நுரை பம்ப் மேம்பாடு மற்றும் கட்டமைப்பு அறிமுகம்

நுரை பம்ப் என்றால் என்ன?

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களின் வரையறை

ஒரு நுரை பம்ப் என்பது திரவங்களை நுரை என்று விநியோகிக்கும் ஒரு சாதனம். இந்த வழிமுறை திரவ மற்றும் காற்றை இணைத்து நுரை உருவாக்குகிறது. இது பொதுவாக அன்றாட தயாரிப்புகளில் காணப்படுகிறது. இவற்றில் கை சுத்திகரிப்பு, திரவ சோப்புகள் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

பம்ப் தலையை அழுத்துவதன் மூலம் நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் வேலை செய்கின்றன. இந்த நடவடிக்கை கலவை அறையில் திரவ மற்றும் காற்றை கலக்கிறது. கலவை ஒரு கண்ணி திரை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு, நுரை உருவாக்குகிறது. நுரை பின்னர் முனை வழியாக வெளியேறுகிறது.

பொதுவான பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களில் பல பயன்பாடுகள் உள்ளன. அவை பல்துறை மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• கை சுத்திகரிப்பாளர்கள் : நுரை கை சுத்திகரிப்பாளர்கள் பிரபலமாக உள்ளனர். அவை எளிதான மற்றும் பயனுள்ள கவரேஜை வழங்குகின்றன.

• சுத்தம் செய்யும் தயாரிப்புகள் : வீட்டு கிளீனர்கள் நுரை விசையியக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

• தனிப்பட்ட பராமரிப்பு தயாரிப்புகள் : முக சுத்தப்படுத்திகள் மற்றும் ஷேவிங் கிரீம்கள் போன்ற தயாரிப்புகள் மென்மையான பயன்பாட்டிற்கு நுரை விசையியக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

• தானியங்கி பொருட்கள் : கார் பராமரிப்பு தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் நுரை விசையியக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை உற்பத்தியின் விநியோகத்தை கூட உறுதி செய்கின்றன.

• செல்லப்பிராணி பராமரிப்பு : நுரை விசையியக்கக் குழாய்களுடன் கூடிய செல்லப்பிராணி ஷாம்புகள் செல்லப்பிராணிகளை சுத்தம் செய்வதையும் துவைக்கவும் எளிதாக்குகின்றன.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் பயனர் அனுபவத்தை மேம்படுத்துகின்றன. அவை திரவங்களுக்கு சமமான, பயன்படுத்த எளிதான பயன்பாட்டை வழங்குகின்றன. இது பல தயாரிப்புகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது. அவை சூழல் நட்பு மற்றும் செலவு குறைந்தவை. இதனால்தான் பல பிராண்டுகள் தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு நுரை விசையியக்கக் குழாய்களைத் தேர்வு செய்கின்றன.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களின் வரலாறு மற்றும் பரிணாமம்

நுரை விநியோகிக்கும் ஆரம்ப முறைகள்

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு முன், நுரை வழங்குவது ஏரோசல் கேன்கள் மற்றும் பிந்தைய நுரைக்கும் முகவர்களை நம்பியிருந்தது. ஏரோசோல் கேன்கள் திரவத்தை நுரையாக விரிவாக்க திரவ வாயுவைப் பயன்படுத்தின. இந்த நுரை ஏரோசோல்கள் பல குறைபாடுகளைக் கொண்டிருந்தன. அவை சுற்றுச்சூழல் தீங்கு விளைவிக்கும் மற்றும் எரியக்கூடிய அபாயங்களைக் கொண்டிருந்தன. கூடுதலாக, அவர்களுக்கு உலோக கொள்கலன்கள் மற்றும் சிக்கலான சீல் உபகரணங்கள் தேவைப்பட்டன.

திரவம் விநியோகிக்கப்பட்ட பின்னர் பிந்தைய ஃபோமிங் முகவர்கள் நுரை உருவாக்கினர். இந்த முறை குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. நுரை தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதில் இது வரம்புகளைக் கொண்டிருந்தது.

