병의 목이 왜 그렇게 중요한지 궁금한 적이 있습니까? 포장 산업에서는 목 마감재가 제품 안전 및 호환성을 보장하는 데 중요합니다. 이 게시물에서는 측정에서 일반적인 유형에 이르기까지 목 마감에 대한 모든 것을 배우고 적절한 착용을 보장하는 방법을 배웁니다. 이 안내서는 포장 솔루션을 최적화하려는 제조업체, 포장 설계자 및 제품 개발자에게 필수적입니다.
목 마감은 무엇입니까?
목 마감은 폐쇄에 연결되는 병의 일부입니다. 여기에는 적절한 밀봉에 필요한 스레드와 치수가 포함됩니다. 목 마감 처리는 캡이 안전하게 맞아 누출과 오염을 방지합니다.
일반적인 용어
'neck finish '및 'Thread Finish '가 상호 교환 적으로 사용되는 것을들을 수 있습니다. 두 용어는 병의 실이 폐쇄와 만나는 위치를 나타냅니다. 그러나 'Neck Finish '는 병에 더 일반적이며 '스레드 마감 '는 종종 항아리 및 넓은 입 용기에 사용됩니다.
제조업체 사양
제조업체는 목 마감을 설명하기 위해 특정 숫자를 사용합니다. 첫 번째는 목 너비를 나타내는 2 자리 숫자입니다. 두 번째는 스레드 마감을 보여주는 3 자리 숫자입니다. 예를 들어, '38-400에서 '38은 밀리미터의 목 너비를 나타냅니다. 400은 스레드 마감이 1.5 턴으로 나타납니다. 이 시스템은 병을 올바른 폐쇄와 일치시키는 데 도움이됩니다.
목 마감 표현의 예
다음은 몇 가지 일반적인 예입니다.
이 코드는 병과 폐쇄 간의 호환성을 보장하는 데 필수적입니다. 이 숫자를 볼 때 목 마감과 특정 캡과 어떻게 일치하는지 알 수 있습니다.
핵심 요점
목 마감은 병과 폐쇄가 연결되는 곳입니다.
'neck finish '및 '스레드 마감 '는 비슷한 용어입니다.
2 자리 및 3 자리 숫자는 목 마감재를 설명합니다.
38-400 및 28/410과 같은 예는 일반적인 목 마감 표현을 보여줍니다.
목의 주요 치수
병과 클로저 사이에 완벽하게 맞도록하려면 목 마감의 주요 치수를 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 측정에는 t, e, i, s 및 h 치수가 포함되며, 각각 포장의 전반적인 호환성과 기능에서 중요한 역할을합니다.
t 차원 (스레드의 외경)
목 너비라고도하는 T 치수는 병의 목 마감 처리 된 실의 외경을 나타냅니다. 병과 폐쇄 사이의 호환성을 결정합니다. T 차원을 측정하려면 캘리퍼를 사용하여 스레드의 가장 바깥 쪽점을 가로 지르는 거리를 측정하십시오.
e 치수 (목의 외경)
e 치수는 실을 제외하고 목의 외경을 나타냅니다. E와 T 치수의 차이를 2로 나눈 값은 스레드 깊이를 결정하기 때문에 중요합니다. 이 깊이는 적절한 폐쇄 참여 및 밀봉에 필수적입니다.
I 치수 (목의 내 직경)
I 치수는 병 목의 내 직경을 가장 좁은 지점에서 말합니다. 여러 가지 이유로 중요한 측정입니다.
노즐과 튜브를 채우기에 충분한 간격을 보장합니다
특정 클로저 유형의 라이너, 플러그 또는 씰을 수용합니다
펌프 또는 스프레이 어와 같은 부품을 분배하는 데 적합한 적합
제조업체는 종종 기능을 보장하기 위해 최소 I 차원을 지정합니다.
s 치수 (마감 상단에서 첫 번째 스레드)
S 치수는 마감의 상단에서 첫 번째 스레드의 상단 가장자리까지의 거리를 측정합니다. 병의 폐쇄 방향을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. S 차원은 또한 병과 캡 사이의 스레드 참여 양에 영향을 미치며, 이는 안전한 착용에 중요합니다.
H 치수 (목 마감)
H 치수는 목의 상단에서 T 치수 (아래쪽으로 확장 된)가 병의 어깨와 교차하는 지점까지 목의 신장의 높이를 나타냅니다. H 차원을 측정하려면 :
병을 평평한 표면에 놓습니다
깊이 게이지 또는 캘리퍼를 사용하여 마감 상단에서 어깨 교차점까지 측정하십시오.
정확한 H 차원 측정은 캡, 디스펜서 및 기타 폐쇄 유형과의 적절한 통관과 호환성을 보장합니다.
일반적인 병 목 마감
병 목 마감과 관련하여 만날 수있는 몇 가지 일반적인 유형이 있습니다. 여기에는 연속 스레드 마감과 GPI (Glass Packaging Institute)와 Plastics Industry (SPI)가 설립 한 표준 마감이 포함됩니다. 각 범주를 자세히 살펴 보겠습니다.
