தவறான பேக்கேஜிங் உங்களுக்கு பிடித்த ஒப்பனை தயாரிப்புகளை அழிக்கக்கூடும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? பேக்கேஜிங் பொருட்கள் அழகுசாதனப் பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். தொகுப்பு பொருந்தக்கூடிய சோதனை என அழைக்கப்படும் இந்த செயல்முறை, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது. இந்த இடுகையில், இது ஏன் முக்கியமானது, அது உங்கள் அழகு சாதனங்களை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்வீர்கள்.
தொகுப்பு பொருந்தக்கூடிய சோதனை என்றால் என்ன?
தொகுப்பு பொருந்தக்கூடிய சோதனை என்பது ஒப்பனைத் துறையில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கும் அவற்றில் உள்ள தயாரிப்புகளுக்கும் இடையிலான தொடர்புகளை மதிப்பீடு செய்வதை இது உள்ளடக்குகிறது. ஒப்பனை உருவாக்கத்தின் தரம், பாதுகாப்பு அல்லது நிலைத்தன்மையை பேக்கேஜிங் மோசமாக பாதிக்காது என்பதை உறுதி செய்வதே முதன்மை குறிக்கோள்.
பொருந்தக்கூடிய சோதனை அவசியம், ஏனெனில் இது உதவுகிறது:
தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும்
நுகர்வோர் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்கவும்
ஒழுங்குமுறை தேவைகளுக்கு இணங்க
விலையுயர்ந்த தயாரிப்பு நினைவுகூரல்கள் அல்லது சீர்திருத்தங்களைத் தவிர்க்கவும்
பொருந்தக்கூடிய சோதனை வகைகள்
பொருந்தக்கூடிய சோதனையை மூன்று முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கலாம்:
1. வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை பேக்கேஜிங் கூறுகள் மற்றும் ஒப்பனை பொருட்களுக்கு இடையிலான சாத்தியமான எதிர்வினைகளை மதிப்பிடுகிறது. பொருந்தாத தன்மை போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்:
பேக்கேஜிங் பொருளின் மஞ்சள் அல்லது நிறமாற்றம்
ஒப்பனை உற்பத்தியின் வாசனையில் மாற்றங்கள்
செயலில் உள்ள பொருட்களின் சீரழிவு
எடுத்துக்காட்டாக, சில அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள் வினைபுரியக்கூடும் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் , இது உடையக்கூடியதாகவோ அல்லது சிதைந்ததாகவோ மாறும்.
2. உயிரியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
உயிரியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை பேக்கேஜிங்கிலிருந்து தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் இடம்பெயர்வுக்கு கவனம் செலுத்துகிறது. இது காரணமாக இருக்கலாம்:
பேக்கேஜிங் சேர்க்கைகளை வெளியேற்றுவது (எ.கா., பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிலைப்படுத்திகள்)
மீதமுள்ள கரைப்பான்கள் அல்லது கொந்தளிப்பான கரிம சேர்மங்களுடன் தொடர்பு
பேக்கேஜிங் பொருளில் கனரக உலோகங்கள் இருப்பது
இந்த பொருட்களின் இடம்பெயர்வு நுகர்வோருக்கு உடல்நல அபாயங்களை ஏற்படுத்தும். எந்தவொரு இடம்பெயர்வும் பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் விழுவதை உறுதி செய்வது மிக முக்கியம்.
3. உடல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
ஒப்பனை தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது பேக்கேஜிங்கின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உடல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மதிப்பீடு செய்கிறது. பொருந்தாத தன்மை இவ்வாறு வெளிப்படும்:
பேக்கேஜிங் பொருளில் தயாரிப்பு ஊடுருவல்
பேக்கேஜிங் மேற்பரப்பில் தயாரிப்பு கூறுகளின் உறிஞ்சுதல்
பேக்கேஜிங்கின் விரிசல், பிரித்தல் அல்லது சிதைவு
பேக்கேஜிங் பொருளின் கலைப்பு
உதாரணமாக, ஆல்கஹால் சார்ந்த வாசனை திரவியங்கள் சில வகையான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களில் மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். இது கசிவு மற்றும் தயாரிப்பு இழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
முழுமையாக நடத்துவதன் மூலம் ஒப்பனை பேக்கேஜிங் சோதனை , ஒப்பனை உற்பத்தியாளர்கள் முடியும்:
பொருத்தமான பேக்கேஜிங் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
சிறந்த ஸ்திரத்தன்மைக்கு சூத்திரங்களை மேம்படுத்தவும்
தயாரிப்பு சந்தையை அடைவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தடுக்கவும்
ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்
ஒப்பனை பேக்கேஜிங் மற்றும் உள்ளே இருக்கும் தயாரிப்புக்கு இடையிலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையை தீர்மானிப்பதில் பல காரணிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த முக்கிய கூறுகளை உற்று நோக்கலாம்.
