A kozmetikai üveg palackok minőség -ellenőrzése

Gondolkozott már azon azon, hogy a polcon lévő kozmetikai üveg palackok hogyan hibátlanul? A minőség -ellenőrzés elengedhetetlen ebben a folyamatban. Nélküle ezek a gyönyörű konténerek nem lehetnek olyan tökéletesek.

Ebben a bejegyzésben megtanulhatja, hogy miért számít a minőség -ellenőrzés a kozmetikai üveg palackok gyártásában. Megvizsgáljuk a kulcsfontosságú szempontokat, például a nyersanyagminőséget, a termékkonzisztenciát és a fejlett tesztelési módszereket. Legyen naprakész, hogy felfedezze, hogy ezek a gyakorlatok hogyan biztosítják a legmagasabb színvonalú kedvenc termékeit.

Mi az a minőség -ellenőrzés?

A minőség -ellenőrzés biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a szabványoknak. Alapvető fontosságú a gyártásban. Minden lépés megfigyelésével fenntartjuk a kiváló minőséget.

A kozmetikai üveg palackok előállításában elengedhetetlen a minőség -ellenőrzés. Enélkül a palackoknak hibái lehetnek. Ez tönkreteheti a terméket.

A minőség -ellenőrzés több lépést foglal magában. Először ellenőrizzük a nyersanyagokat. Ezután figyelemmel kísérjük a gyártási folyamatot. Végül megvizsgáljuk a késztermékeket. Minden lépés biztosítja a legmagasabb színvonalat.

Legfontosabb tények:

• A minőség -ellenőrzés megakadályozza a hibákat.

• Biztosítja a termékbiztonságot.

• Fenntartja a termelés konzisztenciáját.

Miért kritikus fontosságú a minőség -ellenőrzés a kozmetikai üveg palackokhoz?

A kozmetikai üveg palackoknak hibátlannak kell lenniük. Védik a drága termékeket. Bármely hiba szivárgáshoz vagy szennyeződéshez vezethet. Ez befolyásolja az ügyfelek bizalmát.

Képzelje el például, hogy vásárol egy drága parfümöt. Ha a palack szivárog, a parfüm elpazarol. A minőség -ellenőrzés megakadályozza ezt. Biztosítja, hogy minden üveg tökéletes legyen.

A minőség -ellenőrzés szintén segít a márkanévben. A kiváló minőségű palackok prémium képet tükröznek. Az ügyfelek ezt a bizalommal és a megbízhatósággal társítják.

A minőség -ellenőrzés lépései

1. Alapanyag -ellenőrzés :

• Ellenőrizze a tisztaság és a részecskeméret.

• Biztosítsa a következetes minőséget.

2. A gyártási folyamat megfigyelése :

• Rendszeres ellenőrzések a gyártás során.

• A szükséges beállítások szükségesek.

3. A végtermék ellenőrzése :

• Ellenőrizze a hibákat, mint a buborékok és a repedések.

• Gondoskodjon arról, hogy a szín és a tisztaság tökéletes legyen.

Nyersanyagminőség -ellenőrzés

A nyersanyagminőség elengedhetetlen a kozmetikai üveg előállításában. Ez befolyásolja a gyártási folyamatot és a végtermék tulajdonságait. A folyamatos nyersanyagminőség biztosítása fenntartja a kívánt üvegjellemzőket, például a tisztaságot, a tartósságot és a kémiai ellenállást.

A felhasznált fő nyersanyagok a következők:

• Kvarc homok

• Földpát

• Mészpát

• Szóda hamu

• Yuanming por

• Szénpor

• Szelénpor

• Oxigén kobalt

A nyersanyagok mintavételi eljárásai

A szigorú mintavételi eljárásokat be kell tartani a bejövő nyersanyag minőségének garantálására.

