Што е пумпа за пена?
Дефиниција на пумпи за пена
Пумпа за пена е уред што дистрибуира течности како пена. Овој механизам комбинира течност и воздух за да создаде пена. Најчесто се наоѓа во секојдневните производи. Овие вклучуваат санитализатори на рацете, течни сапуни и средства за чистење.
Пумпите за пена работат со притискање на главата на пумпата. Оваа акција ги меша течноста и воздухот во комората за мешање. Смесата е присилена преку мрежен екран, создавајќи пена. Пената потоа излегува низ млазницата.
Вообичаена употреба и апликации
Пумпите за пена имаат многу апликации. Тие се разноврсни и се користат во разни индустрии.
Санитализатори на рацете : Санитализаторите на раката од пена се популарни. Тие нудат лесно и ефикасно покритие.
Производи за чистење : Чистачите на домаќинства користат пумпи за пена. Ова овозможува контролирана апликација.
Производи за лична нега : Производи како чистачи на лице и креми за бричење користат пумпи за пена за нежна примена.
Автомобилски материјали : Производите за нега на автомобили често користат пумпи за пена. Тие обезбедуваат рамномерна дистрибуција на производот.
Нега на миленичиња : Шампоните за миленичиња со пумпи за пена го олеснуваат чистењето и плакнењето миленичиња.
Пумпите за пена го подобруваат корисничкото искуство. Тие обезбедуваат рамномерна, лесна за употреба апликација за течности. Ова ги прави најпосакуван избор за многу производи. Тие се еколошки и економични. Ова е причината зошто многу брендови избираат пумпи за пена за своите производи.
Историјата и еволуцијата на пумпите за пена
Рани методи за дистрибуција на пена
Пред пумпите за пена, дистрибуираната пена се потпираше на лименки на аеросол и агенти за пост-пенење. Аеросолните лименки користеле течен гас за да ја прошират течноста во пена. Овие аеросоли од пена имаа неколку недостатоци. Тие беа еколошки штетни и имаа ризици од запаливост. Покрај тоа, тие бараа метални контејнери и комплексна опрема за запечатување.
Агентите за пост-пенење создадоа пена откако течноста беше распределена. Овој метод беше помалку ефикасен. Исто така, имаше ограничувања во контролирањето на квалитетот и конзистентноста на пената.
Пронајдокот на првата пенерка на пумпата за прсти
Во 1995 г. Оваа пумпа за пена комбинираше пумпа за воздух и течна пумпа. Кога главата на пумпата беше притиснато, мешаниот воздух и течноста во комората за мешање. Ова произведе конзистентна, висококвалитетна пена.
Пенерот на пумпата за прсти понуди неколку предности во однос на производите од аеросолна пена. Ја елиминира потребата за горива, намалување на влијанието врз животната средина. Ова исто така го отстрани ризикот од запаливост. Покрај тоа, пенерот на пумпата за прсти користеше поедноставни, контејнери со пониска цена и опрема за полнење.
Предности на пенерите на пумпата за прсти
Придобивки од животната средина и безбедноста
Ефикасност на трошоците
Подобри формулации
Вода, не-VOC : повеќе еколошки и побезбедни за корисниците.
Разновидност : Компатибилен со разни форми на контејнери и материјали.
Подемот на развојот на пумпата за пена во Кина
Кон крајот на 90 -тите години, Кина започна да развива пумпи за пена. Производителите првично ја прилагодиле постојната технологија за глава на пластична пумпа. Со текот на времето, тие ја подобриле стабилноста на производот и производствениот капацитет. Тие се фокусираа и на иновациите на изгледот и во структурата. Овие компании развија основни технологии, давајќи им конкурентска предност. Европските и американските колеги исто така постигнаа значителен напредок.
Предности на пумпите за пена преку аеросолни производи
Придобивки од животната средина и безбедноста
Нема потреба од горива
Пумпите за пена не бараат горива. Традиционалните производи од аеросолна пена зависат од течен гас за создавање пена. Ова претставува неколку опасности од животната средина. Пумпите за пена ја елиминираат оваа потреба, правејќи ги побезбеден и позелен избор.
Намален ризик од запаливост и експлозија
Аеросолните производи носат ризици од запаливост и експлозија. Овие опасности се должат на користените горива. Сепак, пумпите за пена ги избегнуваат овие ризици. Тие користат едноставна воздушна и течна механика за да создадат пена. Ова ги прави многу побезбедни за потрошувачите и производителите.
Пониско загадување на животната средина
Пумпите за пена придонесуваат помалку за загадување на животната средина. Без горива, тие го намалуваат ослободувањето на штетни хемикалии. Покрај тоа, повеќето пумпи за пена користат течни формулации засновани на вода, кои не се VOC. Ова дополнително го минимизира нивното влијание врз животната средина.
Ефикасност на трошоците
Елиминација на метални контејнери и опрема за запечатување
Пумпите за пена не им требаат метални контејнери или комплексна опрема за запечатување. Аеросолните производи ги бараат овие, зголемувајќи ги трошоците за производство. Пумпите за пена користат поедноставни пластични садови и капачиња. Ова ги намалува трошоците за производство и пакување.
Повторно употреба на пумпи за пена
Пумпите за пена се еднократно. Оваа одлика ја додава нивната ефикасност на трошоците. Потрошувачите можат да ги надополнат и повторните контејнери за пумпа за пена. Ова ја намалува потребата за постојани откуп. Исто така, помага во минимизирање на отпадот, усогласување со еколошки практики.
Дизајн разноврсност
Користете со разни форми на контејнери и големини
Пумпите за пена нудат одлична разноврсност во дизајнот. Тие можат да се користат со контејнери со различни форми и големини. Без разлика дали станува збор за квадрат, триаголник или овално шише, пумпите за пена ги вклопуваат сите нив. Оваа флексибилност им овозможува на брендовите да создадат уникатно и привлечно пакување.
Не-притискање контејнери и нивните материјални придобивки
Пумпите за пена работат со не-притискање контејнери. Ова нуди значителни придобивки во изборот на материјали. Не-притискање контејнери може да се направат од широк спектар на материјали. Ова вклучува пластични, стакло, па дури и биоразградливи опции. Исто така, значи дека контејнерите се побезбедни за ракување и складирање.
Структурата и компонентите на пумпата за пена
Пет главни делови на пена за пумпа за прсти
1. Дел за активирање (глава на пумпа)
Главата на пумпата е клучот за работа на пумпата за пена. Кога е притиснат, го активира целиот механизам. Притисениот притисок на прстот се применува на силата на внатрешните делови. Ова го иницира процесот на мешање.
Функција : Главата на пумпата го контролира течниот излез и квалитетот на пената. Исто така, влијае на стабилноста на пената. Различни форми и бои се достапни, нудејќи флексибилност во дизајнот.
2 празнина за складирање на течност
Овој дел ја држи течноста сè додека не биде потребно. Како што се притиска главата на пумпата, течноста се движи од оваа празнина.
Функција : празнината на течноста за складирање обезбедува конзистентно снабдување со течност. Кога главата на пумпата се враќа, таа влече повеќе течност во шуплината. Овој дел содржи и вградена пролет што помага во враќањето на главата.
3. празнина за складирање на воздухот
Слично на празнината на течноста за складирање, оваа компонента управува со воздухот.
Функција : празнината за складирање на воздухот го контролира воздухот потребен за производство на пена. Како што се притиска главата на пумпата, воздухот влегува во оваа комора и се меша со течноста. Оваа мешавина создава пена што е распределена.
4. Дел за вшмукување цевка
Цевката за вшмукување ја поврзува течноста во садот со празнината на течноста за складирање.
Функција : Оваа цевка гарантира дека течноста брзо влегува во шуплината за складирање. Ја намалува количината на преостаната течност во садот. Ова обезбедува ефикасност и го минимизира отпадот.
5. Комора за мешање на гас-течност
Комората за мешање е местото каде што се случува магијата. Еве, воздухот и течноста се комбинираат за да создадат пена.
Функција : Кога ќе се притисне главата на пумпата, течноста и воздухот внесете ја комората за мешање. Тие се под притисок и присилени преку мрежен екран. Ова создава добра, конзистентна пена. Квалитетот на пената зависи од овој процес.
Детално објаснување за функцијата на секоја компонента
Дел за активирање : Трансфери на сила на прсти за да започнете со процесот на пумпање. Го контролира течното излез и квалитетот на пената.
Областа за складирање на течност : држи течност и ја ослободува за време на пумпањето. Пролетта внатре и помага на главата на пумпата да се врати назад.
СВЕТСКО СВЕТСКО СВЕТСКИ : Управува со внесувањето и мешањето на воздухот. Обезбедува точен сооднос на воздухот за пена.
Цевка за вшмукување : го поврзува течниот сад со шуплината за складирање. Обезбедува брз и ефикасен трансфер на течност.
Комора за мешање на гас-течност : Комбинира воздух и течност за производство на пена. Одредува конзистентност и квалитет на пена.
Важноста на главата на пумпата
Главата на пумпата е клучна за пумпите за пена. Одредува течен излез, квалитет на пена и стабилност. Различни дизајни и материјали можат да влијаат на перформансите. Притисокот на прстот што се применува на главата на пумпата го иницира процесот. Овој дел треба да биде издржлив и ефикасен.
