การควบคุมคุณภาพของขวดแก้วเครื่องสำอาง

คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าขวดแก้วเครื่องสำอางบนชั้นวางของคุณไร้ที่ติ? การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการนี้ หากไม่มีมันภาชนะที่สวยงามเหล่านี้อาจไม่สมบูรณ์แบบ

ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าทำไมการควบคุมคุณภาพจึงมีความสำคัญในการผลิตขวดแก้วเครื่องสำอาง เราจะสำรวจประเด็นสำคัญเช่นคุณภาพวัตถุดิบความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์และวิธีการทดสอบขั้นสูง คอยติดตามเพื่อค้นหาว่าแนวทางปฏิบัติเหล่านี้มั่นใจได้ว่ามาตรฐานสูงสุดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่คุณชื่นชอบ

การควบคุมคุณภาพคืออะไร?

การควบคุมคุณภาพทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน มันมีความสำคัญในการผลิต โดยการตรวจสอบทุกขั้นตอนเรารักษาคุณภาพสูง

ในการผลิตขวดแก้วเครื่องสำอางการควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งจำเป็น หากไม่มีมันขวดอาจมีข้อบกพร่อง สิ่งนี้สามารถทำลายผลิตภัณฑ์ภายใน

การควบคุมคุณภาพเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ก่อนอื่นเราตรวจสอบวัตถุดิบ ต่อไปเราตรวจสอบกระบวนการผลิต ในที่สุดเราตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละขั้นตอนรับรองมาตรฐานสูงสุด

ข้อเท็จจริงสำคัญ:

• การควบคุมคุณภาพช่วยป้องกันข้อบกพร่อง

• ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

• มันรักษาความสอดคล้องในการผลิต

เหตุใดการควบคุมคุณภาพจึงมีความสำคัญสำหรับขวดแก้วเครื่องสำอาง

ขวดแก้วเครื่องสำอางต้องไร้ที่ติ พวกเขาปกป้องผลิตภัณฑ์ที่มีราคาแพง ข้อบกพร่องใด ๆ อาจนำไปสู่การรั่วไหลหรือการปนเปื้อน สิ่งนี้มีผลต่อความน่าเชื่อถือของลูกค้า

ตัวอย่างเช่นลองนึกภาพการซื้อน้ำหอมที่มีราคาแพง หากขวดรั่วไหลน้ำหอมจะสูญเปล่า การควบคุมคุณภาพช่วยป้องกันสิ่งนี้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขวดทุกขวดจะสมบูรณ์แบบ

การควบคุมคุณภาพยังช่วยในการสร้างแบรนด์ ขวดคุณภาพสูงสะท้อนภาพพรีเมี่ยม ลูกค้าเชื่อมโยงสิ่งนี้ด้วยความไว้วางใจและความน่าเชื่อถือ

ขั้นตอนในการควบคุมคุณภาพ

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ :

• ตรวจสอบความบริสุทธิ์และขนาดอนุภาค

• รับรองคุณภาพที่สอดคล้องกัน

2. การตรวจสอบกระบวนการผลิต :

• การตรวจสอบปกติในระหว่างการผลิต

• การปรับเปลี่ยนตามต้องการ

3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย :

• ตรวจสอบข้อบกพร่องเช่นฟองและรอยแตก

• ให้แน่ใจว่าสีและความชัดเจนนั้นสมบูรณ์แบบ

การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ

คุณภาพวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตขวดแก้วเครื่องสำอาง มันมีผลต่อกระบวนการผลิตและคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพวัตถุดิบที่สอดคล้องกันรักษาลักษณะของแก้วที่ต้องการเช่นความชัดเจนความทนทานและความต้านทานทางเคมี

วัตถุดิบหลักที่ใช้ ได้แก่ :

• ผืนควอตซ์

• เฟลด์สปาร์

• แคลิฟอร์เนีย

• เถ้าโซดา

• ผงหยวนมิ่ง

• ผงคาร์บอน

• ผงซีลีเนียม

• โคบอลต์ออกซิเจน

ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างสำหรับวัตถุดิบ

ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างที่เข้มงวดจะต้องปฏิบัติตามเพื่อรับประกันคุณภาพวัตถุดิบที่เข้ามา

