پلاسٹک ہماری زندگی میں ہر جگہ موجود ہیں۔ ایل ڈی پی ای ، یا کم کثافت والی پولیٹیلین ، ایک ورسٹائل اور ضروری پلاسٹک ہے جو بہت ساری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
اس پوسٹ میں ، آپ یہ سیکھیں گے کہ ایل ڈی پی ای پلاسٹک کیا ہے اور یہ مختلف ایپلی کیشنز میں کس طرح استعمال ہوتا ہے۔
ایل ڈی پی ای کیا ہے؟
کم کثافت والی پولیٹیلین (ایل ڈی پی ای) ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو ایتھیلین سے ماخوذ ہے۔ یہ لچک ، شفافیت ، اور کم پگھلنے والے مقام کے انوکھے امتزاج کے لئے جانا جاتا ہے۔
ایل ڈی پی ای کی کیمیائی ترکیب (C2H4) N ہے ، جہاں N monomer یونٹوں کی تعداد کی نمائندگی کرتا ہے۔ پولیمر زنجیروں میں ایک شاخ کا ڈھانچہ ہوتا ہے ، جو ایل ڈی پی ای کو اس کی الگ خصوصیات دیتا ہے۔
ایل ڈی پی ای کی کچھ اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
لچک: اسے آسانی سے بڑھا اور ڈھال دیا جاسکتا ہے
شفافیت: یہ روشنی کو گزرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے یہ واضح پیکیجنگ کے ل suitable موزوں ہے
کم پگھلنے والا نقطہ: اس پر کم درجہ حرارت پر دیگر پولی تھیلین اقسام کے مقابلے میں کارروائی کی جاسکتی ہے
ایل ڈی پی ای بمقابلہ دیگر پولی تھیلین اقسام:
| پراپرٹی | ایل ڈی پی ای | ایچ ڈی پی ای | ایل ایل ڈی پی ای |
| کثافت (جی/سینٹی میٹر 3) | 0.915-0.935 | 0.941-0.965 | 0.915-0.925 |
| تناؤ کی طاقت (MPA) | 8-31 | 18-35 | 15-29 |
| پگھلنے کا نقطہ (° C) | 105-115 | 120-140 | 120-130 |
| شفافیت | اعلی | کم | اعلی |
جیسا کہ ٹیبل میں دیکھا گیا ہے ، ایل ڈی پی ای میں ایچ ڈی پی ای کے مقابلے میں کم کثافت اور پگھلنے کا مقام ہے۔ یہ ایچ ڈی پی ای سے بہتر شفافیت بھی پیش کرتا ہے۔ ایل ایل ڈی پی ای ایل ڈی پی ای کے ساتھ کچھ مماثلتیں بانٹتا ہے لیکن اس میں زیادہ لکیری ڈھانچہ ہے۔
LDPE کیسے بنایا جاتا ہے؟
ایل ڈی پی ای کی پیداوار ایتیلین سے شروع ہوتی ہے ، جو پٹرولیم سے اخذ کردہ ایک خام مال ہے۔ یہ مونومر پولیمر بنانے کے ل high ہائی پریشر پولیمرائزیشن سے گزرتا ہے جسے ہم ایل ڈی پی ای کے نام سے جانتے ہیں۔
مینوفیکچرنگ کے عمل میں دو اہم طریقے شامل ہیں:
آٹوکلیو ری ایکٹر کا طریقہ
ایتھیلین کو کمپریسڈ اور ایک ہائی پریشر آٹوکلیو ری ایکٹر میں کھلایا جاتا ہے
پولیمرائزیشن شروع کرنے کے لئے آکسیجن یا نامیاتی پیرو آکسائیڈ جیسے ابتدائی افراد کو شامل کیا جاتا ہے
رد عمل 200 ° C کے قریب درجہ حرارت پر ہوتا ہے اور 3000 atm تک دباؤ پڑتا ہے
نتیجے میں ایل ڈی پی ای کو باہر نکالا ، ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور چھرے ہوئے ہیں
نلی نما ری ایکٹر کا طریقہ
ایتھیلین اور انیشیٹرز کو ایک لمبی ، پتلی نلی نما ری ایکٹر میں کھلایا جاتا ہے
رد عمل 150-300 ° C کے درمیان درجہ حرارت پر ہوتا ہے اور 3000 atm تک دباؤ
ایل ڈی پی ای کو آٹوکلیو کے طریقہ کار کی طرح ہی ، ٹھنڈا ، ٹھنڈا ، اور چھرہ دیا جاتا ہے
