Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2024-07-08 Поријекло: Сајт
Пластика је свуда у нашем животу. ЛДПЕ, или полиетилен ниске густине, је свестрана и битна пластика која се користи у многим индустријама.
У овом посту ћете научити оно што је ЛДПЕ пластика и како се користи у различитим апликацијама.
Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) је термопластични полимер изведени из етилена. Познато је по јединственој комбинацији флексибилности, транспарентности и ниске тачке топљења.
Хемијски састав ЛДПЕ је (Ц2Х4) Н, где Н представља број мономера јединица. Полимерни ланци имају разгранату структуру, што даје ЛДПЕ њен изразит својства.
Неке кључне карактеристике ЛДПЕ укључују:
Флексибилност: Може се лако испружити и обликовати
Транспарентност: Омогућава пролазак светлости, чинећи га погодном за чисто паковање
Поинта за мале топљење: Може се обрадити на нижим температурама у поређењу с другим врстама полиетилена
ЛДПЕ вс. Остале врсте полиетилена:
Проперти | ЛДПЕ | ХДПЕ | ЛЛДПЕ |
---|---|---|---|
Густина (Г / цм3) | 0.915-0.935 | 0.941-0.965 | 0.915-0.925 |
Тензилна снага (МПа) | 8-31 | 18-35 | 15-29 |
Тачка топљења (° Ц) | 105-115 | 120-140 | 120-130 |
Транспарентност | Високо | Низак | Високо |
Као што се види у столу, ЛДПЕ има нижу тачку и топљење у поређењу са ХДПЕ-ом. Такође нуди бољу транспарентност од ХДПЕ-а. Ллдпе дели неке сличности са ЛДПЕ, али има линеарну структуру.
Производња ЛДПЕ почиње етилен, сирови материјал изведеног из нафте. Овај мономер подвргава полимеризацији високог притиска да би створио полимер који знамо као ЛДПЕ.
Процес производње укључује двије главне методе:
Метода реактора аутоклаве реактора
Етилен се компримира и храни у реактор за аутоклаве високог притиска
Иницијатори попут кисеоника или органских пероксида додају се за почетак полимеризације
Реакција се одвија на температурама око 200 ° Ц и притисцима до 3000 банкомата
Добијени ЛДПЕ је екструдиран, охлађен и пелетизован
Муда за цевасти реактор
Етилен и иницијатори су хранили у дугом, танком цевастим реактору
Реакција се јавља на температурама између 150-300 ° Ц и притисцима до 3000 банкомата
ЛДПЕ је екструдирана, охлађена и пелетизирана, слична методи аутоклаве
Током производње могу се уградити различити адитиви и модификатори да би се побољшали некретнине ЛДПЕ:
Антиоксиданти: спречавају оксидацију и проширују живот полимера
УВ стабилизатори: Они штите ЛДПЕ од разградње УВ-а
Бораније: Они дају жељене боје у крајњи производ
Пластификатори: Побољшање флексибилности и прераде
Пунила: Они смањују трошкове и модификују својства попут густине или снаге
Ови адитиви су пажљиво изабрани на основу предвиђене пријаве и потребне карактеристике перформанси ЛДПЕ производа.
Процес полимеризације високог притиска и употреба одређених адитива дају ЛДПЕ њене јединствене својства. У наредном одељку ћемо детаљно истражити ова својства.
ЛДПЕ се може похвалити јединственом комбинацијом физичких, хемијских и термалних својстава. Заронимо у сваку категорију и истражите шта овај пластику чини тако свестран.
Густина : ЛДПЕ има ниску густину у распону од 0.915-0.935 г / цм3. То је лагано и лако руковање.
Тензилна снага : има затезну снагу од 8-31 МПа. Иако није тако јак као и неку другу пластику, погодно је за многе апликације.
Издужење : ЛДПЕ може да се истегне до 500% пре лома. Ова изузетна издуженост омогућава да се користи у флексибилном паковању.
Флексибилност : Остаје флексибилан чак и на ниским температурама. Ова некретнина је пресудна за примене попут стисних боца.
