நீங்கள் தினமும் பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எப்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் நவீன சமுதாயத்தின் ஒரு அங்கமாகிவிட்டன, ஒவ்வொரு ஆண்டும் பில்லியன் கணக்கான உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. பானங்கள் முதல் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்கள் வரை, இந்த பல்துறை கொள்கலன்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த கட்டுரையில், பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் கண்கவர் வரலாற்றைக் கூர்ந்து கவனிப்போம், மேலும் நமது அன்றாட வாழ்வில் அவற்றின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம். மூலப்பொருட்கள் முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை பிளாஸ்டிக் பாட்டில் உற்பத்தி செயல்முறையின் மேலோட்டத்தையும் நாங்கள் வழங்குவோம்.
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் பரிணாமம்
பாலியஸ்டர் பிளாஸ்டிக்கின் ஆரம்பகால வளர்ச்சி
பாலியஸ்டர் பிளாஸ்டிக்குகள் 1833 இல் வெளிவந்தன. ஆரம்ப பதிப்புகள் திரவ வார்னிஷ்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. 1941 வாக்கில், DuPont வேதியியலாளர்கள் PET என்ற பாலியஸ்டர் வகையை உருவாக்கினர். PET பாட்டில்களுக்கான பிளாஸ்டிக் ஆக மாற பல தசாப்தங்கள் ஆனது.
PET மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் வளர்ச்சியில் முக்கிய மைல்கற்கள்
PET இன் பயணம் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில் தொடங்கியது. 1970கள் ஒரு திருப்புமுனையாக அமைந்தது. டுபான்ட்டின் நதானியேல் சி. வைத், ப்ளோ மோல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பாட்டிலைக் கண்டுபிடித்தார். இந்த கண்டுபிடிப்பு சீரற்ற சுவர்கள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற கழுத்து போன்ற பிரச்சினைகளை சமாளித்து, தொழில்துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது.
![ப்ளோ மோல்டிங்]()
பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் வகைகள்
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் தயாரிக்கும் போது, எல்லா பிளாஸ்டிக்குகளும் சமமாக உருவாக்கப்படுவதில்லை. பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக்குகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.
பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (PET)
PET என்பது பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை தயாரிப்பதற்கான ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும். இது இலகுரக, நீடித்த மற்றும் படிக தெளிவானது. இந்த பண்புகள் பானங்கள், உணவு மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
PET பாட்டில்களும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை. அவற்றை உருக்கி புதிய பாட்டில்கள் அல்லது பிற தயாரிப்புகளாக மாற்றலாம். இது கழிவுகளை குறைக்கவும் வளங்களை பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது.
உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE)
HDPE என்பது பாட்டில் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மற்றொரு பொதுவான பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகிறது. இந்த பண்புகள் வீட்டு கிளீனர்கள், சவர்க்காரம் மற்றும் தொழில்துறை தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
HDPE பாட்டில்களும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை. அவை புதிய பாட்டில்களாகவும், பிளாஸ்டிக் மரக்கட்டைகளாகவும் அல்லது விளையாட்டு மைதான உபகரணங்களாகவும் மாற்றப்படலாம். இந்த பல்துறை பல உற்பத்தியாளர்களுக்கு HDPE ஐ ஒரு பிரபலமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.
பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC)
PVC என்பது ஒரு திடமான பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது சில நேரங்களில் பாட்டில் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது எண்ணெய்கள் மற்றும் கொழுப்புகளுக்கு அதன் தெளிவு மற்றும் எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது. இந்த குணங்கள் ஷாம்பூக்கள் மற்றும் லோஷன்கள் போன்ற தனிப்பட்ட பராமரிப்பு பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இருப்பினும், PVC சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பாட்டிலின் உள்ளடக்கங்களில் இரசாயனங்களை கசியும், குறிப்பாக வெப்பம் அல்லது சூரிய ஒளியில் வெளிப்படும் போது. இது பல உற்பத்தியாளர்கள் பாதுகாப்பான மாற்றுகளுக்கு ஆதரவாக PVC ஐ படிப்படியாக வெளியேற்ற வழிவகுத்தது.
குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LDPE)
LDPE என்பது ஒரு நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் ஆகும், இது அடிக்கடி அழுத்தும் பாட்டில்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இது மென்மையானது, இலகுரக மற்றும் பல்வேறு வடிவங்களில் வடிவமைக்க எளிதானது. இந்த பண்புகள் காண்டிமென்ட்கள், சாஸ்கள் மற்றும் எளிதில் விநியோகிக்கப்பட வேண்டிய பிற பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
இருப்பினும், LDPE சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது HDPE அல்லது PET போன்ற மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளைப் போல வலுவானதாகவோ அல்லது நீடித்ததாகவோ இல்லை. இது குறைந்த உருகுநிலையையும் கொண்டுள்ளது, இது சில பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
![புதிய பிளாஸ்டிக் ஜாடி பாட்டில் அச்சுகள்]()
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் உற்பத்தி செயல்முறை
அந்த எங்கும் நிறைந்த பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எப்படி தயாரிக்கப்படுகின்றன என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இது வேதியியல், பொறியியல் மற்றும் ஒரு பிட் மேஜிக்கை உள்ளடக்கிய ஒரு கண்கவர் செயல்முறை. பிளாஸ்டிக் பாட்டில் உற்பத்தி உலகத்தை ஆராய்வோம்!
PET இன் பாலிமரைசேஷன்
படிப்படியான விளக்கம்
இது அனைத்தும் எத்திலீன் கிளைகோல் மற்றும் டெரெப்தாலிக் அமிலத்துடன் தொடங்குகிறது. இந்த இரண்டு இரசாயனங்கள் PET (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்) இன் கட்டுமானத் தொகுதிகளாகும்.
இரசாயனங்கள் கலந்து உலையில் சூடாக்கப்படுகின்றன. வெப்பநிலை சுமார் 530°F (277°C) ஐ அடைகிறது.
அதிக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், இரசாயனங்கள் வினைபுரிகின்றன. அவை PET மூலக்கூறுகளின் நீண்ட சங்கிலிகளை உருவாக்குகின்றன.
PET பின்னர் குளிர்ந்து சிறிய துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது. இந்த துகள்கள் பாட்டில் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருள்.
இரசாயன எதிர்வினைகள் சம்பந்தப்பட்டவை
எத்திலீன் கிளைக்கால் மற்றும் டெரெப்தாலிக் அமிலத்தை இணைக்கும் செயல்முறையானது ஒடுக்க பாலிமரைசேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
இரசாயனங்கள் வினைபுரியும் போது, அவை நீர் மூலக்கூறுகளை வெளியிடுகின்றன. அதனால்தான் இது ஒடுக்க எதிர்வினை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
எதிர்வினை ஒரு வெற்றிடத்தில் நடைபெறுகிறது. இது தண்ணீரை வெளியேற்ற உதவுகிறது மற்றும் PET ஐ தூய்மையாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.
முன்மாதிரிகளை உருவாக்குதல்
முன்வடிவங்கள் என்றால் என்ன?
Preforms என்பது பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் குழந்தை நிலை. அவை சிறிய, சோதனைக் குழாய் வடிவ PET துண்டுகள்.
நீங்கள் எப்போதாவது ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டில் திரிக்கப்பட்ட கழுத்துடன் பார்த்திருந்தால், அந்த கழுத்து முன்வடிவத்தின் ஒரு பகுதியாகும்.
முன்மாதிரிகள் எவ்வாறு உருவாக்கப்படுகின்றன
PET துகள்கள் தடிமனான, சிரப் திரவமாக உருகும் வரை சூடேற்றப்படுகின்றன.
இந்த உருகிய PET ஒரு முன் வடிவ அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
அச்சு விரைவாக குளிர்ந்து, PET ஐ ப்ரீஃபார்ம் வடிவத்தில் திடப்படுத்துகிறது.
முன்வடிவங்கள் அச்சில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, அடுத்த கட்டத்திற்கு தயாராக உள்ளன.