สำหรับวัตถุดิบจำนวนมาก:

• ใช้เวลาอย่างน้อยสองจุดที่ระดับความลึกเท่ากันในแต่ละทิศทาง (บน, กลาง, ล่าง, ล่าง, ซ้าย, ขวา)

สำหรับวัตถุดิบถุง:

• แยกถุงจำนวนหนึ่งตามปริมาณที่ซื้อ

• รักษาช่วงเวลาเฉพาะระหว่างแต่ละตัวอย่าง

• แทรกบิตตัวอย่างลงในกระเป๋าอย่างน้อย 10 ซม.

การปรับสภาพตัวอย่าง

ตัวอย่างที่ดึงมาได้รับการปรับสภาพเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการวิเคราะห์:

1. ตัวอย่างแห้งในเตาอบ

2. แบ่งตัวอย่างออกเป็นจำนวนการตรวจสอบที่ต้องการโดยใช้ตัวแบ่งตัวอย่าง

• ส่วนหนึ่งของการเก็บรักษา

• ส่วนหนึ่งสำหรับการวิเคราะห์ขนาดอนุภาค

• ส่วนหนึ่งสำหรับการวิเคราะห์ส่วนประกอบ

3. สำหรับการวิเคราะห์ส่วนประกอบ:

• บดและละลายตัวอย่าง

• เตรียมโซลูชันการทดสอบสำหรับการวิเคราะห์สเปกโตรมิเตอร์การดูดซับอะตอม (AAS)

การวิเคราะห์ขนาดอนุภาค

การวิเคราะห์ขนาดอนุภาคใช้ 10 ตะแกรงวิเคราะห์ที่มีข้อมูลจำเพาะจาก 3.2 มม. ถึง 0.071 มม. Sieves ถูกเลือกตามข้อกำหนดของวัตถุดิบเฉพาะ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบจะมีการกระจายขนาดอนุภาคที่เหมาะสมสำหรับการผลิตแก้วที่ดีที่สุด

โดยการปฏิบัติตามขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างอย่างเข้มงวดการปรับสภาพตัวอย่างการวิเคราะห์ขนาดอนุภาคและการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีผู้ผลิตขวดแก้วเครื่องสำอางทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของวัตถุดิบและความสอดคล้องของวัตถุดิบ สิ่งนี้นำไปสู่ขวดแก้วคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่ต้องการ

การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์

เพื่อให้แน่ใจว่าขวดแก้วเครื่องสำอางที่ผลิตตรงตามความต้องการของลูกค้ามีการตรวจสอบรายการสำคัญหลายรายการ:

• องค์ประกอบแก้ว

• ความหนาแน่นของแก้ว

• ฟองสบู่แก้ว

• สีแก้ว

• คุณภาพหลังการประมวลผล

การวิเคราะห์องค์ประกอบแก้ว

การวิเคราะห์องค์ประกอบของแก้วสองครั้งต่อสัปดาห์โดยใช้เครื่องสเปกโตรมิเตอร์การดูดซับอะตอม มาตรการ:

• Al₂o₃

• Fe₂o₃

• กลุ่มคนหนึ่ง

• MGO

• Na₂o

• k₂o

• li₂o

• Sio₂

การควบคุมองค์ประกอบของแก้วภายในข้อกำหนดสูตรสูตรเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของขวด

การตรวจสอบความหนาแน่นของแก้ว

ความหนาแน่นของแก้วสะท้อนความเสถียรขององค์ประกอบโดยตรง เครื่องทดสอบความหนาแน่นของแก้วอัตโนมัติจาก Saint-Gobain Oberland ตรวจสอบความหนาแน่นทุกวัน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าองค์ประกอบของแก้วยังคงมีเสถียรภาพ