پیداوار کے دوران ، ایل ڈی پی ای کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے مختلف اضافی اور ترمیم کاروں کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
اینٹی آکسیڈینٹس: وہ آکسیکرن کو روکتے ہیں اور پولیمر کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں
UV اسٹیبلائزرز: وہ LDPE کو UV انحطاط سے بچاتے ہیں
رنگین: وہ حتمی مصنوع میں مطلوبہ رنگ فراہم کرتے ہیں
پلاسٹائزر: وہ لچک اور عمل کی اہلیت کو بہتر بناتے ہیں
فلرز: وہ لاگت کو کم کرتے ہیں اور کثافت یا طاقت جیسی خصوصیات میں ترمیم کرتے ہیں
یہ اضافے ایل ڈی پی ای پروڈکٹ کی مطلوبہ درخواست اور مطلوبہ کارکردگی کی خصوصیات کی بنیاد پر احتیاط سے منتخب کیے جاتے ہیں۔
ہائی پریشر پولیمرائزیشن کا عمل اور مخصوص اضافے کا استعمال ایل ڈی پی ای کو اس کی انوکھی خصوصیات دیتا ہے۔ اگلے حصے میں ، ہم ان خصوصیات کو تفصیل سے تلاش کریں گے۔
ایل ڈی پی ای کی خصوصیات
ایل ڈی پی ای جسمانی ، کیمیائی اور تھرمل خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج ہے۔ آئیے ہر زمرے میں غوطہ لگائیں اور اس بات کی تلاش کریں کہ اس پلاسٹک کو اتنا ورسٹائل کیا بناتا ہے۔
جسمانی خصوصیات
کثافت : ایل ڈی پی ای میں کم کثافت ہے جس میں 0.915-0.935 جی/سینٹی میٹر 3 ہے۔ اس سے یہ ہلکا پھلکا اور سنبھالنا آسان ہوجاتا ہے۔
تناؤ کی طاقت : اس میں 8-31 MPa کی تناؤ کی طاقت ہے۔ اگرچہ کچھ دوسرے پلاسٹک کی طرح مضبوط نہیں ہے ، لیکن یہ بہت ساری ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔
لمبائی : ایل ڈی پی ای توڑنے سے پہلے 500 ٪ تک بڑھ سکتا ہے۔ یہ غیر معمولی لمبائی اسے لچکدار پیکیجنگ میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
لچک : یہ کم درجہ حرارت پر بھی لچکدار رہتا ہے۔ یہ پراپرٹی نچوڑ کی بوتلوں جیسے ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے۔
کیمیائی خصوصیات
کیمیائی مزاحمت : ایل ڈی پی ای بہت سے کیمیکلز کی مزاحمت کرتا ہے ، جس میں تیزاب ، الکوحل اور اڈے شامل ہیں۔ تاہم ، یہ مضبوط آکسائڈائزنگ ایجنٹوں سے متاثر ہوسکتا ہے۔
نمی کی مزاحمت : اس میں نمی کی بہترین رکاوٹ ہے۔ یہ نمی سے حساس مصنوعات کی پیکیجنگ کے لئے مثالی بناتا ہے۔
UV مزاحمت : LDPE میں UV مزاحمت محدود ہے۔ سورج کی روشنی میں طویل عرصے سے نمائش اس کی وجہ سے اس کی کمی کا سبب بن سکتی ہے ، لہذا یووی اسٹیبلائزر اکثر شامل کیے جاتے ہیں۔
تھرمل خصوصیات
پگھلنے کا نقطہ : اس کا نسبتا low کم پگھلنے والا نقطہ 105-115 ° C ہے۔ اس سے آسانی سے پروسیسنگ اور مولڈنگ کی اجازت ملتی ہے۔
گرمی کی مزاحمت : ایل ڈی پی ای مختصر مدت کے لئے مستقل طور پر 80 ° C تک درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے اور 95 ° C تک۔ اس سے آگے ، یہ نرمی اور خراب ہونا شروع ہوتا ہے۔
تھرمل توسیع : اس میں تھرمل توسیع کا ایک اعلی قابلیت ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ جب گرم کیا جاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے پر معاہدہ ہوتا ہے تو اس میں نمایاں توسیع ہوتی ہے۔