பேக்கேஜிங் பொருள் பண்புகள்
பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வதில் பேக்கேஜிங் பொருளின் தேர்வு ஒரு முக்கியமான காரணியாகும். ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
ஒவ்வொரு பொருளும் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெவ்வேறு ஒப்பனை சூத்திரங்களுடன் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கும். உதாரணமாக:
செல்லப்பிராணி இலகுரக மற்றும் சிதைந்த-எதிர்க்கும், ஆனால் சில பொருட்களுடன் விரிசல் ஏற்படலாம்
பிபி நல்ல வேதியியல் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, ஆனால் மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளை விட குறைவான வெளிப்படையானதாக இருக்கும்
கண்ணாடி மந்தமானது மற்றும் ஒரு சிறந்த தடையை வழங்குகிறது, ஆனால் கனமானது மற்றும் மிகவும் உடையக்கூடியது
ஒப்பனை உருவாக்கம்
ஒரு ஒப்பனை உற்பத்தியில் உள்ள பொருட்கள் பேக்கேஜிங் மூலம் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை கணிசமாக பாதிக்கும். சில முக்கிய பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:
pH அளவுகள்: அமில அல்லது கார சூத்திரங்கள் பல்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களுடன் வித்தியாசமாக செயல்படக்கூடும்
எண்ணெய்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள்: இவை வீக்கம், மென்மையாக்குதல் அல்லது சீரழிவை ஏற்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள்
செயலில் உள்ள பொருட்கள்: போன்ற பொருட்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங் செய்யும் போது சிறப்பு கவனிப்பு எடுக்கப்பட வேண்டும்:
ரெட்டினோல்
வைட்டமின் சி
அத்தியாவசிய எண்ணெய்கள்
உதாரணமாக, சன்ஸ்கிரீன் தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலும் புற ஊதா வடிப்பான்கள் உள்ளன, அவை பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் உடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், இது நிறமாற்றம் அல்லது கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.
சேமிப்பக நிலைமைகள்
ஒரு ஒப்பனை தயாரிப்பு சேமிக்கப்படும் சூழலும் பேக்கேஜிங் மூலம் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பாதிக்கும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள்: தீவிர வெப்பம் அல்லது குளிர் பேக்கேஜிங் பொருட்களை உடையக்கூடியதாகவோ அல்லது சிதைக்கவோ ஏற்படுத்தும்
ஈரப்பதம் அளவுகள்: அதிக ஈரப்பதம் சில பொருட்களின் அரிப்பு அல்லது பலவீனமடைய வழிவகுக்கும்
ஒளி வெளிப்பாடு: புற ஊதா கதிர்வீச்சு பேக்கேஜிங் மற்றும் தயாரிப்பு இரண்டின் சிதைவை துரிதப்படுத்தும்
உகந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பல்வேறு சேமிப்பக நிலைமைகளின் கீழ் பேக்கேஜிங் மற்றும் தயாரிப்புகளை சோதிப்பது அவசியம். இது சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காணவும், தயாரிப்பு ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கான சிறந்த சேமிப்பக வழிகாட்டுதல்களை தீர்மானிக்கவும் உதவுகிறது.
| காரணி தாக்கம் | பொருந்தக்கூடிய |
| பேக்கேஜிங் பொருள் | வேதியியல் எதிர்ப்பு, தடை பண்புகள், பொருட்களுடன் தொடர்புகள் |
| ஒப்பனை உருவாக்கம் | pH அளவுகள், எண்ணெய்கள்/கரைப்பான்களின் இருப்பு, செயலில் உள்ள பொருட்கள் |
| சேமிப்பக நிலைமைகள் | வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், ஒளி வெளிப்பாடு |
பொருந்தக்கூடிய சோதனை முறைகள் மற்றும் நெறிமுறைகள்
ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பல்வேறு சோதனை முறைகள் மற்றும் நெறிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு நிபந்தனைகளின் கீழ் பேக்கேஜிங் தயாரிப்புடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை மதிப்பீடு செய்ய இவை உதவுகின்றன.
பொது பொருந்தக்கூடிய சோதனை
பொது பொருந்தக்கூடிய சோதனை என்பது தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்பை பலவிதமான சூழல்களுக்கு அம்பலப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. வழக்கமான சோதனை நிலைமைகள் பின்வருமாறு:
வெப்பநிலை: -20 ° C, 4 ° C, 23 ° C, 40 ° C, 50 ° C.
ஒளி வெளிப்பாடு (குறிப்பிட்ட ஒளி மூலங்களைப் பயன்படுத்துதல்)
சுழற்சி வெப்ப அதிர்ச்சி
ஈரப்பதம் (எ.கா., 30 ° C க்கு 95% ஈரப்பதம்)
சோதனை காலம் தயாரிப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளைப் பொறுத்து 4-8 வாரங்கள் முதல் பல மாதங்கள் வரை மாறுபடும். இந்த நிபந்தனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு மாதிரிகள் கவனமாக தயாரிக்கப்பட்டு நிலையான நடைமுறைகளின்படி கூடியிருக்கின்றன.
மன அழுத்த விரிசல் சோதனை
ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கில், குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் மன அழுத்த விரிசல் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. இந்த சோதனை மன அழுத்தத்தின் கீழ் விரிசலுக்கான தொகுப்பின் எதிர்ப்பை மதிப்பிடுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. முறை அடங்கும்:
சாத்தியமான மன அழுத்த புள்ளிகளுக்குப் பயன்படுத்துதல் (எ.கா., நூல்கள், மூடல்கள்)
நிலையான சக்திகளைப் பயன்படுத்தி தொகுப்பைக் கூட்டுவது
மாதிரிகளை வெவ்வேறு வெப்பநிலைக்கு (23 ° C, 40 ° C, 50 ° C) அம்பலப்படுத்துதல்
சோதனை காலம் பொதுவாக பொருள் மற்றும் உற்பத்தியைப் பொறுத்து 4-8 வாரங்கள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்கும்.
பிந்தைய செயலாக்க பொருந்தக்கூடிய சோதனை
பல ஒப்பனை தொகுப்புகள் அச்சிடுதல், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் அல்லது போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன சூடான முத்திரை . இந்த செயல்முறைகள் தயாரிப்புடன் தொகுப்பின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை மதிப்பிடுவது முக்கியம். சோதனை உள்ளடக்கியது:
பிந்தைய செயலாக்கத்திற்கு உட்படும் மேற்பரப்பில் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்துதல்
மாதிரிகளை பல்வேறு நிபந்தனைகளுக்கு உட்படுத்துதல்:
23 ° C மற்றும் 40 ° C.
சுழற்சி வெப்ப அதிர்ச்சி
30 ° C க்கு 95% ஈரப்பதம்
சோதனை வழக்கமாக 10 நாட்களுக்கு நீடிக்கும், அதன் பிறகு மாதிரிகள் பொருந்தாத அறிகுறிகளுக்கு மதிப்பீடு செய்யப்படுகின்றன.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்
சோதனைக் காலத்திற்குப் பிறகு, பல அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் மாதிரிகள் மதிப்பிடப்படுகின்றன:
தோற்றம்: நிறம், தெளிவு அல்லது மேற்பரப்பு அமைப்பில் ஏதேனும் மாற்றங்கள்
இயந்திர பண்புகள்: வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது பரிமாணத்தில் மாற்றங்கள்
எடை இழப்பு: தயாரிப்பு எடையில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள்
மன அழுத்த விரிசல்: பேக்கேஜிங் பொருளில் விரிசல் அல்லது பிளவுகள் இருப்பது
வயதானது: சீரழிவு அல்லது சீரழிவின் அறிகுறிகள்
வண்ண இடம்பெயர்வு: தயாரிப்பில் பேக்கேஜிங் வண்ணங்களை வெளியேற்றுவது
வாசனை நிலைத்தன்மை: தயாரிப்பின் வாசனையில் மாற்றங்கள்
தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு: ஒப்பனை உருவாக்கத்தின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
பற்றிய விரிவான புரிதலுக்கு இணக்கமான பேக்கேஜிங் சோதனை , பொருந்தக்கூடிய சோதனை உட்பட, பல்வேறு காரணிகளையும் முறைகளையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். கூடுதலாக, போன்ற குறிப்பிட்ட நுட்பங்கள் ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கில் சூடான ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்திற்கு தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சிறப்பு பொருந்தக்கூடிய சோதனைகள் தேவைப்படலாம்.