![கன்னி பாலிமர் பொருள்]()
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களுக்கான பொதுவான மோல்டிங் முறைகள்
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் அனைத்து வடிவங்களிலும் அளவுகளிலும் வருகின்றன. எளிமையான தண்ணீர் பாட்டில் முதல் ஷாம்பு கொள்கலனின் சிக்கலான வரையறைகள் வரை, ஒவ்வொன்றும் துல்லியமான பொறியியலின் தயாரிப்பு ஆகும். இந்த செயல்முறையின் மையத்தில் பல்வேறு மோல்டிங் முறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த பலம் மற்றும் பயன்பாடுகள்.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (ஈபிஎம்)
செயல்முறை விளக்கம்:
உருகிய பிளாஸ்டிக் பாரிசன் எனப்படும் வெற்றுக் குழாயில் வெளியேற்றப்படுகிறது
பாரிஸன் ஒரு அச்சுக்குள் பிடிக்கப்பட்டு காற்றால் உயர்த்தப்படுகிறது
உயர்த்தப்பட்ட பாரிசன் அச்சு வடிவத்தை எடுத்து, பாட்டிலை உருவாக்குகிறது
நன்மைகள் மற்றும் வரம்புகள்:
EBM வேகமானது மற்றும் திறமையானது, அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது
இது கைப்பிடிகள் அல்லது பிற சிக்கலான வடிவங்களுடன் பாட்டில்களை உருவாக்கலாம்
இருப்பினும், இது மற்ற முறைகளை விட குறைவான துல்லியம் கொண்டது
EBM க்கு பொருத்தமான ரெசின்கள்:
இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் (IBM)
ஒரு-படி மற்றும் இரண்டு-படி ஊசி மோல்டிங்:
ஒரு-படி IBM இல், ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் ப்ரீஃபார்ம் தயாரிக்கப்பட்டு ஒரு பாட்டிலில் ஊதப்படுகிறது
இரண்டு-படி IBM ஆனது ப்ரீஃபார்ம் உருவாக்கம் மற்றும் பாட்டில் ஊதுவதை பிரிக்கிறது
முன்வடிவங்களை சேமிப்பதற்கும் கொண்டு செல்வதற்கும் இரண்டு-படி அனுமதிக்கிறது
நன்மைகள் மற்றும் குறைபாடுகள்:
IBM சீரான சுவர் தடிமன் மற்றும் துல்லியமான கழுத்து கொண்ட பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறது
இது சிறிய, விரிவான பாட்டில்களை உருவாக்க ஏற்றது
இருப்பினும், இது EBM ஐ விட மெதுவாக உள்ளது மற்றும் பெரிய பாட்டில்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது
IBM இன் பயன்பாடுகள்:
ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் (SBM)
செயல்முறை கண்ணோட்டம்:
ஒரு முன்வடிவம் சூடுபடுத்தப்பட்டு பின்னர் ஒரு கம்பியால் நீட்டப்படுகிறது
அதே நேரத்தில், உயர் அழுத்த காற்று முன் வடிவத்தை உயர்த்துகிறது
நீட்சி மற்றும் ஊதுதல் பாட்டிலுக்கு ஒரே மாதிரியான தடிமன் மற்றும் வலிமையைக் கொடுக்கிறது
SBM இன் நன்மைகள்:
SBM தெளிவான, வலுவான, இலகுரக பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறது
நீட்சி பிளாஸ்டிக் மூலக்கூறுகளை சீரமைத்து, பாட்டிலின் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது
SBM உடன் இணக்கமான ரெசின்கள்:
ஊசி மோல்டிங்
ஊசி வார்க்கப்பட்ட கொள்கலன்களின் சிறப்பியல்புகள்:
ஊசி மோல்டிங் துல்லியமான, விரிவான பாட்டில்களை உருவாக்குகிறது
இது தொப்பிகள், மூடிகள் மற்றும் பிற கடினமான பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது
ஊசி வார்க்கப்பட்ட பாட்டில்கள் பெரும்பாலும் தடிமனான சுவர்கள் மற்றும் ஒளிபுகா இருக்கும்
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் ரெசின்கள்:
பல அடுக்கு பாட்டில்களுக்கான இணை-வெளியேற்றம்
புதிய பாட்டில் ஊதும் தொழில்நுட்பம்:
பல அடுக்கு பாட்டில்களின் நன்மைகள்:
பயன்பாடுகள் மற்றும் சாத்தியமான பயன்பாடுகள்:
![முடிக்கப்பட்ட குப்பியை வீசுகிறது]()
தர உத்தரவாதம் மற்றும் சோதனை
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எளிமையானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் அவை பாதுகாப்பானவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்துவதில் நிறைய செல்கிறது. அங்குதான் தர உத்தரவாதமும் சோதனையும் வருகின்றன. பாட்டில்கள் உங்கள் கைகளுக்கு வருவதற்கு முன் சில கடுமையான சோதனைகளை ஆராய்வோம்.
