फोम पंप विकास और संरचना परिचय

एक फोम पंप क्या है?

फोम पंपों की परिभाषा

एक फोम पंप एक उपकरण है जो तरल पदार्थों को फोम के रूप में फैलाता है। यह तंत्र फोम बनाने के लिए तरल और हवा को जोड़ता है। यह आमतौर पर रोजमर्रा के उत्पादों में पाया जाता है। इनमें हैंड सैनिटाइज़र, तरल साबुन और सफाई एजेंट शामिल हैं।

फोम पंप पंप सिर को दबाकर काम करते हैं। यह क्रिया मिश्रण कक्ष में तरल और हवा को मिलाती है। मिश्रण को एक जाल स्क्रीन के माध्यम से मजबूर किया जाता है, जिससे फोम बनता है। फोम फिर नोजल के माध्यम से बाहर निकलता है।

सामान्य उपयोग और अनुप्रयोग

फोम पंपों में कई अनुप्रयोग हैं। वे बहुमुखी हैं और विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।

• हैंड सैनिटाइज़र : फोम हैंड सैनिटाइज़र लोकप्रिय हैं। वे आसान और प्रभावी कवरेज प्रदान करते हैं।

• सफाई उत्पाद : घरेलू क्लीनर फोम पंपों का उपयोग करते हैं। यह नियंत्रित अनुप्रयोग की अनुमति देता है।

• व्यक्तिगत देखभाल उत्पाद : चेहरे क्लीन्ज़र और शेविंग क्रीम जैसे उत्पाद सौम्य अनुप्रयोग के लिए फोम पंप का उपयोग करते हैं।

• मोटर वाहन आपूर्ति : कार देखभाल उत्पाद अक्सर फोम पंपों का उपयोग करते हैं। वे उत्पाद का वितरण भी सुनिश्चित करते हैं।

• पालतू देखभाल : फोम पंपों के साथ पालतू शैंपू पालतू जानवरों को साफ करना और कुल्ला करना आसान बनाते हैं।

फोम पंप उपयोगकर्ता अनुभव को बढ़ाते हैं। वे तरल पदार्थों के लिए एक समान, आसानी से उपयोग करने वाले आवेदन प्रदान करते हैं। यह उन्हें कई उत्पादों के लिए एक पसंदीदा विकल्प बनाता है। वे पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी हैं। यही कारण है कि कई ब्रांड अपने उत्पादों के लिए फोम पंप चुनते हैं।

फोम पंपों का इतिहास और विकास

फोम को फैलाने के शुरुआती तरीके

फोम पंपों से पहले, फोम को एरोसोल के डिब्बे और पोस्ट-फोमिंग एजेंटों पर निर्भर करता है। एरोसोल के डिब्बे ने तरल को फोम में विस्तारित करने के लिए तरलीकृत गैस का इस्तेमाल किया। इन फोम एरोसोल में कई कमियां थीं। वे पर्यावरणीय रूप से हानिकारक थे और ज्वलनशीलता के जोखिम थे। इसके अतिरिक्त, उन्हें धातु कंटेनरों और जटिल सील उपकरण की आवश्यकता थी।

तरल होने के बाद पोस्ट-फोमिंग एजेंटों ने फोम बनाया। यह विधि कम कुशल थी। इसमें फोम की गुणवत्ता और स्थिरता को नियंत्रित करने में भी सीमाएं थीं।

पहली उंगली पंप फोमर का आविष्कार

1995 में, Airspray ने पहली उंगली पंप फोमर के आविष्कार के साथ फोम डिस्पेंसिंग में क्रांति ला दी। इस फोम पंप ने एक एयर पंप और एक तरल पंप को जोड़ा। जब पंप हेड को दबाया गया, तो यह मिश्रण कक्ष में हवा और तरल को मिलाया। इसने लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले फोम का उत्पादन किया।

फिंगर पंप फोमर ने एरोसोल फोम उत्पादों पर कई फायदे दिए। इसने पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए, प्रणोदकों की आवश्यकता को समाप्त कर दिया। इसने ज्वलनशीलता जोखिम को भी हटा दिया। इसके अतिरिक्त, फिंगर पंप फोमर ने सरल, कम लागत वाले कंटेनरों और भरने वाले उपकरणों का उपयोग किया।

फिंगर पंप फोमर्स के लाभ

पर्यावरणीय और सुरक्षा लाभ

• कोई प्रणोदक नहीं : पर्यावरण प्रदूषण को कम करता है।

• कोई ज्वलनशीलता जोखिम नहीं : उपभोक्ताओं और निर्माताओं दोनों के लिए सुरक्षित।

लागत क्षमता

• सरल कंटेनर : कम विनिर्माण लागत।

• सरल भरने वाले उपकरण : उत्पादन जटिलता को कम करता है।

बेहतर योग

• पानी-आधारित, गैर-प्रवर्तन : उपयोगकर्ताओं के लिए अधिक पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित।

• बहुमुखी प्रतिभा : विभिन्न कंटेनर आकृतियों और सामग्रियों के साथ संगत।

चीन में फोम पंप विकास का उदय

1990 के दशक के उत्तरार्ध में, चीन ने फोम पंप विकसित करना शुरू कर दिया। निर्माताओं ने शुरू में मौजूदा प्लास्टिक पंप हेड तकनीक को अनुकूलित किया। समय के साथ, उन्होंने उत्पाद स्थिरता और उत्पादन क्षमता में सुधार किया। उन्होंने उपस्थिति और संरचना नवाचारों दोनों पर ध्यान केंद्रित किया। इन कंपनियों ने कोर प्रौद्योगिकियां विकसित कीं, जिससे उन्हें एक प्रतिस्पर्धी बढ़त मिली। यूरोपीय और अमेरिकी समकक्षों ने भी महत्वपूर्ण प्रगति की।

एरोसोल उत्पादों पर फोम पंप के लाभ

पर्यावरणीय और सुरक्षा लाभ

प्रोपेलेंट की जरूरत नहीं है

फोम पंपों को प्रणोदक की आवश्यकता नहीं होती है। पारंपरिक एरोसोल फोम उत्पाद फोम बनाने के लिए तरलीकृत गैस पर निर्भर करते हैं। यह कई पर्यावरणीय खतरों को जन्म देता है। फोम पंप इस जरूरत को समाप्त करते हैं, जिससे वे एक सुरक्षित और हरियाली पसंद करते हैं।

ज्वलनशीलता और विस्फोट का जोखिम कम हो गया

एरोसोल उत्पाद ज्वलनशीलता और विस्फोट के जोखिम को ले जाते हैं। ये खतरे इस्तेमाल किए गए प्रणोदकों के कारण होते हैं। फोम पंप, हालांकि, इन जोखिमों से बचते हैं। वे फोम बनाने के लिए सरल हवा और तरल यांत्रिकी का उपयोग करते हैं। यह उन्हें उपभोक्ताओं और निर्माताओं के लिए बहुत अधिक सुरक्षित बनाता है।

कम पर्यावरण प्रदूषण

फोम पंप पर्यावरण प्रदूषण में कम योगदान करते हैं। प्रणोदक के बिना, वे हानिकारक रसायनों की रिहाई को कम करते हैं। इसके अतिरिक्त, अधिकांश फोम पंप पानी-आधारित, गैर-वोक तरल योगों का उपयोग करते हैं। यह आगे उनके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करता है।

लागत क्षमता

धातु कंटेनरों और सील उपकरणों का उन्मूलन

फोम पंपों को धातु के कंटेनर या जटिल सील उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। एरोसोल उत्पादों को इनकी आवश्यकता होती है, उत्पादन लागत में वृद्धि होती है। फोम पंप सरल प्लास्टिक कंटेनर और कैप का उपयोग करते हैं। यह दोनों विनिर्माण और पैकेजिंग लागत को कम करता है।

फोम पंपों का पुन: प्रयोज्यता

फोम पंप पुन: प्रयोज्य हैं। यह सुविधा उनकी लागत दक्षता में जोड़ती है। उपभोक्ता फोम पंप कंटेनरों को फिर से भर और पुन: उपयोग कर सकते हैं। यह निरंतर पुनर्खरीद की आवश्यकता को कम करता है। यह कचरे को कम करने में भी मदद करता है, पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं के साथ संरेखित करता है।

डिजाइन बहुमुखी प्रतिभा

विभिन्न कंटेनर आकृतियों और आकारों के साथ उपयोग करें

फोम पंप महान डिजाइन बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं। उनका उपयोग विभिन्न आकारों और आकारों के कंटेनरों के साथ किया जा सकता है। चाहे वह एक वर्ग, त्रिकोण, या अंडाकार बोतल हो, फोम पंप उन सभी को फिट करते हैं। यह लचीलापन ब्रांडों को अद्वितीय और आकर्षक पैकेजिंग बनाने की अनुमति देता है।

गैर-दबाव वाले कंटेनर और उनके भौतिक लाभ

फोम पंप गैर-दबाव वाले कंटेनरों के साथ काम करते हैं। यह सामग्री चयन में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है। गैर-दबाव वाले कंटेनरों को सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला से बनाया जा सकता है। इसमें प्लास्टिक, ग्लास और यहां तक ​​कि बायोडिग्रेडेबल विकल्प भी शामिल हैं। इसका मतलब यह भी है कि कंटेनर संभालने और स्टोर करने के लिए सुरक्षित हैं।

