間違ったボトルネック仕上げを選択すると、23% の製品漏れが発生し、最大 45,000 ドルの生産コストが無駄になる可能性があります。 15-415 ネジと 18-415 ネジの違いは小さいように思えるかもしれませんが、化粧品の完全性にとっては重要です。
このメーカーのガイドには、美容業界で最も一般的な 6 つのネック仕上げの正確な技術仕様が記載されており、寸法図や実際の互換性チャートも含まれています。ロレアル、エスティ ローダー、および独立系美容ブランドの一流のパッケージング エンジニアによって使用されています。
ネックフィニッシュとは何ですか？
ネックフィニッシュとは、ボトルの蓋に接続する部分のことです。適切なシールに必要なねじ山と寸法が含まれています。ネックの仕上げによりキャップがしっかりとフィットし、漏れや汚染を防ぎます。
一般的な用語
「ネック仕上げ」と「スレッド仕上げ」が同じ意味で使われているのを耳にするかもしれません。どちらの用語も、ボトルのねじ山と栓が交わる場所を指します。ただし、ボトルでは「ネック仕上げ」が一般的で、瓶や広口容器では「ネジ仕上げ」がよく使用されます。
メーカー仕様書
メーカーはネックの仕上げを説明するために特定の数値を使用します。 1 つ目は首の幅を示す 2 桁の数字です。 2 番目はねじの仕上げを示す 3 桁の数字です。たとえば、「38-400」では、38 はネック幅をミリメートルで表します。 400 は、ねじが 1.5 回転で終了することを示します。このシステムは、ボトルと適切な栓を適合させるのに役立ちます。
ネックフィニッシュ表現例
一般的な例をいくつか示します。
これらのコードは、ボトルとクロージャー間の互換性を確保するために不可欠です。これらの数字を見ると、ネックの仕上げとそれが特定のキャップとどのように一致するかがわかります。
重要なポイント
![ボトルネックの糸の部分]()
ネック仕上げの主な寸法
ボトルとクロージャーが完璧にフィットするようにするには、ネックの仕上げの重要な寸法を理解することが重要です。これらの寸法には T、E、I、S、H の寸法が含まれており、それぞれの寸法がパッケージの全体的な互換性と機能において重要な役割を果たします。
T寸法（ねじ外径）
ネック幅とも呼ばれる T 寸法は、ボトルのネック仕上げのねじ山の外径を指します。ボトルとクロージャの互換性を決定します。 T 寸法を測定するには、ノギスを使用してねじ山の最も外側の点間の距離を測定します。
E寸法(首外径)
E寸法はねじ部を除いた首部の外径を表します。 E 寸法と T 寸法の差を 2 で割った値がねじの深さを決定するため、これは重要です。この深さは、クロージャの適切な係合と密閉に不可欠です。
I寸法(首内径)
I 寸法は、ボトルネックの最も狭い部分の内径を指します。これはいくつかの理由から重要な測定です。
充填ノズルとチューブのための十分なクリアランスの確保
特定のクロージャータイプのライナー、プラグ、またはシールに対応
ポンプや噴霧器などの分配コンポーネントに適切にフィットします。
メーカーは機能を保証するために最小 I 寸法を指定することがよくあります。
S寸法（仕上げ頂部から第一ねじ山まで）
S 寸法は、仕上げの上端から最初のねじ山の上端までの距離を測定します。ボトルの蓋の向きを決定する上で重要な役割を果たします。 S 寸法は、ボトルとキャップの間のネジの係合量にも影響します。これは、しっかりとフィットするために重要です。
H寸法（ネック仕上げの高さ）
H 寸法はネック仕上げの高さを表し、ネックの上部から T 寸法 (下方向に延長) がボトルの肩と交差する点まで測定します。 H 寸法を測定するには:
ボトルを平らな場所に置きます
デプスゲージまたはノギスを使用して、フィニッシュの最上部からショルダー交差点までを測定します。
正確な H 寸法測定により、適切なクリアランスと、キャップ、ディスペンサー、およびその他のタイプのクロージャとの互換性が保証されます。
![ボトルの通しスタイル]()
一般的なボトルネックの仕上げ
ボトルネックの仕上げに関しては、一般的なタイプがいくつかあります。これらには、連続ねじ仕上げや、Glass Packaging Institute (GPI) および Society of Plastics Industry (SPI) によって確立された標準仕上げが含まれます。各カテゴリを詳しく見てみましょう。
連続ねじ仕上げ
