תפקיד מכריע בקביעת איכות המוצר הסופי.
בחלק הבא, נחקור כיצד זכוכית מותכת זו מעוצבת ונוצרת למוצרים שאנו משתמשים בהם מדי יום. מחלונות לבקבוקים, האפשרויות הן אינסופיות.
3. גיבוש ועיצוב זכוכית
הזכוכית המותכת, כעת נקייה מזיהומים, מוכנה לעיצוב. זה המקום בו האמנות והחדשנות האמיתיים נכנסים לתמונה. בואו נחקור כמה מהשיטות הנפוצות ביותר המשמשות ביצירת זכוכית ועיצוב זכוכית.
תהליך זכוכית צף
אחת ההתפתחויות המהפכניות ביותר בייצור זכוכית היא תהליך הזכוכית הציפה. זה כרוך בשפיכת הזכוכית המותכת על מצע של פח מותך. הזכוכית צפה על הפח, מתפשטת ויוצרת משטח חלק ושטוח.
ניתן לשלוט על עובי הזכוכית על ידי המהירות בה היא נמשכת מאמבט הפח. תהליך זה מאפשר ייצור זכוכית בעובי אחיד ומשטח שטוח במיוחד. זוהי שיטת ההתחלה לייצור גיליונות גדולים של זכוכית איכותית לחלונות, מראות ועוד.
טכניקות טכניקות מבוססות עובש
נושף : כדור של זכוכית מותכת מחובר לצינור מכה. אוויר מפוצץ לתוכו, וגורם לו להתרחב ולקחת צורה של עובש. טכניקה זו משמשת לייצור בקבוקים, צנצנות ומכולות חלולות אחרות.
לחיצה : זכוכית מותכת נשפכת לתבנית ונלחצת לצורה בעזרת בוכנה. שיטה זו משמשת להכנת כלים, קערות וחפצים שטוחים או רדודים אחרים.
ציור : הזכוכית המותכת נמשכת כלפי מעלה דרך סדרת גלילים ומעוצבת לצינורות או מוטות. טכניקה זו משמשת לייצור סיבי זכוכית, שלטי ניאון וחפצים ארוכים ודקים אחרים.
| טכניקות | מוצרי |
| מַשָׁב | בקבוקים, צנצנות, אגרטלים |
| כְּבִישָׁה | כלים, קערות, עדשות |
| צִיוּר | צינורות, מוטות, סיבים |
תהליכי גיבוש אוטומטיים
בייצור זכוכית מודרנית, רבות מהטכניקות הללו אוטומטיות. מכונות יכולות לפוצץ, ללחוץ ולצייר זכוכית בדיוק ובמהירות מדהימה. זה מאפשר ייצור המוני של מוצרי זכוכית עקביים ואיכותיים.
ייצור ידיים לעומת ייצור מכונות
ייצור בקנה מידה קטן : לעתים קרובות מסתמך על טכניקות ייצור ידיים, המאפשרות יצירות ייחודיות ומלאכותיות. חשבו על אגרטלים מפוצצים ביד או על אמנות זכוכית מפוסלת.
ייצור בקנה מידה גדול : משתמש בייצור מכונות כדי לייצר כמויות גדולות של מוצרים סטנדרטיים. כך מיוצרים רוב החלונות, הבקבוקים וכלי הזכוכית.
הבחירה בין ייצור יד למכונה תלויה בתוצאה הרצויה ובסולם הייצור. בעוד שמכונות מציעות יעילות ועקביות, ייצור ידיים מאפשר יצירתיות והתאמה אישית.
שלב ההיווצרות והעיצוב הוא המקום בו זכוכית מקבלת את צורתה הסופית. מהדיוק של זכוכית צף ועד האומנות של יצירות מנופחות ביד, האפשרויות הן אינסופיות. בחלק הבא, נחקור כיצד חפצי הזכוכית החדשים שנוצרו מקוררים ומוגמרים לשלמות.
4. חישול וקירור
אתם עשויים לחשוב שברגע שנוצרת זכוכית, היא מוכנה לשימוש. אבל יש צעד מכריע שמגיע הלאה: חישול. תהליך זה חיוני להבטיח את חוזק ועמידותו של המוצר הסופי.
מטרת חישול
במהלך תהליך היצירה, זכוכית נתונה לחום עז וקירור מהיר. זה יכול ליצור לחץ פנימי בתוך החומר. אם לא מטופלים, לחץ זה יכול לגרום לזכוכית שבירה ומועדת לפיצוח או להתנפץ.
