ஒவ்வொரு நாளும் நீங்கள் பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் நவீன சமுதாயத்தின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறியுள்ளன, ஒவ்வொரு ஆண்டும் பில்லியன்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. பானங்கள் முதல் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புகள் வரை, இந்த பல்துறை கொள்கலன்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த கட்டுரையில், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் கண்கவர் வரலாற்றை நாம் உன்னிப்பாகக் கவனித்து, நம் அன்றாட வாழ்க்கையில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம். மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை பிளாஸ்டிக் பாட்டில் உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டத்தையும் நாங்கள் வழங்குவோம்.
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் பரிணாமம்
பாலியஸ்டர் பிளாஸ்டிக்கின் ஆரம்ப வளர்ச்சி
பாலியஸ்டர் பிளாஸ்டிக் 1833 இல் தோன்றியது. ஆரம்ப பதிப்புகள் திரவ வார்னிஷ்களாக பயன்படுத்தப்பட்டன. 1941 வாக்கில், டுபோன்ட் வேதியியலாளர்கள் PET, ஒரு வகை பாலியெஸ்டரை உருவாக்கினர். PET பாட்டில்களுக்கான செல்ல பிளாஸ்டிக் ஆக பல தசாப்தங்கள் ஆனது.
PET மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் வளர்ச்சியில் முக்கிய மைல்கற்கள்
செல்லப்பிராணியின் பயணம் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் ஆரம்பத்தில் தொடங்கியது. 1970 கள் ஒரு திருப்புமுனையை குறித்தன. டுபோன்டின் நதானியேல் சி. வைத் அடி-மோல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பாட்டிலைக் கண்டுபிடித்தார். இந்த கண்டுபிடிப்பு சீரற்ற சுவர்கள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற கழுத்துகள் போன்ற சிக்கல்களைக் கையாண்டது, தொழில்துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது.
பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் வகைகள்
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை உருவாக்கும் போது, எல்லா பிளாஸ்டிக்குகளும் சமமாக உருவாக்கப்படாது. பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக்குகள் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளை உற்று நோக்கலாம்.
பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (பி.இ.டி)
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை உருவாக்குவதற்கு PET ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும். இது இலகுரக, நீடித்த மற்றும் படிகமானது. இந்த பண்புகள் பேக்கேஜிங் பானங்கள், உணவு மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
செல்லப்பிராணி பாட்டில்களும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை. அவற்றை உருகி புதிய பாட்டில்கள் அல்லது பிற தயாரிப்புகளில் மாற்றியமைக்கலாம். இது கழிவுகளை குறைக்கவும் வளங்களை பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது.
உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE)
HDPE என்பது பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொதுவான பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பால் அறியப்படுகிறது. இந்த குணாதிசயங்கள் வீட்டு கிளீனர்கள், சவர்க்காரம் மற்றும் தொழில்துறை தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
HDPE பாட்டில்களும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை. அவற்றை புதிய பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் மரம் வெட்டுதல் அல்லது விளையாட்டு மைதான உபகரணங்களாக மாற்றலாம். இந்த பல்துறை HDPE ஐ பல உற்பத்தியாளர்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.
பாலிவினைல் குளோரைடு (பி.வி.சி)
பி.வி.சி என்பது ஒரு கடினமான பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது சில நேரங்களில் பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்புகளுக்கு அதன் தெளிவு மற்றும் எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது. இந்த குணங்கள் ஷாம்பு மற்றும் லோஷன்கள் போன்ற தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
இருப்பினும், பி.வி.சி சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பாட்டிலின் உள்ளடக்கங்களில் ரசாயனங்களை வெளியேற்றும், குறிப்பாக வெப்பம் அல்லது சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் போது. இது பல உற்பத்தியாளர்கள் பாதுகாப்பான மாற்றுகளுக்கு ஆதரவாக பி.வி.சியை வெளியேற்ற வழிவகுத்தது.
குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எல்.டி.பி.இ)
எல்.டி.பி.இ என்பது ஒரு நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது பெரும்பாலும் கசக்கி பாட்டில்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இது மென்மையானது, இலகுரக மற்றும் பல்வேறு வடிவங்களாக வடிவமைக்க எளிதானது. இந்த பண்புகள் எளிதாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டிய காண்டிமென்ட்கள், சாஸ்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
இருப்பினும், எல்.டி.பி.இ சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது HDPE அல்லது PET போன்ற பிற பிளாஸ்டிக்குகளைப் போல வலுவான அல்லது நீடித்ததல்ல. இது குறைந்த உருகும் புள்ளியையும் கொண்டுள்ளது, இது சில பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
அந்த எங்கும் நிறைந்த பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்தீர்களா? இது வேதியியல், பொறியியல் மற்றும் கொஞ்சம் மந்திரத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு கண்கவர் செயல்முறை. பிளாஸ்டிக் பாட்டில் உற்பத்தியின் உலகத்தை ஆராய்வோம்!
PET இன் பாலிமரைசேஷன்
படிப்படியான விளக்கம்
இவை அனைத்தும் எத்திலீன் கிளைகோல் மற்றும் டெரெப்தாலிக் அமிலத்துடன் தொடங்குகின்றன. இந்த இரண்டு இரசாயனங்கள் PET இன் கட்டுமானத் தொகுதிகள் (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்).
ரசாயனங்கள் கலக்கப்பட்டு ஒரு உலையில் சூடாகின்றன. வெப்பநிலை 530 ° F (277 ° C) ஐ எட்டும்.
அதிக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், ரசாயனங்கள் எதிர்வினையாற்றுகின்றன. அவை செல்லப்பிராணி மூலக்கூறுகளின் நீண்ட சங்கிலிகளை உருவாக்குகின்றன.
செல்லப்பிராணி பின்னர் குளிர்ந்து சிறிய துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது. இந்த துகள்கள் பாட்டில் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருள்.
வேதியியல் எதிர்வினைகள்
எத்திலீன் கிளைகோல் மற்றும் டெரெப்தாலிக் அமிலத்தை இணைக்கும் செயல்முறை ஒடுக்கம் பாலிமரைசேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
ரசாயனங்கள் செயல்படும்போது, அவை நீர் மூலக்கூறுகளை வெளியிடுகின்றன. இதனால்தான் இது ஒரு ஒடுக்கம் எதிர்வினை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
எதிர்வினை ஒரு வெற்றிடத்தில் நடைபெறுகிறது. இது தண்ணீரை விரட்ட உதவுகிறது மற்றும் செல்லப்பிராணியை தூய்மையாக வைத்திருக்கிறது.
முன்னுரிமைகளை உருவாக்குதல்
முன்னுரிமைகள் என்றால் என்ன?
முன்னுரிமைகள் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் குழந்தை நிலை. அவை சிறிய, சோதனை-குழாய் வடிவ PET இன் துண்டுகள்.
திரிக்கப்பட்ட கழுத்துடன் ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டிலை நீங்கள் எப்போதாவது பார்த்திருந்தால், அந்த கழுத்து முன்னுரிமையின் ஒரு பகுதியாக இருந்தது.
முன்னுரிமைகள் எவ்வாறு செய்யப்படுகின்றன
செல்லப்பிராணி துகள்கள் தடிமனான, சிரப் திரவமாக உருகும் வரை சூடாகின்றன.
இந்த உருகிய செல்லப்பிராணி ஒரு முன் வடிவத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.
அச்சு வேகமாக குளிர்ந்து, செல்லப்பிராணியை முன்னுரிமையின் வடிவத்தில் உறுதிப்படுத்துகிறது.
முன்னுரிமைகள் அச்சுகளிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன, அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாராக உள்ளன.
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களுக்கான பொதுவான மோல்டிங் முறைகள்
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எல்லா வடிவங்களிலும் அளவிலும் வருகின்றன. தாழ்மையான நீர் பாட்டில் முதல் ஷாம்பு கொள்கலனின் சிக்கலான வரையறைகள் வரை, ஒவ்வொன்றும் துல்லியமான பொறியியலின் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். இந்த செயல்முறையின் மையத்தில் பல்வேறு மோல்டிங் முறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பலங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
வெளியேற்றும் அடி மோல்டிங் (ஈபிஎம்)
செயல்முறை விளக்கம்:
உருகிய பிளாஸ்டிக் ஒரு பாரிசன் எனப்படும் வெற்று குழாயில் வெளியேற்றப்படுகிறது
பாரிசன் ஒரு அச்சில் பிடிக்கப்பட்டு காற்றால் உயர்த்தப்படுகிறது
உயர்த்தப்பட்ட பாரிசன் அச்சு வடிவத்தை எடுத்து, பாட்டிலை உருவாக்குகிறது
நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்:
ஈபிஎம் வேகமாகவும் திறமையாகவும் உள்ளது, அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது
இது கைப்பிடிகள் அல்லது பிற சிக்கலான வடிவங்களுடன் பாட்டில்களை உருவாக்க முடியும்
இருப்பினும், இது மற்ற முறைகளை விட குறைவான துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது
ஈபிஎம் -க்கு பொருத்தமான பிசின்கள்:
ஊசி அடி மோல்டிங் (ஐபிஎம்)
ஒரு படி மற்றும் இரண்டு-படி ஊசி வடிவமைத்தல்:
ஒரு-படி ஐபிஎம்மில், முன்னுரிமை ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் தயாரிக்கப்பட்டு ஒரு பாட்டில் ஊதப்படுகிறது
இரண்டு-படி ஐபிஎம் முன்னுரிமை உருவாக்கம் மற்றும் பாட்டில் வீசுவதை பிரிக்கிறது
இரண்டு-படி முன்னுரிமைகளை சேமித்து கொண்டு செல்ல அனுமதிக்கிறது
நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள்:
ஐபிஎம் நிலையான சுவர் தடிமன் மற்றும் துல்லியமான கழுத்துகளுடன் பாட்டில்களை உருவாக்குகிறது
சிறிய, விரிவான பாட்டில்களை உருவாக்க இது ஏற்றது
இருப்பினும், இது ஈபிஎமை விட மெதுவாகவும், பெரிய பாட்டில்களுக்கு குறைந்த பொருத்தமாகவும் இருக்கிறது
ஐபிஎம் பயன்பாடுகள்:
நீட்ட அடி மோல்டிங் (எஸ்.பி.எம்)
செயல்முறை கண்ணோட்டம்:
ஒரு முன்னுரிமை சூடாகி பின்னர் ஒரு தடியால் நீட்டப்படுகிறது
ஒரே நேரத்தில், உயர் அழுத்த காற்று முன்னுரிமையை உயர்த்துகிறது
நீட்சி மற்றும் வீசுதல் பாட்டில் சீரான தடிமன் மற்றும் வலிமையைக் கொடுக்கும்
SBM இன் நன்மைகள்:
எஸ்.பி.எம் தெளிவான, வலுவான, இலகுரக பாட்டில்களை உருவாக்குகிறது
நீட்சி பிளாஸ்டிக் மூலக்கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, பாட்டிலின் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது
SBM உடன் இணக்கமான பிசின்கள்:
ஊசி மோல்டிங்
ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட கொள்கலன்களின் பண்புகள்:
ஊசி மோல்டிங் துல்லியமான, விரிவான பாட்டில்களை உருவாக்குகிறது
இது தொப்பிகள், இமைகள் மற்றும் பிற கடுமையான பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாட்டில்கள் பெரும்பாலும் தடிமனான சுவர்களைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் ஒளிபுகா
ஊசி போலிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பிசின்கள்:
பல அடுக்கு பாட்டில்களுக்கான இணை வெளியேற்றம்
புதிய பாட்டில் வீசும் தொழில்நுட்பம்:
பல அடுக்கு பாட்டில்களின் நன்மைகள்:
பயன்பாடுகள் மற்றும் சாத்தியமான பயன்பாடுகள்:
தர உத்தரவாதம் மற்றும் சோதனை
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எளிமையானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை பாதுகாப்பானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை உறுதி செய்வதற்கு நிறைய செல்கிறது. அங்குதான் தரமான உத்தரவாதம் மற்றும் சோதனை வரும். உங்கள் கைகளை அடைவதற்கு முன்பு சில கடுமையான சோதனைகள் பாட்டில்கள் வழியாகச் செல்வோம்.