एक फोम पंप की संरचना और घटक

एक उंगली पंप फोमर के पांच मुख्य भाग

1। एक्ट्यूशन पार्ट (पंप हेड)

पंप हेड फोम पंप ऑपरेशन की कुंजी है। जब दबाया जाता है, तो यह पूरे तंत्र को सक्रिय करता है। उंगली का दबाव लागू होता है आंतरिक भागों में स्थानांतरित होता है। यह मिश्रण प्रक्रिया शुरू करता है।

फ़ंक्शन : पंप हेड तरल आउटपुट और फोम की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है। यह फोम की स्थिरता को भी प्रभावित करता है। विभिन्न आकार और रंग उपलब्ध हैं, डिजाइन लचीलापन प्रदान करते हैं।

2। तरल भंडारण गुहा

यह हिस्सा तरल को तब तक रखता है जब तक इसकी आवश्यकता न हो। जैसा कि पंप सिर दबाया जाता है, तरल इस गुहा से चलता है।

फ़ंक्शन : तरल भंडारण गुहा तरल की एक सुसंगत आपूर्ति सुनिश्चित करता है। जब पंप हेड रिबाउंड करता है, तो यह गुहा में अधिक तरल खींचता है। इस भाग में एक अंतर्निहित वसंत भी होता है जो सिर की वापसी में सहायक होता है।

3। वायु भंडारण गुहा

तरल भंडारण गुहा के समान, यह घटक हवा का प्रबंधन करता है।

फ़ंक्शन : एयर स्टोरेज कैविटी फोम उत्पादन के लिए आवश्यक हवा को नियंत्रित करता है। जैसे ही पंप हेड दबाया जाता है, हवा इस कक्ष में प्रवेश करती है और तरल के साथ मिलती है। यह मिश्रण उस फोम को बनाता है जो डिस्पेंस किया जाता है।

4। सक्शन ट्यूब पार्ट

सक्शन ट्यूब कंटेनर में तरल को तरल भंडारण गुहा से जोड़ता है।

फ़ंक्शन : यह ट्यूब यह सुनिश्चित करता है कि तरल भंडारण गुहा में जल्दी से प्रवेश करे। यह कंटेनर में अवशिष्ट तरल की मात्रा को कम करता है। यह दक्षता सुनिश्चित करता है और कचरे को कम करता है।

5। गैस-तरल मिश्रण कक्ष

मिक्सिंग चैंबर वह जगह है जहां जादू होता है। यहां, फोम बनाने के लिए हवा और तरल गठबंधन।

फ़ंक्शन : जब पंप हेड को दबाया जाता है, तो तरल और हवा मिश्रण कक्ष में प्रवेश करती है। उन पर दबाव डाला जाता है और एक मेष स्क्रीन के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह ठीक, सुसंगत फोम बनाता है। फोम की गुणवत्ता इस प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

प्रत्येक घटक के कार्य की विस्तृत व्याख्या

एक्ट्यूशन पार्ट : पंपिंग प्रक्रिया शुरू करने के लिए फिंगर फोर्स ट्रांसफर करता है। यह तरल आउटपुट और फोम की गुणवत्ता को नियंत्रित करता है।

तरल भंडारण गुहा : तरल पकड़ता है और पंपिंग के दौरान इसे जारी करता है। अंदर का वसंत पंप हेड स्प्रिंग को वापस करने में मदद करता है।

एयर स्टोरेज कैविटी : हवा का सेवन और मिश्रण का प्रबंधन करता है। यह फोम के लिए सही वायु-तरल अनुपात सुनिश्चित करता है।

सक्शन ट्यूब : लिक्विड कंटेनर को स्टोरेज कैविटी से जोड़ता है। यह त्वरित और कुशल तरल हस्तांतरण सुनिश्चित करता है।

गैस-तरल मिक्सिंग चैंबर : फोम का उत्पादन करने के लिए हवा और तरल को जोड़ती है। यह फोम स्थिरता और गुणवत्ता निर्धारित करता है।

पंप सिर का महत्व

पंप सिर फोम पंपों के लिए महत्वपूर्ण है। यह तरल आउटपुट, फोम की गुणवत्ता और स्थिरता निर्धारित करता है। विभिन्न डिजाइन और सामग्री प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। है । पंप हेड पर लागू उंगली का दबाव प्रक्रिया शुरू करता इस भाग को टिकाऊ और कुशल होना चाहिए।

