Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2024-06-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍວ່າແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງຢູ່ໃນຊັ້ນວາງຂອງເຈົ້າຖືກສ້າງຂື້ນໄດ້ແນວໃດ? ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ຖັງທີ່ສວຍງາມເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ສົມບູນແບບ.
ໃນບົດຂຽນນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈຶ່ງສໍາຄັນໃນການຜະລິດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະວິທີການທົດສອບຂັ້ນສູງ. ຕິດຕາມເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນມາດຕະຖານສູງສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານມັກ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນໄດ້ມາດຕະຖານ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນໃນການຜະລິດ. ໂດຍການຕິດຕາມທຸກຂັ້ນຕອນ, ພວກເຮົາຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.
ໃນການຜະລິດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ແກ້ວອາດມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ນີ້ສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາກວດກາວັດຖຸດິບ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຮັບປະກັນມາດຕະຖານສູງສຸດ.
ຂໍ້ເທັດຈິງຫຼັກ:
ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ມັນຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ມັນຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ.
ຂວດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງຈະຕ້ອງມີ flawless. ພວກເຂົາປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນລາຄາແພງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການປົນເປື້ອນ. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ຕົວຢ່າງ, ຈິນຕະນາການຊື້ນໍ້າຫອມລາຄາແພງ. ຖ້າແກ້ວຮົ່ວ, ນໍ້າຫອມຈະເສຍໄປ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປ້ອງກັນນີ້. ມັນຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂວດແມ່ນສົມບູນແບບ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງຊ່ວຍໃນຍີ່ຫໍ້. ຂວດຄຸນນະພາບສູງສະທ້ອນພາບພຣີມຽມ. ລູກຄ້າເຊື່ອມໂຍງສິ່ງນີ້ດ້ວຍຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການກວດກາວັດຖຸດິບ :
ກວດເບິ່ງຄວາມບໍລິສຸດແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.
ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດ :
ການກວດສອບປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ການປັບປຸງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ :
ກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຟອງແລະຮອຍແຕກ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສີແລະຄວາມຊັດເຈນແມ່ນສົມບູນແບບ.

ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດແກ້ວແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດແລະຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງຮັກສາຄຸນລັກສະນະແກ້ວທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຄວາມຊັດເຈນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍທີ່ນໍາໃຊ້ປະກອບມີ:
ດິນຊາຍ Quartz
Feldspar
Calcite
ໂຊດາຂີ້ເທົ່າ
ຝຸ່ນ Yuanming
ຜົງກາກບອນ
ຜົງເຊເລນຽມ
ອົກຊີເຈນ cobalt
ຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ.
ສໍາລັບວັດຖຸດິບຈໍານວນຫຼາຍ:
ເອົາຢ່າງຫນ້ອຍສອງຈຸດທີ່ມີຄວາມເລິກດຽວກັນໃນແຕ່ລະທິດທາງ (ເທິງ, ກາງ, ຕ່ໍາ, ຊ້າຍ, ຂວາ)
ສໍາລັບວັດຖຸດິບກະເປົ໋າ:
ສະກັດຈໍານວນຖົງທີ່ແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານທີ່ຊື້
ຮັກສາໄລຍະຫ່າງສະເພາະລະຫວ່າງແຕ່ລະຕົວຢ່າງ
ເອົາຕົວຕົວຢ່າງໃສ່ຖົງຢາງຢ່າງໜ້ອຍ 10 ຊມ
ຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບມາໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວລ່ວງຫນ້າເພື່ອກະກຽມສໍາລັບການວິເຄາະ:
ຕົວຢ່າງແຫ້ງໃນເຕົາອົບ
ແບ່ງຕົວຢ່າງເປັນຈໍານວນການກວດກາທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ຕົວແບ່ງຕົວຢ່າງ
ສ່ວນສໍາລັບການເກັບຮັກສາໄວ້
ພາກສ່ວນສໍາລັບການວິເຄາະຂະຫນາດ particle
ພາກສ່ວນສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບ
ສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບ:
Grind ແລະລະລາຍຕົວຢ່າງ
ກະກຽມການແກ້ໄຂການທົດສອບສໍາລັບການວິເຄາະ spectrometer ການດູດຊຶມປະລໍາມະນູ (AAS).
ການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກໃຊ້ 10 sieves ການວິເຄາະທີ່ມີສະເພາະແຕ່ 3.2mm ກັບ 0.071mm. Sieves ຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການວັດຖຸດິບສະເພາະ. ນີ້ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແກ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການຮັກສາຕົວຢ່າງ, ການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຜູ້ຜະລິດແກ້ວແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແກ້ວແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດ.

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂວດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ຜະລິດໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ຫຼາຍລາຍການທີ່ສໍາຄັນແມ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕາມ:
ອົງປະກອບຂອງແກ້ວ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກ້ວ
ຟອງແກ້ວ
ສີແກ້ວ
ຄຸນນະພາບຫຼັງການປຸງແຕ່ງ
ອົງປະກອບຂອງແກ້ວໄດ້ຖືກວິເຄາະສອງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດໂດຍໃຊ້ spectrometer ການດູດຊຶມປະລໍາມະນູ. ມັນວັດແທກ:
Al₂O₃
Fe₂O₃
CaO
MgO
ນາ₂O
K₂O
Li₂O
SiO₂
ການຄວບຄຸມອົງປະກອບຂອງແກ້ວພາຍໃນຂໍ້ກໍານົດສູດທີ່ກໍານົດໄວ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂວດ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກ້ວສະທ້ອນເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບໂດຍກົງ. ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກ້ວອັດຕະໂນມັດຈາກ SAINT-GOBAIN OBERLAND ຕິດຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນປະຈໍາວັນ. ນີ້ຮັບປະກັນອົງປະກອບຂອງແກ້ວຍັງຄົງຄົງທີ່.
ປະລິມານຟອງສະທ້ອນເຖິງຄຸນນະພາບການລະລາຍຂອງແກ້ວ. ເຄື່ອງກວດຈັບຟອງ seedlab3 ຈາກ MSC&SGCC ອັດຕະໂນມັດ:
ຖ່າຍຮູບ
ນັບຟອງ > 100 μm
ໄດ້ຮັບຕົວເລກຟອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໄວ
ຜົນໄດ້ຮັບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການເຜົາໃຫມ້ furnace ສໍາລັບການລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ປະລິມານສີແກ້ວຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີ. A SPECORD200 UV/Vis spectrophotometer ຈາກ Jena, ເຢຍລະມັນທົດສອບການສົ່ງແກ້ວປະຈໍາວັນຢູ່ທີ່ 330-1100 nm. ຂໍ້ມູນຖືກປ່ຽນເປັນຄ່າ LAB ເປັນສີສະແດງອອກເປັນຕົວເລກ.
ການທົດສອບການຍຶດຕິດ
ປະຕິບັດຢູ່ໃນ varnished, ຫນ້າຈໍໄຫມ, ແລະຂວດທອງແດງ
ການທົດສອບ 100-grid ປະເມີນການຍຶດເກາະ
ການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາ
ປະເມີນການຍຶດຕິດຂອງ varnish ຫຼັງຈາກ immersion
ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນການຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນ
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານສີເຫຼືອງ
ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງແສງສະຫວ່າງຕິດຕາມກວດກາການຕ້ານການແກ່ອາຍຸແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສີເຫຼືອງຂອງແກ້ວສີດພົ່ນ
ປະເມີນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບລັກສະນະໃນໄລຍະຍາວ
ໂດຍການຕິດຕາມຢ່າງໃກ້ຊິດອົງປະກອບແກ້ວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຟອງ, ສີ, ແລະຄຸນນະພາບຫລັງການປຸງແຕ່ງ, ຜູ້ຜະລິດແກ້ວແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ.

ການຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດຢູ່ໃນແກ້ວແກ້ວແມ່ນສໍາຄັນ. ຕ້ອງບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຂີ້ໝ້ຽງ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືນໍ້າເປື້ອນ. ຂໍ້ຈໍາກັດອື່ນໆລວມມີບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເຈ້ຍ, ແມງໄມ້, ຜົມ, ຫຼືແກ້ວແຕກ. ຄວາມສະອາດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບ.
ຂໍ້ເທັດຈິງຫຼັກ :
ບໍ່ມີ rust, ນ້ໍາ, stains ນ້ໍາ.
ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເຈ້ຍ, ແມງໄມ້, ຜົມ, ຫຼືແກ້ວແຕກ.
ຄວາມສະອາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ປາກຂອງຂວດແລະຮ່າງກາຍຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼື burrs. ຄໍຂວດບໍ່ຄວນຖືກ skewed ຫຼືຍ້າຍອອກ. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.
ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ :
ຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍ, burrs.
ຄໍຂວດຖືກເລື່ອນ ຫຼື ຍ້າຍອອກ.
ກະທູ້ຕ້ອງລຽບແລະຮາບພຽງ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ມີການປ່ຽນຮູບ ຫຼື ຄວາມຫຍາບ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະທີ່ປອດໄພສໍາລັບຫມວກແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
ຄວາມຕ້ອງການກະທູ້ :
ກ້ຽງແລະຮາບພຽງ.
ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.
ບໍ່ມີ roughness ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ເສັ້ນ clamping ຄວນມີຫນ້ອຍ. ບໍ່ມີສາຍທີ່ໂດດເດັ່ນ, ສາຍຍຶດສອງເທົ່າ, ຫຼື burrs ແຫຼມ. ເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.
ກົດລະບຽບເສັ້ນ Clamping :
ບໍ່ມີສາຍທີ່ໂດດເດັ່ນ.
ບໍ່ມີສາຍຍຶດສອງເທົ່າ.
ບໍ່ມີ burrs ແຫຼມ.
ຂວດຕ້ອງຕັ້ງຊື່. ດ້ານລຸ່ມຄວນຈະເປັນຄູ່ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງ :
ເຖິງແມ່ນວ່າລຸ່ມ.
ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງບໍ່ສະເຫມີພາບ.
ຄວາມໜາຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະ. ຄວາມຫນາຕໍາ່ສຸດທີ່ 1.5 ມມ. ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກຫຼືແຕກຫັກຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງຂວດ.
ມາດຕະຖານຄວາມຫນາແຫນ້ນ :
ຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດ 1.5mm.
ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືແຕກ.
ຈຸດສີ ແລະຟອງຄວນມີໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ດ້ານການເບິ່ງຕົ້ນຕໍອະນຸຍາດໃຫ້ມີ 1 ຫຼື 2 ຟອງສູງເຖິງ 0.5 ມມ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນຕໍອະນຸຍາດໃຫ້ມີ 3 ຟອງສູງເຖິງ 1 ມມ. ຈຸດດິນຊາຍກໍ່ຄວນຈະມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະບໍ່ລົບກວນ.
ຂໍ້ແນະນຳເງິນອຸດໜູນ :
ດ້ານຕົ້ນຕໍ: 1-2 ຟອງ ≤0.5mm.
ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນຕໍ: 3 ຟອງ ≤1mm.
ຈຸດດິນຊາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການຮັບປະກັນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃສ່ຂວດແກ້ວແມ່ນສໍາຄັນ. ເນື້ອໃນ, ຕົວອັກສອນ, ຄວາມແຕກແຍກ, ສີ, ແລະຂະຫນາດຕ້ອງກົງກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ. ການອອກແບບແລະບົດເລື່ອງຕ່າງໆຄວນມີຄວາມຊັດເຈນແລະຊັດເຈນ.
ຂໍ້ກໍານົດທີ່ສໍາຄັນ :
ເນື້ອຫາແລະຕົວອັກສອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ສີແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນແລະຊັດເຈນ.
ຕໍາແໜ່ງການພິມຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນ. ສໍາລັບຂວດຕ່ໍາກວ່າ 30ml, ການຊົດເຊີຍເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ ± 0.5mm. ສໍາລັບຂວດຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນແມ່ນ ± 0.75mm. ການບິດເບືອນການອຽງຊ້າຍ ແລະຂວາແມ່ນ ±0.25mm ສໍາລັບທຸກຂະໜາດ.
ມາດຕະຖານຕໍາແຫນ່ງ :
≤30ml: ຊົດເຊີຍ ±0.5mm.
30ml: ຊົດເຊີຍ ±0.75mm.
ການບິດເບືອນການອຽງ: ± 0.25mm.
ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການພິມ, bronzing, ແລະການສີດພົ່ນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບ tape adhesive 3M810. ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປອກເປືອກທີ່ສໍາຄັນ. ການສູນເສຍຕົວອັກສອນເລັກນ້ອຍແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ແຕ່ບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການອ່ານ.
ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ :
ການທົດສອບ tape adhes 3M810.
ບໍ່ມີການປອກເປືອກທີ່ສໍາຄັນ.
ການສູນເສຍຕົວອັກສອນເລັກນ້ອຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
Frosting ສຸດຂວດແກ້ວຕ້ອງແມ່ນແມ້ກະທັ້ງ. ອາກາດຫນາວບໍ່ຄວນຂະຫຍາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຄໍ-ຂວດ. ດ້ານຫນ້າຄວນຈະບໍ່ມີຈຸດສະຫວ່າງ. ດ້ານຂ້າງຄວນມີຈຸດເດັ່ນບໍ່ເກີນຫ້າຈຸດ, ແຕ່ລະ ≤0.8mm.
ມາດຕະຖານການແຊ່ແຂງ :
ເຖິງແມ່ນວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ບໍ່ມີການແຊ່ແຂງຢູ່ລຸ່ມຄໍ-ຂວດ.