முதல் விரல் பம்ப் நுரை கண்டுபிடிப்பு

1995 ஆம் ஆண்டில், ஏர்ஸ்ப்ரே முதல் விரல் பம்ப் நுரையின் கண்டுபிடிப்புடன் நுரை விநியோகித்தது. இந்த நுரை பம்ப் ஒரு காற்று பம்ப் மற்றும் ஒரு திரவ பம்பை இணைத்தது. பம்ப் தலை அழுத்தும் போது, ​​அது கலவை அறையில் காற்று மற்றும் திரவத்தை கலந்தது. இது நிலையான, உயர்தர நுரை உருவாக்கியது.

விரல் பம்ப் நுரை ஏரோசல் நுரை தயாரிப்புகளை விட பல நன்மைகளை வழங்கியது. இது உந்துசக்திகளின் தேவையை நீக்கியது, சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைத்தது. இது எரியக்கூடிய அபாயத்தையும் நீக்கியது. கூடுதலாக, விரல் பம்ப் நுரை எளிமையான, குறைந்த விலை கொள்கலன்கள் மற்றும் நிரப்புதல் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தியது.

விரல் பம்ப் நுரிகளின் நன்மைகள்

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு நன்மைகள்

• உந்துசக்திகள் இல்லை : சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கிறது.

• எரியக்கூடிய ஆபத்து இல்லை : நுகர்வோர் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் இருவருக்கும் பாதுகாப்பானது.

செலவு திறன்

• எளிமையான கொள்கலன்கள் : குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள்.

• எளிமையான நிரப்புதல் உபகரணங்கள் : உற்பத்தி சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

சிறந்த சூத்திரங்கள்

• நீர் அடிப்படையிலான, வோக் அல்லாத : பயனர்களுக்கு மிகவும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் பாதுகாப்பானது.

• பல்துறை : பல்வேறு கொள்கலன் வடிவங்கள் மற்றும் பொருட்களுடன் இணக்கமானது.

சீனாவில் நுரை பம்ப் வளர்ச்சியின் எழுச்சி

1990 களின் பிற்பகுதியில், சீனா நுரை விசையியக்கக் குழாய்களை உருவாக்கத் தொடங்கியது. உற்பத்தியாளர்கள் ஆரம்பத்தில் தற்போதுள்ள பிளாஸ்டிக் பம்ப் தலை தொழில்நுட்பத்தைத் தழுவினர். காலப்போக்கில், அவை தயாரிப்பு ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தின. அவர்கள் தோற்றம் மற்றும் கட்டமைப்பு கண்டுபிடிப்புகள் இரண்டிலும் கவனம் செலுத்தினர். இந்த நிறுவனங்கள் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்கி, அவர்களுக்கு ஒரு போட்டி விளிம்பைக் கொடுத்தன. ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க சகாக்களும் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றம் கண்டனர்.

ஏரோசல் தயாரிப்புகளுக்கு மேல் நுரை விசையியக்கக் குழாய்களின் நன்மைகள்

சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு நன்மைகள்

உந்துசக்திகள் தேவையில்லை

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு உந்துசக்திகள் தேவையில்லை. பாரம்பரிய ஏரோசல் நுரை தயாரிப்புகள் நுரை உருவாக்க திரவ வாயுவைப் பொறுத்தது. இது பல சுற்றுச்சூழல் அபாயங்களை எழுப்புகிறது. நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் இந்த தேவையை நீக்குகின்றன, அவை பாதுகாப்பான மற்றும் பசுமையான தேர்வாக அமைகின்றன.

எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிப்பின் ஆபத்து குறைக்கப்பட்டுள்ளது

ஏரோசல் தயாரிப்புகள் எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிப்பின் அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த ஆபத்துகள் பயன்படுத்தப்படும் உந்துசக்திகள் காரணமாகும். இருப்பினும், நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் இந்த அபாயங்களைத் தவிர்க்கின்றன. நுரை உருவாக்க அவர்கள் எளிய காற்று மற்றும் திரவ இயக்கவியலைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். இது நுகர்வோர் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் பாதுகாப்பானதாக அமைகிறது.

சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கும்

சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டிற்கு நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் குறைவாக பங்களிக்கின்றன. உந்துசக்திகள் இல்லாமல், அவை தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்கள் வெளியீட்டைக் குறைக்கின்றன. கூடுதலாக, பெரும்பாலான நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் நீர் சார்ந்த, வோக் அல்லாத திரவ சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை மேலும் குறைக்கிறது.

செலவு திறன்

உலோகக் கொள்கலன்கள் மற்றும் சீல் கருவிகளை நீக்குதல்

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு உலோக கொள்கலன்கள் அல்லது சிக்கலான சீல் உபகரணங்கள் தேவையில்லை. ஏரோசல் தயாரிப்புகளுக்கு இவை தேவைப்படுகின்றன, உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கும். நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் எளிமையான பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் மற்றும் தொப்பிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது உற்பத்தி மற்றும் பேக்கேஜிங் செலவுகள் இரண்டையும் குறைக்கிறது.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களின் மறுபயன்பாடு

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அம்சம் அவற்றின் செலவு செயல்திறனை சேர்க்கிறது. நுகர்வோர் நுரை பம்ப் கொள்கலன்களை மீண்டும் நிரப்பலாம் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். இது நிலையான மறு கொள்முதல் தேவையை குறைக்கிறது. இது கழிவுகளை குறைக்க உதவுகிறது, சுற்றுச்சூழல் நட்பு நடைமுறைகளுடன் இணைகிறது.

வடிவமைப்பு பல்துறை

பல்வேறு கொள்கலன் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுடன் பயன்படுத்தவும்

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் சிறந்த வடிவமைப்பு பல்துறைத்திறனை வழங்குகின்றன. வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் கொள்கலன்களுடன் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். இது ஒரு சதுர, முக்கோணம் அல்லது ஓவல் பாட்டில் இருந்தாலும், நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் அனைத்தையும் பொருத்துகின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பிராண்டுகளை தனித்துவமான மற்றும் கவர்ச்சிகரமான பேக்கேஜிங்கை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

அழுத்தப்படாத கொள்கலன்கள் மற்றும் அவற்றின் பொருள் நன்மைகள்

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் அழுத்தப்படாத கொள்கலன்களுடன் இயங்குகின்றன. இது பொருள் தேர்வில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. அழுத்தப்படாத கொள்கலன்களை பரந்த அளவிலான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்க முடியும். இதில் பிளாஸ்டிக், கண்ணாடி மற்றும் மக்கும் விருப்பங்கள் கூட அடங்கும். கொள்கலன்கள் கையாளவும் சேமிக்கவும் பாதுகாப்பானவை என்பதும் இதன் பொருள்.

ஒரு நுரை பம்பின் கட்டமைப்பு மற்றும் கூறுகள்

ஒரு விரல் பம்ப் நுரையின் ஐந்து முக்கிய பாகங்கள்

1. செயல்பாட்டு பகுதி (பம்ப் ஹெட்)

நுரை பம்ப் செயல்பாட்டிற்கு பம்ப் தலை முக்கியமானது. அழுத்தும் போது, ​​அது முழு பொறிமுறையையும் செயல்படுத்துகிறது. விரல் அழுத்தம் பயன்படுத்தப்பட்ட இடமாற்றம் உள் பகுதிகளுக்கு கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது கலவை செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது.

செயல்பாடு : பம்ப் தலை திரவ வெளியீடு மற்றும் நுரை தரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இது நுரையின் ஸ்திரத்தன்மையையும் பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் வண்ணங்கள் கிடைக்கின்றன, வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

2. திரவ சேமிப்பு குழி

இந்த பகுதி திரவம் தேவைப்படும் வரை வைத்திருக்கிறது. பம்ப் தலை அழுத்தும் போது, ​​திரவம் இந்த குழியிலிருந்து நகர்கிறது.