חישול הוא הפיתרון לבעיה זו. זה כרוך באט אט בקירור הזכוכית כדי להקל על הלחצים הפנימיים האלה. תהליך זה מאפשר למולקולות להירגע ולהתאים מחדש, וכתוצאה מכך מוצר חזק ויציב יותר.
קירור מבוקר
המפתח לחישול מוצלח הוא קירור מבוקר. אם הזכוכית מתקררת מהר מדי, היא עדיין יכולה לפתח לחץ וחולשות. יש להסדיר בזהירות את קצב הקירור כדי לאפשר הקלה נכונה במתח.
זה המקום בו נכנס הלר החישול. הלר מוריד בהדרגה את טמפרטורת הזכוכית בפרק זמן מסוים.
חישול לר
LEHR החישול הוא מבנה ארוך ודמוי מנהרה. זה מחולק למספר אזורים, שכל אחד מהם נשמר בטמפרטורה ספציפית. כאשר הזכוכית עוברת דרך הלר, היא מקוררת לאט לאט של כ- 538 מעלות צלזיוס לטמפרטורת החדר.
פרופיל הטמפרטורה המדויק וקצב הקירור תלויים בגורמים כמו סוג הזכוכית, עוביו והשימוש המיועד לו. לדוגמה, זכוכית עבה יותר דורשת קצב קירור איטי יותר כדי לאפשר חישול נכון.
משך קירור ושיעורים
תהליך החישול יכול לקחת בין כמה שעות למספר ימים, תלוי בגודל ובמורכבות הזכוכית. חתיכות גדולות ועבות יותר דורשות יותר זמן להתקרר באופן שווה ומוחלט.
| עובי זכוכית (° F/שעה) | קצב קירור |
| <1/8 אינץ ' | 500 |
| 1/8 - 1/4 אינץ ' | 400 |
| 1/4 - 1/2 אינץ ' | 300 |
| > 1/2 אינץ ' | 200 |
שיעורי קירור חישול אופייניים לזכוכית סודה-ליים
חישול נכון הוא קריטי לייצור זכוכית חזקה, עמידה ועמידה בפני שבירה. זהו צעד בלתי נראה אך חיוני בתהליך ייצור הזכוכית.
5. תהליכי גימור
ראינו כיצד זכוכית נמסה, נוצרת ומבוטלת. אבל המסע לא נגמר שם. הזכוכית המחוברת עוברת תהליכי גימור שונים כדי להשיג את צורתו ותפקודו הסופיים.
חיתוך וגודל
ראשית, הזכוכית נחתכת לגודל ולצורה הרצויה. זה נעשה באמצעות כלים מתמחים כמו מסורים עם גידול יהלומים או חותכי לייזר. הדיוק של תהליך החיתוך הוא קריטי להבטיח יתרון נקי ומדויק.
טחינה ומלטש
בשלב הבא, שולי הזכוכית טחונים ומלוטשים להסרת כל חספוס או חריגות. בדרך כלל זה נעשה באמצעות גלגלים או חגורות שוחקים. תהליך השחיקה יוצר משטח חלק ואחיד שהוא בטוח לגעת ולטפל בו.
כמה מוצרי זכוכית, כמו מראות או עדשות, דורשים ליטוש נוסף כדי להשיג גימור מבריק גבוה. זה נעשה באמצעות שוחקים עדינים יותר בהדרגה עד שתושג רמת הבהירות וההשתקפות הרצויה.
טיפולי קצה
ניתן לטפל בקצוות הזכוכית גם לבטיחות או לאסתטיקה:
תפר : עיגול קל של הקצוות להסרת חדות
ליטוש שטוח : יצירת קצה חלק ושטוח
Beveling : חיתוך זווית לקצה לקבלת אפקט דקורטיבי
טמפרגוס לזכוכית בטיחות
עבור יישומים שבהם הבטיחות מהווה דאגה, הזכוכית עוברת תהליך הרפיה. זה כרוך בחימום הזכוכית לכ- 649 מעלות צלזיוס בסביבות 1200 מעלות צלזיוס ואז בקירור אותה במהירות עם מטוסי אוויר.
תהליך ההרפיה יוצר לחץ דחיסה על פני הזכוכית, מה שהופך אותה לחזקה ועמידה בהרבה לשבירה. אם זכוכית מחוסמת אכן נשברת, היא מתנפצת לחתיכות קטנות ומשעממות ולא לברוחות חדות.
למינציה לחוזק וביטחון
זכוכית למינציה היא סוג נוסף של זכוכית בטיחות. זה מיוצר על ידי סנדוויוויץ 'שכבה של סרט פלסטיק בין שני גיליונות זכוכית או יותר. לאחר מכן השכבות מתמזגות יחד תחת חום ולחץ.