連続スレッド仕上げは、ボトルの首の周りを包み込む、途切れることのない単一のスレッドを特徴とします。安全で再密封可能なクロージャーを提供し、幅広いキャップ スタイルと互換性があります。最も一般的な連続ねじ仕上げには次のようなものがあります。
400: さまざまな用途に人気の選択肢で、1 つのねじを回すことができます。
410: 400 仕上げに似ていますが、1.5 ネジ山が追加されており、安全性が向上しています。
415: 2 つのねじ山を備えており、より密閉性の高い製品に最適です。
425: バイアルなどの小さな容器によく使用され、ねじが 2 回転します。
430: 「バットレス」仕上げとしても知られ、注ぎの精度を向上させるためにより深いねじ山が特徴です。
これらの標準的な仕上げに加えて、DBJ (Dairy, Beverage, and Juice) ネック仕上げもあります。不正開封防止キャップ用に設計されており、牛乳、ジュース、その他の飲料などの製品に最適です。 DBJ 仕上げは、ネジ山の下にリングがあり、キャップの取り外し可能なリングに引っかかり、開いた跡が目に見えてわかります。
GPI/SPIスタンダードネック仕上げ
GPI と SPI は、それぞれガラス容器とプラスチック容器の標準化されたネック仕上げに関するガイドラインを確立しました。これらの規格により、異なるメーカーのボトルとクロージャ間の互換性が保証されます。次のような要素が考慮されます。
糸の回転数
糸間の距離
仕上がりの高さ
トップビーズの存在
これらの規格に準拠することで、メーカーは交換可能で信頼性の高いボトルとキャップを作成できます。これにより、生産が合理化されるだけでなく、消費者が必要なときに互換性のあるクロージャを見つけやすくなります。
一般的なボトルのねじサイズと寸法
製品に最適なボトルを選択するときは、ネックの仕上げのサイズと寸法を考慮することが重要です。特定のねじサイズは、特定のクロージャやディスペンシング システムとの互換性を提供するため、さまざまな用途や業界で好まれることがよくあります。ここでは、最も人気のあるネック仕上げとその一般的な用途の概要を示します。
18-400 ネック仕上げは、エッセンシャル オイルやその他の油ベースの製品を入れるために設計されたガラス ボトルに最適です。ボストン ラウンド ドロッパーやユーロ ドロッパーなどのこれらのボトルは、確実に密封するためにゴム球ドロッパーやフェノール キャップと組み合わせられることがよくあります。
プラスチックおよびアルミニウム ボトルの世界では、20-410、24-410、および 28-410 のネック仕上げがさまざまなサイズや形状で広く使用されています。これらの仕上げは一般的に次の場所で見られます。
ボストンラウンドボトル
弾丸丸ボトル
円筒丸瓶
インペリアルラウンドボトル
これらは、次のようなさまざまなクロージャーと互換性があります。
| クロージャーのタイプ |
一般的な用途 |
| 連続糸 |
確実な密閉を実現する標準ねじ込み式キャップ |
| 分注キャップ |
制御された分配のためのフリップトップ、ディスクトップ、スパウトキャップ |
| スプレーポンプ |
製品を均一に分配するための微細なミスト噴霧器 |
| スポイトインサート |
正確な投与のためのゴム球とガラス製スポイト |
38-400 ネック仕上げは、プラスチック、金属、ガラスのボトルと互換性があるため、おそらく最も多用途です。小さな 4 オンスの容器から大きなガロンの水差しまで、この仕上げは幅広いサイズと形状に対応します。食品、パーソナルケア、化学などの業界で人気の選択肢です。
より専門的な注ぎ心地を必要とする製品には、38-430 のネック仕上げがよく使用されます。 「バットレス」仕上げとして知られるこの仕上げは、制御された滴りのない注ぎを可能にする独自の糸を備えています。この仕上げは主に食品および調味料業界、特に 32 オンスのバットレス ボトルで見られます。
製薬および栄養補助食品業界では、パッカーボトルのネック仕上げは 45-400 および 53-400 が一般的です。これらの仕上げは安全なシールを提供し、子供が安全に閉ざすことができる開閉部と互換性があるため、製品の安全性と完全性が保証されます。通常、175 cc から 950 cc までのサイズのボトルに使用されます。
![ビール瓶の首と仕上げ]()
ネック仕上げの測り方
ネック仕上げを測定するためのステップバイステップガイド
ネック仕上げの測定は、ボトルとキャップの互換性を確保するために不可欠です。その方法は次のとおりです。
道具を揃える: ノギスまたは定規が必要です。
T 寸法を測定します。これはねじ山の外径です。ノギスを使用してネジ山全体を測定します。
E 寸法の測定: これは、ねじ山を除いたネックの外径です。首の滑らかな部分を測定します。
I 寸法を測定します。これはネックの内径です。首の内側の最小直径を測定します。
S 寸法の測定: これは、仕上げの上端から最初のねじ山の上端までです。上端から最初の糸まで垂直に測ります。
H寸法の測定：ネックの仕上げの高さです。首のてっぺんから肩までを測ります。
測定に必要な道具
よくある間違いとその回避方法
キャリパーの測定値が不正確: キャリパーが校正されていることを確認してください。
間違った部分の測定: 正しい寸法 (T、E、I、S、H) に注目してください。
ねじの深さを無視する: E から T を引いて 2 で割ることにより、ねじの深さを計算します。
重要なヒント
測定値を常に再確認してください。
傷のない清潔なボトルを使用してください。
不一致を避けるために測定値を正確に記録します。
製品に適したネック仕上げの選択
ネックの仕上げを選択する際に考慮すべき要素
適切なネック仕上げを選択することは、製品の安全性と使いやすさにとって非常に重要です。考慮すべき重要な要素は次のとおりです。
製品の種類と粘度
製品の種類と粘度は、ネック仕上げの選択に影響します。例えば：
液体: スポイトまたはスプレーに適合する仕上げ剤を使用してください。
厚みのある製品: 塗布しやすいように、幅広のネック仕上げを選択してください。
パウダー: シェーカートップと互換性のある仕上げを選択してください。
製品の特性を理解することで、ネックの仕上げが使用上のニーズを確実に満たすことができます。
クロージャーの互換性とシーリング要件
クロージャがしっかりとフィットしていることを確認することが重要です。考慮する：
スレッドの互換性: ネックの仕上げとクロージャのスレッドを一致させます。
密封の必要性: 必要に応じて、不正開封防止または子供防止の閉鎖手段を使用してください。
材質: クロージャの材質がボトルと互換性があることを確認してください。
これらの要素を適切に適合させることで、漏れを防ぎ、製品の完全性を維持します。
![ボトルネックと赤いキャップ]()
充填およびキャッピングのプロセス
充填およびキャッピングのプロセスもネック仕上げの選択に影響します。重要なポイントは次のとおりです。
これらの要素を最適化すると、効率が向上し、生産上の問題が軽減されます。
カスタマイズされたソリューションについてパッケージングの専門家に相談する
疑問がある場合は、梱包の専門家に相談してください。彼らは次のことができます:
ニーズを分析する: 製品とプロセスの要件を理解します。
解決策の提案: 適切なネックの仕上げとクロージャーを提案します。
サンプルの提供: テストと検証用のサンプルを提供します。
専門家と協力することで、お客様のニーズに合わせた最適な梱包ソリューションを確実に入手できます。
重要なヒント
ネックの仕上げを製品のタイプと粘度に合わせてください。
確実なシールのためにクロージャの互換性を確保します。
効率的な生産を実現するために、充填およびキャッピングのプロセスを検討してください。
結論
ネックの仕上げを理解することは、安全かつ効率的な梱包にとって非常に重要です。ボトルと蓋の間の互換性を確保し、漏れや汚染を防ぎます。製品のパッケージを選択する際の参考としてご利用ください。寸法の測定からニーズに適した仕上げの選択まで、すべてをカバーします。カスタマイズされたソリューションについては、パッケージングの専門家にお問い合わせください。お客様の製品に最適であることを確認するために、カスタマイズされたアドバイスとサンプルを提供します。さらにサポートが必要な場合は、遠慮せずにお問い合わせください。製品の安全性と品質はそれにかかっています。
U-nuo Packaging では、専門家がお客様の製品に最適なネック仕上げを見つけるお手伝いをいたします。パッケージングのニーズについて今すぐお問い合わせいただき、貴社のブランドを強化するカスタマイズされたソリューションを見つけてください。今すぐ harry@u-nuopackage.com までご連絡いただくか、+ 18795676801までお電話ください。