செயல்பாடு : திரவ சேமிப்பு குழி திரவத்தின் நிலையான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. பம்ப் தலை மீண்டும் வரும்போது, ​​அது குழிக்குள் அதிக திரவத்தை ஈர்க்கிறது. இந்த பகுதியில் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட வசந்தமும் உள்ளது, அது தலையின் வருகைக்கு உதவுகிறது.

3. காற்று சேமிப்பு குழி

திரவ சேமிப்பு குழியைப் போலவே, இந்த கூறு காற்றை நிர்வகிக்கிறது.

செயல்பாடு : காற்று சேமிப்பு குழி நுரை உற்பத்திக்கு தேவையான காற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பம்ப் தலை அழுத்தும் போது, ​​காற்று இந்த அறைக்குள் நுழைந்து திரவத்துடன் கலக்கிறது. இந்த கலவை விநியோகிக்கப்பட்ட நுரை உருவாக்குகிறது.

4. உறிஞ்சும் குழாய் பகுதி

உறிஞ்சும் குழாய் கொள்கலனில் உள்ள திரவத்தை திரவ சேமிப்பக குழியுடன் இணைக்கிறது.

செயல்பாடு : இந்த குழாய் திரவம் சேமிப்பக குழிக்கு விரைவாக நுழைவதை உறுதி செய்கிறது. இது கொள்கலனில் எஞ்சியிருக்கும் திரவத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது. இது செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

5. வாயு-திரவ கலவை அறை

மந்திரம் நடக்கும் இடம்தான் கலவை அறை. இங்கே, நுரை உருவாக்க காற்று மற்றும் திரவம் இணைகின்றன.

செயல்பாடு : பம்ப் தலை அழுத்தும் போது, ​​திரவ மற்றும் காற்று கலவை அறைக்குள் நுழைகிறது. அவை அழுத்தப்பட்டு ஒரு கண்ணி திரை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. இது சிறந்த, நிலையான நுரை உருவாக்குகிறது. நுரையின் தரம் இந்த செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

ஒவ்வொரு கூறுகளின் செயல்பாட்டின் விரிவான விளக்கம்

செயல்பாட்டு பகுதி : உந்தி செயல்முறையைத் தொடங்க விரல் சக்தியை மாற்றுகிறது. இது திரவ வெளியீடு மற்றும் நுரை தரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.

திரவ சேமிப்பு குழி : திரவத்தை வைத்திருக்கிறது மற்றும் உந்தி போது அதை வெளியிடுகிறது. உள்ளே வசந்தம் பம்ப் தலை வசந்தத்திற்கு உதவுகிறது.

காற்று சேமிப்பு குழி : காற்று உட்கொள்ளல் மற்றும் கலவையை நிர்வகிக்கிறது. இது நுரைக்கான சரியான காற்று-திரவ விகிதத்தை உறுதி செய்கிறது.

உறிஞ்சும் குழாய் : திரவ கொள்கலனை சேமிப்பக குழியுடன் இணைக்கிறது. இது விரைவான மற்றும் திறமையான திரவ பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.

வாயு-திரவ கலவை அறை : காற்று மற்றும் திரவத்தை இணைத்து நுரை உற்பத்தி செய்கிறது. இது நுரை நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் தீர்மானிக்கிறது.