தாக்க-எதிர்ப்பு சோதனை
அது எவ்வாறு நிகழ்த்தப்படுகிறது
பாட்டில்கள் தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்டு பின்னர் பல்வேறு உயரங்களிலிருந்து கைவிடப்படுகின்றன
நிஜ உலக தாக்கங்களை உருவகப்படுத்த உயரங்களும் நோக்குநிலைகளும் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன
வீழ்ச்சிக்குப் பிறகு, விரிசல், கசிவுகள் அல்லது பிற சேதங்களுக்கு பாட்டில்கள் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன
அது ஏன் முக்கியமானது
பாட்டில்கள் பெரும்பாலும் தொழிற்சாலையிலிருந்து உங்கள் வீட்டிற்கு ஒரு கடினமான பயணத்தைக் கொண்டுள்ளன
பேக்கேஜிங், ஷிப்பிங் அல்லது ஸ்டாக்கிங் போது அவை கைவிடப்படலாம்
தாக்க-எதிர்ப்பு சோதனை பாட்டில்கள் இந்த புடைப்புகள் மற்றும் டம்பிள்களைத் தக்கவைக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது
அழுத்தம் சோதனை
அது எவ்வாறு நிகழ்த்தப்படுகிறது
பாட்டில்கள் சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகின்றன
பாட்டிலுக்குள் உள்ள அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது
மன அழுத்தம் அல்லது தோல்வியின் அறிகுறிகளுக்கு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பாட்டிலைக் கண்காணிக்கிறார்கள்
அது ஏன் முக்கியமானது
பல பாட்டில்கள், குறிப்பாக கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களுக்கானவை, நிலையான அழுத்தத்தில் உள்ளன
ஒரு பாட்டில் இந்த அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாவிட்டால், அது வெடிக்கும் அல்லது கசியக்கூடும்
அழுத்தம் சோதனை பாட்டிலின் வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தியில் ஏதேனும் பலவீனமான இடங்களை அடையாளம் காட்டுகிறது
ஊடுருவக்கூடிய சோதனை
அது எவ்வாறு நிகழ்த்தப்படுகிறது
பாட்டில்கள் ஒரு சிறப்பு வாயு கலவையால் நிரப்பப்பட்டுள்ளன
பின்னர் அவை சீல் வைக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் வைக்கப்படுகின்றன
காலப்போக்கில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பாட்டிலுக்குள் உள்ள எரிவாயு கலவையில் ஏதேனும் மாற்றங்களை அளவிடுகிறார்கள்
அது ஏன் முக்கியமானது
பீர் அல்லது சாறு போன்ற சில தயாரிப்புகள் ஆக்ஸிஜனால் கெட்டுப்போகலாம்
ஒரு பாட்டில் மிகவும் ஊடுருவக்கூடியதாக இருந்தால், ஆக்ஸிஜன் உள்ளே நுழைந்து உள்ளடக்கங்களை அழிக்கலாம்
ஊடுருவக்கூடிய சோதனை பாட்டில் போதுமான தடையை வழங்குகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது
வெளிப்படைத்தன்மை ஆய்வு
அது எவ்வாறு நிகழ்த்தப்படுகிறது
பாட்டில்கள் பிரகாசமான ஒளி மூலத்தின் முன் வைக்கப்படுகின்றன
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அல்லது தானியங்கி அமைப்புகள் எந்த மூடுபனி, துகள்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகளைத் தேடுகின்றன
தெளிவு தரத்தை பூர்த்தி செய்யாத பாட்டில்கள் நிராகரிக்கப்படுகின்றன
அது ஏன் முக்கியமானது
பல தயாரிப்புகளுக்கு, பாட்டிலின் தோற்றம் அதன் செயல்பாட்டைப் போலவே முக்கியமானது
வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பை உள்ளே பார்க்க விரும்புகிறார்கள், மேலும் பாட்டில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் இல்லை
வெளிப்படைத்தன்மை ஆய்வு ஒவ்வொரு பாட்டிலும் அழகியல் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது
முடிவு
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியம். பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் பரிணாமத்தை ஆராய்ந்தோம். ஆரம்ப முன்னேற்றங்கள் மற்றும் முக்கிய மைல்கற்கள் PET இன் பங்கை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
பாட்டில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் வகைகளை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். PET, HDPE, PVC, மற்றும் LDPE ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
உற்பத்தி செயல்முறை படிப்படியாக விரிவாக இருந்தது. பாலிமரைசேஷன், முன்னுரிமை உருவாக்கம் மற்றும் பல்வேறு மோல்டிங் நுட்பங்கள் விளக்கப்பட்டன.
இந்த செயல்முறையை அறிந்துகொள்வது ஒரு எளிய பிளாஸ்டிக் பாட்டிலுக்குப் பின்னால் உள்ள சிக்கலைப் பாராட்ட உதவுகிறது. மறுசுழற்சி மற்றும் நிலையான நடைமுறைகளின் முக்கியத்துவத்தையும் இது வலியுறுத்துகிறது.