אם זכוכית למינציה נשברת, השכבה הפלסטית מחזיקה את החלקים זה לזה, ומונעת טסים של שברים מסוכנים החוצה. זה הופך את זה לאידיאלי ליישומים כמו Scinshields Car, Wights ו- Windows Security.
יישומי ציפוי
ניתן גם להיות מצופה זכוכית בחומרים שונים כדי לשפר את תכונותיה או את המראה שלה:
ציפויים רפלקטיביים : הפחיתו את הזוהר ושיפור יעילות האנרגיה
ציפויים בעלי פסילות נמוכה (Low-E) : חסימת קרינת אינפרא אדום לבידוד טוב יותר
ציפויים לניקוי עצמי : השתמש בחומרים פוטו-קטליטיים כדי לפרק את לכלוך וזוהמה
ציפויים אנטי-רפלקטיביים : צמצמו השתקפויות לנראות טובה יותר
| סוג ציפוי | יתרונות |
| רַעיוֹנִי | הפחתת סנוור, יעילות אנרגיה |
| נמוך-אי | שיפור בידוד, חיסכון באנרגיה |
| ניקוי עצמי | תחזוקה קלה יותר, משטחים נקיים יותר |
| אנטי-רפלקטיבי | נראות משופרת, מופחת מאמץ עיניים |
6. אריזה והפצה
השלב האחרון בתהליך ייצור הזכוכית הוא אריזה והפצה. ברגע שהזכוכית עברה את כל הבדיקות האיכותיות, היא מוכנה לארוז ולשלוח ללקוחות.
חומרי אריזה מגנים
זכוכית היא שברירית, ולכן אריזה נכונה חיונית למניעת נזק במהלך ההובלה. חומרי האריזה המשמשים תלויים בסוג ובגודל של מוצר הזכוכית.
חומרי אריזת מגן נפוצים כוללים:
חומרים אלה מספקים מאגר כנגד השפעות ותנודות, ומזער את הסיכון לשבירה.
מידע על תיוג ומוצר
כל חבילה מסומנת במידע חשוב על מוצר:
שם המוצר ותיאור
מידות ומשקל
יצרן ומקור
אצווה או מספר מגרש
הוראות בטיחות וטיפול
מידע זה מסייע בניהול מלאי, עקיבות ותקשורת לקוחות. ברקודים או קודי QR עשויים לשמש גם לסריקה ומעקב קל.
תחבורה ולוגיסטיקה
לאחר מכן נטענים את מוצרי הזכוכית הארוזת על משטחים או למכולות משלוח להובלה. שיטת ההובלה תלויה ביעד ובגודל המשלוח:
משאיות למסירות מקומיות או אזוריות
רכבות להובלת יבשת למרחקים ארוכים
ספינות למשלוח בינלאומי או מעבר לים
מטוסים למשלוחים דחופים או בעלי ערך גבוה
לוגיסטיקה ממלאת תפקיד מכריע בהבטחת הזכוכית מגיעה ליעדה בבטחה ובזמן. זה כרוך:
יצרני זכוכית רבים עובדים עם ספקי לוגיסטיקה של צד שלישי (3PLS) כדי לטפל במשימות מורכבות אלה. זה מאפשר להם להתמקד בעסקי הליבה שלהם בייצור זכוכית איכותית.
| אופן | יתרונות תחבורה | חסרונות |
| מַשָׂאִית | משלוח גמיש, דלת לדלת | קיבולת מוגבלת, מגבלות דרך |
| רַכֶּבֶת | חסכוני למרחקים ארוכים | מסלולים קבועים, איטיים יותר מאשר משאיות |
| סְפִינָה | קיבולת גדולה, טווח הגעה בינלאומי | איטי, פוטנציאל לעיכובים |
| מָטוֹס | מהיר, מתאים למסירות דחופות | קיבולת יקרה, מוגבלת |
בקרת איכות: הבטחת שלמות בכל מוצר זכוכית
כיצד נשלטת איכות בייצור זכוכית?
בקרת איכות היא חלק בלתי נפרד מתהליך ייצור הזכוכית. זה כרוך בסדרה של בדיקות ובדיקות בכל שלב, החל בחירת חומרי גלם ועד אריזה סופית.
תהליכי בדיקה אוטומטיים : ייצור זכוכית מודרנית מסתמך מאוד על מערכות פיקוח אוטומטיות. מכונות היי-טק אלה משתמשות במצלמות, לייזרים וחיישנים כדי לבחון כל פריט זכוכית שיורד מפס הייצור. הם יכולים לאתר פגמים קטנים כמו חלק של מילימטר, ולהבטיח שרק מוצרים מושלמים יעברו אותם.