பம்ப் தலையின் முக்கியத்துவம்

நுரை விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு பம்ப் தலை முக்கியமானது. இது திரவ வெளியீடு, நுரை தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. வெவ்வேறு வடிவமைப்புகள் மற்றும் பொருட்கள் செயல்திறனை பாதிக்கும். பம்ப் தலைக்கு பயன்படுத்தப்படும் விரல் அழுத்தம் செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது. இந்த பகுதி நீடித்த மற்றும் திறமையானதாக இருக்க வேண்டும்.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் பாரம்பரிய விசையியக்கக் குழாய்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்

கூடுதல் காற்று சேமிப்பு குழி

பாரம்பரிய விசையியக்கக் குழாய்களில் காற்று சேமிப்பு குழி இல்லை. நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் காற்று மற்றும் திரவத்தை கலக்க இதில் அடங்கும். நுரை உற்பத்திக்கு இந்த கூடுதல் குழி அவசியம். இது ஒரு நிலையான நுரை தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

சிக்கலான அமைப்பு

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றில் கலவை அறை மற்றும் காற்று சேமிப்பு குழி போன்ற கூறுகள் அடங்கும். பாரம்பரிய விசையியக்கக் குழாய்கள் திரவத்தை மட்டுமே நகர்த்துகின்றன, அதே நேரத்தில் நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் நுரை உருவாக்குகின்றன.

பல்துறை

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் பல்துறை மற்றும் பல்வேறு கொள்கலன் வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளுடன் பயன்படுத்தலாம். பாரம்பரிய விசையியக்கக் குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை அதிக வடிவமைப்பு விருப்பங்களை வழங்குகின்றன.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் பல தயாரிப்புகளின் செயல்பாடு மற்றும் பயனர் அனுபவத்தை மேம்படுத்துகின்றன. அவை பாரம்பரிய விசையியக்கக் குழாய்களை விட குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றமாகும்.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன: ஒரு படிப்படியான வழிகாட்டி

1. பம்ப் தலையை அழுத்துகிறது

நீங்கள் பம்ப் தலையை அழுத்தும்போது, ​​பல விஷயங்கள் ஒரே நேரத்தில் நடக்கும். முதல் நடவடிக்கை பிஸ்டன்களின் இயக்கம். விரல் அழுத்தம் பம்புக்குள் பிஸ்டன்களை சுருக்குகிறது. இந்த சுருக்கமானது ஒரு வசந்தத்தை ஈடுபடுத்துகிறது.

பிஸ்டன் இயக்கம் மற்றும் வசந்த சுருக்கம்

பம்ப் தலையின் இயக்கம் ஒரு பெரிய பிஸ்டனை கீழ்நோக்கி தள்ளுகிறது. இது கீழே உள்ள வசந்தத்தை சுருக்குகிறது. அதே நேரத்தில், ஒரு சிறிய பிஸ்டனும் கீழ்நோக்கி நகர்கிறது. இந்த ஒருங்கிணைந்த இயக்கம் பம்பின் செயல்பாட்டிற்கு அவசியம்.

சேமிப்பக அறையிலிருந்து திரவ வெளியேற்றம்

பிஸ்டன்கள் நகரும்போது, ​​சேமிப்பக அறையில் உள்ள திரவம் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த திரவம் ஒரு குறிப்பிட்ட சேனல் வழியாக செல்கிறது. திரவம் திறமையாக நகரும் என்பதை சேனல் உறுதி செய்கிறது.

காற்று சேமிப்பு அறையிலிருந்து காற்று வெளியேற்றம்

அதே நேரத்தில், காற்று சேமிப்பு அறையிலிருந்து காற்று வெளியேற்றப்படுகிறது. காற்று இதேபோன்ற பாதையைப் பின்பற்றுகிறது. இது அடுத்த கட்டத்தில் திரவத்துடன் கலக்கிறது. திரவ மற்றும் காற்று வெளியேற்றத்தின் இந்த ஒத்திசைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை முக்கியமானது.

2. கலத்தல் மற்றும் விநியோகித்தல்

அடுத்த கட்டத்தில் கலப்பதும் விநியோகிப்பதும் அடங்கும். இது வாயு-திரவ கலவை அறையில் நடக்கிறது.

வாயு-திரவ கலவை அறையில் திரவ மற்றும் காற்று கலவை

கலவை அறையில், திரவ மற்றும் காற்று இணைக்கவும். இந்த அறையின் வடிவமைப்பு முழுமையான கலவையை உறுதி செய்கிறது. திரவ மற்றும் காற்றின் கலவை அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. நுரை உருவாக்க இந்த அழுத்தம் முக்கியமானது.