Хемијска отпорност : ЛДПЕ одолева многим хемикалијама, укључујући киселине, алкохоле и базе. Међутим, на то могу утицати снажна оксидациона средства.
Отпорност влаге : Има одлична својства баријере влаге. То га чини идеалним за амбалажних производа осетљивих на влагу.
УВ отпор : ЛДПЕ има ограничен УВ отпор. Дуготрајно излагање сунцу може проузроковати да се деградира, тако да се често додају УВ стабилизатори.
Тачка топљења : Има релативно ниску тачку топљења од 105-115 ° Ц. То омогућава лако прераду и обликовање.
Отпорност на топлоту : ЛДПЕ може да издржи температуре до 80 ° Ц непрекидно и 95 ° Ц у кратком периоду. Поред тога, почиње да омекша и деформише.
Термичка експанзија : Има висок коефицијент топлотног експанзије. То значи да се значајно проширује када је загревана и уговори када се охлади.
Ове некретнине чине ЛДПЕ прелазак на избор бројних апликација. Његова флексибилност, хемијска отпорност и једноставна обрада је посебно повољна.
У наредном одељку ћемо истражити неке кључне предности коришћења ЛДПЕ-а у разним индустријама.
Јединствене својства ЛДПЕ преведе у бројне предности за различите апликације. Истражимо неке кључне користи које то чине популарним избором широм индустрије.
Ниска густина ЛДПЕ-а то чини невероватно лаганим. Ово је значајна предност за апликације за паковање, јер смањује трошкове превоза и олакшава производе за руковање. Поред тога, Флексибилност ЛДПЕ-а омогућава да се користи у апликацијама које захтевају стицање или савијање, попут стискања боца или флексибилне цеви.
Упркос својој лаганској природи, ЛДПЕ има високу снагу удара. То може издржати значајну силу без лома или пуцања. То га чини идеалним за апликације које захтевају трајност, као што су заштитна амбалажа или опрема за игралиште.
ЛДПЕ одолева широк спектар хемикалија, укључујући киселине, алкохоле и базе. Ова хемијска отпорност је пресудна за примене у којима пластика може доћи у контакт са оштрим супстанцама, као што су хемијска амбалажа или лабораторијској опреми.
ЛДПЕ има одлична својства баријере влаге, чинећи га погодним за амбалажним производима осетљивим на влажност. Било да је то храна, електроника или фармацеутски производи, ЛДПЕ помаже да наставља влагу и одржава интегритет упаковане ставке.
ЛДПЕ-ова тачка топљења и добра својства протока олакшавају процесуирање користећи различите методе, као што су убризгавање, калупљење и екструзија. Поред тога, ЛДПЕ се лако може рециклирати. Може се растопити и поново користити за креирање нових производа, смањење утицаја на животну средину.
У поређењу с другом пластиком са сличним својствима, ЛДПЕ је релативно јефтино. Његов ниски трошак, у комбинацији са својом свестраношћу и једноставношћу обраде, чини га економичним избором за многе апликације.
Ове предности су учиниле ЛДПЕ да пређу на материјал у разним секторима. У наредном одељку истражит ћемо неке од одређених апликација у којима ЛДПЕ блиста.
Иако ЛДПЕ има много предности, од суштинског је значаја за разматрање и његова ограничења. Неки недостаци ограничавају његову употребу у одређеним апликацијама.
ЛДПЕ има нижу затезну чврстоћу од ХДПЕ-а. То значи да не може да издржи толико стреса или притиска пре деформације или ломљења. У апликацијама које захтевају високу чврстоћу, као што су компоненте са оптерећењем, ХДПЕ је често преферирана преко ЛДПЕ-а.
Један од главних недостатака ЛДПЕ-а је његова лоша отпорност на топлоту. Почиње да омекшава и деформише на температурама изнад 80 ° Ц. Ово ограничава употребу у апликацијама које укључују високе температуре, као што су у топлој амбалажи или у производима изложеним топлоти.
ЛДПЕ је склон пуцању на стресу, посебно када је изложен одређеним хемикалијама или еколошким факторима. Пукотине на стресу могу се формирати када је пластика под сталним стресом, смањујући свој структурни интегритет и потенцијално доводе до неуспеха.