یہ خصوصیات ایل ڈی پی ای کو متعدد ایپلی کیشنز کے لئے جانے کا انتخاب بناتی ہیں۔ اس کی لچک ، کیمیائی مزاحمت ، اور آسان عمل کی اہلیت خاص طور پر فائدہ مند ہے۔
اگلے حصے میں ، ہم مختلف صنعتوں میں ایل ڈی پی ای کے استعمال کے کچھ کلیدی فوائد کی تلاش کریں گے۔
ایل ڈی پی ای کے فوائد
ایل ڈی پی ای کی انوکھی خصوصیات مختلف ایپلی کیشنز کے ل numerous متعدد فوائد میں ترجمہ کرتی ہیں۔ آئیے کچھ اہم فوائد تلاش کریں جو صنعتوں میں اسے ایک مقبول انتخاب بناتے ہیں۔
ہلکا پھلکا اور لچکدار
ایل ڈی پی ای کی کم کثافت اسے ناقابل یقین حد تک ہلکا پھلکا بنا دیتی ہے۔ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے ل This یہ ایک اہم فائدہ ہے ، کیونکہ اس سے نقل و حمل کے اخراجات کم ہوجاتے ہیں اور مصنوعات کو سنبھالنا آسان ہوجاتا ہے۔ مزید برآں ، ایل ڈی پی ای کی لچک اس کو ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے جس میں نچوڑ یا موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے نچوڑ کی بوتلیں یا لچکدار نلیاں۔
اعلی اثر کی طاقت
اس کی ہلکے وزن کی نوعیت کے باوجود ، ایل ڈی پی ای میں اعلی اثر کی طاقت ہے۔ یہ توڑنے یا کریکنگ کے بغیر اہم قوت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بن جاتا ہے جس میں استحکام کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے حفاظتی پیکیجنگ یا کھیل کے میدان کا سامان۔
بہترین کیمیائی مزاحمت
ایل ڈی پی ای تیزاب ، الکوحل اور اڈوں سمیت وسیع پیمانے پر کیمیکلز کی مزاحمت کرتا ہے۔ یہ کیمیائی مزاحمت ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جہاں پلاسٹک سخت مادوں کے ساتھ رابطے میں آسکتا ہے ، جیسے کیمیائی پیکیجنگ یا لیبارٹری کے سامان میں۔
نمی کی رکاوٹ کی خصوصیات
ایل ڈی پی ای میں نمی کی بہترین رکاوٹ کی خصوصیات ہیں ، جو نمی سے متعلق حساس مصنوعات کو پیکیجنگ کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ چاہے یہ کھانا ، الیکٹرانکس ، یا دواسازی کی ہو ، ایل ڈی پی ای نمی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور پیکیجڈ آئٹم کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
عمل اور ریسائکل کرنے میں آسان ہے
ایل ڈی پی ای کا کم پگھلنے والا نقطہ اور اچھی بہاؤ کی خصوصیات مختلف طریقوں ، جیسے انجیکشن مولڈنگ ، دھچکا مولڈنگ ، اور اخراج کا استعمال کرتے ہوئے عمل کرنا آسان بناتی ہیں۔ مزید برآں ، ایل ڈی پی ای آسانی سے ری سائیکل ہے۔ ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے سے ، اسے نئی مصنوعات بنانے کے لئے پگھلا کر دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
لاگت سے موثر
اسی طرح کی خصوصیات کے ساتھ دیگر پلاسٹک کے مقابلے میں ، ایل ڈی پی ای نسبتا in سستا ہے۔ اس کی کم قیمت ، اس کی استعداد اور پروسیسنگ میں آسانی کے ساتھ مل کر ، بہت ساری ایپلی کیشنز کے ل it یہ ایک سرمایہ کاری مؤثر انتخاب بناتی ہے۔
ان فوائد نے ایل ڈی پی ای کو مختلف شعبوں میں ایک جانے والا مواد بنا دیا ہے۔ اگلے حصے میں ، ہم کچھ مخصوص ایپلی کیشنز کی تلاش کریں گے جہاں ایل ڈی پی ای چمکتا ہے۔
ایل ڈی پی ای کے نقصانات
اگرچہ ایل ڈی پی ای کے بہت سے فوائد ہیں ، لیکن اس کی حدود پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔ کچھ نقصانات کچھ ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کرتے ہیں۔
ایچ ڈی پی ای کے مقابلے میں کم تناؤ کی طاقت
ایل ڈی پی ای میں ایچ ڈی پی ای سے کم تناؤ کی طاقت ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ یہ خراب ہونے یا توڑنے سے پہلے اتنے تناؤ یا دباؤ کا مقابلہ نہیں کرسکتا۔ ایسی ایپلی کیشنز میں جن کو اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے بوجھ اٹھانے والے اجزاء ، ایچ ڈی پی ای کو اکثر ایل ڈی پی ای سے زیادہ ترجیح دی جاتی ہے۔
گرمی کی ناقص مزاحمت
ایل ڈی پی ای کی ایک اہم خرابیاں اس کی گرمی کی خراب مزاحمت ہیں۔ یہ 80 ° C سے اوپر کے درجہ حرارت پر نرم اور خراب ہونا شروع ہوتا ہے۔ اس سے ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کیا جاتا ہے جس میں اعلی درجہ حرارت شامل ہوتا ہے ، جیسے گرم بھرنے والی پیکیجنگ میں یا گرمی کے سامنے آنے والی مصنوعات میں۔
تناؤ کریکنگ کے لئے حساس
ایل ڈی پی ای تناؤ کی کریکنگ کا شکار ہے ، خاص طور پر جب کچھ کیمیکلز یا ماحولیاتی عوامل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ جب پلاسٹک مستقل دباؤ میں رہتا ہے تو تناؤ کی دراڑیں بن سکتی ہیں ، جس سے اس کی ساختی سالمیت کم ہوجاتی ہے اور ممکنہ طور پر ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
آتش گیر
بہت سے پلاسٹک کی طرح ، ایل ڈی پی ای آتش گیر ہے۔ یہ آسانی سے آگ اور جل سکتا ہے ، نقصان دہ دھوئیں جاری کرتا ہے۔ یہ آتشزدگی ان ایپلی کیشنز میں اس کے استعمال کو محدود کرتی ہے جہاں آگ کی حفاظت ضروری ہے۔
اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں محدود استعمال
پگھلنے والے کم نقطہ اور گرمی کی خراب مزاحمت کی وجہ سے ، ایل ڈی پی ای اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے۔ یہ زیادہ گرمی کے سامنے آنے والی مصنوعات میں استعمال نہیں کیا جاسکتا ، جیسے کھانا پکانے کے برتن یا آلات میں۔
اگرچہ یہ نقصانات کچھ علاقوں میں ایل ڈی پی ای کے استعمال کو محدود کرسکتے ہیں ، لیکن یہ یاد رکھنا ضروری ہے کہ ہر مادے میں اس کی طاقت اور کمزوری ہوتی ہے۔ کلیدی ان حدود کو سمجھنا ہے تاکہ آپ اپنی مخصوص درخواست کے لئے بہترین مواد منتخب کرسکیں۔
ایل ڈی پی ای کی درخواستیں
ایل ڈی پی ای کی استعداد اسے مختلف صنعتوں میں ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔ آئیے اس کی کچھ کلیدی ایپلی کیشنز کو دریافت کریں۔
پیکیجنگ
پیکیجنگ انڈسٹری میں ، ایل ڈی پی ای کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:
فوڈ پیکیجنگ : ایل ڈی پی ای فوڈ سیف اور نمی سے بچنے والا ہے۔ یہ کھانے کو تازہ رکھنے کے لئے بیگ ، پاؤچوں اور لپیٹنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