การตรวจสอบฟองสบู่แก้ว

ปริมาณฟองสะท้อนคุณภาพการหลอมแก้ว เครื่องตรวจจับฟอง SeedLab3 จาก MSC & SGCC โดยอัตโนมัติ:

• ถ่ายภาพ

• นับฟอง> 100 μm

• ได้รับตัวเลขฟองอย่างถูกต้องและรวดเร็ว

ผลลัพธ์จะใช้ในการปรับพารามิเตอร์การเผาไหม้ของเตาเพื่อการหลอมละลายที่ดีที่สุด

การตรวจสอบสีแก้ว

ปริมาณแก้วปริมาณรักษาความเสถียรของสี Spectrophotometer Specord200 UV/VIS จาก Jena ประเทศเยอรมนีทดสอบการส่งผ่านกระจกทุกวันที่ 330-1100 นาโนเมตร ข้อมูลจะถูกแปลงเป็นค่าห้องปฏิบัติการเป็นสีที่แสดงตัวเลข

การควบคุมคุณภาพหลังการประมวลผล

1. การทดสอบการยึดเกาะ

• ดำเนินการบนขวดเคลือบเงาผ้าไหมและขวด bronzed

• การทดสอบ 100 กริดประเมินการยึดเกาะแบบเคลือบ

2. การทดสอบการแช่

• ประเมินการยึดเกาะวานิชหลังจากแช่

• ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานในการติดต่อกับผลิตภัณฑ์

3. การทดสอบความต้านทานสีเหลือง

• การทดสอบความคงทนของแสงตรวจสอบการต่อต้านริ้วรอยและความต้านทานสีเหลืองของขวดฉีดพ่น

• ประเมินความมั่นคงในระยะยาว

โดยการตรวจสอบองค์ประกอบของแก้วความหนาแน่นฟองสีและคุณภาพหลังการประมวลผลผู้ผลิตขวดแก้วเครื่องสำอางทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและสอดคล้องกันซึ่งตรงตามความคาดหวังของลูกค้า

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

ข้อ จำกัด เรื่องต่าง ๆ

การทำให้มั่นใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมในขวดแก้วเป็นสิ่งสำคัญ สารปนเปื้อนเช่นสนิมน้ำมันหรือคราบน้ำจะต้องหายไป ข้อ จำกัด อื่น ๆ ไม่รวมถึงฝุ่นกระดาษแมลงผมหรือกระจกแตก ความสะอาดช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ข้อเท็จจริงสำคัญ :

• ไม่มีสนิมน้ำมันคราบน้ำ

• ไม่มีฝุ่นกระดาษแมลงผมหรือแก้วแตก

• ความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็น

ปากขวดและความบกพร่องในร่างกาย

ปากขวดและร่างกายต้องไร้ที่ติ ไม่ควรมีรอยร้าวความเสียหายหรือเสี้ยน คอขวดไม่ควรเบ้หรือพลัดถิ่น สิ่งนี้มีผลต่อการเติมและความเข้ากันได้

ข้อบกพร่องทั่วไป :

• รอยแตกความเสียหาย

• คอขวดเบ้หรือพลัดถิ่น

ด้ายเรียบและเรียบ

เธรดจะต้องราบรื่นและแบน ไม่อนุญาตให้มีการเสียรูปหรือความหยาบ สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสำหรับหมวกและป้องกันการรั่วไหล

ข้อกำหนดเธรด :

• เรียบและแบน

• ไม่มีการเสียรูป

• ไม่มีความขรุขระหรือข้อบกพร่อง

ข้อกำหนดของสายยึด

สายยึดควรน้อยที่สุด ไม่มีเส้นที่โดดเด่นเส้นที่ยึดสองเส้นหรือเสี้ยนที่คมชัด สิ่งเหล่านี้มีผลต่อความปลอดภัยและความเข้ากันได้

กฎบรรทัดที่หนีบ :

