ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງ

ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າກະຕຸກແກ້ວໃນຊັ້ນວາງຂອງທ່ານຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງຂອງທ່ານບໍ? ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການນີ້. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ຖັງບັນຈຸທີ່ສວຍງາມເຫລົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ສົມບູນແບບ.

ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວ່າເປັນຫຍັງບັນຫາຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດຂວດແກ້ວ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາດ້ານທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະວິທີການທົດສອບຂັ້ນສູງ. ຕິດຕາມເບິ່ງວ່າການຄົ້ນພົບວິທີການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນມາດຕະຖານສູງສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ທ່ານມັກ.

ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນຫຍັງ?

ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງ. ມັນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດ. ໂດຍການຕິດຕາມທຸກໆບາດກ້າວ, ພວກເຮົາຮັກສາຄຸນນະພາບສູງ.

ໃນການຜະລິດຂວດແກ້ວແກ້ວແກ້ວ, ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ຂວດອາດຈະມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ນີ້ສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍບາດກ້າວ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຮົາກວດເບິ່ງວັດຖຸດິບ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຕິດຕາມກວດກາຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ແຕ່ລະບາດກ້າວຮັບປະກັນມາດຕະຖານສູງສຸດ.

ຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ສໍາຄັນ:

• ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ.

• ມັນຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

• ມັນຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການຜະລິດ.

ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຂວດແກ້ວສໍາລັບເຄື່ອງສໍາອາງ

ແກ້ວເຄື່ອງສໍາອາງຕ້ອງບໍ່ມີຂອບເຂດ. ພວກເຂົາປົກປ້ອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາແພງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການປົນເປື້ອນ. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ຍົກຕົວຢ່າງ, ຈິນຕະນາການໃນການຊື້ນໍ້າຫອມລາຄາແພງ. ຖ້າຫາກວ່າຂວດຮົ່ວໄຫຼ, ນ້ໍາຫອມແມ່ນເສຍໄປ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປ້ອງກັນສິ່ງນີ້. ມັນຮັບປະກັນທຸກຂວດແມ່ນດີເລີດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຍັງຊ່ວຍໃນການສ້າງຍີ່ຫໍ້. ຂວດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຮູບພາບທີ່ນິຍົມ. ລູກຄ້າເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ຂັ້ນຕອນໃນການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ

1. ການກວດກາວັດຖຸດິບ :

• ກວດເບິ່ງຄວາມບໍລິສຸດແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ.

• ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

2. ການຕິດຕາມປະມວນຜົນຜະລິດ :

• ກວດສອບເປັນປະຈໍາໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

• ການດັດປັບທີ່ເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

3. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ :

• ກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນຟອງແລະຮອຍແຕກ.

• ຮັບປະກັນໃຫ້ເຫັນສີແລະຄວາມຊັດເຈນແມ່ນດີເລີດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບວັດຖຸດິບ

ຄຸນະພາບວັດຖຸດິບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຂວດແກ້ວ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດແລະຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຮັກສາຄຸນລັກສະນະຂອງແກ້ວທີ່ຈໍາເປັນເຊັ່ນຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ.

ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ລວມມີ:

• ຊາຍ quartz

• feldspar

• ຄິດຮ້ອງ

• ຂີ້ເທົ່າໂຊດາ

• yuansming ຜົງ

• ຜົງກາກບອນ

• ຜົງ Selenium

• Oxygen Cobalt

ຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງສໍາລັບວັດຖຸດິບ

ຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ເຄັ່ງຄັດຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນະພາບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ.