دواسازی کی پیکیجنگ : اس کی کیمیائی مزاحمت اور رکاوٹ کی خصوصیات اسے پیکیجنگ ادویات اور دیگر دواسازی کی مصنوعات کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
کاسمیٹک پیکیجنگ : ایل ڈی پی ای کی لچک شیمپو ، لوشن اور دیگر کاسمیٹکس کے لئے استعمال ہونے والی نچوڑ والی بوتلوں کے لئے مثالی ہے۔
زراعت
ایل ڈی پی ای کو زراعت میں متعدد درخواستیں ملتی ہیں:
گرین ہاؤس فلمیں : یہ گرین ہاؤسز کا احاطہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جس سے بڑھتی ہوئی بڑھتی ہوئی صورتحال کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
مولچ فلمیں : گھاس کی نشوونما کو دبانے اور نمی کو برقرار رکھنے کے لئے ایل ڈی پی ای فلمیں مٹی پر پھیلی ہوئی ہیں۔
آبپاشی کے پائپ : اس کی لچک اور کیمیائی مزاحمت اسے آبپاشی پائپنگ کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔
تعمیر
تعمیراتی صنعت میں ، ایل ڈی پی ای کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:
بخارات کی راہ میں حائل رکاوٹیں : ایل ڈی پی ای فلمیں نمی کو عمارتوں میں داخل ہونے سے روکتی ہیں ، جس سے سڑنا اور نم پن کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
موصلیت کا مواد : یہ موصلیت کے مواد کے لئے حفاظتی کوٹنگ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
پائپ اور فٹنگ : ایل ڈی پی ای کی لچک اور کیمیائی مزاحمت اسے پائپنگ کی کچھ ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
برقی اور الیکٹرانکس
ایل ڈی پی ای برقی اور الیکٹرانکس انڈسٹری میں ایک کردار ادا کرتا ہے:
کیبل موصلیت : یہ اس کی ڈائی الیکٹرک خصوصیات کی وجہ سے برقی کیبلز کے لئے موصل مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
تار کوٹنگز : ایل ڈی پی ای کوٹنگز تاروں کو رگڑنے اور کیمیائی نقصان سے بچاتی ہیں۔
الیکٹرانک جزو پیکیجنگ : اس کی نمی کی رکاوٹ کی خصوصیات حساس الیکٹرانک اجزاء کو پیکیجنگ کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
دیگر درخواستیں
ایل ڈی پی ای کی استعداد بہت سے دوسرے علاقوں تک پھیلا ہوا ہے:
کھلونے : یہ اس کی حفاظت اور استحکام کی وجہ سے کھلونا مختلف اجزاء بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
گھریلو اشیاء : بہت ساری گھریلو مصنوعات ، جیسے نچوڑ کی بوتلیں اور لچکدار ڑککن ، ایل ڈی پی ای سے بنی ہیں۔
میڈیکل ڈیوائسز : اس کی کیمیائی مزاحمت اور لچک کچھ طبی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہے ، جیسے نلیاں اور کنٹینرز میں۔
یہ بہت ساری ایپلی کیشنز میں سے کچھ ہیں جہاں ایل ڈی پی ای چمکتا ہے۔ اس کی خصوصیات کے انوکھے امتزاج نے اسے ہماری روز مرہ کی زندگی میں ایک ناگزیر مواد بنا دیا ہے۔
ایل ڈی پی ای اور ماحول
جیسا کہ ہم ماحول سے زیادہ باشعور ہوجاتے ہیں ، ہمارے سیارے پر ایل ڈی پی ای جیسے مواد کے اثرات پر غور کرنا ضروری ہے۔
ایل ڈی پی ای کی ری سائیکلیبلٹی