நிஜ-உலக வழக்கு ஆய்வுகள்
தொகுப்பு பொருந்தக்கூடிய சோதனையின் முக்கியத்துவத்தை நன்கு புரிந்துகொள்ள, இரண்டு நிஜ உலக வழக்கு ஆய்வுகளை ஆராய்வோம். இந்த எடுத்துக்காட்டுகள் பொருந்தாத தன்மை மற்றும் கற்றுக்கொண்ட பாடங்களின் விளைவுகளை எடுத்துக்காட்டுகின்றன.
வழக்கு 1: சன்ஸ்கிரீன் பொருட்கள் மற்றும் செல்லப்பிராணி கொள்கலன்கள்
சன்ஸ்கிரீன் பொருட்களை அவற்றின் தற்போதைய ஒப்பனை வரிசையில் அறிமுகப்படுத்தியபோது நன்கு அறியப்பட்ட சொகுசு பொருட்கள் நிறுவனம் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சிக்கலை எதிர்கொண்டது. அவர்கள் முந்தைய தயாரிப்புகளுடன் இருந்ததைப் போலவே, செல்லப்பிராணி கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தினர். இருப்பினும், சிறிது நேரம் கழித்து, பாட்டில்கள் விரிசல் வருவதை அவர்கள் கண்டுபிடித்தனர்.
சன்ஸ்கிரீன் பொருட்கள் செல்லப்பிராணி பொருளுடன் உடல் ரீதியாக பொருந்தாது என்று விசாரணைகள் தெரியவந்தன. இது மன அழுத்த விரிசல் மற்றும் தயாரிப்பு கசிவுக்கு வழிவகுத்தது. நிறுவனம் தயாரிப்பை விரைவாக மறுசீரமைத்து மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டியிருந்தது, கணிசமான செலவுகள் மற்றும் அவற்றின் நற்பெயருக்கு ஏற்படக்கூடிய சேதம் ஏற்பட்டது.
கற்றுக்கொண்ட பாடங்கள்:
புதிய பொருட்களை அறிமுகப்படுத்தும்போது எப்போதும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சோதிக்கவும், பேக்கேஜிங் அப்படியே இருந்தாலும் கூட
சன்ஸ்கிரீன் ஆக்டிவ்ஸைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கான பிபி அல்லது பி.சி.டி.ஏ போன்ற மாற்றுப் பொருட்களைக் கவனியுங்கள்
வழக்கு 2: அடித்தள தயாரிப்புகளில் வண்ண இடம்பெயர்வு
ஒரு முன்னணி அழகுசாதனப் பிராண்ட் அவர்களின் அடித்தள தயாரிப்புகளில் ஒன்றில் ஆச்சரியமான சிக்கலை எதிர்கொண்டது. அவர்கள் நிழல் வரம்பில் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்திருந்தனர், ஆனால் அதே பேக்கேஜிங் வைத்திருந்தனர். தயாரிப்பு தொடங்கப்பட்ட பிறகு, அவர்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டு குழு கொள்கலன்களின் உட்புறத்தில் வண்ண இடம்பெயர்வைக் கவனித்தது.
அடித்தளத்திலிருந்து வரும் நிறமிகள் பிளாஸ்டிக்கில் கசிந்து, கழுவுவதன் மூலம் அகற்ற முடியாத ஒரு படத்தை உருவாக்கியது. இது உருவாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங் இடையே பொருந்தாத ஒரு தெளிவான வழக்கு.
விளைவுகள்:
பொருந்தக்கூடிய சோதனை முடிவுகளை விளக்குகிறது
ஒருமுறை பொருந்தக்கூடிய சோதனை முடிந்தது, ஒப்பனை நிறுவனங்கள் முடிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்து விளக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை சிக்கலானதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் பல காரணிகள் முடிவை பாதிக்கின்றன.
சோதனை முடிவுகளின் சிக்கலைப் புரிந்துகொள்வது
சோதனை முடிவுகள் எப்போதும் நேரடியானதாக இருக்காது. அதே நிபந்தனைகளின் கீழ் மாதிரி செயல்திறனில் மாறுபாடு ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. உதாரணமாக, 10 மாதிரிகள் 40 ° C க்கு சோதிக்கப்பட்டால், சில பொருந்தாத அறிகுறிகளைக் காட்டலாம், மற்றவர்கள் பாதிக்கப்படாமல் இருக்கும்.