Као и многа пластика, ЛДПЕ је запаљива. Може лако да запали и опекотине, ослобађа штетне димнице. Ова запаљивост ограничава њену употребу у апликацијама у којима је заштита од пожара критична.
Због своје ниске тачке топљења и лошег отпора топлоте, ЛДПЕ није погодан за апликације са високим температурама. Не може се користити у производима изложеним високој топлоти, као што су у посудама или уређајима за кување.
Иако ови недостаци могу ограничити употребу ЛДПЕ-а у неким областима, важно је запамтити да сваки материјал има своје снаге и слабости. Кључ је разумевање ових ограничења како бисте могли да одаберете најбољи материјал за своју посебну примену.
Свестраност ЛДПЕ-а чини га популарним избором кроз различите индустрије. Истражимо неке његове кључне апликације.
У индустрији амбалаже, ЛДПЕ се користи за:
Паковање хране : ЛДПЕ је сигуран и отпоран на храну. Користи се за вреће, торбице и омотачи да би се храна за одржавање свеже.
Фармацеутска амбалажа : Његова хемијска отпорност и својства баријере чине је погодним за лијекове за паковање и остале фармацеутске производе.
Козметичко паковање : Флексибилност ЛДПЕ идеална је за стискаве боце које се користе за шампоне, лосионе и другу козметику.
ЛДПЕ налази неколико апликација у пољопривреди:
ФИЛМС СТЕАНХОВЕС : Користи се за покривање стакленика, помажући у одржавању оптималних услова који расту.
Мулцх Филмови : ЛДПЕ филмови се шире преко тла за сузбијање раста корова и задржавају влагу.
Цеви за наводњавање : Његова флексибилност и хемијска отпорност чине је погодним за цевоводништво наводњавања.
У грађевинској индустрији, ЛДПЕ се користи за:
Баријере паре : ЛДПЕ филмови спречавају влагу да уђе у зграде, смањујући ризик од плијесни и влажне влаке.
Изолациони материјали : Користи се као заштитни премаз за изолационе материјале.
Цеви и опрема : Флексибилност и хемијска отпорност на ЛДПЕ чине га идеалним за одређене апликације цевовода.
ЛДПЕ игра улогу у индустрији електричне и електронике:
Изолација кабла : Користи се као изолациони материјал за електричне каблове због његових диелектричних својстава.
Жичани премази : ЛДПЕ премази штите жице од абразије и хемијске штете.
Паковање електронских компонената : Његова својства баријере влаге чине га погодним за паковање осетљивих електронских компоненти.
Свестраност ЛДПЕ се протеже на многа друга подручја:
Играчке : Користи се за прављење разних компоненти играчака због њене безбедности и издржљивости.
Предмети за домаћинство : Многи производи за домаћинство, попут стисних боца и флексибилних поклопца, направљени су од ЛДПЕ-а.
Медицински уређаји : Његова хемијска отпорност и флексибилност чине је погодним за одређене медицинске апликације, попут цеви и контејнера.
Ово су само неколико многих апликација у којима ЛДПЕ блиста. Његова јединствена комбинација некретнина то је учинила неопходном материјалом у нашем свакодневном животу.
Док постајемо еколошки свеснији, важно је размотрити утицај материјала попут ЛДПЕ на нашој планети.
ЛДПЕ је рециклиран. То је категорисано као пластика # 4 у систему рециклаже. Међутим, не прихватају сви погон за рециклирање ЛДПЕ због изазова у процесу рециклирања.
Рециклирање ЛДПЕ укључује неколико корака:
Прикупљање и сортирање
Чишћење за уклањање контаминаната
Дробљење у мале пахуљице
Топљење и екструдирање у пелете
Производња нових производа од рециклираних пелета
Главни изазови у рециклирању ЛДПЕ су:
Контаминација других материјала
Потешкоће у сортирању због њене лаган природа
Ограничена инфраструктура за рециклажу за ЛДПЕ
Производња ЛДПЕ-а, попут многих пластике, ослања се на фосилна горива. Ово доприноси емисији гасова са ефектом стаклене баште и климатским променама. Када ЛДПЕ заврши на депонијама или окружењу, може трајати стотине година да се деградира. Такође представља ризике за дивље животиње ако се уносе.