ایل ڈی پی ای ری سائیکل ہے۔ اس کو ری سائیکلنگ سسٹم میں #4 پلاسٹک کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ تاہم ، ری سائیکلنگ کے عمل میں چیلنجوں کی وجہ سے تمام ری سائیکلنگ سہولیات ایل ڈی پی ای کو قبول نہیں کرتی ہیں۔
ری سائیکلنگ کا عمل اور چیلنجز
ری سائیکلنگ ایل ڈی پی ای میں کئی اقدامات شامل ہیں:
جمع کرنا اور چھانٹ رہا ہے
آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے صفائی
چھوٹے فلیکس میں کٹ جانا
پگھلنے اور چھروں میں نکالنے
ری سائیکل شدہ چھرروں سے نئی مصنوعات تیار کرنا
ایل ڈی پی ای کی ری سائیکلنگ میں اہم چیلنجز یہ ہیں:
ایل ڈی پی ای کی پیداوار اور تصرف کا ماحولیاتی اثر
بہت سے پلاسٹک کی طرح ایل ڈی پی ای کی تیاری جیواشم ایندھن پر انحصار کرتی ہے۔ اس سے گرین ہاؤس گیسوں کے اخراج اور آب و ہوا کی تبدیلی میں مدد ملتی ہے۔ جب ایل ڈی پی ای لینڈ فلز یا ماحول میں ختم ہوتا ہے تو ، اس میں کمی کو سیکڑوں سال لگ سکتے ہیں۔ اگر یہ کھایا گیا تو یہ جنگلی حیات کو بھی خطرہ لاحق ہے۔
ایل ڈی پی ای کے پائیدار متبادل
ایل ڈی پی ای کے ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لئے ، پائیدار متبادل تیار کیے جارہے ہیں:
قابل تجدید وسائل جیسے کارن اسٹارچ سے بائیو پلاسٹکس
بائیوڈیگریڈ ایبل پلاسٹک جو ماحول میں زیادہ تیزی سے ٹوٹ جاتے ہیں
سنگل استعمال پلاسٹک کو کم کرنے کے لئے دوبارہ استعمال کے قابل پیکیجنگ سسٹم
اگرچہ یہ متبادلات وعدہ ظاہر کرتے ہیں ، ان کی بھی حدود ہیں۔ بائیوپلاسٹکس کھانے کی پیداوار کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، اور بائیوڈیگریڈ ایبل پلاسٹک کو مناسب طریقے سے ٹوٹنے کے لئے مخصوص شرائط کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیدی ایل ڈی پی ای کے فوائد اور ماحولیاتی استحکام کی ضرورت کے مابین توازن تلاش کرنا ہے۔
بطور صارفین اور کاروبار ، ہم اس کے ذریعہ فرق پیدا کرسکتے ہیں:
ہمارے واحد استعمال ایل ڈی پی ای مصنوعات کے استعمال کو کم کرنا
جب بھی ممکن ہو LDPE کی ری سائیکلنگ
پائیدار متبادلات کی ترقی اور استعمال کی حمایت کرنا
مل کر کام کرنے سے ، ہم ایل ڈی پی ای کے ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کرسکتے ہیں جبکہ اب بھی اس کی مفید خصوصیات سے فائدہ اٹھا رہے ہیں۔
ایل ڈی پی ای بمقابلہ ایچ ڈی پی ای: کلیدی اختلافات
اگرچہ ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای دونوں پولی تھیلین پلاسٹک ہیں ، ان کے پاس الگ الگ خصوصیات ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
کثافت کا موازنہ
ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای کے درمیان بنیادی فرق ان کی کثافت ہے۔ ایل ڈی پی ای کی کثافت کم ہے ، عام طور پر 0.915-0.935 جی/سی ایم 3 سے ہوتی ہے۔ دوسری طرف ، ایچ ڈی پی ای میں زیادہ کثافت ہوتی ہے ، عام طور پر 0.941-0.965 g/cm⊃3 کے درمیان۔ کثافت میں یہ فرق انہیں انوکھی خصوصیات دیتا ہے۔
طاقت اور استحکام