Ömlesztett alapanyagokhoz:

• Vegyen be legalább két pontot ugyanabban a mélységben minden tájolásban (felső, középső, alsó, bal, jobb)

Zsákolt alapanyagokhoz:

• Kivonjon egy bizonyos számú zsákot a vásárolt mennyiség alapján

• Fenntartson egy specifikus intervallumot az egyes minták között

• Helyezze be a mintavételt a táskába legalább 10 cm -re

Minta előkezelés

A beolvasott minták előkezelésen mennek keresztül az elemzés előkészítéséhez:

1. Szárazminták egy sütőben

2. Ossza el a mintákat a szükséges ellenőrzési mennyiségekre mintavételi elválasztó segítségével

• Rész a visszatartáshoz

• Rész a részecskeméret -elemzéshez

• Részben az összetevők elemzéséhez

3. Összetevő elemzéséhez:

• Őrölje és oldja fel a mintát

• Készítsen egy tesztoldatot az atom abszorpciós spektrométer (AAS) elemzéséhez

Részecskeméret -elemzés

A részecskeméret -elemzés 10 analitikai szitát használ, amelynek specifikációi 3,2 mm -től 0,071 mm -ig. A szitákat a konkrét nyersanyagkövetelmények alapján választják ki. Ez biztosítja, hogy a nyersanyagok megfelelő részecskeméret -eloszlással rendelkezzenek az optimális üvegtermeléshez.

A szigorú mintavételi eljárások, a minta előkezelés, a részecskeméret -elemzés és a kémiai összetétel elemzésének betartásával a kozmetikai üveg gyártók biztosítják a nyersanyagok minőségét és következetességét. Ez kiváló minőségű üveg palackokhoz vezet, amelyek megfelelnek a kívánt előírásoknak és a teljesítményigényeknek.

Termékminőség -ellenőrzés

Annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott kozmetikai üveg palackok megfeleljenek az ügyfelek igényeinek, számos kulcsfontosságú elem ellenőrzése:

• Üvegösszetétel

• Üvegsűrűség

• Üvegbuborékok

• Üvegszín

• Utófeldolgozási minőség

Üvegösszetétel -elemzés

Az üveg összetételét hetente kétszer elemezzük egy atomabszorpciós spektrométerrel. Mérés:

• Al₂o₃

• Fe₂o₃

• Vándorló

• Mgo

• Na₂o

• K₂o

• Li₂o

• Sio₂

Az üvegösszetétel ellenőrzése a beállított képletkövetelményekben elengedhetetlen a palack minőségének biztosítása érdekében.

Üvegsűrűség -megfigyelés

Az üvegsűrűség közvetlenül tükrözi az összetétel stabilitását. A Saint-Gobain Oberland automatikus üvegsűrűség-tesztelője naponta figyeli a sűrűségt. Ez biztosítja, hogy az üvegösszetétel stabil maradjon.

Üvegbuborék -megfigyelés

A buborék mennyisége tükrözi az üveg olvadási minőségét. A SeedLab3 buborékdetektor az MSC & SGCC -ből automatikusan:

• Képeket készít

• Számolja a buborékokat> 100 μm

• Pontosan és gyorsan megszerez buborékszámokat

Az eredményeket az optimális olvadáshoz a kemence égési paramétereinek beállítására használják.

Üvegszínes megfigyelés

Az üveg színének számszerűsítése fenntartja a szín stabilitását. A SPECORD200 UV/VIS spektrofotométer a JENA-tól, Németország, naponta teszteli az üvegátvitelt 330-1100 nm-en. Az adatokat laboratóriumi értékekké alakítják, numerikusan kifejező színgé.

Utófeldolgozási minőség-ellenőrzés

1. Tapadási tesztelés

• Lapos, selyem-szűrésű és bronzos palackokon végezték el

• 100 rácsos teszt felméri a bevonat tapadását

2. Merítésvizsgálat

• Értékeli a lakk tapadását a merítés után

• Biztosítja a tartósságot a termékkel való érintkezésben

3. Sárgás ellenállás tesztelése

• A könnyű gyorsaság teszt figyeli a permetezett palackok öregedésgátló és sárgás ellenállását

• Felméri a hosszú távú megjelenési stabilitást

Az üvegösszetétel, a sűrűség, a buborékok, a színes és az utófeldolgozás minőségének szoros megfigyelésével a kozmetikai üveg palackok gyártói biztosítják a következetes, kiváló minőségű termékeket, amelyek megfelelnek az ügyfelek elvárásainak.