தாக்க-எதிர்ப்பு சோதனை
இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது
பாட்டில்கள் தண்ணீர் நிரப்பப்பட்ட பின்னர் பல்வேறு உயரங்களில் இருந்து கைவிடப்பட்டது
நிஜ உலக தாக்கங்களை உருவகப்படுத்த உயரங்களும் நோக்குநிலைகளும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன
விழுந்த பிறகு, பாட்டில்கள் விரிசல், கசிவுகள் அல்லது பிற சேதங்களுக்கு பரிசோதிக்கப்படுகின்றன
ஏன் இது முக்கியம்
பாட்டில்கள் பெரும்பாலும் தொழிற்சாலையிலிருந்து உங்கள் வீட்டிற்கு கடினமான பயணத்தைக் கொண்டிருக்கும்
பேக்கேஜிங், ஷிப்பிங் அல்லது ஸ்டாக்கிங் செய்யும் போது அவை கைவிடப்படலாம்
பாதிப்பு-எதிர்ப்பு சோதனையானது, பாட்டில்கள் இந்த புடைப்புகள் மற்றும் டம்பிள்களில் இருந்து தப்பிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது
அழுத்தம் சோதனை
இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது
பாட்டில்கள் சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது தண்ணீரால் நிரப்பப்படுகின்றன
பாட்டிலின் உள்ளே அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பாட்டிலை மன அழுத்தம் அல்லது தோல்விக்கான அறிகுறிகளைக் கண்காணிக்கின்றனர்
ஏன் இது முக்கியம்
பல பாட்டில்கள், குறிப்பாக கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள், நிலையான அழுத்தத்தில் உள்ளன
ஒரு பாட்டில் இந்த அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாவிட்டால், அது வெடிக்கலாம் அல்லது கசிவு ஏற்படலாம்
பிரஷர் டெஸ்ட் பாட்டிலின் வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தியில் ஏதேனும் பலவீனமான இடங்களைக் கண்டறியும்
ஊடுருவக்கூடிய சோதனை
இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது
பாட்டில்கள் ஒரு சிறப்பு வாயு கலவையால் நிரப்பப்படுகின்றன
பின்னர் அவை சீல் வைக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் வைக்கப்படுகின்றன
காலப்போக்கில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பாட்டிலின் உள்ளே வாயு கலவையில் ஏதேனும் மாற்றங்களை அளவிடுகிறார்கள்
ஏன் இது முக்கியம்
பீர் அல்லது ஜூஸ் போன்ற சில பொருட்கள் ஆக்ஸிஜனால் கெட்டுப் போகலாம்
ஒரு பாட்டில் மிகவும் ஊடுருவக்கூடியதாக இருந்தால், ஆக்ஸிஜன் உள்ளே நுழைந்து உள்ளடக்கங்களை அழிக்கலாம்
ஊடுருவக்கூடிய சோதனை, பாட்டில் போதுமான தடையை வழங்குகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது
வெளிப்படைத்தன்மை ஆய்வு
இது எவ்வாறு செய்யப்படுகிறது
பிரகாசமான ஒளி மூலத்தின் முன் பாட்டில்கள் வைக்கப்படுகின்றன
தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அல்லது தானியங்கு அமைப்புகள் ஏதேனும் மூடுபனி, துகள்கள் அல்லது பிற குறைபாடுகளைத் தேடுகின்றன
தெளிவு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யாத பாட்டில்கள் நிராகரிக்கப்படும்
ஏன் இது முக்கியம்
பல தயாரிப்புகளுக்கு, பாட்டிலின் தோற்றம் அதன் செயல்பாட்டைப் போலவே முக்கியமானது
வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பு உள்ளே இருப்பதைப் பார்க்க விரும்புகிறார்கள், மேலும் பாட்டிலில் ஏதேனும் குறைபாடுகள் இருந்தால், அதைத் தவிர்க்கலாம்
வெளிப்படைத்தன்மை ஆய்வு ஒவ்வொரு பாட்டில் அழகியல் தரத்தை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது
![PET பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் தயாரிப்பதற்கான முன்மாதிரிகள்]()
முடிவுரை
பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களின் பரிணாமத்தை ஆராய்ந்தோம். ஆரம்பகால வளர்ச்சிகள் மற்றும் முக்கிய மைல்கற்கள் PET இன் பங்கை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
பாட்டில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் வகைகளை ஆராய்ந்தோம். PET, HDPE, PVC மற்றும் LDPE ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.
உற்பத்தி செயல்முறை படிப்படியாக விரிவாக இருந்தது. பாலிமரைசேஷன், ப்ரீஃபார்ம் உருவாக்கம் மற்றும் பல்வேறு மோல்டிங் நுட்பங்கள் விளக்கப்பட்டன.
இந்த செயல்முறையை அறிவது ஒரு எளிய பிளாஸ்டிக் பாட்டிலுக்குப் பின்னால் உள்ள சிக்கலைப் பாராட்ட உதவுகிறது. மறுசுழற்சி மற்றும் நிலையான நடைமுறைகளின் முக்கியத்துவத்தையும் இது வலியுறுத்துகிறது.