פגמים נפוצים שהתגלו והתייחסו אליו : למרות השליטה המדויקת בתהליך הייצור, פגמים עדיין יכולים להתרחש. כמה מהנושאים הנפוצים ביותר כוללים:
בועות אוויר שנלכדו בתוך הזכוכית
גרגירי חומרי גלם לא מוסצים
שריטות או צ'יפס על פני השטח
זיהומים או חלקיקים זרים
עיוותים אופטיים או חריגות
כאשר מתגלים פגמים אלה, המוצרים המושפעים מוסרים מייד מהקו. לאחר מכן הם מעובדים מחדש כדי לתקן את הבעיה או ממוחזרים חזרה לתהליך הייצור.
החשיבות של הזכוכית פגומה מחדש
זכוכית היא חומר למחזור 100% למחזור. המשמעות היא שניתן להמסה מחדש כל זכוכית שאינה עומדת בסטנדרטים איכותיים ולהשתמש בהם. תהליך מיחזור זה הוא חלק מרכזי בבקרת איכות.
על ידי מיחזור זכוכית פגומה, היצרנים יכולים לשמור על סטנדרטים באיכות גבוהה תוך צמצום צריכת פסולת ומשאבים.
בקרת איכות הזכוכית של
| שלב הזכוכית | אמצעי בקרת איכות |
| חומרי גלם | - ביקורת ותעודות ספקים
- בדיקות חומרים נכנסות
- ניתוח קומפוזיציה כימית |
| נמס ועיכול | - ניטור טמפרטורה
- דגימת נמס ובדיקות
- ניטור בועות גז |
| גיבוש ועיצוב | - בדיקות ממדיות
- בדיקות באיכות פני השטח
- מדידות מתח ומתח |
| חישול וקירור | - ניטור פרופיל טמפרטורה
- בדיקת מתח שיורית |
| תהליכי גימור | - סובלנות ממדית
- בדיקות איכות קצה
- בדיקות אופטיות ויזואליות |
| אריזה והפצה | - ביקורת מוצרים סופית
- בדיקות איכות אריזה |
סוגי זכוכית ותהליכי הייצור שלהם
זכוכית היא חומר רב -תכליתי שמגיע בצורות רבות ושונות. לכל סוג זכוכית תכונות ייחודיות ותהליכי ייצור. בואו נחקור כמה מהסוגים הנפוצים ביותר.
1. סוגי זכוכית בסיסיים
זכוכית סודה-ליים : זהו סוג הזכוכית הנפוץ ביותר, המשמש בחלונות, בקבוקים וכלי זכוכית. זה עשוי מתערובת של חול (סיליקה), אפר סודה (נתרן פחמתי) ואבן גיר (סידן פחמתי). המרכיבים נמסים בטמפרטורות גבוהות ואז נוצרים לצורה הרצויה.
זכוכית בורוסיליקט : ידועה בזכוכית החום הגבוהה ועמידותו הכימית, זכוכית בורוסיליקט משמשת בציוד מעבדה, כלי בישול ותאורה. זה מיוצר על ידי הוספת בורון טריוקד לפורמולה הזכוכית הסודה-ליים הסטנדרטית. זה משנה את התכונות התרמיות והכימיות של הזכוכית.
זכוכית קריסטל עופרת : מוערכת בזכות הברק והבהירות שלה, זכוכית קריסטל עופרת משמשת בפריטים דקורטיביים מתקדמים כמו אגרטלים, כלי גזע ונברשות. זה מיוצר על ידי החלפת תכולת הסידן של זכוכית סודה-ליים בתחמוצת עופרת. ככל שתוכן ההובלה גבוה יותר, כך מופיעה הזכוכית מבריקה יותר.
זכוכית אלומינוסיליקט : סוג זה של זכוכית ידועה בחוזקה הגבוה והתנגדות התרמית שלה. הוא משמש בדרך כלל ביישומים בטמפרטורה גבוהה כמו נורות הלוגן, חלונות תנור ומסכי סמארטפונים. זכוכית אלומינוסיליקט מיוצרת על ידי הוספת אלומינה (תחמוצת אלומיניום) לנוסחת הזכוכית.
משקפיים מיוחדים : ישנם סוגים רבים אחרים של זכוכית המיועדים למטרות ספציפיות. לְדוּגמָה:
זכוכית פוטו -כרומית, שמתכהה כאשר היא חשופה לאור השמש
זכוכית דיכרואית, המציגה צבעים שונים בהתאם לזווית המבט
משקפיים מיוחדים אלה מיוצרים על ידי הוספת תוספים ייחודיים או שימוש בטכניקות ייצור מיוחדות להשגת התכונות הרצויות.