• ไม่มีบรรทัดที่โดดเด่น

• ไม่มีสายยึดสองเส้น

• ไม่มีเสี้ยนที่คมชัด

ความมั่นคงในแนวดิ่ง

ขวดต้องยืนตรง ด้านล่างควรมีความมั่นคงและมั่นคง ความไม่สม่ำเสมอใด ๆ อาจส่งผลกระทบต่อเสถียรภาพ

การตรวจสอบความมั่นคง :

• แม้แต่ด้านล่าง

• ไม่มีการเสียรูปไม่สม่ำเสมอ

ความหนาของขวดและข้อบกพร่อง

ความหนาจะต้องอยู่ในช่วงเฉพาะ ความหนาขั้นต่ำคือ 1.5 มม. ไม่ควรมีรอยแตกหรือแตกบนขวดขวด

มาตรฐานความหนา :

• ความหนาขั้นต่ำ 1.5 มม.

• ไม่มีรอยแตกหรือแตก

สปอตสีฟองสบู่และค่าเผื่อหาดทราย

จุดและฟองสีควรน้อยที่สุด พื้นผิวการรับชมหลักช่วยให้ฟอง 1 หรือ 2 ฟองสูงถึง 0.5 มม. พื้นผิวที่ไม่ตกอยู่ในระดับ 3 ทำให้ฟองอากาศ 3 ฟองสูงถึง 1 มม. จุดทรายควรน้อยที่สุดและไม่หยุดชะงัก

แนวทางการอนุญาต :

• พื้นผิวหลัก: 1-2 ฟอง≤0.5มม.

• พื้นผิวที่ไม่ได้อยู่ด้วย: 3 ฟอง≤1mm

• จุดทรายน้อยที่สุด

การรักษาพื้นผิวและข้อกำหนดการพิมพ์กราฟิก

มาตรฐานคุณภาพการพิมพ์

การสร้างความมั่นใจว่าการพิมพ์คุณภาพสูงบนขวดแก้วเป็นสิ่งสำคัญ เนื้อหาตัวอักษรเบี่ยงเบนสีและขนาดจะต้องตรงกับตัวอย่างมาตรฐาน การออกแบบและข้อความควรเรียบร้อยและชัดเจน

ข้อกำหนดที่สำคัญ :

• เนื้อหาและแบบอักษรที่สอดคล้องกัน

• สีและขนาดที่แม่นยำ

• การออกแบบที่เรียบร้อยและชัดเจน

ค่าเผื่อการพิมพ์

ตำแหน่งการพิมพ์ต้องแม่นยำ สำหรับขวดต่ำกว่า 30 มล. การชดเชยส่วนบนและล่างที่อนุญาตคือ± 0.5 มม. สำหรับขวดขนาดใหญ่มันคือ± 0.75 มม. ส่วนเบี่ยงเบนเอียงซ้ายและขวาคือ± 0.25 มม. สำหรับทุกขนาด

มาตรฐานตำแหน่ง :

• ≤30ml: ชดเชย± 0.5 มม.

• 30ml: ชดเชย± 0.75 มม.

• การเบี่ยงเบนเอียง: ± 0.25 มม.

การพิมพ์การบรอนซ์และการทดสอบความแข็งแรงของการฉีดพ่น

การทดสอบความแข็งแรงของการพิมพ์การสเปรย์และการฉีดพ่นทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทาน เราใช้การทดสอบเทปกาว 3M810 ไม่อนุญาตให้มีการปอกเปลือกอย่างมีนัยสำคัญ การสูญเสียตัวอักษรเล็กน้อยเป็นที่ยอมรับ แต่ไม่ควรส่งผลกระทบต่อความสามารถในการอ่าน

การทดสอบความแข็งแรง :

• การทดสอบเทปกาว 3M810

• ไม่มีการลอกอย่างมีนัยสำคัญ

• การสูญเสียตัวอักษรเล็กน้อยที่ยอมรับได้

ข้อกำหนดเกี่ยวกับน้ำค้างแข็ง

การทำน้ำค้างแข็งบนขวดแก้วจะต้องมีแม้กระทั่ง ฟรอสติ้งไม่ควรขยายด้านล่างทางแยกคอคอ ด้านหน้าควรไม่มีจุดสว่าง ด้านข้างควรมีไฮไลท์ไม่เกินห้าไฮไลท์แต่ละ≤0.8มม.