Да би се смањило утицај ЛДПЕ у животној средини, развија се одрживе алтернативе:
Биопластика направљена од обновљивих ресурса попут кукурузног шкроба
Биоразградива пластика која се брже поквари у околини
Системи за уноса за вишекратну употребу за смањење пластике за једнократну употребу
Док ове алтернативе показују обећање, они такође имају ограничења. Биопластика се може такмичити са производњом хране, а биоразградива пластика захтевају посебне услове да се правилно поквари. Кључно је у проналажењу између предности ЛДПЕ-а и потребе за одрживошћу животне средине.
Као потрошачи и предузећа можемо да направимо разлику од:
Смањење наше употребе једнократних ЛДПЕ производа
Рециклажа ЛДПЕ кад год је то могуће
Подршка развоју и употреби одрживих алтернатива
Радећи заједно, можемо да умањимо утицај ЛДПЕ у животној средини док и даље има користи од својих корисних својстава.
Иако су и ЛДПЕ и ХДПЕ полиетиленска пластика, имају различита својства која их чине погодним за различите апликације.
Главна разлика између ЛДПЕ и ХДПЕ је њихова густина. ЛДПЕ има нижу густину, који се обично креће од 0.915-0.935 г / цм⊃3;. С друге стране, ХДПЕ има већу густину, обично између 0,941-0.965 г / цм⊃3;. Ова разлика у густини даје им јединствене карактеристике.
Виша густина ХДПЕ-а значи већу снагу и трајност у поређењу са ЛДПЕ-ом. Може издржати већи стрес и утицај без деформације или ломљења. То чини ХДПЕ идеалним за апликације које захтевају структурни интегритет, попут боца и цеви.
ЛДПЕ-ова нижа густина даје већу флексибилност и транспарентност. Може се лако савити и стиснути без губитка облика. Ова флексибилност је зашто се ЛДПЕ често користи за стискање боца и флексибилне цеви. ЛДПЕ такође има бољу јасноћу, што га чини погодним за апликације где је пожељна транспарентност.
Због различитих својстава, ЛДПЕ и ХДПЕ користе се у различитим апликацијама:
ЛДПЕ апликације | ХДПЕ апликације |
---|---|
Стискање боца | Јучице за млеко |
Амбалажа за храну | Боце за детерџенте |
Пластичне кесе | Одбори за сечење |
Флексибилни поклопци | Цеви |
Изолација жице | Резервоари за гориво |
И ЛДПЕ и ХДПЕ се могу рециклирати, али се рециклирају одвојено. ЛДПЕ је класификован као пластика # 4, док је ХДПЕ # 2. ХДПЕ је широко рециклиран и има већу стопу рециклаже због своје веће густине и лакше сортирање. ЛДПЕ, бити лакши и флексибилнији, може бити изазовније рециклирање.
У погледу утицаја на животну средину, већа снага и трајност ХДПЕ-а може то учинити дуготрајном опцијом, смањујући потребу за честом заменом. Међутим, и ЛДПЕ и ХДПЕ су изведени из фосилних горива и могу допринети питањима заштите животне средине ако се не могу правилно рециклирати или одложити.
Одабир између ЛДПЕ-а и ХДПЕ зависи од специфичних захтева апликације. Разумевањем својих јединствених својстава произвођачи могу одабрати најприкладнији материјал за своје производе.
ЛДПЕ, или полиетилен ниске густине, је свестрана пластика позната по флексибилности и издржљивости . Користи се у паковању , пластичних кеса и индустријских апликација . Разумевање ЛДПЕ-ових својстава помаже у избору правог материјала за одређене потребе.
Иако ЛДПЕ нуди много користи, важно је размотрити његов утицај на животну средину. Рециклажа ЛДПЕ и истраживање одрживих алтернатива могу помоћи у смањењу његовог еколошког отиска.