Megjelenés minőségi követelményei

Idegen anyagok korlátozásai

Alapvető fontosságú az, hogy ne biztosítsunk idegen anyagot az üveg palackokban. Az olyan szennyező anyagoknak, mint a rozsda, az olaj vagy a vízfoltok, hiányzik. Egyéb korlátozások közé tartozik a papírpor, a rovarok, a haj vagy a törött üveg. A tisztaság biztosítja a termékek biztonságát és minőségét.

Legfontosabb tények :

• Nincs rozsda, olaj, vízfoltok.

• Nincsenek papírpor, rovarok, haj vagy törött üveg.

• A tisztaság elengedhetetlen.

Palack száj- és testhibák

A palack szájának és a testnek hibátlannak kell lennie. Nem szabad repedések, károk vagy burrák. A palack nyakát nem szabad ferde vagy elmozdítani. Ez befolyásolja a kitöltést és a kompatibilitást.

Általános hibák :

• Repedések, károk, burrák.

• Ferde vagy elmozdult palacknyakok.

Fonal sima és laposság

A szálaknak sima és laposnak kell lenniük. Nem engedélyezett deformációk vagy érdesség. Ez biztosítja a biztonságos kupakokhoz való illeszkedést és megakadályozza a szivárgást.

Szálkövetelmények :

• Sima és lapos.

• Nincs deformáció.

• Nincs érdesség vagy hibás.

Szorító vonal követelményei

A szorító vonalaknak minimálisnak kell lenniük. Nincsenek kiemelkedő vonalak, dupla szorító vonalak vagy éles burrák. Ezek befolyásolják a biztonságot és a kompatibilitást.

A sorrendszabályok becsapódási szabályai :

• Nincs kiemelkedő vonalak.

• Nincs dupla szorító vonal.

• Nincs éles burrs.

Függőleges stabilitás

A palackoknak egyenesen állniuk kell. Az alsónak egyenletesnek és stabilnak kell lennie. Bármely egyenetlenség befolyásolhatja a stabilitást.

Stabilitási ellenőrzések :

• Még az alsó.

• Nincs egyenetlen deformáció.

Palack test vastagsága és hibái

A vastagságnak egy meghatározott tartományon belül kell lennie. A minimális vastagság 1,5 mm. A palack testén nem szabad repedések vagy törések.

Vastagsági előírások :

• Legalább 1,5 mm vastagság.

• Nincs repedés vagy törés.

Színfoltok, buborékok és homokpontok juttatások

A színfoltoknak és a buborékoknak minimálisnak kell lenniük. A fő látófelület 1 vagy 2 buborékot lehetővé teszi 0,5 mm -ig. A nem main felületek 3 buborékot tesznek lehetővé 1 mm-ig. A homokpontoknak is minimálisnak és nem zavaróaknak kell lenniük.

Támogatási útmutatások :

• Főfelület: 1-2 buborék ≤0,5 mm.

• Nem Main felület: 3 buborék ≤1mm.

• Minimális homokpontok.

Felületi kezelés és grafikus nyomtatási követelmények

Minőségi szabványok nyomtatása

Alapvető fontosságú az üveg palackok kiváló minőségű nyomtatásának biztosítása. A tartalomnak, a betűtípusnak, az eltérésnek, a színnek és a méretnek meg kell egyeznie a standard mintával. A terveknek és a szövegeknek ügyesnek és tisztanak kell lenniük.

Főbb követelmények :

• Konzisztens tartalom és betűtípus.

• Pontos szín és méret.

• Ügyes és tiszta minták.