มาตรฐานฟรอสติ้ง :

• แม้แต่แอปพลิเคชัน

• ไม่มีน้ำค้างแข็งด้านล่างทางแยกคอคอ

• ด้านหน้า: ไม่มีจุดสว่าง

• ด้าน: ไฮไลท์สูงสุด 5, ≤0.8มม.

การทดสอบการชุบและฉีดพ่น

การทดสอบการยึดเกาะทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะยังคงอยู่เหมือนเดิม เราวาด 4-6 สี่เหลี่ยมบนพื้นที่เคลือบโดยใช้เครื่องตัดกล่อง จากนั้นใช้เทป 3M-810 เป็นเวลาหนึ่งนาที ไม่อนุญาตให้ถอดออกจากเทปออก

การทดสอบการยึดเกาะ :

• วาด 4-6 สี่เหลี่ยม

• ใช้เทป 3M-810 เป็นเวลา 1 นาที

• ไม่อนุญาตให้มีการเลื่อนออกไป

การทดสอบความต้านทานต่อแอลกอฮอล์

ความต้านทานต่อแอลกอฮอล์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับขวดแก้ว ดื่มขวดในแอลกอฮอล์ 50% เป็นเวลาสองชั่วโมง ไม่ควรปรากฏความผิดปกติ

การทดสอบความต้านทานต่อแอลกอฮอล์ :

• ดื่มแอลกอฮอล์ 50% เป็นเวลา 2 ชั่วโมง

• ตรวจสอบความผิดปกติ

มาตรฐานคุณภาพที่จำเป็น

ความปลอดภัยและความต้านทานสารเคมี

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ขวดแก้วจะต้องป้องกันสารที่เป็นอันตรายจากการชะล้างไปในผลิตภัณฑ์ พวกเขาควรจะเฉื่อยและปราศจากสิ่งสกปรก สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์เครื่องสำอาง

ความต้านทานทางเคมีก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน ขวดแก้วจะต้องทนต่อการสัมผัสกับส่วนผสมเครื่องสำอางต่างๆ เหล่านี้รวมถึงกรดแอลกอฮอล์และน้ำมัน แก้วคุณภาพสูงรักษาความสมบูรณ์ของมันทำให้มั่นใจได้ว่าเนื้อหาจะปลอดภัย

ประเด็นสำคัญ :

• ป้องกันการชะล้างสารที่เป็นอันตราย

• เฉื่อยและปราศจากสิ่งสกปรก

• ทนต่อการสัมผัสกับกรดแอลกอฮอล์และน้ำมัน

ความทนทานและความต้านทานต่อการแตกหัก

ความทนทานมีความสำคัญสำหรับขวดแก้วเครื่องสำอาง พวกเขาจำเป็นต้องทนต่อการจัดการและการขนส่งโดยไม่ทำลาย สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะเข้าถึงผู้บริโภคได้อย่างสมบูรณ์

เราทำการทดสอบหลายครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทาน การทดสอบแบบหล่นจำลองตกอยู่ระหว่างการจัดการ การทดสอบความดันตรวจสอบความต้านทานต่อแรงดันภายใน การทดสอบช็อตความร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าขวดจะทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

การทดสอบความทนทาน :

• การทดสอบหล่น

• การทดสอบความดัน

• การทดสอบช็อตความร้อน

ความสอดคล้องและความแม่นยำ

ความสม่ำเสมอในขวดแก้วเป็นสิ่งจำเป็น ความหนาของผนังสีและขนาดจะต้องสอดคล้องกัน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับหมวกและส่วนประกอบอื่น ๆ

เราใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อความสม่ำเสมอ ระบบตรวจสอบอัตโนมัติตรวจจับข้อบกพร่อง การวัดด้วยเลเซอร์ให้ความมั่นใจกับขนาดที่แม่นยำ ส่งผลให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้