ایچ ڈی پی ای کی اعلی کثافت ایل ڈی پی ای کے مقابلے میں زیادہ طاقت اور استحکام کا ترجمہ کرتی ہے۔ یہ درست اور توڑنے کے بغیر اعلی تناؤ اور اثر کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے ایچ ڈی پی ای کو مثالی بناتا ہے جس میں بوتلوں اور پائپوں کی طرح ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
لچک اور وضاحت
ایل ڈی پی ای کی کم کثافت اسے زیادہ لچک اور شفافیت دیتی ہے۔ اس کی شکل کھوئے بغیر آسانی سے جھکا اور نچوڑا جاسکتا ہے۔ یہ لچک ہے اسی وجہ سے ایل ڈی پی ای اکثر نچوڑ کی بوتلوں اور لچکدار نلیاں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ایل ڈی پی ای میں بھی بہتر وضاحت ہے ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے جہاں شفافیت کی مطلوبہ ہے۔
درخواستیں اور استعمال
ان کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے ، ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں:
| ایل ڈی پی ای ایپلی کیشنز | ایچ ڈی پی ای ایپلی کیشنز |
| بوتلیں نچوڑیں | دودھ کے جگ |
| فوڈ پیکیجنگ | ڈٹرجنٹ بوتلیں |
| پلاسٹک کے تھیلے | کاٹنے والے بورڈ |
| لچکدار ڑککن | پائپ |
| تار موصلیت | ایندھن کے ٹینک |
ری سائیکلنگ اور ماحولیاتی اثرات
ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی دونوں ری سائیکل قابل ہیں ، لیکن ان کو الگ سے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ ایل ڈی پی ای کو #4 پلاسٹک کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے ، جبکہ ایچ ڈی پی ای #2 ہے۔ ایچ ڈی پی ای کو زیادہ وسیع پیمانے پر ری سائیکل کیا جاتا ہے اور اس کی اعلی کثافت اور آسان چھانٹنے کی وجہ سے ری سائیکلنگ کی شرح زیادہ ہوتی ہے۔ ایل ڈی پی ای ، ہلکا اور زیادہ لچکدار ہونے کی وجہ سے ، ریسائیکل کرنا زیادہ مشکل ہوسکتا ہے۔
ماحولیاتی اثرات کے لحاظ سے ، ایچ ڈی پی ای کی اعلی طاقت اور استحکام اس کو زیادہ دیرپا آپشن بنا سکتا ہے ، جس سے بار بار متبادل کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای دونوں جیواشم ایندھن سے اخذ کیے گئے ہیں اور اگر مناسب طریقے سے ری سائیکل یا تصرف نہ کیا گیا تو ماحولیاتی مسائل میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
ایل ڈی پی ای اور ایچ ڈی پی ای کے مابین انتخاب کا انحصار درخواست کی مخصوص ضروریات پر ہے۔ ان کی انوکھی خصوصیات کو سمجھنے سے ، مینوفیکچر اپنی مصنوعات کے لئے موزوں ترین مواد کا انتخاب کرسکتے ہیں۔
نتیجہ
ایل ڈی پی ای ، یا کم کثافت والی پولیٹیلین ، ایک ورسٹائل پلاسٹک ہے جو اس کی لچک اور استحکام کے لئے جانا جاتا ہے ۔ یہ پیکیجنگ میں استعمال ہوتا ہے , پلاسٹک کے تھیلے ، اور صنعتی ایپلی کیشنز میں ۔ ایل ڈی پی ای کی خصوصیات کو سمجھنے سے مخصوص ضروریات کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اگرچہ ایل ڈی پی ای بہت سے فوائد پیش کرتا ہے ، لیکن اس کے ماحولیاتی اثرات پر غور کرنا ضروری ہے۔ ایل ڈی پی ای کی ری سائیکلنگ اور پائیدار متبادلات کی کھوج سے اس کے ماحولیاتی نقش کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