Nyomtatási pozíciótámogatások

A nyomtatási pozícióknak pontosnak kell lenniük. A 30 ml alatti palackok esetében a megengedett felső és alsó eltolás ± 0,5 mm. Nagyobb palackok esetén ± 0,75 mm. A bal és a jobb dőlés eltérése ± 0,25 mm minden méretnél.

Pozíciós szabványok :

• ≤30 ml: eltolás ± 0,5 mm.

• 30 ml: eltolás ± 0,75 mm.

• Döntés eltérés: ± 0,25 mm.

Nyomtatás, bronzolás és permetezés az erővizsgálat

A nyomtatás, a bronzolás és a permetezés szilárdságának tesztelése biztosítja a tartósságot. A 3M810 ragasztószalag tesztet használjuk. Nem megengedett jelentős hámozás. A kisebb betűtípus -veszteség elfogadható, de nem befolyásolhatja az olvashatóságot.

Erős tesztek :

• 3M810 ragasztószalag teszt.

• Nincs jelentős hámozás.

• Kisebb betűkészlet -veszteség elfogadható.

Fagyasztási követelmények

Az üveg palackokon történő fagyolásnak egyenletesnek kell lennie. A fagyásnak nem szabad a nyakkendő-csomópont alatt terjedni. A frontnak mentesnek kell lennie a fényes foltoktól. Az oldalnak legfeljebb öt kiemeléssel kell rendelkeznie, mindegyik ≤0,8 mm.

Fagyoló szabványok :

• Akár alkalmazás.

• Nincs fagyás a nyakkendő alatti csomópont alatt.

• Elülső: Nincs fényes foltok.

• Oldal: Max 5 kiemelés, ≤0,8 mm.

A tapadásvizsgálat bevonása és permetezése

Az adhéziós tesztelés biztosítja, hogy a bevonatok érintetlenül maradjanak. 4-6 négyzetet rajzolunk a bevont területre egy dobozvágó segítségével. Ezután alkalmazza a 3M-810 szalagot egy percig. A szalag eltávolításakor nem engedélyezett lecsökkentés.

Tapadási teszt :

• Rajzoljon 4-6 négyzetet.

• Vigyen fel 3 M-810 szalagot 1 percig.

• Nem engedték le.

Alkoholrezisztencia tesztelés

Az alkohol -ellenállás kritikus az üveg palackok esetében. Merítse el a palackot 50% alkoholba két órán keresztül. Nem szabad rendellenességeket jelenteni.

Alkoholrezisztencia teszt :

• Merüljön el 50% alkoholba 2 órán keresztül.

• Ellenőrizze a rendellenességeket.

Alapvető minőségi előírások

Biztonsági és kémiai ellenállás

A biztonság elengedhetetlen a kozmetikai csomagolásban. Az üveg palackoknak meg kell akadályozniuk a káros anyagokat, hogy a termékekké váljanak. Inertnek és mentesnek kell lenniük a szennyeződésektől. Ez biztosítja a kozmetikai termékek biztonságát.

A kémiai ellenállás szintén nélkülözhetetlen. Az üveg palackoknak ellenállniuk kell a különféle kozmetikai összetevőknek való kitettségnek. Ide tartoznak a savak, az alkoholok és az olajok. A kiváló minőségű üveg fenntartja integritását, biztosítva, hogy a tartalom biztonságban maradjon.

Kulcsfontosságú pontok :

• Megakadályozzák a káros anyagok kimosódását.

• Inert és mentes a szennyeződésektől.

• Ellenállni savaknak, alkoholoknak és olajoknak való kitettségnek.

Tartósság és ellenállás a törésnek

A tartósság elengedhetetlen a kozmetikai üveg palackokhoz. Meg kell ellenállniuk a kezelésnek és a szállításnak a törés nélkül. Ez biztosítja, hogy a termék érintetlenül érje el a fogyasztókat.

Több tesztet végezünk a tartósság biztosítása érdekében. A csepp tesztek a kezelés során szimulálják az esést. Nyomásvizsgálatok ellenőrzik a belső nyomás ellenállását. A termikus ütésvizsgálatok biztosítják, hogy a palackok ellenálljanak a hirtelen hőmérsékleti változásoknak.