มาตรการความสอดคล้อง :

• ความหนาของผนังสม่ำเสมอ

• สีที่สอดคล้องกัน

• มิติที่แม่นยำ

ความยั่งยืนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ความยั่งยืนมีความสำคัญในการผลิตแก้ว การใช้วัสดุรีไซเคิลช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ขวดที่มีน้ำหนักเบาจะลดการปล่อยการขนส่ง แนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

เรามุ่งมั่นที่จะลดการใช้ของเสียและพลังงาน ซึ่งรวมถึงการรีไซเคิลและการใช้กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เป้าหมายของเราคือการสร้างขวดแก้วคุณภาพสูงและยั่งยืน

แนวทางปฏิบัติด้านความยั่งยืน :

• ใช้วัสดุรีไซเคิล

• ลดการใช้ของเสียและพลังงาน

• สร้างขวดที่เบากว่า

การออกแบบและความสวยงาม

การออกแบบมีบทบาทสำคัญในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ขวดแก้วที่น่าสนใจช่วยเพิ่มเอกลักษณ์ของแบรนด์ การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้ผลิตภัณฑ์โดดเด่นบนชั้นวาง

เรามุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำในการขึ้นรูปและการตกแต่ง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดแต่ละขวดมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความงาม การออกแบบที่ไร้ที่ติดึงดูดผู้บริโภคและสร้างความภักดีต่อแบรนด์

การออกแบบโฟกัส :

• เพิ่มเอกลักษณ์ของแบรนด์

• การออกแบบที่ไม่เหมือนใครและน่าดึงดูด

• ความแม่นยำในการขึ้นรูปและการตกแต่ง

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ

การปฏิบัติตามกฎระเบียบเป็นสิ่งจำเป็น ขวดแก้วเครื่องสำอางจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดยหน่วยงานปกครอง เหล่านี้รวมถึง FDA และคณะกรรมาธิการยุโรป

เรามั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยการติดฉลากและมาตรฐานวัสดุ การทดสอบการทดสอบและการรับรองการรับรองการปฏิบัติตามปกติ สิ่งนี้ให้การรับรองบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

การปฏิบัติตามกฎระเบียบ :

• เป็นไปตามมาตรฐาน FDA และมาตรฐานคณะกรรมาธิการยุโรป

• การทดสอบและการรับรองเป็นประจำ

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

การทดสอบเฉพาะสำหรับภาชนะแก้ว

ความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อน

ขวดแก้วจะต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การทดสอบความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อนทำให้แน่ใจว่าพวกเขาทำ เราถ่ายโอนขวดอย่างรวดเร็วระหว่างอุณหภูมิสูง การตรวจสอบรอยแตกหรือการแตกหัก

ขั้นตอนการทดสอบ :

• ขวดความร้อนถึงอุณหภูมิสูง

• ทำให้พวกเขาเย็นลงอย่างรวดเร็ว

• ตรวจสอบรอยแตกหรือกระดูกหัก

แรงดันภายใน

ขวดจำเป็นต้องทนต่อแรงกดดันภายใน การทดสอบแรงดันภายในจำลองสิ่งนี้ เราค่อยๆเพิ่มแรงดันภายในจนกระทั่งขวดแตก สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดสามารถรับมือกับแรงกดดันในโลกแห่งความจริง

กระบวนการทดสอบความดัน :

• ปิดผนึกขวด

• ค่อยๆเพิ่มความดันภายใน

• บันทึกความกดดันที่มันแตก

การซึมผ่านของไอน้ำ

การป้องกันการส่งไอน้ำเป็นกุญแจสำคัญ เราวัดสิ่งนี้ผ่านการทดสอบการซึมผ่าน ขวดสัมผัสกับความชื้นที่ควบคุมได้ จากนั้นเราวัดปริมาณไอที่ผ่าน

ขั้นตอนการทดสอบการซึมผ่าน :