Разлики помеѓу пумпите за пена и традиционалните пумпи
Дополнителна празнина за складирање на воздухот
Традиционалните пумпи немаат празнина за складирање на воздухот. Пумпите за пена вклучуваат ова за да се мешаат воздух и течност. Оваа дополнителна празнина е од суштинско значење за производство на пена. Обезбедува постојан квалитет на пена.
Комплексна структура
Пумпите за пена имаат посложена структура. Тие вклучуваат компоненти како комората за мешање и шуплината за складирање на воздухот. Традиционалните пумпи се движат само течност, додека пумпите за пена создаваат пена.
Разновидност
Пумпите за пена се разноврсни и можат да се користат со разни форми на контејнери и големини. Тие нудат повеќе опции за дизајн во споредба со традиционалните пумпи.
Пумпите за пена ја подобруваат функционалноста и корисничкото искуство на многу производи. Тие се значително подобрување во однос на традиционалните пумпи.
Како работат пумпите за пена: чекор-по-чекор водич
1. Притискање на главата на пумпата
Кога ќе ја притиснете главата на пумпата, неколку работи се случуваат одеднаш. Првата акција е движење на клиповите. Притисокот на прстите ги компресира клиповите во рамките на пумпата. Оваа компресија ангажира пролет.
Движење на клипот и пролетна компресија
Движењето на главата на пумпата турка голем клип надолу. Ова ја компресира пролетта под неа. Во исто време, помал клип исто така се движи надолу. Ова координирано движење е од суштинско значење за работата на пумпата.
Течна истиснување од комората за складирање
Како што се движат клиповите, течноста во комората за складирање е изнудена. Оваа течност поминува низ специфичен канал. Каналот гарантира дека течноста се движи ефикасно.
Воздусување на воздухот од комората за складирање на воздухот
Истовремено, воздухот се екструдира од комората за складирање на воздухот. Воздухот следи слична патека. Се меша со течноста во следната фаза. Ова синхронизирано дејство на екструзија на течност и воздух е клучно.
2. Мешање и дистрибуција
Следниот чекор вклучува мешање и дистрибуција. Ова се случува во комората за мешање на гас-течност.
Мешање на течно и воздух во комората за мешање на гас-течност
Во комората за мешање, течноста и воздухот се комбинираат. Дизајнот на оваа комора обезбедува темелно мешање. Мешавината на течност и воздух е под притисок. Оваа притисок е клуч за создавање пена.
Формирање на убава пена низ густата мрежа
Мешаната течност и воздухот потоа се присилени преку густа мрежа. Оваа мрежа помага во формирање фино, конзистентна пена. Пената излегува низ млазницата, подготвена за употреба. Квалитетот на пената зависи од оваа фаза. Добар дизајн на мрежа обезбедува висококвалитетна пена.
3 Ослободување на главата на пумпата
Ослободувањето на главата на пумпата го започнува процесот на ресетирање. Пролетта го турка клипот назад.
Пролетта го турка клипот нагоре
Кога ќе ја ослободите главата на пумпата, компресираната пролет се шири. Оваа експанзија ги турка клиповите нагоре. Ова движење е од суштинско значење за следната употреба на пумпата.
Создавање негативен притисок во коморите за складирање на гас и течност
Нагорното движење создава негативен притисок. Овој притисок се формира и во коморите за складирање на гас и течност. Овој негативен притисок е клучен за цртање во воздух и течност.
Воздух што влегува во комората за складирање на гас
Негативниот притисок му овозможува на воздухот да влезе во комората за складирање на гас. Воздухот поминува низ одредени канали. Овој воздух ќе се користи во следниот циклус за да се создаде пена.
Течност влегува во комората за складирање на течност низ сламата
Слично на тоа, течноста влегува во комората за складирање на течности. Ова се случува преку цевката за вшмукување или слама. Течноста поминува од садот во комората. Овој процес гарантира дека пумпата е подготвена за следната употреба.
Резиме
Пумпа за пена, за прв пат воведени во 1995 година од страна на Airspray, го револуционизираше дистрибуцијата на течности. Тие мешаат течност и воздух за да создадат пена, користејќи едноставен, но ефикасен механизам. Овие пумпи нудат многу придобивки во однос на аеросолните производи. Тие се еколошки, економични и разноврсни.
Пумпите за пена се состојат од неколку клучни компоненти: главата на пумпата, празнината на течноста за складирање, шуплината за складирање на воздухот, цевката за вшмукување и комората за мешање на гас-течност. Со притискање на главата на пумпата ги компресира клиповите и изворите, мешањето на воздухот и течноста за производство на пена. Ослободувањето на главата создава негативен притисок, цртајќи повеќе воздух и течност за следната употреба.