ສໍາລັບວັດຖຸດິບ:

• ໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍສອງຈຸດໃນຄວາມເລິກດຽວກັນໃນແຕ່ລະທິດທາງ (ດ້ານເທິງ, ກາງ, ຕ່ໍາ, ຊ້າຍ, ຂວາ)

ສໍາລັບວັດຖຸດິບ bagged:

• ສະກັດເອົາກະເປົາຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານທີ່ຊື້

• ຮັກສາໄລຍະຫ່າງສະເພາະລະຫວ່າງແຕ່ລະຕົວຢ່າງ

• ໃສ່ຕົວຢ່າງເລັກນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນກະເປົາສໍາລັບຢ່າງຫນ້ອຍ 10 ຊມ

ຕົວຢ່າງ Pretreatment

ໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງທີ່ຜ່ານການ pretreatment ເພື່ອກະກຽມການວິເຄາະ:

1. ຕົວຢ່າງແຫ້ງໃນເຕົາອົບ

2. ແບ່ງຕົວຢ່າງເຂົ້າໄປໃນຈໍານວນການກວດກາທີ່ຈໍາເປັນຈໍານວນເງິນໂດຍໃຊ້ຕົວແບ່ງແຍກຕົວຢ່າງ

• ສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບການຮັກສາ

• ສ່ວນສໍາລັບການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ

• ສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບການວິເຄາະອົງປະກອບ

3. ສໍາລັບການວິເຄາະສ່ວນປະກອບ:

• ປີ້ງແລະລະລາຍຕົວຢ່າງ

• ການກະກຽມວິທີແກ້ໄຂການທົດສອບສໍາລັບການວິເຄາະການດູດຊືມປະລໍາມະນູ (AAS)

ການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງ Particle

ການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນໃຊ້ 10 Sieves ການວິເຄາະທີ່ມີສະເພາະຈາກ 3.2mm ເຖິງ 0.071mm. Sieves ແມ່ນຖືກຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດວັດຖຸດິບສະເພາະ. ນີ້ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບທີ່ມີການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແກ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະການວິເຄາະສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ, ຜູ້ຜະລິດແກ້ວແກ້ວເອິກຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ກະຕຸກແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ສະເພາະທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດ.

ຄວບຄຸມຄຸນະພາບຜະລິດຕະພັນ

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສິ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ມີຫລາຍລາຍການຫຼາຍລາຍການແມ່ນຖືກຕິດຕາມ:

• ສ່ວນປະກອບແກ້ວ

• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກ້ວ

• ຟອງແກ້ວ

• ສີແກ້ວ

• ຄຸນະພາບການປະມວນຜົນຫລັງການປະມວນຜົນ

ການວິເຄາະການປະກອບແກ້ວ

ສ່ວນປະກອບແກ້ວແມ່ນວິເຄາະສອງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດໂດຍໃຊ້ SPECTROMETER ທີ່ດູດຊືມ. ມາດຕະການມັນ:

• ລ້າມ

• ຕົວຢ່າງ

• ການາຈິບ

• mgo

• na₂o

• k₂o

• ຕົວແທນ

• ນູດ

ການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບແກ້ວພາຍໃນຄວາມຕ້ອງການສູດທີ່ກໍານົດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂວດ.

ການຕິດຕາມຄວາມຫນາແຫນ້ນແກ້ວ

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກ້ວສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍກົງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບ. ຜູ້ທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແກ້ວອັດຕະໂນມັດຈາກ Saint-Gobachain Ober Lensitors ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈໍາວັນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນປະກອບຂອງແກ້ວຍັງຄົງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຕິດຕາມກວດຟອງຟອງ

ປະລິມານຟອງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບການລະລາຍແກ້ວ. ເຄື່ອງກວດຫາຟອງນໍ້າກ້າຈາກ MSCCT ໂດຍອັດຕະໂນມັດ:

• ຖ່າຍຮູບ

• ນັບຟອງ> 100 μm

• ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໄວໄດ້ຮັບຕົວເລກຟອງ

ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໃຊ້ໃນການປັບຕົວກໍານົດການເຜົາໃຫມ້ເຕົາລີດສໍາລັບລະລາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການກວດສອບສີແກ້ວ

ສີແວ່ນຕາຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສີ. A Specord200 UV / Vis Spectrophotometer ຈາກ Jena, ເຢຍລະມັນທົດສອບແກ້ວປະຈໍາວັນທີ 330-1100 NM. ຂໍ້ມູນຈະຖືກປ່ຽນເປັນຄຸນຄ່າຂອງຫ້ອງທົດລອງເພື່ອເປັນຕົວເລກສີທີ່ສະແດງອອກ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດ້ານຫຼັງການປະມວນຜົນ

1. ການທົດສອບ Adhesion ຫນຽວ

• ປະຕິບັດໃນກະຕຸກທີ່ຖືກ varnished, screened, ແລະ bloned bottles

• ການທົດສອບ 100-grid ປະເມີນການເຄືອບເຄືອບເຄືອບ

2. ການທົດສອບການເອົາໃຈໃສ່

• ປະເມີນຜົນກາວ varnish ຫຼັງຈາກການເອົາໃຈໃສ່

• ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນການຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນ

3. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານດ້ວຍສີເຫຼືອງ

• ການທົດສອບຄວາມໄວຂອງແສງສະຫວ່າງແລະການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸແລະສີເຫຼືອງ

• ປະເມີນສະຖຽນລະພາບໃນຮູບຮ່າງຍາວ

ໂດຍການຕິດຕາມສະຫນຸກສະຫນານແກ້ວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຟອງ, ແລະຜະລິດຕະພັນຂວດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ.

ຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຮູບຮ່າງ

ຂໍ້ຈໍາກັດເລື່ອງຕ່າງປະເທດ

ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄົນຕ່າງປະເທດໃນຂວດແກ້ວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ສິ່ງປົນເປື້ອນມັກຄ້າຍຄື rust, ນ້ໍາມັນ, ຫຼື stains ນ້ໍາຕ້ອງເປັນຢູ່. ຂໍ້ຈໍາກັດອື່ນໆລວມມີບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເຈ້ຍ, ແມງໄມ້, ຜົມ, ຫຼືແກ້ວແຕກ. ຄວາມສະອາດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂໍ້ເທັດຈິງທີ່ສໍາຄັນ :

• ບໍ່ມີການຫົດນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາເປື້ອນ.

• ບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນເຈ້ຍ, ແມງໄມ້, ຜົມ, ຫຼືແກ້ວແຕກ.

• ຄວາມສະອາດແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ.

ປາກປາກແລະຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຮ່າງກາຍ

ປາກຂວດແລະຮ່າງກາຍຕ້ອງບໍ່ມີຂອບເຂດ. ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼື burrs. ຄໍຂວດບໍ່ຄວນຈະບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆຫຼືຖືກຍົກຍ້າຍ. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕື່ມແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ :

• ຮອຍແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍ, burrs.

• nolwed ຫຼື ratted ning toot.

ກະທູ້ລຽບແລະຮາບພຽງ

ກະທູ້ຕ້ອງກ້ຽງແລະຮາບພຽງ. ອະນຸຍາດໃຫ້ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຫຼືຫຍາບຄາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມທີ່ປອດໄພສໍາລັບຫມວກແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລ.

ຄວາມຕ້ອງການກະທູ້ :

• ກ້ຽງແລະແປ.

• ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ.

• ບໍ່ມີຄວາມຫຍາບຄາຍຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

clamping ຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນ

ສາຍທີ່ຫນີບຄວນຈະຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ບໍ່ມີສາຍທີ່ໂດດເດັ່ນ, ສາຍຄ້ອງຕິດແບບສອງຄັ້ງ, ຫຼື burrers ແຫຼມ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

ກົດລະບຽບເສັ້ນ Clamping :

• ບໍ່ມີສາຍທີ່ໂດດເດັ່ນ.

• ບໍ່ມີສາຍທີ່ຫນີບສອງເທື່ອ.

• ບໍ່ມີ burrs ແຫຼມ.

ສະຖຽນລະພາບແນວຕັ້ງ

ຂວດຕ້ອງຢືນຢູ່ສະເຫມີ. ດ້ານລຸ່ມຄວນຈະເປັນແມ້ກະທັ້ງແລະຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບ.

ການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງ :

• ເຖິງແມ່ນວ່າດ້ານລຸ່ມ.

• ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ.

ຄວາມຫນາຂອງຮ່າງກາຍແລະຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮ່າງກາຍ

ຄວາມຫນາຕ້ອງຢູ່ໃນລະດັບສະເພາະ. ຄວາມຫນາຕ່ໍາສຸດແມ່ນ 1.5mm. ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກຫລືການແຕກໃນຮ່າງກາຍຂອງຂວດ.

ມາດຕະຖານຄວາມຫນາ :

• ຕ່ໍາສຸດ 1.5 ມມ.

• ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫລືການແຕກ.

ຈຸດສີ, ຟອງ, ແລະອະນຸຍາດຈຸດຊາຍ

ຈຸດສີແລະຟອງຄວນຈະຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ດ້ານການເບິ່ງຕົ້ນຕໍອະນຸຍາດໃຫ້ 1 ຫຼື 2 ຟອງເຖິງ 0.5mm. ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນຕໍຊ່ວຍໃຫ້ 3 ຟອງສູງເຖິງ 1 ມມ. ຈຸດຊາຍຄວນຈະມີຫນ້ອຍແລະບໍ່ລົບກວນ.

ແນວທາງການອະນຸຍາດ :

• ພື້ນຜິວຕົ້ນຕໍ: 1-2 ຟອງ≤0,5mm.

• ດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນຕໍ: ຟອງ 3 ≤0mmm.

• ຈຸດຊາຍທີ່ສຸດ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະຄວາມຕ້ອງການການພິມຮູບພາບ

ການພິມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ

ຮັບປະກັນການພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂວດແກ້ວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເນື້ອໃນ, ຕົວອັກສອນ, ຄວາມບ່ຽງເບນ, ສີ, ແລະຂະຫນາດຕ້ອງກົງກັບຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ. ການອອກແບບແລະບົດເລື່ອງຕ່າງໆຄວນຈະສະອາດແລະຈະແຈ້ງ.

ຄວາມຕ້ອງການຫຼັກ :

• ເນື້ອໃນແລະຕົວອັກສອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

• ສີແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

• ການອອກແບບທີ່ສວຍງາມແລະຊັດເຈນ.

ເງິນອຸດຫນູນຕໍາແຫນ່ງການພິມ

ຕໍາແຫນ່ງການພິມຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມລະອຽດ. ສໍາລັບຂວດທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ 30mL, ການຊົດເຊີຍດ້ານເທິງແລະດ້ານເທິງທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ± 0.5mm. ສໍາລັບຂວດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນແມ່ນ± 0.75mm. ການບ່ຽງເບນອຽງເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາແມ່ນ± 0.25mm ສໍາລັບທຸກຂະຫນາດ.

ມາດຕະຖານຕໍາແຫນ່ງ :

• ≤30ml: ຊົດເຊີຍ± 0.5mm.

• 30ml: ຊົດເຊີຍ± 0.75mm.

• ອຽງ deviation: ± 0.25mm.

ການພິມ, ທອງແດງ, ແລະສີດພົ່ນການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການພິມ, ຫລຽນທອງ, ແລະສີດພົ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບເທບກາວ 3M810. ບໍ່ມີການປອກເປືອກທີ່ສໍາຄັນ. ການສູນເສຍຕົວອັກສອນນ້ອຍແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ແຕ່ບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດອ່ານໄດ້.

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ :

• ການທົດສອບເທບກາວ 3M810.

• ບໍ່ມີການປອກເປືອກທີ່ສໍາຄັນ.

• ການສູນເສຍຕົວອັກສອນນ້ອຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການອາກາດຫນາວ

ອາກາດຫນາວໃນກະຕຸກແກ້ວຕ້ອງແມ່ນແມ້ແຕ່. ອາກາດຫນາວບໍ່ຄວນຂະຫຍາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງນ້ໍາໃສ່ຂວດຄໍ. ດ້ານຫນ້າຄວນຈະເປັນຈຸດທີ່ສົດໃສ. ດ້ານຂ້າງຄວນຈະບໍ່ເກີນຫ້າຈຸດເດັ່ນ, ແຕ່ລະປີ .8mm.

ມາດຕະຖານອາກາດຫນາວ :

• ເຖິງແມ່ນວ່າການສະຫມັກ.

• ບໍ່ມີອາກາດຫນາວຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແກ້ວ.

• ແນວຫນ້າ: ບໍ່ມີຈຸດທີ່ສົດໃສ.

• ຂ້າງ: ສູງສຸດ 5 ຈຸດເດັ່ນ, ≤0.8ມມ.

ການວາງແລະສີດການທົດສອບກາວ

ການທົດສອບ Adhesion ຮັບປະກັນການເຄືອບຢູ່ສະເຫມີ. ພວກເຮົາແຕ້ມຮູບ 4-6 ສີ່ຫລ່ຽມໃນພື້ນທີ່ເຄືອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດກ່ອງ. ຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ tape 3m-810 ສໍາລັບຫນຶ່ງນາທີ. ບໍ່ມີການອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ເທບໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.

ການທົດສອບ Adhesion :

• ແຕ້ມຮູບ 4-6.

• ນໍາໃຊ້ເທ໌ 3M-810 ສໍາລັບ 1 ນາທີ.

• ບໍ່ມີການເປີດຕົວຊ້າ.

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານເຫຼົ້າ

ຄວາມຕ້ານທານເຫຼົ້າແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບຂວດແກ້ວ. ເອົາໃຈໃສ່ຂວດຂວດພາຍໃນ 50% ໃນສອງຊົ່ວໂມງ. ບໍ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຄວນຈະປາກົດ.

ທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ :

• ເອົາໃຈໃສ່ໃນເຫຼົ້າ 50% ສໍາລັບ 2 ຊົ່ວໂມງ.

• ກວດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ຈໍາເປັນ

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມປອດໄພແລະສານເຄມີ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂວດແກ້ວຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຈາກການຮົ່ວໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ. ພວກເຂົາຄວນຈະເປັນ inert ແລະບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງ.

ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຂວດແກ້ວຕ້ອງທົນກັບຄວາມຕ້ານທານກັບການສໍາຜັດກັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງສໍາອາງຕ່າງໆ. ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີກົດ, ເຫຼົ້າ, ແລະນໍ້າມັນ. ແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງມັນ, ຮັບປະກັນເນື້ອໃນໃຫ້ປອດໄພ.

ຈຸດສໍາຄັນ :

• ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

• inert ແລະຟຣີຈາກຄວາມບໍ່ສະອາດ.

• ທົນຕໍ່ເນື່ອງຈາກອາຊິດ, ເຫຼົ້າ, ແລະນໍ້າມັນ.

ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານກັບການແຕກແຍກ

ຄວາມທົນທານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຂວດແກ້ວສໍາລັບເຄື່ອງສໍາອາງ. ພວກເຂົາຕ້ອງທົນກັບການຈັດການແລະຂົນສົ່ງໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ນີ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນບັນລຸຜູ້ບໍລິໂພກຢູ່ໃນສະຫະພັນ.

ພວກເຮົາປະຕິບັດການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ. ການທົດສອບເລື່ອນການທົດລອງໃນເວລາຈັດການ. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນກວດກາຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນວ່າກະຕຸກທົນທຸກຢ່າງທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ.

ການທົດສອບຄວາມທົນທານ :

• ການທົດສອບເລື່ອນ.

• ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ.

• ການທົດສອບອາການຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຂວດແກ້ວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຄວາມຫນາ, ສີແລະຂະຫນາດທີ່ຫນາຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫມວກແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.

ພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ. ລະບົບກວດກາອັດຕະໂນມັດກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງ. ການວັດແທກເລເຊີຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ມາດຕະການຄວາມສອດຄ່ອງ :

• ຄວາມຫນາຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ.

• ສີທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

• ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.

ຄວາມຍືນຍົງແລະຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄວາມຍືນຍົງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຜະລິດແກ້ວ. ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ກະຕຸກທີ່ເບົາກວ່າຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍຂົນສົ່ງ. ການປະຕິບັດແບບຍືນຍົງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ພວກເຮົາຕັ້ງໃຈທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການໃຊ້ພະລັງງານ. ນີ້ປະກອບມີການລີໄຊເຄີນແລະໃຊ້ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອສ້າງແກ້ວແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຍືນຍົງ.

ການປະຕິບັດຄວາມຍືນຍົງ :

• ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.

• ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການໃຊ້ພະລັງງານ.

• ສ້າງຂວດນ້ໍາເບົາກວ່າ.

ການອອກແບບແລະຄວາມງາມ

ການອອກແບບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂວດແກ້ວແກ້ວທີ່ດຶງດູດທີ່ດຶງດູດຕົວຕົນຂອງຍີ່ຫໍ້. ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂດດລົງເທິງຊັ້ນວາງ.

ພວກເຮົາສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຫລໍ່ແລະສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ຮັບປະກັນຂວດແຕ່ລະຊະນິດເຮັດໃຫ້ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຄວາມງາມ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຄວາມສົນໃຈດຶງດູດຜູ້ບໍລິໂພກແລະສ້າງຄວາມສັດຊື່ຂອງຍີ່ຫໍ້.

ຈຸດສຸມຂອງການອອກແບບ :

• ເສີມຂະຫຍາຍຕົວຕົນຍີ່ຫໍ້.

• ການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຫນ້າສົນໃຈ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ molding ແລະສໍາເລັດຮູບ.

ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ

ການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການແມ່ນບັງຄັບ. ກະຕຸກແກ້ວທີ່ມີສໍາຄັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍອົງການຄຸ້ມຄອງຮ່າງກາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ FDA ແລະຄະນະກໍາມະການເອີຣົບ.

ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງຄວາມປອດໄພ, ການຕິດສະຫຼາກ, ແລະມາດຕະຖານສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ. ການປະຕິບັດການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນການຢັ້ງຢືນເປັນປະຈໍາ. ນີ້ສະຫນອງໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ :

• ພົບກັບມາດຕະຖານຄະນະກໍາມະການ FDA ແລະ European.

• ການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນເປັນປະຈໍາ.

• ຮັບປະກັນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ການທົດສອບສະເພາະສໍາລັບຕູ້ຄອນເທນເນີ

ຄວາມຕ້ານທານຊ shock ອກຄວາມຮ້ອນ

ຂວດແກ້ວຕ້ອງທົນກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນ. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຮັດ. ພວກເຮົາໂອນຂວດລະຫວ່າງອຸນຫະພູມສູງສຸດ. ການກວດສອບນີ້ສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼືກະດູກຫັກ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ :

• ຂວດຄວາມຮ້ອນຈົນອຸນຫະພູມສູງ.

• ເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ.

• ກວດກາສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼືກະດູກຫັກ.

ຄວາມແຮງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ

ຂວດຕ້ອງທົນກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການທົດສອບຄວາມແຮງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈໍາລອງສິ່ງນີ້. ພວກເຮົາຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈົນກ່ວາຂວດພັກຜ່ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນຂວດສາມາດຈັດການກັບຄວາມກົດດັນຂອງໂລກຕົວຈິງ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ :

• ປະທັບຕາຂວດ.

• ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.

• ບັນທຶກຄວາມກົດດັນທີ່ມັນແຕກແຍກ.

ລະບຽງອາຍນ້ໍາ

ການປ້ອງກັນການສົ່ງຕໍ່ນ້ໍາຂອງນ້ໍາແມ່ນກຸນແຈ. ພວກເຮົາວັດແທກສິ່ງນີ້ຜ່ານການທົດສອບທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ຂວດແມ່ນສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ. ຈາກນັ້ນພວກເຮົາວັດປະລິມານຂອງ vapor ທີ່ຜ່ານໄປ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ Permeability :

• ປະທັບຕາຂວດດ້ວຍຄວາມປາຖະຫນາ.

• ວາງມັນໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

• ການວັດແທກລະບົບສາຍສົ່ງອາຍນ້ໍາ.

ການທົດສອບການແບ່ງແຍກ

ຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂວດແກ້ວ. ການທົດສອບສ່ວນແບ່ງສ່ວນຮັບປະກັນການແຕກທີ່ຄວບຄຸມ. ພວກເຮົາທໍາລາຍຂວດໂດຍເຈດຕະນາແລະວິເຄາະຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ນີ້ຮັບປະກັນຂວດຂວດທີ່ແຕກແຍກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບການແບ່ງປັນ :

• ແຍກກັນໂດຍເຈດຕະນາ.

• ວິເຄາະຂະຫນາດແລະຮູບຊົງຂອງຊິ້ນ.

• ຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

ໂດຍປະຕິບັດການທົດສອບສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາຮັບປະກັນມາດຕະຖານແກ້ວຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພສູງສຸດ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະທົນທານຕໍ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.

ເຕັກນິກການທົດສອບຂັ້ນສູງ

hydrolytic ຕ້ານທານໂດຍໃຊ້ວິທີການອັດຕະໂນມັດ

ຄວາມຕ້ານທານ Hydrolytic ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບພາຊະນະບັນຈຸແກ້ວ. ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການປະຈໍາຕົວເພື່ອທົດສອບມັນ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຈໍາລອງສະພາບການເຖົ້າຂື້ນເລັ່ງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບການເປີດເຜີຍແກ້ວກັບຄວາມກົດດັນ.

ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ :

• ຕົວຢ່າງແກ້ວໃນ autoclave.

• Expose ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບອາຍຄວາມກົດດັນສູງ.

• ວັດແທກປະລິມານຂອງ alkali leached.

ການທົດສອບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແວ່ນຕາທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍແນວໃດ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຄາດຄະເນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

ຈຸດສໍາຄັນ :

• simulates aging.

• ໃຊ້ອາຍຄວາມດັນສູງ.

• ວັດຖຸ Alkali.

ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ

ເຂົ້າໃຈແກ້ວທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມທົນທານ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັ້ງແກ້ວໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນຈົນກວ່າມັນຈະແຕກ. ຈາກນັ້ນພວກເຮົາສຶກສາຮູບແບບການແຕກແຍກ.

ວິທີການວິເຄາະ :

• ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃຫ້ແກ້ວ.

• ສັງເກດເບິ່ງວິທີການແລະບ່ອນທີ່ມັນແຕກແຍກ.

• ໃຊ້ການຄົ້ນພົບເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການອອກແບບ.

ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາລະບຸຈຸດອ່ອນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຮົາຍັງທົດສອບຜົນງານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ.

ການທົດສອບການປະຕິບັດ :

• Expose Glass ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

• ວັດແທກຄວາມທົນທານແລະຄວາມຕ້ານທານ.

• ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນເຄື່ອງສໍາອາງແກ້ວສໍາອາງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາໄດ້ປົກຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ, ແລະວິທີການທົດສອບຂັ້ນສູງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂວດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງ.

ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດຂວດແກ້ວມືອາຊີບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາມີຄວາມຊໍານານແລະເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ, ທົນທານ, ແລະຂວດທີ່ຫນ້າພໍໃຈ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໄວ້ວາງໃຈຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງຂອງທ່ານຢູ່ບ່ອນປອດໄພແລະຫນ້າສົນໃຈ. ຂວດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານຕໍ່ຄວາມດີເລີດ. ເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືເພື່ອຮັບປະກັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.