• ปิดผนึกขวดด้วยสารดูดความชื้น

• วางไว้ในสภาพแวดล้อมความชื้นที่ควบคุมได้

• วัดการส่งไอน้ำ

การทดสอบการกระจายตัว

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญสำหรับขวดแก้ว การทดสอบการกระจายตัวของการแยกส่วน เราจงใจทำลายขวดและวิเคราะห์ชิ้นส่วน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดจะแตกอย่างปลอดภัยภายใต้ความเครียด

ขั้นตอนการทดสอบการกระจายตัว :

• จงใจทำลายขวด

• วิเคราะห์ขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วน

• ให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย

โดยการทดสอบเฉพาะเหล่านี้เรารับประกันได้ว่าภาชนะแก้วของเราจะมีคุณภาพและมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้เราส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และทนทานให้กับลูกค้าของเรา

เทคนิคการทดสอบขั้นสูง

ความต้านทานไฮโดรไลติกโดยใช้วิธีการนึ่ง

ความต้านทานไฮโดรไลติกเป็นกุญแจสำคัญสำหรับภาชนะแก้ว เราใช้วิธีการนึ่งความความสำคัญในการทดสอบ วิธีการเหล่านี้จำลองเงื่อนไขการชราภาพแบบเร่งความเร็ว กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเปิดเผยแก้วให้ไอน้ำภายใต้แรงกดดัน

ขั้นตอนการทดสอบ :

• วางตัวอย่างแก้วในหม้อนึ่งความดัน

• เปิดเผยพวกเขาไปยังไอน้ำแรงดันสูง

• วัดปริมาณของอัลคาลีชะล้าง

การทดสอบนี้แสดงให้เห็นว่ากระจกทนต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวและชื้นได้ดีเพียงใด ช่วยทำนายความทนทานในระยะยาว

ประเด็นสำคัญ :

• จำลองอายุ

• ใช้ไอน้ำแรงดันสูง

• มาตรการการชะล้างอัลคาไล

การวิเคราะห์ความล้มเหลวและประสิทธิภาพภายใต้ความเครียด

การทำความเข้าใจว่าแก้วล้มเหลวเป็นสิ่งสำคัญอย่างไร เราวิเคราะห์ความล้มเหลวในการปรับปรุงความทนทาน สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการให้แก้วต้องเครียดจนกว่าจะแตก จากนั้นเราศึกษารูปแบบการแตกหัก

วิธีการวิเคราะห์ :

• ใช้ความเครียดเชิงกลกับแก้ว

• สังเกตว่ามันแตกหักอย่างไรและที่ไหน

• ใช้ผลการวิจัยเพื่อปรับปรุงการออกแบบ

สิ่งนี้ช่วยให้เราระบุจุดอ่อนและปรับปรุงความแข็งแกร่ง นอกจากนี้เรายังทดสอบประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขต่าง ๆ

การทดสอบประสิทธิภาพ :

• เปิดเผยแก้วให้มีความเครียดที่แตกต่างกัน

• วัดความทนทานและความต้านทาน

• ปรับกระบวนการผลิต

บทสรุป

การควบคุมคุณภาพในขวดแก้วเครื่องสำอางเป็นสิ่งจำเป็น เราครอบคลุมคุณภาพวัตถุดิบการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และวิธีการทดสอบขั้นสูง สิ่งเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าขวดนั้นมีมาตรฐานสูง

การเป็นพันธมิตรกับผู้ผลิตขวดแก้วมืออาชีพเป็นสิ่งสำคัญ พวกเขามีความเชี่ยวชาญและเครื่องมือที่จำเป็น สิ่งนี้รับประกันได้ว่าขวดที่ปลอดภัยทนทานและสวยงาม ผู้เชี่ยวชาญที่ไว้วางใจทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางของคุณจะปลอดภัยและน่าดึงดูด ขวดคุณภาพสูงสะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของแบรนด์สู่ความเป็นเลิศ เลือกผู้ผลิตที่เชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