2. סוגי זכוכית מתמחים וערך סוג
זכוכית חכמה :
זכוכית חכמה, כמו AIS Swytchglass, יכולה לשנות את אטימותה בלחיצת כפתור. זה מיוצר על ידי יוני סנדוויווינג בין שכבות זכוכית. כאשר מוחל זרם חשמלי, מיקום היונים משניק את מיקום השקיפות של הזכוכית.
זכוכית חכמה משמשת בארכיטקטורה מודרנית לצורך פרטיות, יעילות אנרגטית ופנייה אסתטית. זה מאפשר שליטה דינאמית על אור וחום הנכנס לבניין.
זכוכית אקוסטית :
זכוכית אקוסטית נועדה להפחית את העברת הקול, מה שהופך אותה לאידיאלית ליישומי בידוד רעש. הוא משמש בדרך כלל באולפני הקלטה, משרדים פרטיים ובתים.
זכוכית אקוסטית מיוצרת בדרך כלל על ידי למינציה של שתי שכבות זכוכית או יותר עם שכבה מיוחדת הסופגת גלי קול.
זכוכית חסכונית באנרגיה :
זכוכית חסכונית באנרגיה, כמו AIS Ecosense, מסייעת בוויסות כמות האנרגיה הסולארית הנכנסת לבניין. זה מקטין את העומס על מערכות חימום וקירור, מה שמוביל לחיסכון באנרגיה.
זה מיוצר על ידי יישום ציפויים מיוחדים על משטח הזכוכית המשקף אור אינפרא אדום תוך שהוא מאפשר לעבר אור גלוי לעבור. בדרך כלל משתמשים בציפויים נמוכים-E (נמוך פליזטיביות).
זכוכית חסכונית באנרגיה היא קריטית ליצירת בניינים בר-קיימא וידידותיים לסביבה, שמזערת את השפעתם הסביבתית.
זכוכית חלבית :
תחריט: החלת חומר חומצי או שוחק על הזכוכית כדי לשחוק את פני השטח
התזת חול: הנעת זרם חול בלחץ גבוה על פני הזכוכית
ציפוי: החלת סרט שקוף או ציפוי על פני הזכוכית
זכוכית חלבית מספקת מראה שקוף ומפוזר למטרות פרטיות וקישוטים. זה מאפשר לאור לעבור תוך הטשטוש הראות. מוצרים כמו AIS Krystal Frosted זכוכית משמשים בדרך כלל בחלונות, מקלחות, מחיצות וארונות.
זכוכית חלבית נוצרת באמצעות אחת משלוש טכניקות:
| זכוכית סוג זכוכית | תכונות | מפתח יישומים נפוצים |
| סודה-סימה | סביר, רב תכליתי | חלונות, בקבוקים, כלי זכוכית |
| בורוסיליקט | חום ועמיד כימיקלים | ציוד מעבדה, כלי בישול, תאורה |
| עופרת קריסטל | מבריק, ברור, כבד | פריטים דקורטיביים, כלי גזע, נברשות |
| אלומינוסיליקט | חזק, עמיד בחום | יישומים בטמפרטורה גבוהה, מסכי סמארטפון |
| זכוכית חכמה | שקיפות מתכווננת | פתרונות פרטיות, חלונות חסכוניים באנרגיה |
| זכוכית אקוסטית | מבודד קול | אולפני הקלטה, משרדים, בתים |
| זכוכית חסכונית באנרגיה | מהורהר, מבודד | בניינים ידידותיים לסביבה, חלונות |
| זכוכית חלבית | שקוף, מפזר אור | חלונות פרטיות, מקלחות, ארונות |
מַסְקָנָה
תהליך ייצור הזכוכית, מחומרי גלם ועד המוצר הסופי, הוא סדרה מורכבת ועם זאת מדויקת של צעדים. כל שלב, החל מהמסות לחישול, ממלא תפקיד חיוני בהבטחת הזכוכית האיכותית ביותר. תהליכים אלה שופצו במשך מאות שנים, עם שיפורים מתמשכים בטכנולוגיה. במבט קדימה, ההתקדמות בקיימות וטכנולוגיות זכוכית חכמות מבטיחות לעצב את עתיד ייצור הזכוכית, מה שהופך אותו ליעיל וידידותי יותר לסביבה. הבנת הצעדים הללו עוזרת לנו להעריך את הזכוכית בה אנו משתמשים מדי יום, החל מ- Windows ליישומי היי-טק.