அடர்த்தியான கண்ணி வழியாக நன்றாக நுரை உருவாக்கம்

கலப்பு திரவமும் காற்றும் பின்னர் அடர்த்தியான கண்ணி மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கண்ணி சிறந்த, நிலையான நுரை உருவாக்க உதவுகிறது. நுரை முனை வழியாக வெளியேறுகிறது, பயன்பாட்டிற்கு தயாராக உள்ளது. நுரையின் தரம் இந்த கட்டத்தைப் பொறுத்தது. ஒரு நல்ல கண்ணி வடிவமைப்பு உயர்தர நுரை உறுதி செய்கிறது.

3. பம்ப் தலையை வெளியிடுகிறது

பம்ப் தலையை வெளியிடுவது மீட்டமைப்பு செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது. வசந்தம் பிஸ்டனை மீண்டும் மேலே தள்ளுகிறது.

வசந்தம் பிஸ்டனை மேல்நோக்கி தள்ளுகிறது

நீங்கள் பம்ப் தலையை வெளியிடும்போது, ​​சுருக்கப்பட்ட வசந்தம் விரிவடைகிறது. இந்த விரிவாக்கம் பிஸ்டன்களை மேல்நோக்கி தள்ளுகிறது. பம்பின் அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு இந்த இயக்கம் அவசியம்.

வாயு மற்றும் திரவ சேமிப்பு அறைகளில் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குதல்

மேல்நோக்கி இயக்கம் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த அழுத்தம் வாயு மற்றும் திரவ சேமிப்பு அறைகள் இரண்டிலும் உருவாகிறது. இந்த எதிர்மறை அழுத்தம் காற்று மற்றும் திரவத்தை வரைவதற்கு முக்கியமானது.

எரிவாயு சேமிப்பு அறைக்குள் நுழையும் காற்று

எதிர்மறை அழுத்தம் வாயு சேமிப்பு அறைக்குள் நுழைய காற்றை அனுமதிக்கிறது. நியமிக்கப்பட்ட சேனல்கள் வழியாக காற்று செல்கிறது. நுரை உருவாக்க அடுத்த சுழற்சியில் இந்த காற்று பயன்படுத்தப்படும்.

வைக்கோல் வழியாக திரவ சேமிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது

இதேபோல், திரவ சேமிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது. இது உறிஞ்சும் குழாய் அல்லது வைக்கோல் வழியாக நிகழ்கிறது. திரவம் கொள்கலனில் இருந்து அறைக்குள் செல்கிறது. இந்த செயல்முறை அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு பம்ப் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

சுருக்கம்

ஃபோம் பம்புகள், முதன்முதலில் 1995 இல் ஏர்ஸ்ப்ரே, புரட்சியை ஏற்படுத்திய திரவ விநியோகத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டன. எளிமையான மற்றும் திறமையான பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி, நுரை உருவாக்க அவை திரவத்தையும் காற்றையும் கலக்கின்றன. இந்த விசையியக்கக் குழாய்கள் ஏரோசல் தயாரிப்புகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை சுற்றுச்சூழல் நட்பு, செலவு குறைந்த மற்றும் பல்துறை.

நுரை விசையியக்கக் குழாய்கள் பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன: பம்ப் தலை, திரவ சேமிப்பு குழி, காற்று சேமிப்பு குழி, உறிஞ்சும் குழாய் மற்றும் வாயு-திரவ கலவை அறை. பம்ப் தலையை அழுத்தினால் பிஸ்டன்கள் மற்றும் நீரூற்றுகளை சுருக்கி, நுரை உற்பத்தி செய்ய காற்று மற்றும் திரவத்தை கலந்து. தலையை வெளியிடுவது எதிர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, அடுத்த பயன்பாட்டிற்கு அதிக காற்று மற்றும் திரவத்தை வரைதல்.