Tartóssági tesztek :

• Drop Tests.

• Nyomásvizsgálatok.

• Termikus sokktesztek.

Következetesség és pontosság

Alapvető fontosságú az üveg palackok egységessége. A falvastagságnak, a színnek és a méreteknek következetesnek kell lenniük. Ez biztosítja a kompatibilitást a sapkákkal és más összetevőkkel.

Fejlett technológiákat használunk a konzisztencia érdekében. Az automatizált ellenőrző rendszerek észlelik a hibákat. A lézermérések biztosítják a pontos méreteket. Ez egységes és megbízható termékeket eredményez.

Konzisztencia intézkedések :

• Egységes falvastagság.

• Konzisztens szín.

• Pontos dimenziók.

Fenntarthatóság és környezeti hatás

A fenntarthatóság fontos az üveggyártásban. Az újrahasznosított anyagok használata csökkenti a környezeti hatást. A világosabb palackok csökkentik a szállítási kibocsátást. A fenntartható gyakorlatok megfelelnek a környezetbarát termékek fogyasztói igényének.

Célunk a hulladék és az energiafelhasználás csökkentésére. Ez magában foglalja az újrahasznosítást és a hatékony gyártási folyamatok használatát. Célunk, hogy kiváló minőségű, fenntartható üveg palackokat készítsünk.

Fenntarthatósági gyakorlatok :

• Használjon újrahasznosított anyagokat.

• Csökkentse a hulladékot és az energiafelhasználást.

• Készítsen könnyebb palackokat.

Tervezés és esztétika

A tervezés kulcsszerepet játszik a kozmetikai csomagolásban. A vonzó üveg palackok javítják a márka identitását. Az egyedi minták miatt a termékek kiemelkednek a polcokon.

Az öntés és a befejezés pontosságára összpontosítunk. Ez biztosítja, hogy minden üveg megfelel az esztétikai előírásoknak. A hibátlan formatervezés vonzza a fogyasztókat és felépíti a márkahűséget.

Tervezési fókusz :

• Fokozza a márka identitását.

• Egyedi és vonzó minták.

• Pontosság a formázásban és a befejezésben.

A rendeletek betartása

A rendeletek betartása kötelező. A kozmetikai üveg palackoknak meg kell felelniük az irányító testületek által meghatározott szabványoknak. Ide tartoznak az FDA és az Európai Bizottság.

Gondoskodunk arról, hogy termékeink megfeleljenek a biztonság, a címkézés és az anyagösszetétel szabványainak. Rendszeres tesztelés és tanúsítás garantálja a megfelelést. Ez biztosítja a biztonságos és megbízható csomagolást.

Szabályozási megfelelés :

• Megfeleljen az FDA és az Európai Bizottság szabványainak.

• Rendszeres tesztelés és tanúsítás.

• Gondoskodjon a biztonságos és megbízható csomagolásról.

Az üvegtartályok specifikus tesztjei

Termikus ütésállóság

Az üveg palackoknak el kell viselniük a hirtelen hőmérsékleti változásokat. A termikus ütésállósági tesztek biztosítják, hogy elvégezzék. Gyorsan átviszik a palackokat a szélsőséges hőmérsékletek között. Ez ellenőrzi a repedéseket vagy a töréseket.

Tesztelési lépések :

• Hő palackok magas hőmérsékletig.

• Gyorsan lehűti őket.

• Ellenőrizze a repedéseket vagy a töréseket.

Belső nyomás szilárdsága

A palackoknak ellenállniuk kell a belső nyomásnak. A belső nyomási szilárdsági tesztek szimulálják ezt. Fokozatosan növeljük a belső nyomást, amíg a palack meg nem szakad. Ez biztosítja, hogy a palackok képesek kezelni a valós nyomást.

Nyomás -teszt folyamat :

• Pecsételje meg a palackot.

• Fokozatosan növelje a belső nyomást.

