ວິທີເຮັດຂວດພາດສະຕິກ

ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າຂວດພາດສະຕິກທີ່ເຈົ້າໃຊ້ທຸກໆມື້ເຮັດໄດ້ແນວໃດ? ຕຸກກະຕາປຼາສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງສັງຄົມສະໄໝໃໝ່, ໂດຍມີການຜະລິດຫຼາຍຕື້ກີບໃນແຕ່ລະປີ. ຈາກເຄື່ອງດື່ມໄປຫາຜະລິດຕະພັນການດູແລສ່ວນບຸກຄົນ, ບັນຈຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປະຫວັດສາດທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈຂອງຂວດພາດສະຕິກແລະຄົ້ນຫາຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຍັງຈະໃຫ້ພາບລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ, ຈາກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ວິວັດທະນາການຂອງຂວດພາດສະຕິກ

ການພັດທະນາເບື້ອງຕົ້ນຂອງພາດສະຕິກ Polyester

ພາດສະຕິກໂພລີເອດເຕີໄດ້ປະກົດຕົວໃນປີ 1833. ຮຸ່ນຕົ້ນໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ varnishes ແຫຼວ. ໃນປີ 1941, ນັກເຄມີຂອງ DuPont ພັດທະນາ PET, ປະເພດຂອງ polyester. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍທົດສະວັດສໍາລັບ PET ເພື່ອກາຍເປັນພາດສະຕິກສໍາລັບຂວດ.

ເປົ້າໝາຍຫຼັກໃນການພັດທະນາ PET ແລະຂວດພາດສະຕິກ

ການເດີນທາງຂອງ PET ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 20. ຊຸມປີ 1970 ເປັນຈຸດປ່ຽນ. Nathaniel C. Wyeth ຂອງ DuPont ໄດ້ປະດິດຂວດພາດສະຕິກໂດຍໃຊ້ວິທີການຟອກ. ນະວັດຕະກໍານີ້ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຝາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄໍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ.

ປະເພດຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂວດ

ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ, ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດພາດສະຕິກໄດ້ຖືກສ້າງເທົ່າທຽມກັນ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງພາດສະຕິກມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂວດ.

Polyethylene Terephthalate (PET)

PET ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຮັດຂວດພາດສະຕິກ. ມັນມີນ້ຳໜັກເບົາ, ທົນທານ, ແລະມີຄວາມຊັດເຈນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງດື່ມ, ອາຫານ, ແລະຜະລິດຕະພັນການດູແລສ່ວນບຸກຄົນ.

ຂວດ PET ແມ່ນຍັງສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້. ພວກເຂົາສາມາດຖືກລະລາຍລົງແລະ remolded ເຂົ້າໄປໃນແກ້ວໃຫມ່ຫຼືຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ. ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະອະນຸລັກຊັບພະຍາກອນ.

Polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE)

HDPE ເປັນພາດສະຕິກທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດຂວດ. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຄົວເຮືອນ, ຜົງຊັກຟອກ, ແລະຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາ.

ຂວດ HDPE ຍັງສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້. ພວກເຂົາສາມາດປ່ຽນເປັນຂວດໃຫມ່, ໄມ້ພລາສຕິກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງອຸປະກອນໃນສະຫນາມເດັກຫຼິ້ນ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ HDPE ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ.

ໂພລີວິນນິນ chloride (PVC)

PVC ແມ່ນຢາງແຂງທີ່ບາງຄັ້ງໃຊ້ໃນການຜະລິດຂວດ. ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ນໍ້າມັນແລະໄຂມັນ. ຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນການດູແລສ່ວນບຸກຄົນເຊັ່ນແຊມພູແລະ lotions.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, PVC ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງບາງຢ່າງ. ມັນສາມາດຮົ່ວສານເຄມີເຂົ້າໄປໃນເນື້ອໃນຂອງຂວດ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນຫຼືແສງແດດ. ອັນນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍຍົກເລີກ PVC ໃນເງື່ອນໄຂຂອງທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ.

Polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (LDPE)

LDPE ເປັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມັກໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຂວດບີບ. ມັນອ່ອນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະ mold ເປັນຮູບຮ່າງຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງປຸງ, ນ້ໍາຊອດ, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, LDPE ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ. ມັນບໍ່ແຂງແຮງ ຫຼືທົນທານຄືກັບພລາສຕິກອື່ນໆເຊັ່ນ HDPE ຫຼື PET. ມັນຍັງມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຂະບວນການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກ

ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າກະຕຸກປຼາສະຕິກຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງນັ້ນເຮັດໄດ້ແນວໃດ? ມັນ​ເປັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ຫນ້າ​ສົນ​ໃຈ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ເຄ​ມີ​ສາດ​, ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​, ແລະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ເລັກ​ນ້ອຍ​. ເຂົ້າໄປເບິ່ງໂລກແຫ່ງການຜະລິດຂວດພລາສຕິກນຳກັນ!

Polymerization ຂອງ PET

ຄໍາອະທິບາຍຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ

1. ມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ ethylene glycol ແລະອາຊິດ terephthalic. ສານເຄມີສອງຊະນິດນີ້ແມ່ນສິ່ງກໍ່ສ້າງຂອງ PET (polyethylene terephthalate).

2. ສານເຄມີໄດ້ຖືກປະສົມແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາປະຕິກອນ. ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 530 ອົງສາ F (277 ° C).

3. ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນສູງ, ສານເຄມີປະຕິກິລິຍາ. ພວກມັນປະກອບເປັນຕ່ອງໂສ້ຍາວຂອງໂມເລກຸນ PET.

4. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, PET ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຕັດເຂົ້າໄປໃນເມັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດຂວດ.

ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີມີສ່ວນຮ່ວມ

• ຂະບວນການທີ່ປະສົມປະສານ ethylene glycol ແລະອາຊິດ terephthalic ເອີ້ນວ່າ polymerization condensation.

• ເມື່ອສານເຄມີປະຕິກິລິຍາ, ພວກມັນປ່ອຍໂມເລກຸນນ້ໍາ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມັນເອີ້ນວ່າປະຕິກິລິຍາ condensation.

• ປະຕິກິລິຍາເກີດຂຶ້ນໃນສູນຍາກາດ. ນີ້ຊ່ວຍຂັບອອກຈາກນ້ໍາແລະຮັກສາ PET ບໍລິສຸດ.

ການສ້າງ Preforms

Preforms ແມ່ນຫຍັງ?

• Preforms ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງເດັກນ້ອຍຂອງຂວດພາດສະຕິກ. ພວກມັນເປັນຮູບທໍ່ທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍຂອງ PET.

• ຖ້າທ່ານເຄີຍເຫັນຂວດພາດສະຕິກທີ່ມີຄໍ threaded, ຄໍແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ preform.

ວິທີການເຮັດ preforms

1. ເມັດ PET ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນກ່ວາພວກມັນລະລາຍເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຢານ້ໍາຫນາ.

2. PET molten ນີ້ແມ່ນສີດເຂົ້າໄປໃນ mold preform.

3. mold ແມ່ນ cooled ຢ່າງໄວວາ, solidifying PET ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງ preform ໄດ້.

4. preforms ໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກ mold, ກຽມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ວິທີການ molding ທົ່ວໄປສໍາລັບຂວດພາດສະຕິກ

ຂວດພາດສະຕິກມາໃນທຸກຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ. ຈາກກະຕຸກນ້ໍາທີ່ຖ່ອມຕົວໄປສູ່ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຂອງຖັງແຊມພູ, ແຕ່ລະຄົນແມ່ນຜະລິດຕະພັນຂອງວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວິທີການ molding ຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນເອງ.

Extrusion Blow Molding (EBM)

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂະ​ບວນ​ການ​:

• ພາດສະຕິກທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນ extruded ເຂົ້າໄປໃນທໍ່ຮູທີ່ເອີ້ນວ່າ parison

• parison ແມ່ນ captured ໃນ mold ແລະ inflated ກັບອາກາດ

• parison ອັດຕາເງິນເຟີ້ໃຊ້ເວລາຮູບຮ່າງຂອງ mold ໄດ້, ກອບເປັນຈໍານວນຂວດ

ຂໍ້​ໄດ້​ປຽບ​ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​:

• EBM ແມ່ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ

• ມັນສາມາດສ້າງຂວດດ້ວຍມືຈັບຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນອື່ນໆ

• ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫນ້ອຍກ່ວາວິທີການອື່ນໆ

ຢາງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ EBM:

• Polyethylene (PE) ແມ່ນທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ EBM

• Polypropylene (PP) ແລະ Polyvinyl Chloride (PVC) ຍັງຖືກນໍາໃຊ້

Injection Blow Molding (IBM)

ຂັ້ນຕອນການສີດຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນແລະສອງຂັ້ນຕອນ:

• ໃນຂັ້ນຕອນດຽວ IBM, preform ແມ່ນເຮັດແລະ blown ເຂົ້າໄປໃນຂວດໃນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫນຶ່ງ

• IBM ສອງຂັ້ນຕອນແຍກການສ້າງ preform ແລະການເປົ່າຂວດ

• ສອງຂັ້ນຕອນອະນຸຍາດໃຫ້ເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງຂອງ preforms

ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ແລະ​ຂໍ້​ເສຍ​:

• IBM ຜະລິດຂວດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄໍທີ່ຊັດເຈນ

• ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຂວດຂະຫນາດນ້ອຍ, ລາຍລະອຽດ

• ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຊ້າກວ່າ EBM ແລະຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມກັບຂວດຂະຫນາດໃຫຍ່

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ IBM:

• IBM ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂວດທາງການແພດແລະເຄື່ອງສໍາອາງ

• ມັນຍັງຖືກໃຊ້ສໍາລັບຂວດທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນລວດທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຂວດທີ່ມີສະກູ

Stretch Blow Molding (SBM)

ພາບລວມຂະບວນການ:

• A preform ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stretched ກັບ rod ເປັນ

• ໃນເວລາດຽວກັນ, ອາກາດຄວາມກົດດັນສູງ inflates preform ໄດ້

• ການຍືດ ແລະ ການເປົ່າໃຫ້ຂວດມີຄວາມໜາ ແລະ ແຂງແຮງ

ຂໍ້​ດີ​ຂອງ SBM​:

• SBM ຜະລິດຂວດທີ່ຊັດເຈນ, ແຂງແຮງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ

• ການຍືດຍາວໃຫ້ສອດຄ່ອງໂມເລກຸນພາດສະຕິກ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງຂວດ

Resins ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ SBM:

• Polyethylene Terephthalate (PET) ແມ່ນຢາງຕົ້ນຕໍສໍາລັບ SBM

• ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ PET ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຂວດເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄາບອນ

ສັກຢາ

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ບັນຈຸ​ແມ່​ພິມ​ສັກ​ຢາ​:

• ການສີດແມ່ພິມຜະລິດຂວດທີ່ຊັດເຈນ, ລະອຽດ

• ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຫມວກ, ຝາປິດ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆທີ່ແຂງ

• ຂວດແມ່ພິມດ້ວຍສີດມັກຈະມີຝາໜາ ແລະ ມີຄວາມມືດ

ຢາງທີ່ໃຊ້ໃນການສີດແມ່ພິມ:

• Polypropylene (PP) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການສັກຢາ molded

• Polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ຍັງຖືກນໍາໃຊ້

Co-Extrusion ສໍາລັບຂວດຫຼາຍຊັ້ນ

ເທັກໂນໂລຍີການເປົ່າຂວດໃໝ່ລ່າສຸດ:

• Co-extrusion ປະສົມປະສານຫຼາຍຊັ້ນຂອງພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ແຕ່ລະຊັ້ນປະກອບສ່ວນຄຸນສົມບັດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ອຸປະສັກອົກຊີເຈນ ຫຼື ການປົກປ້ອງ UV

ຜົນປະໂຫຍດຂອງຂວດຫຼາຍຊັ້ນ:

• ຂວດຫຼາຍຊັ້ນສາມາດຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ

• ພວກເຂົາຍັງສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະຂອງແກ້ວ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ມີທ່າແຮງ:

• ຂວດຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ

• ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແສງ ຫຼືອົກຊີເຈນ

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ

ຂວດພາດສະຕິກອາດເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມີຫຼາຍອັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າພວກມັນປອດໄພ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບເຂົ້າມາ. ໃຫ້ພວກເຮົາຄົ້ນຫາບາງຂວດການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດໄປກ່ອນພວກມັນຈະມາຮອດມືຂອງທ່ານ.

ການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ

ມັນປະຕິບັດແນວໃດ

• ຂວດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງຈາກຄວາມສູງຕ່າງໆ

• ຄວາມສູງ ແລະທິດທາງແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຈຳລອງຜົນກະທົບຂອງໂລກຕົວຈິງ

• ຫຼັງຈາກການຫຼຸດລົງ, ຂວດຈະຖືກກວດກາສໍາລັບຮອຍແຕກ, ການຮົ່ວໄຫຼ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

• ຂວດມັກຈະມີການເດີນທາງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຈາກໂຮງງານໄປຫາເຮືອນຂອງທ່ານ

• ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະຖືກຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືຫຼັກຊັບ

• ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ ຮັບປະກັນວ່າຂວດສາມາດຢູ່ລອດຈາກການຕຳ ແລະ ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ

ມັນປະຕິບັດແນວໃດ

• ຂວດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍອາກາດບີບອັດຫຼືນ້ໍາ

• ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແກ້ວແມ່ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ

• ນັກວິຊາການຕິດຕາມກວດກາຂວດສໍາລັບອາການຂອງຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

• ແກ້ວຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາກບອນ, ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

• ຖ້າແກ້ວບໍ່ສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນນີ້ໄດ້, ມັນສາມາດລະເບີດຫຼືຮົ່ວ

• ການທົດສອບຄວາມກົດດັນກໍານົດຈຸດອ່ອນໆໃນການອອກແບບຫຼືການຜະລິດຂອງຂວດ

ການ​ທົດ​ສອບ permeability​

ມັນປະຕິບັດແນວໃດ

• ຂວດແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍທາດປະສົມອາຍແກັສພິເສດ

• ຈາກນັ້ນພວກມັນຈະຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນ ແລະວາງໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້

• ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ນັກວິຊາການວັດແທກການປ່ຽນແປງໃດໆຂອງອົງປະກອບອາຍແກັສພາຍໃນຂວດ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

• ຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງ ເຊັ່ນ: ເບຍ ຫຼື ນ້ຳໝາກໄມ້, ສາມາດທຳລາຍດ້ວຍອົກຊີເຈນ

• ຖ້າຂວດດູດຊຶມໄດ້ເກີນໄປ, ອົກຊີເຈນສາມາດຊຶມເຂົ້າໄປໃນແລະທໍາລາຍເນື້ອໃນ

• ການ​ທົດ​ສອບ permeability ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ແກ້ວ​ສະ​ຫນອງ​ອຸ​ປະ​ສັກ​ພຽງ​ພໍ​

ການກວດກາຄວາມໂປ່ງໃສ

ມັນປະຕິບັດແນວໃດ

• ຂວດຖືກວາງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ສົດໃສ

• ນັກວິຊາການຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດຊອກຫາ haze, particles, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ

• ຂວດທີ່ບໍ່ກົງກັບມາດຕະຖານຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຖືກປະຕິເສດ

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ

• ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍ, ຮູບລັກສະນະຂອງຂວດແມ່ນເກືອບສໍາຄັນເທົ່າກັບຫນ້າທີ່ຂອງມັນ

• ລູກຄ້າຕ້ອງການເບິ່ງສິນຄ້າພາຍໃນ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆໃນແກ້ວສາມາດປິດໄດ້

• ການກວດສອບຄວາມໂປ່ງໃສຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກໆຂວດໄດ້ມາດຕະຖານດ້ານຄວາມງາມ

ສະຫຼຸບ

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດຂວດພາດສະຕິກແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຄົ້ນຫາວິວັດທະນາການຂອງຂວດພາດສະຕິກ. ການພັດທະນາໃນຕອນຕົ້ນແລະຈຸດສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບົດບາດຂອງ PET.

ພວກເຮົາໄດ້ເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນປະເພດຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນຂວດ. PET, HDPE, PVC, ແລະ LDPE ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນສົມບັດ ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ລະ​ອຽດ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​. Polymerization, ການສ້າງ preform, ແລະເຕັກນິກການ molding ຕ່າງໆໄດ້ຖືກອະທິບາຍ.

ການຮູ້ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ຈັກຄວາມສັບສົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂອງຂວດພາດສະຕິກທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນຍັງເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງ.