Kalidad na kontrol ng mga bote ng kosmetiko na baso

Naisip mo na ba kung paano ginawang walang kamali -mali ang mga bote ng kosmetiko sa iyong istante? Mahalaga ang kalidad ng kontrol sa prosesong ito. Kung wala ito, ang mga magagandang lalagyan na ito ay maaaring hindi masyadong perpekto.

Sa post na ito, malalaman mo kung bakit ang mga bagay na kontrol sa kalidad sa paggawa ng bote ng kosmetiko. Galugarin namin ang mga pangunahing aspeto tulad ng kalidad ng hilaw na materyal, pagkakapare -pareho ng produkto, at mga advanced na pamamaraan sa pagsubok. Manatiling nakatutok upang matuklasan kung paano tinitiyak ng mga kasanayang ito ang pinakamataas na pamantayan para sa iyong mga paboritong produkto.

Ano ang kalidad ng kontrol?

Tinitiyak ng kalidad ng kontrol ang mga produkto na nakakatugon sa mga pamantayan. Mahalaga ito sa pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng pagsubaybay sa bawat hakbang, pinapanatili namin ang mataas na kalidad.

Sa paggawa ng bote ng kosmetiko, ang kontrol sa kalidad ay mahalaga. Kung wala ito, ang mga bote ay maaaring magkaroon ng mga depekto. Maaari itong masira ang produkto sa loob.

Ang kontrol sa kalidad ay nagsasangkot ng maraming mga hakbang. Una, sinusuri namin ang mga hilaw na materyales. Susunod, sinusubaybayan namin ang proseso ng pagmamanupaktura. Sa wakas, sinisiyasat namin ang mga natapos na produkto. Tinitiyak ng bawat hakbang ang pinakamataas na pamantayan.

Mga pangunahing katotohanan:

• Pinipigilan ng kalidad ng kontrol ang mga depekto.

• Tinitiyak nito ang kaligtasan ng produkto.

• Nagpapanatili ito ng pagkakapare -pareho sa paggawa.

Bakit kritikal ang kontrol ng kalidad para sa mga bote ng kosmetiko na baso

Ang mga bote ng cosmetic glass ay dapat na walang kamali -mali. Pinoprotektahan nila ang mga mamahaling produkto. Ang anumang kakulangan ay maaaring humantong sa mga tagas o kontaminasyon. Nakakaapekto ito sa tiwala ng customer.

Halimbawa, isipin ang pagbili ng isang mamahaling pabango. Kung ang bote ay tumagas, ang pabango ay nasayang. Pinipigilan ito ng kalidad ng kontrol. Tinitiyak nito na perpekto ang bawat bote.

Tumutulong din ang kalidad ng kontrol sa pagba -brand. Ang mga de-kalidad na bote ay sumasalamin sa isang premium na imahe. Inuugnay ito ng mga customer sa tiwala at pagiging maaasahan.

Mga hakbang sa kalidad ng kontrol

1. Raw na materyal na inspeksyon :

• Suriin ang kadalisayan at laki ng butil.

• Tiyakin ang pare -pareho na kalidad.

2. Pagsubaybay sa proseso ng pagmamanupaktura :

• Regular na mga tseke sa panahon ng paggawa.

• Ang mga pagsasaayos na ginawa kung kinakailangan.

3. Pangwakas na inspeksyon ng produkto :

• Suriin para sa mga depekto tulad ng mga bula at bitak.

• Tiyakin na ang kulay at kalinawan ay perpekto.

Kontrol ng kalidad ng hilaw na materyal

Ang kalidad ng materyal na materyal ay mahalaga sa paggawa ng bote ng kosmetiko. Naaapektuhan nito ang proseso ng pagmamanupaktura at pangwakas na mga katangian ng produkto. Ang pagtiyak ng pare -pareho na kalidad ng hilaw na materyal ay nagpapanatili ng nais na mga katangian ng salamin tulad ng kalinawan, tibay, at paglaban sa kemikal.

Ang mga pangunahing hilaw na materyales na ginamit ay kasama ang:

• Quartz Sand

• Feldspar

• Calcite

• Soda Ash

• Yuanming Powder

• Carbon Powder

• Selenium powder

• Oxygen Cobalt

Mga pamamaraan ng sampling para sa mga hilaw na materyales

Ang mahigpit na mga pamamaraan ng sampling ay dapat sundin upang masiguro ang papasok na kalidad ng materyal na materyal.

Para sa bulk na hilaw na materyales:

• Kumuha ng hindi bababa sa dalawang puntos sa parehong lalim sa bawat orientation (itaas, gitna, mas mababa, kaliwa, kanan)

Para sa mga bag na hilaw na materyales:

• Kunin ang isang tiyak na bilang ng mga bag batay sa binili na dami

• Panatilihin ang isang tiyak na agwat sa pagitan ng bawat sample

• Ipasok ang sampling bit sa bag nang hindi bababa sa 10cm

Halimbawang pagpapanggap

Ang mga nakuha na sample ay sumailalim sa pagpapanggap upang maghanda para sa pagsusuri:

1. Dry sample sa isang oven

2. Hatiin ang mga sample sa mga kinakailangang halaga ng inspeksyon gamit ang isang sample divider

• Bahagi para sa pagpapanatili

• Bahagi para sa pagsusuri ng laki ng butil

• Bahagi para sa pagsusuri ng sangkap

3. Para sa pagsusuri ng sangkap:

• Giling at matunaw ang sample

• Maghanda ng isang solusyon sa pagsubok para sa pagsusuri ng atomic pagsipsip ng spectrometer (AAS)

Pagtatasa ng laki ng butil

Ang pagtatasa ng laki ng butil ay gumagamit ng 10 analytical sieves na may mga pagtutukoy mula sa 3.2mm hanggang 0.071mm. Ang mga sieves ay napili batay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa hilaw na materyal. Tinitiyak nito ang mga hilaw na materyales ay may naaangkop na pamamahagi ng laki ng butil para sa pinakamainam na paggawa ng baso.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mahigpit na mga pamamaraan ng pag -sampling, sample na pagpapanggap, pagsusuri ng laki ng butil, at pagsusuri ng komposisyon ng kemikal, mga tagagawa ng kosmetiko na bote ng baso ay nagsisiguro ng kalidad ng kalidad at pagkakapare -pareho. Ito ay humahantong sa mga de-kalidad na bote ng baso na nakakatugon sa nais na mga pagtutukoy at mga kinakailangan sa pagganap.

Kontrol ng kalidad ng produkto

Upang matiyak na ang mga bote ng cosmetic glass ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer, maraming mga pangunahing item ang sinusubaybayan:

• Komposisyon ng Salamin

• Density ng salamin

• Mga bula ng salamin

• Kulay ng Salamin

• Kalidad ng pagproseso ng post

Pagtatasa ng Komposisyon ng Salamin

Ang komposisyon ng salamin ay nasuri ng dalawang beses lingguhan gamit ang isang spectrometer ng pagsipsip ng atomic. Sinusukat ito:

• Al₂o₃

• Fe₂o₃

• Cao

• MgO

• Na₂o

• K₂O

• Li₂o

• SiO₂

Ang pagkontrol sa komposisyon ng salamin sa loob ng mga kinakailangan sa set ng formula ay mahalaga para sa pagtiyak ng kalidad ng bote.

Pagsubaybay sa density ng salamin

Ang density ng salamin ay direktang sumasalamin sa katatagan ng komposisyon. Ang isang awtomatikong tester ng density ng salamin mula sa Saint-Gobain Oberland ay sinusubaybayan ang density araw-araw. Tinitiyak nito ang komposisyon ng salamin ay nananatiling matatag.

Pagmamanman ng Glass Bubble

Ang dami ng bubble ay sumasalamin sa kalidad ng pagtunaw ng salamin. Ang SeedLab3 bubble detector mula sa MSC & SGCC ay awtomatiko:

• Kumuha ng mga larawan

• Binibilang ang mga bula> 100 μm

• Tumpak at mabilis na nakakakuha ng mga numero ng bubble

Ginagamit ang mga resulta upang ayusin ang mga parameter ng pagkasunog ng pugon para sa pinakamainam na pagtunaw.

Pagsubaybay sa kulay ng salamin

Ang pagsukat ng kulay ng salamin ay nagpapanatili ng katatagan ng kulay. Ang isang specord200 UV/VIS spectrophotometer mula sa Jena, ang Alemanya ay sumusubok sa paghahatid ng salamin araw-araw sa 330-1100 nm. Ang data ay na -convert sa mga halaga ng lab sa bilang na ekspresyon ng kulay.

Kontrol ng kalidad ng post-processing

1. Pagsubok sa pagdirikit

• Gumanap sa varnished, sutla-screen, at bronzed bote

• Sinusuri ng 100-grid na pagsubok ang pagdirikit ng patong

2. Pagsubok sa paglulubog

• Sinusuri ang pagdidikit ng barnisan pagkatapos ng paglulubog

• Tinitiyak ang tibay sa pakikipag -ugnay sa produkto

3. Pagsubok sa paglaban sa paglaban

• Sinusubaybayan ng magaan na pagsubok ng kabilisan ang anti-aging at yellowing na pagtutol ng mga spray na bote

• Sinusuri ang pangmatagalang katatagan ng hitsura

Sa pamamagitan ng malapit na pagsubaybay sa komposisyon ng salamin, density, bula, kulay, at kalidad ng post-processing, tinitiyak ng mga tagagawa ng kosmetikong baso na pare-pareho, de-kalidad na mga produkto na nakakatugon sa mga inaasahan ng customer.

Mga kinakailangan sa kalidad ng hitsura

Mga paghihigpit sa dayuhang bagay

Ang pagtiyak na walang dayuhang bagay sa mga bote ng baso ay mahalaga. Ang mga kontaminado tulad ng kalawang, langis, o mga mantsa ng tubig ay dapat na wala. Ang iba pang mga paghihigpit ay hindi kasama ang alikabok ng papel, mga insekto, buhok, o basag na baso. Tinitiyak ng kalinisan ang kaligtasan at kalidad ng produkto.

Mga pangunahing katotohanan :

• Walang kalawang, langis, mantsa ng tubig.

• Walang alikabok na papel, insekto, buhok, o basag na baso.

• Mahalaga ang kalinisan.

Mga bote ng bibig at mga depekto sa katawan

Ang bibig ng bote at katawan ay dapat na walang kamali -mali. Hindi dapat magkaroon ng mga bitak, pinsala, o burrs. Ang leeg ng bote ay hindi dapat skewed o lumipat. Naaapektuhan nito ang pagpuno at pagiging tugma.

Karaniwang mga depekto :

• Mga bitak, pinsala, burrs.

• Skewed o inilipat na mga leeg ng bote.

Thread Smoothness at Flatness

Ang mga thread ay dapat na makinis at patag. Walang mga pagpapapangit o pagkamagaspang ang pinapayagan. Tinitiyak nito ang isang ligtas na akma para sa mga takip at pinipigilan ang mga pagtagas.

Mga Kinakailangan sa Thread :

• Makinis at patag.

• Walang mga deformations.

• Walang pagkamagaspang o depekto.

Mga kinakailangan sa linya ng clamping

Ang mga linya ng clamping ay dapat na minimal. Walang mga kilalang linya, dobleng linya ng clamping, o matalim na burrs. Nakakaapekto ito sa kaligtasan at pagiging tugma.

Mga patakaran sa linya ng clamping :

• Walang mga kilalang linya.

• Walang dobleng linya ng clamping.

• Walang matalim na burrs.

Vertical na katatagan

Ang mga bote ay dapat tumayo patayo. Ang ilalim ay dapat maging kahit na at matatag. Ang anumang hindi pagkakapantay -pantay ay maaaring makaapekto sa katatagan.

Mga tseke ng katatagan :

• Kahit sa ibaba.

• Walang hindi pantay na pagpapapangit.

Ang kapal ng katawan ng bote at mga depekto

Ang kapal ay dapat na nasa loob ng isang tiyak na saklaw. Ang minimum na kapal ay 1.5mm. Hindi dapat magkaroon ng mga bitak o pagbasag sa katawan ng bote.

Mga Pamantayan sa Kapal :

• Minimum na 1.5mm kapal.

• Walang bitak o pagbasag.

Mga lugar ng kulay, bula, at mga allowance ng puntos ng buhangin

Ang mga spot ng kulay at bula ay dapat na minimal. Ang pangunahing ibabaw ng pagtingin ay nagbibigay -daan sa 1 o 2 bula hanggang sa 0.5mm. Ang mga di-main na ibabaw ay nagbibigay-daan sa 3 bula hanggang sa 1mm. Ang mga puntos ng buhangin ay dapat ding maging minimal at hindi nakakagambala.

Mga alituntunin ng allowance :

• Pangunahing ibabaw: 1-2 bula ≤0.5mm.

• Non-Main Surface: 3 bula ≤1mm.

• Minimal na mga puntos ng buhangin.

Paggamot sa ibabaw at mga kinakailangan sa pag -print ng graphic

Mga Pamantayang Pamantayan sa Pag -print

Ang pagtiyak ng mataas na kalidad na pag-print sa mga bote ng baso ay mahalaga. Ang nilalaman, font, paglihis, kulay, at laki ay dapat tumugma sa karaniwang sample. Ang mga disenyo at teksto ay dapat na maayos at malinaw.

Mga pangunahing kinakailangan :

• Pare -pareho ang nilalaman at font.

• Tumpak na kulay at laki.

• Malinis at malinaw na disenyo.

Mga allowance sa posisyon ng pag -print

Ang mga posisyon sa pag -print ay kailangang maging tumpak. Para sa mga bote sa ilalim ng 30ml, ang pinapayagan na itaas at mas mababang offset ay ± 0.5mm. Para sa mas malaking bote, ito ay ± 0.75mm. Ang kaliwa at kanang paglihis ng paglihis ay ± 0.25mm para sa lahat ng laki.

Mga Pamantayan sa Posisyon :

• ≤30ml: offset ± 0.5mm.

• 30ml: offset ± 0.75mm.

• Paglihis ng ikiling: ± 0.25mm.

Pagpi -print, Bronzing, at Pag -spray ng Pagsubok sa Lakas

Ang pagsubok sa lakas ng pag -print, bronzing, at pag -spray ay nagsisiguro ng tibay. Ginagamit namin ang 3M810 adhesive tape test. Hindi pinapayagan ang makabuluhang pagbabalat. Ang menor de edad na pagkawala ng font ay katanggap -tanggap ngunit hindi dapat makaapekto sa kakayahang mabasa.

Mga Pagsubok sa Lakas :

• 3M810 malagkit na tape test.

• Walang makabuluhang pagbabalat.

• Katanggap -tanggap ang menor de edad na pagkawala ng font.

Mga kinakailangan sa pagyelo

Ang pagyelo sa mga bote ng baso ay dapat maging kahit na. Ang pagyelo ay hindi dapat palawakin sa ilalim ng junction ng leeg-bote. Ang harapan ay dapat na libre ng mga maliwanag na lugar. Ang panig ay dapat na hindi hihigit sa limang mga highlight, bawat ≤0.8mm.

Mga Pamantayan sa Frosting :

• Kahit application.

• Walang nagyelo sa ilalim ng junction ng leeg-bote.

• Front: Walang maliwanag na mga spot.

• Side: Max 5 Mga Highlight, ≤0.8mm.

Pagsubok sa kalupkop at pag -spray ng pagdirikit

Tinitiyak ng pagsubok sa pagdikit ang mga coatings na manatiling buo. Gumuhit kami ng 4-6 na mga parisukat sa coated area gamit ang isang cutter ng kahon. Pagkatapos, mag-apply ng 3M-810 tape sa loob ng isang minuto. Hindi pinapayagan ang sloughing off kapag tinanggal ang tape.

Pagsubok sa pagdirikit :

• Gumuhit ng 4-6 na mga parisukat.

• Mag-apply ng 3m-810 tape sa loob ng 1 minuto.

• Hindi pinapayagan ang sloughing off.

Pagsubok sa paglaban sa alkohol

Ang paglaban sa alkohol ay kritikal para sa mga bote ng baso. Isawsaw ang bote sa 50% na alkohol sa loob ng dalawang oras. Walang dapat na lumitaw.

Pagsubok sa Paglaban sa Alkohol :

• Isawsaw sa 50% na alkohol sa loob ng 2 oras.

• Suriin para sa mga abnormalidad.

Mahahalagang pamantayan sa kalidad

Kaligtasan at paglaban sa kemikal

Ang kaligtasan ay mahalaga sa cosmetic packaging. Ang mga bote ng salamin ay dapat maiwasan ang mga nakakapinsalang sangkap mula sa pag -leaching sa mga produkto. Dapat silang maging inert at libre mula sa mga impurities. Tinitiyak nito ang kaligtasan ng mga produktong kosmetiko.

Mahalaga rin ang paglaban sa kemikal. Ang mga bote ng salamin ay dapat makatiis ng pagkakalantad sa iba't ibang mga sangkap na kosmetiko. Kasama dito ang mga acid, alkohol, at langis. Ang mataas na kalidad na baso ay nagpapanatili ng integridad nito, tinitiyak ang mga nilalaman na manatiling ligtas.

Mga pangunahing punto :

• Maiwasan ang nakakapinsalang sangkap na leaching.

• Hindi gumagalaw at libre mula sa mga impurities.

• Makatiis ng pagkakalantad sa mga acid, alkohol, at langis.

Tibay at paglaban sa pagbasag

Mahalaga ang tibay para sa mga bote ng cosmetic glass. Kailangan nilang makatiis sa paghawak at transportasyon nang hindi masira. Tinitiyak nito na maabot ng produkto ang buo ng mga mamimili.

Nagsasagawa kami ng maraming mga pagsubok upang matiyak ang tibay. Ang mga pagsubok sa pag -drop ay gayahin ang pagbagsak sa panahon ng paghawak. Mga Pagsubok sa Presyon Suriin ang paglaban sa panloob na presyon. Ang mga pagsubok sa thermal shock ay nagsisiguro na ang mga bote ay huminto sa biglaang pagbabago ng temperatura.

Mga pagsubok sa tibay :

• Drop test.

• Mga Pagsubok sa Presyon.

• Mga pagsubok sa thermal shock.

Pagkakapare -pareho at katumpakan

Ang pagkakapareho sa mga bote ng salamin ay mahalaga. Ang kapal ng pader, kulay, at sukat ay dapat na pare -pareho. Tinitiyak nito ang pagiging tugma sa mga takip at iba pang mga sangkap.

Gumagamit kami ng mga advanced na teknolohiya para sa pagkakapare -pareho. Ang mga awtomatikong sistema ng inspeksyon ay nakakita ng mga depekto. Ang mga sukat ng laser ay matiyak ang tumpak na mga sukat. Nagreresulta ito sa uniporme at maaasahang mga produkto.

Mga hakbang sa pagkakapare -pareho :

• Unipormeng kapal ng pader.

• Pare -pareho ang kulay.

• Tumpak na mga sukat.

Pagpapanatili at epekto sa kapaligiran

Mahalaga ang pagpapanatili sa paggawa ng salamin. Ang paggamit ng mga recycled na materyales ay binabawasan ang epekto sa kapaligiran. Ang mga magaan na bote ay bumabawas sa mga paglabas ng transportasyon. Ang mga napapanatiling kasanayan ay nakakatugon sa demand ng consumer para sa mga produktong eco-friendly.

Nilalayon naming bawasan ang basura at paggamit ng enerhiya. Kasama dito ang pag -recycle at paggamit ng mahusay na mga proseso ng pagmamanupaktura. Ang aming layunin ay upang lumikha ng mataas na kalidad, sustainable glass bote.

Mga kasanayan sa pagpapanatili :

• Gumamit ng mga recycled na materyales.

• Bawasan ang basura at paggamit ng enerhiya.

• Lumikha ng mas magaan na bote.

Disenyo at aesthetics

Ang disenyo ay gumaganap ng isang pangunahing papel sa cosmetic packaging. Ang mga kaakit -akit na bote ng salamin ay nagpapaganda ng pagkakakilanlan ng tatak. Ang mga natatanging disenyo ay gumagawa ng mga produkto na nakatayo sa mga istante.

Tumutuon kami sa katumpakan sa paghubog at pagtatapos. Tinitiyak nito ang bawat bote na nakakatugon sa mga pamantayan ng aesthetic. Ang disenyo ng walang kamali -mali ay umaakit sa mga mamimili at nagtatayo ng katapatan ng tatak.

Pokus ng Disenyo :

• Pagandahin ang pagkakakilanlan ng tatak.

• Natatangi at kaakit -akit na disenyo.

• Katumpakan sa paghubog at pagtatapos.

Pagsunod sa mga regulasyon

Ang pagsunod sa mga regulasyon ay sapilitan. Ang mga bote ng kosmetikong baso ay dapat matugunan ang mga pamantayan na itinakda ng mga namamahala sa katawan. Kasama dito ang FDA at European Commission.

Tinitiyak namin na ang aming mga produkto ay nakakatugon sa kaligtasan, pag -label, at mga pamantayan sa komposisyon ng materyal. Regular na Pagsubok at Sertipikasyon Garantiyang Pagsunod. Nagbibigay ito ng katiyakan ng ligtas at maaasahang packaging.

Pagsunod sa Regulasyon :

• Kilalanin ang mga pamantayan sa FDA at European Commission.

• Regular na pagsubok at sertipikasyon.

• Tiyakin ang ligtas at maaasahang packaging.

Mga tiyak na pagsubok para sa mga lalagyan ng salamin

Thermal shock resistance

Ang mga bote ng salamin ay dapat magtiis ng biglaang mga pagbabago sa temperatura. Ang mga pagsubok sa paglaban sa thermal shock ay matiyak na ginagawa nila. Mabilis kaming naglilipat ng mga bote sa pagitan ng matinding temperatura. Sinusuri nito ang mga bitak o bali.

Mga Hakbang sa Pagsubok :

• Init ang mga bote sa mataas na temperatura.

• Mabilis na cool ang mga ito.

• Suriin para sa mga bitak o bali.

Lakas ng panloob na presyon

Ang mga bote ay kailangang makatiis sa mga panloob na panggigipit. Ang mga pagsubok sa lakas ng panloob na presyon ay gayahin ito. Unti -unting nadaragdagan namin ang panloob na presyon hanggang sa masira ang bote. Tinitiyak nito ang mga bote ay maaaring hawakan ang mga presyon ng real-world.

Proseso ng Pagsubok sa Pressure :

• I -seal ang bote.

• Unti -unting dagdagan ang panloob na presyon.

• Itala ang presyon kung saan ito masira.

Ang pagkamatagusin ng singaw ng tubig

Ang pag -iwas sa paghahatid ng singaw ng tubig ay susi. Sinusukat namin ito sa pamamagitan ng mga pagsubok sa pagkamatagusin. Ang mga bote ay nakalantad sa kinokontrol na kahalumigmigan. Pagkatapos ay sinusukat namin ang dami ng singaw na dumadaan.

Mga Hakbang sa Pagsubok sa Permeability :

• Tatak ang bote ng isang desiccant.

• Ilagay ito sa isang kinokontrol na kapaligiran ng kahalumigmigan.

• Sukatin ang paghahatid ng singaw ng tubig.

Mga Pagsubok sa Fragmentation

Ang kaligtasan ay mahalaga para sa mga bote ng salamin. Ang mga pagsubok sa fragmentation ay matiyak na ang kinokontrol na pagbasag. Sinadya naming masira ang bote at pag -aralan ang mga fragment. Tinitiyak nito na ligtas na masira ang mga bote sa ilalim ng stress.

Pamamaraan sa Pagsubok sa Fragmentation :

• Sadyang masira ang bote.

• Suriin ang laki at hugis ng mga fragment.

• Tiyakin na ang mga fragment ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan.

Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga tiyak na pagsubok na ito, ginagarantiyahan namin ang aming mga lalagyan ng salamin na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan sa kalidad at kaligtasan. Ang mga pagsubok na ito ay makakatulong sa amin na maghatid ng maaasahan at matibay na mga produkto sa aming mga customer.

Mga Advanced na Diskarte sa Pagsubok

Ang paglaban ng hydrolytic gamit ang mga pamamaraan ng autoclave

Ang paglaban ng hydrolytic ay susi para sa mga lalagyan ng salamin. Gumagamit kami ng mga pamamaraan ng autoclave upang masubukan ito. Ang mga pamamaraang ito ay gayahin ang pinabilis na mga kondisyon ng pagtanda. Ang proseso ay nagsasangkot ng paglalantad ng baso sa singaw sa ilalim ng presyon.

Mga Hakbang sa Pagsubok :

• Ilagay ang mga sample ng salamin sa isang autoclave.

• Ilantad ang mga ito sa singaw na may mataas na presyon.

• Sukatin ang dami ng alkali leached.

Ipinapakita ng pagsubok na ito kung gaano kahusay ang salamin na may agresibo, basa -basa na mga kapaligiran. Tumutulong ito na mahulaan ang pangmatagalang tibay.

Mga pangunahing punto :

• Simulate ang pagtanda.

• Gumagamit ng mataas na presyon ng singaw.

• Sinusukat ang alkali leaching.

Pag -aaral ng pagkabigo at pagganap sa ilalim ng stress

Ang pag -unawa kung paano nabigo ang baso ay mahalaga. Sinuri namin ang pagkabigo upang mapagbuti ang tibay. Ito ay nagsasangkot ng pagsasailalim ng baso sa stress hanggang sa masira ito. Pagkatapos ay pag -aralan namin ang mga pattern ng breakage.

Mga Paraan ng Pagtatasa :

• Mag -apply ng mekanikal na stress sa baso.

• Alamin kung paano at saan ito masira.

• Gumamit ng mga natuklasan upang mapahusay ang disenyo.

Makakatulong ito sa amin na makilala ang mga kahinaan at pagbutihin ang lakas. Sinusubukan din namin ang pagganap sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon.

Mga Pagsubok sa Pagganap :

• Ilantad ang baso sa iba't ibang mga stress.

• Sukatin ang tibay at paglaban.

• Ayusin ang mga proseso ng pagmamanupaktura.

Konklusyon

Ang kalidad ng kontrol sa mga bote ng kosmetiko na baso ay mahalaga. Sakop namin ang kalidad ng hilaw na materyal, inspeksyon ng produkto, at mga advanced na pamamaraan ng pagsubok. Tinitiyak nito ang mga bote na nakakatugon sa mataas na pamantayan.

Ang pakikipagtulungan sa isang propesyonal na tagagawa ng bote ng baso ay mahalaga. Mayroon silang kadalubhasaan at mga tool na kinakailangan. Ginagarantiyahan nito ang ligtas, matibay, at aesthetically nakalulugod na mga bote. Tinitiyak ng pagtitiwala sa mga eksperto na ang iyong mga produktong kosmetiko ay manatiling ligtas at nakakaakit. Ang mga de-kalidad na bote ay sumasalamin sa pangako ng iyong tatak sa kahusayan. Pumili ng isang maaasahang tagagawa upang matiyak ang pinakamahusay para sa iyong mga produkto.