• Jegyezze fel a nyomást, amelyen megszakad.

Vízgőz áteresztőképessége

A vízgőz átvitelének megakadályozása kulcsfontosságú. Ezt permeabilitási tesztekkel mérjük. A palackok ellenőrzött páratartalomnak vannak kitéve. Ezután megmérjük az áthaladó gőz mennyiségét.

Permeabilitási teszt lépések :

• Zárja le a palackot egy szárítószerrel.

• Helyezze egy ellenőrzött páratartalom környezetbe.

• Mérje meg a vízgőz átvitelét.

Fragmentációs tesztek

A biztonság elengedhetetlen az üveg palackokhoz. A fragmentációs tesztek biztosítják az ellenőrzött törést. Szándékosan megszakítjuk a palackot és elemezzük a fragmenseket. Ez biztosítja, hogy a palackok stressz alatt biztonságosan törjenek.

Fragmentációs tesztelési eljárás :

• Szándékosan törje el a palackot.

• Elemezze a fragmentumok méretét és alakját.

• Gondoskodjon arról, hogy a töredékek megfeleljenek a biztonsági előírásoknak.

Ezen speciális tesztek elvégzésével garantáljuk, hogy üvegtartályaink megfeleljenek a legmagasabb minőségi és biztonsági előírásoknak. Ezek a tesztek segítenek abban, hogy megbízható és tartós termékeket szállítsunk ügyfeleinknek.

Fejlett tesztelési technikák

Hidrolitikus rezisztencia autokláv módszerekkel

A hidrolitikus ellenállás kulcsfontosságú az üvegtartályokhoz. Autokláv módszereket használunk annak tesztelésére. Ezek a módszerek szimulálják a gyorsított öregedési körülményeket. A folyamat magában foglalja az üveg nyomás alatti gőzölését.

Tesztelési lépések :

• Helyezzen üvegmintákat egy autoklávba.

• Tegye ki őket nagynyomású gőznek.

• Mérje meg a kimosódott lúg mennyiségét.

Ez a teszt megmutatja, hogy az üveg mennyire ellenáll az agresszív, nedves környezetnek. Segít a hosszú távú tartósság előrejelzésében.

Kulcsfontosságú pontok :

• Szimulálja az öregedést.

• Nagynyomású gőzt használ.

• Az lúgos kimosódást méri.

A hiba és a teljesítmény elemzése stressz alatt

Alapvető fontosságú az, hogy az üveg meghibásodjon. Elemezzük a tartósság javításának elmulasztását. Ez magában foglalja az üveg alávetését a stressznek, amíg meg nem szakad. Ezután megvizsgáljuk a törési mintákat.

Elemzési módszerek :

• Vigyen fel mechanikai feszültséget az üvegre.

• Figyelje meg, hogyan és hol szakad meg.

• Használja a megállapításokat a tervezés javításához.

Ez elősegíti a gyengeségek azonosítását és az erő javítását. Különböző körülmények között is teszteljük a teljesítményt.

Teljesítménytesztek :

• Tegye ki az üveget különböző feszültségeknek.

• Mérje meg a tartósságot és az ellenállást.

• Állítsa be a gyártási folyamatokat.

Következtetés

A kozmetikai üveg palackok minőség -ellenőrzése elengedhetetlen. Fedeztük a nyersanyagminőséget, a termék -ellenőrzéseket és a fejlett tesztelési módszereket. Ezek biztosítják, hogy a palackok megfeleljenek a magas előírásoknak.

Alapvető fontosságú a professzionális üveggyűjtővel való partnerség. Megvan a szükséges szakértelem és eszközök. Ez garantálja a biztonságos, tartós és esztétikai szempontból kellemes palackokat. A bizalmi szakértők biztosítják, hogy kozmetikai termékei biztonságban és vonzóak maradjanak. A kiváló minőségű palackok tükrözik a márka elkötelezettségét a kiválóság iránt. Válasszon egy megbízható gyártót, hogy a termékek számára a legjobbat biztosítsa.