ດ້ານໜ້າ: ບໍ່ມີຈຸດສົດໃສ.
ດ້ານ: ສູງສຸດ 5 ຈຸດເດັ່ນ, ≤0.8mm.
ການທົດສອບການຍຶດຫມັ້ນຮັບປະກັນການເຄືອບຢູ່ intact. ພວກເຮົາແຕ້ມຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ 4-6 ໃນພື້ນທີ່ເຄືອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດກ່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ເທບ 3M-810 ສໍາລັບຫນຶ່ງນາທີ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ລອກອອກເມື່ອເທບອອກ.
ການທົດສອບການຕິດຕໍ່ :
ແຕ້ມ 4-6 ຮຽບຮ້ອຍ.
ທາເທບ 3M-810 ເປັນເວລາ 1 ນາທີ.
ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າ.
ການຕໍ່ຕ້ານເຫຼົ້າແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບແກ້ວແກ້ວ. ເອົາຂວດໃສ່ເຫຼົ້າ 50% ເປັນເວລາສອງຊົ່ວໂມງ. ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຄວນຈະປາກົດຂຶ້ນ.
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງເຫຼົ້າ :
ແຊ່ນ້ໍາເຫຼົ້າ 50% ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂວດແກ້ວຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານອັນຕະລາຍຈາກການຮົ່ວໄຫລເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຂົາຄວນຈະເປັນ inert ແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກ impurities. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງ.
ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ແກ້ວແກ້ວຕ້ອງທົນກັບການສໍາຜັດກັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງສໍາອາງຕ່າງໆ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອາຊິດ, ເຫຼົ້າ, ແລະນໍ້າມັນ. ແກ້ວຄຸນນະພາບສູງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງມັນ, ຮັບປະກັນເນື້ອໃນປອດໄພ.
ຈຸດສໍາຄັນ :
ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານອັນຕະລາຍ.
inert ແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກ impurities.
ທົນຕໍ່ການສໍາຜັດກັບອາຊິດ, ເຫຼົ້າ, ແລະນໍ້າມັນ.
ຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂວດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງ. ພວກເຂົາຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນໄປຮອດຜູ້ບໍລິໂພກ intact.
ພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ. ການທົດສອບການຫຼຸດລົງຈໍາລອງການຕົກໃນລະຫວ່າງການຈັດການ. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນກວດສອບຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການທົດສອບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນວ່າຂວດທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ.
ການທົດສອບຄວາມທົນທານ :
ຫຼຸດລົງການທົດສອບ.
ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ.
ການທົດສອບອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນແກ້ວແກ້ວເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ສີ, ແລະຂະຫນາດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫມວກແລະອົງປະກອບອື່ນໆ.
ພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງ. ລະບົບກວດກາອັດຕະໂນມັດກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການວັດແທກເລເຊີຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ມາດຕະການຄວາມສອດຄ່ອງ :
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ສີທີ່ສອດຄ່ອງ.
ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດແກ້ວ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນໍາໃຊ້ໃຫມ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບສິ່ງແວດລ້ອມ. ຂວດທີ່ອ່ອນກວ່າຫຼຸດລົງການປ່ອຍອາຍພິດການຂົນສົ່ງ. ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ. ນີ້ລວມມີການລີໄຊເຄີນແລະການນໍາໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອສ້າງຂວດແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຍືນຍົງ.
ການປະຕິບັດຄວາມຍືນຍົງ :
ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່.
ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະການໃຊ້ພະລັງງານ.
ສ້າງຂວດທີ່ອ່ອນກວ່າ.
ການອອກແບບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ຕຸກກະຕາທີ່ດຶງດູດໃຈ ເສີມສ້າງເອກະລັກຂອງຍີ່ຫໍ້. ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂດດເດັ່ນໃນຊັ້ນວາງ.
ພວກເຮົາສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ molding ແລະສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະແກ້ວມີມາດຕະຖານດ້ານຄວາມງາມ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງດຶງດູດຜູ້ບໍລິໂພກແລະສ້າງຄວາມສັດຊື່ຕໍ່ຍີ່ຫໍ້.
ຈຸດສຸມການອອກແບບ :
ປັບປຸງເອກະລັກຂອງຍີ່ຫໍ້.
ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຫນ້າສົນໃຈ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ molding ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແມ່ນບັງຄັບ. ຂວດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງຈະຕ້ອງໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໂດຍອົງການປົກຄອງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ FDA ແລະຄະນະກໍາມະການເອີຣົບ.
ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຄວາມປອດໄພ, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະມາດຕະຖານອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸ. ການທົດສອບປົກກະຕິແລະການຮັບຮອງການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ. ນີ້ສະຫນອງການຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ :
ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ FDA ແລະຄະນະກໍາມະການເອີຣົບ.
ການທົດສອບປົກກະຕິແລະການຢັ້ງຢືນ.
ຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ແກ້ວແກ້ວຕ້ອງທົນກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມກະທັນຫັນ. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງອາການຊ໊ອກໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາເຮັດ. ພວກເຮົາໂອນຂວດຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ນີ້ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກຫຼືຮອຍແຕກ.
ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ :
ຂວດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງ.
ໃຫ້ພວກເຂົາເຢັນຢ່າງໄວວາ.
ກວດກາເບິ່ງຮອຍແຕກ ຫຼືຮອຍແຕກ.
ຂວດຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ simulate ນີ້. ພວກເຮົາຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈົນກ່ວາແກ້ວແຕກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂວດສາມາດຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
ຂະບວນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ :
ປະທັບຕາແກ້ວ.
ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
ບັນທຶກຄວາມກົດດັນທີ່ມັນແຕກ.
ການປ້ອງກັນການສົ່ງອາຍນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຮົາວັດແທກນີ້ໂດຍຜ່ານການທົດສອບ permeability. ຂວດຖືກສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາວັດແທກປະລິມານຂອງ vapor ທີ່ຜ່ານ.
ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ Permeability :
ປະທັບຕາຂວດດ້ວຍເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ.
ວາງມັນໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ.
ວັດແທກການສົ່ງອາຍນ້ໍາ.
ຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບແກ້ວແກ້ວ. ການທົດສອບ fragmentation ຮັບປະກັນການແຕກແຍກທີ່ຄວບຄຸມ. ພວກເຮົາເຈດຕະນາທໍາລາຍແກ້ວແລະວິເຄາະຊິ້ນສ່ວນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂວດແຕກຢ່າງປອດໄພພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ Fragmentation :
ໂດຍເຈດຕະນາທໍາລາຍແກ້ວ.
ວິເຄາະຂະໜາດ ແລະຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນໄດ້ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.
ໂດຍການປະຕິບັດການທົດສອບສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາຮັບປະກັນບັນຈຸແກ້ວຂອງພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພສູງສຸດ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະທົນທານຕໍ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ຄວາມຕ້ານທານ hydrolytic ແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ລັບບັນຈຸແກ້ວ. ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການ autoclave ເພື່ອທົດສອບມັນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຈໍາລອງເງື່ອນໄຂຜູ້ສູງອາຍຸທີ່ເລັ່ງລັດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍແກ້ວໃຫ້ອາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ :
ເອົາຕົວຢ່າງແກ້ວໃສ່ໃນ autoclave.
ປ່ອຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ວັດແທກປະລິມານຂອງ alkali leached.
ການທົດສອບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແກ້ວທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ດີປານໃດ. ມັນຊ່ວຍຄາດຄະເນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.
ຈຸດສໍາຄັນ :
ຈຳລອງຄວາມແກ່.
ໃຊ້ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ມາດຕະການ leaching alkali.
ຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າແກ້ວລົ້ມເຫລວແມ່ນສໍາຄັນແນວໃດ. ພວກເຮົາວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການປັບປຸງຄວາມທົນທານ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ແກ້ວກັບຄວາມກົດດັນຈົນກ່ວາມັນແຕກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສຶກສາຮູບແບບການແຕກຫັກ.
ວິທີການວິເຄາະ :
ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກກັບແກ້ວ.
ສັງເກດເບິ່ງວິທີການແລະບ່ອນທີ່ມັນແຕກ.
ໃຊ້ການຄົ້ນພົບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການອອກແບບ.
ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາກໍານົດຈຸດອ່ອນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຮົາຍັງທົດສອບປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ :
ເປີດເຜີຍແກ້ວກັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ວັດແທກຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານ.
ປັບຂະບວນການຜະລິດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂວດແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາກວມເອົາຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ, ແລະວິທີການທົດສອບຂັ້ນສູງ. ເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂວດໄດ້ມາດຕະຖານສູງ.
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດແກ້ວແກ້ວມືອາຊີບແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຂົາມີຄວາມຊໍານານແລະເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ທົນທານ, ແລະຄວາມງາມຂອງຂວດ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງຂອງທ່ານປອດໄພແລະຫນ້າສົນໃຈ. ຂວດຄຸນນະພາບສູງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານທີ່ຈະດີເລີດ. ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.