연속 스레드가 마무리됩니다
연속 스레드 마감은 병의 목을 감싸는 단일의 중단되지 않은 실을 특징으로합니다. 그들은 안전하고 다시 달성 할 수있는 폐쇄를 제공하며 다양한 캡 스타일과 호환됩니다. 가장 일반적인 연속 스레드 마감 중 일부는 다음과 같습니다.
400: 단일 스레드 턴이 특징 인 다양한 응용 프로그램에 대한 인기있는 선택.
410: 400 마감과 유사하지만 추가 보안을 위해 1.5 스레드 회전이 있습니다.
415: 두 개의 스레드 턴이 특징인데, 이는 더 단단한 씰이 필요한 제품에 이상적입니다.
425: 일반적으로 바이알과 같은 작은 용기에 일반적으로 사용되며 두 개의 스레드 회전이 있습니다.
430: 'Buttress '마감이라고도 알려진이 제품은 쏟아지는 정확도를 향상시키기 위해 더 깊은 스레드를 특징으로합니다.
이러한 표준 마감재 외에도 DBJ (유제품, 음료 및 주스) 목 마감이 있습니다. 탬퍼-가시는 캡을 위해 설계되어 우유, 주스 및 기타 음료와 같은 제품에 적합합니다. DBJ 마감재는 캡의 분리 가능한 링을 잡는 스레드 아래의 링을 특징으로하여 개방의 눈에 띄는 증거를 제공합니다.
GPI/SPI 표준 목 마감
GPI 및 SPI는 각각 유리 및 플라스틱 용기의 표준화 된 목 마감재에 대한 지침을 설정했습니다. 이러한 표준은 다른 제조업체의 병과 폐쇄 간의 호환성을 보장합니다. 그들은 다음과 같은 요소를 고려합니다.
스레드가 회전합니다
스레드 사이의 거리
마감의 높이
상단 구슬의 존재
이러한 표준을 준수함으로써 제조업체는 교환 가능하고 신뢰할 수있는 병과 캡을 만들 수 있습니다. 이것은 생산을 간소화 할뿐만 아니라 소비자가 필요할 때 호환 가능한 폐쇄를 더 쉽게 찾을 수있게합니다.
일반적인 병 실 크기 및 치수
제품에 대한 완벽한 병을 선택할 때는 목 마감 크기와 치수를 고려해야합니다. 다양한 응용 프로그램과 산업은 특정 클로저 및 디스펜스 시스템과의 호환성을 제공하기 때문에 종종 특정 스레드 크기를 선호합니다. 다음은 가장 인기있는 목 마감재와 일반적인 용도에 대한 개요입니다.
18-400 목 마감 처리는 에센셜 오일 및 기타 유기 제품을 보유하도록 설계된 유리 병의 선택입니다. 보스턴 라운드 또는 유로 드로퍼와 같은이 병은 종종 고무 전구 드롭퍼 및 페놀 캡과 짝을 이루어 안전한 밀봉을 보장합니다.
플라스틱 및 알루미늄 병의 세계에서 20-410, 24-410 및 28-410 목 마감재는 다양한 크기와 모양에 걸쳐 널리 사용됩니다. 이러한 마감재는 일반적으로 다음과 같습니다.
보스턴 둥근 병
총알 둥근 병
실린더 둥근 병
제국의 둥근 병
그들은 다음을 포함하여 다양한 클로저와 호환됩니다.
| 클로저 유형 | 공통 사용 |
| 연속 스레드 | 안전한 밀봉을위한 표준 스크류 온 캡 |
| 분배 캡 | 제어 분배를위한 플립 탑, 디스크 탑 및 스파우트 캡 |
| 스프레이 펌프 | 제품 분포를위한 미세 미스트 스프레이 어 |
| 드롭퍼 인서트 | 정확한 투약을위한 고무 전구 및 유리 드롭퍼 |
38-400 목 마감은 플라스틱, 금속 및 유리 병과 호환되므로 가장 다재다능한 것일 수 있습니다. 작은 4 온스 컨테이너에서 더 큰 갤런 주전자에 이르기 까지이 마감재는 광범위한 크기와 모양을 수용합니다. 식품, 개인 관리 및 화학 물질과 같은 산업에 인기있는 선택입니다.
보다 전문화 된 쏟아지는 경험이 필요한 제품의 경우 38-430 목 마감이 종종 사용됩니다. 'buttress '마감으로 알려진이 제품은 제어되고 물방울이없는 쏟아지는 독특한 스레드를 특징으로합니다. 이 마감은 주로 식품 및 향미 산업, 특히 32 온스 버트레스 병에서 발견됩니다.
제약 및 영양소 산업에서 45-400 및 53-400 목 마감재는 패커 병의 일반적인 선택입니다. 이 마감재는 안전한 봉인을 제공하며 아동에 강한 폐쇄와 호환되어 제품 안전 및 무결성을 보장합니다. 그들은 일반적으로 175 cc에서 950 cc 크기의 병에 사용됩니다.
목 마감을 측정하는 방법
목 마감 측정에 대한 단계별 안내서
병과 클로저 사이의 호환성을 보장하기 위해서는 목 마감을 측정하는 것이 필수적입니다. 다음은 다음과 같은 방법입니다.
도구 수집 : 캘리퍼 또는 통치자가 필요합니다.
T 차원 측정 : 이것은 실의 외경입니다. 캘리퍼를 사용하여 스레드를 가로 질러 측정하십시오.
e 차원 측정 : 이것은 나사산을 제외하고 목의 외경입니다. 목의 부드러운 부분을 측정하십시오.
I 치수 측정 : 이것은 목의 내 직경입니다. 목 내부의 가장 작은 직경을 측정하십시오.
S Dimension 측정 : 마감의 상단에서 첫 번째 스레드의 상단 가장자리까지입니다. 상단에서 첫 번째 스레드로 수직으로 측정하십시오.
H 치수 측정 : 이것은 목 마감의 높이입니다. 목 상단에서 어깨까지 측정하십시오.
측정에 필요한 도구
일반적인 실수와 피하는 방법
부정확 한 캘리퍼 판독 값 : 캘리퍼가 보정되도록하십시오.
잘못된 부분 측정 : 올바른 차원에 중점을 둡니다. T, E, I, S, H.
스레드 깊이 무시 : e에서 t를 빼고 2로 나누어 스레드 깊이를 계산합니다.
주요 팁
제품에 적합한 목 마감을 선택합니다
목 마감을 선택할 때 고려해야 할 요소
올바른 목 마감을 선택하는 것은 제품 안전 및 유용성에 중요합니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.
제품 유형 및 점도
제품의 유형과 점도는 목 마감 선택에 영향을 미칩니다. 예를 들어:
액체 : 드롭퍼 또는 분무기에 맞는 마감재를 사용하십시오.
두꺼운 제품 : 쉽게 분배 할 수 있도록 더 넓은 목 마감을 선택하십시오.
분말 : 셰이커 탑과 호환되는 마감 처리를 선택하십시오.
제품의 속성을 이해하면 목 마감이 사용 요구에 부응 할 수 있습니다.
폐쇄 호환성 및 밀봉 요구 사항
폐쇄가 안전하게 맞는지 확인하는 것이 필수적입니다. 고려하다:
스레드 호환성 : 넥 마감 및 클로저 스레드를 일치시킵니다.
밀봉 요구 사항 : 필요한 경우 탬퍼-명시 또는 아동 방지 폐쇄를 사용하십시오.
재료 : 폐쇄 재료가 병과 호환되는지 확인하십시오.
이러한 요소를 올바르게 일치 시키면 누출이 발생하지 않고 제품 무결성을 유지합니다.
충전 및 캡핑 프로세스
충전 및 캡핑 프로세스는 목 마감 선택에도 영향을 미칩니다. 핵심 사항은 다음과 같습니다.
충전 속도 : 충전 장비를 수용하는 목 마감재를 선택하십시오.
캡핑 방법 : 목 마감이 캡핑 기계와 함께 작동하는지 확인하십시오.
자동화 : 자동화 시스템과의 호환성을 확인하십시오.
이러한 요소를 최적화하면 효율성이 향상되고 생산 문제가 줄어 듭니다.
맞춤형 솔루션을위한 포장 전문가와 컨설팅
의심스러운 경우 포장 전문가에게 문의하십시오. 그들은 할 수 있습니다 :
귀하의 요구 분석 : 제품 및 프로세스 요구 사항을 이해하십시오.
권장 솔루션 : 적절한 목 마감과 폐쇄를 제안하십시오.
샘플 제공 : 테스트 및 검증을위한 샘플을 제공하십시오.
전문가와 함께 작업하면 필요에 맞는 최고의 포장 솔루션을 얻을 수 있습니다.
주요 팁
결론
목 마감재를 이해하는 것은 안전하고 효율적인 포장에 중요합니다. 병과 폐쇄 사이의 호환성을 보장하여 누출과 오염을 방지합니다. 제품에 대한 포장을 선택할 때이 안내서를 참조로 사용하십시오. 치수 측정부터 필요에 맞는 마감 처리에 이르기까지 모든 것을 다룹니다. 맞춤형 솔루션은 포장 전문가에게 문의하십시오. 그들은 당신의 제품에 가장 적합한 것을 보장하기 위해 맞춤형 조언과 샘플을 제공 할 수 있습니다. 추가 지원을 위해 주저하지 마십시오. 제품의 안전성과 품질은 그것에 달려 있습니다.
U-Nuo Packaging에서 전문가들은 제품에 대한 완벽한 목 마감을 찾도록 도와 줄 준비가되었습니다. 포장 요구 사항에 대해 논의하고 브랜드를 향상시킬 맞춤형 솔루션을 발견하려면 오늘 저희에게 연락하십시오. 지금 harry@u-nuopackage.com으로 연락하거나 +86-18795676801로 전화하십시오.