இந்த மாறுபாட்டிற்கு காரணமாக இருக்கலாம்:
பேக்கேஜிங் பொருள் அமைப்பில் சிறிய வேறுபாடுகள்
தயாரிப்பு உருவாக்கத்தில் முரண்பாடுகள்
சட்டசபை மற்றும் சீல் செயல்முறைகளில் மாறுபாடுகள்
பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் நிகழ்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். ஒரு சிறிய அளவிலான சோதனை ஒரு சில சிக்கலான மாதிரிகளை மட்டுமே வெளிப்படுத்தக்கூடும் என்றாலும், வெகுஜன உற்பத்தியை அளவிடுவது இந்த சிக்கல்களை பெரிதுபடுத்தும்.
சோதனை முடிவுகளை விளக்குவதில் மாதிரி அளவு குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு பெரிய மாதிரி அளவு சாத்தியமான பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களின் மிகவும் துல்லியமான பிரதிநிதித்துவத்தை வழங்குகிறது. இது நிறுவனங்களை கண்டுபிடிப்புகளை விரிவுபடுத்தவும், முழு அளவிலான உற்பத்தியில் பொருந்தாத அபாயத்தை மதிப்பிடவும் அனுமதிக்கிறது.
ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகள் மற்றும் முடிவெடுக்கும் செயல்முறை
சோதனை முடிவுகளை விளக்குவது என்பது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பொருந்தாத அளவைக் குறிக்கிறது என்பதை தீர்மானிப்பதும் அடங்கும். இந்த முடிவு பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:
பொருந்தாத தன்மையின் தீவிரம் மற்றும் தன்மை
ஒழுங்குமுறை தேவைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரநிலைகள்
தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நுகர்வோர் திருப்தி ஆகியவற்றில் சாத்தியமான தாக்கம்
ஒப்பனை நிறுவனங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்கு தெளிவான வழிகாட்டுதல்களையும் வாசல்களையும் நிறுவ வேண்டும். தயாரிப்பு வகை, பேக்கேஜிங் பொருள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இந்த வரம்புகள் மாறுபடலாம்.
முடிவெடுக்கும் செயல்முறை ஒரு குறுக்கு-செயல்பாட்டுக் குழுவை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும்:
பேக்கேஜிங் நிபுணர்கள்
உருவாக்கம் வேதியியலாளர்கள்
தரக் கட்டுப்பாட்டு வல்லுநர்கள்
ஒழுங்குமுறை விவகார வல்லுநர்கள்
ஒன்றாக, அவர்கள் சோதனை முடிவுகளை மதிப்பிடலாம், அதனுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களைக் கருத்தில் கொள்ளலாம் மற்றும் பேக்கேஜிங் மற்றும் தயாரிப்பின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை குறித்து தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கலாம்.
சில சந்தர்ப்பங்களில், தயாரிப்பு பாதுகாப்பு அல்லது செயல்திறனை சமரசம் செய்யாவிட்டால் சிறிய பொருந்தாத தன்மைகள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகக் கருதப்படலாம். இருப்பினும், சோதனை முடிவுகள் குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களைக் கண்டறிந்தால், நிறுவனம் தேவைப்படலாம்:
தயாரிப்பை மறுசீரமைக்கவும்
பேக்கேஜிங் பொருள் அல்லது வடிவமைப்பை மாற்றவும்
பொருத்தமான தீர்வை அடையாளம் காண கூடுதல் பரிசோதனையை நடத்துங்கள்
பொருந்தக்கூடிய சோதனை முக்கியமானது என்றாலும், தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு அம்சம் இது. நிறுவனங்கள் செயல்படுத்துவதையும் பரிசீலிக்க வேண்டும் -தடுப்பு பேக்கேஜிங் . உற்பத்தியை மேலும் பாதுகாக்கவும் நுகர்வோர் நம்பிக்கையை பராமரிக்கவும்
முடிவு
சுருக்கமாக, தொகுப்பு பொருந்தக்கூடிய சோதனை ஒப்பனை தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. வேதியியல், உயிரியல் மற்றும் உடல் பொருந்தாத தன்மைகளைத் தடுப்பது மிக முக்கியம். சோதனை நுகர்வோரைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் பிராண்ட் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது. எனவே, எந்தவொரு ஒப்பனை தயாரிப்புக்கும் விரிவான சோதனை முக்கியமானது. இந்த சோதனைகளைப் புரிந்துகொண்டு செயல்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் விலையுயர்ந்த சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை உறுதிப்படுத்தலாம்.