फोम पंप और पारंपरिक पंपों के बीच अंतर

अतिरिक्त वायु भंडारण गुहा

पारंपरिक पंपों में वायु भंडारण गुहा नहीं है। फोम पंपों में हवा और तरल को मिलाने के लिए इसमें शामिल हैं। यह अतिरिक्त गुहा फोम उत्पादन के लिए आवश्यक है। यह एक सुसंगत फोम गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

जटिल संरचना

फोम पंपों में अधिक जटिल संरचना होती है। उनमें मिक्सिंग चैम्बर और एयर स्टोरेज कैविटी जैसे घटक शामिल हैं। पारंपरिक पंप केवल तरल को स्थानांतरित करते हैं, जबकि फोम पंप फोम बनाते हैं।

बहुमुखी प्रतिभा

फोम पंप बहुमुखी होते हैं और विभिन्न कंटेनर आकार और आकारों के साथ उपयोग किए जा सकते हैं। वे पारंपरिक पंपों की तुलना में अधिक डिजाइन विकल्प प्रदान करते हैं।

फोम पंप कई उत्पादों की कार्यक्षमता और उपयोगकर्ता अनुभव को बढ़ाते हैं। वे पारंपरिक पंपों पर एक महत्वपूर्ण सुधार हैं।

फोम पंप कैसे काम करते हैं: एक चरण-दर-चरण गाइड

1। पंप हेड को दबाना

जब आप पंप हेड को दबाते हैं, तो कई चीजें एक साथ होती हैं। पहली कार्रवाई पिस्टन का आंदोलन है। उंगली का दबाव पंप के अंदर पिस्टन को संपीड़ित करता है। यह संपीड़न एक वसंत को संलग्न करता है।

पिस्टन आंदोलन और वसंत संपीड़न

पंप हेड का आंदोलन एक बड़े पिस्टन को नीचे की ओर धकेलता है। यह इसके नीचे वसंत को संपीड़ित करता है। उसी समय, एक छोटा पिस्टन भी नीचे की ओर बढ़ता है। यह समन्वित आंदोलन पंप के संचालन के लिए आवश्यक है।

भंडारण कक्ष से तरल एक्सट्रूज़न

जैसे ही पिस्टन चलते हैं, स्टोरेज चैंबर में तरल को मजबूर किया जाता है। यह तरल एक विशिष्ट चैनल से होकर गुजरता है। चैनल यह सुनिश्चित करता है कि तरल कुशलता से चलता है।

एयर स्टोरेज चैंबर से एयर एक्सट्रूज़न

इसके साथ ही, हवा को एयर स्टोरेज चैंबर से बाहर निकाल दिया जाता है। हवा एक समान मार्ग का अनुसरण करती है। यह अगले चरण में तरल के साथ मिलाता है। तरल और वायु एक्सट्रूज़न की यह सिंक्रनाइज़ कार्रवाई महत्वपूर्ण है।

2। मिश्रण और वितरण

अगले चरण में मिश्रण और वितरण शामिल है। यह गैस-तरल मिश्रण कक्ष में होता है।

गैस-तरल मिश्रण कक्ष में तरल और हवा का मिश्रण

मिक्सिंग चैंबर में, तरल और हवा का संयोजन। इस कक्ष का डिजाइन पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करता है। तरल और हवा के मिश्रण पर दबाव डाला जाता है। यह दबाव फोम बनाने के लिए महत्वपूर्ण है।

घने जाल के माध्यम से ठीक फोम का गठन

मिश्रित तरल और हवा को फिर एक घने जाल के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह जाल ठीक, सुसंगत फोम बनाने में मदद करता है। फोम नोजल के माध्यम से बाहर निकलता है, उपयोग के लिए तैयार है। फोम की गुणवत्ता इस स्तर पर निर्भर करती है। एक अच्छा जाल डिजाइन उच्च गुणवत्ता वाले फोम सुनिश्चित करता है।

3। पंप सिर को जारी करना

पंप हेड को जारी करने से रीसेट प्रक्रिया शुरू होती है। वसंत पिस्टन को पीछे धकेलता है।

स्प्रिंग पिस्टन को ऊपर की ओर धकेलता है

जब आप पंप हेड को छोड़ते हैं, तो संपीड़ित वसंत फैलता है। यह विस्तार पिस्टन को ऊपर की ओर धकेलता है। यह आंदोलन पंप के अगले उपयोग के लिए आवश्यक है।

गैस और तरल भंडारण कक्षों में नकारात्मक दबाव का निर्माण

ऊपर की ओर आंदोलन नकारात्मक दबाव बनाता है। यह दबाव गैस और तरल भंडारण कक्ष दोनों में बनता है। यह नकारात्मक दबाव हवा और तरल में ड्राइंग के लिए महत्वपूर्ण है।

गैस भंडारण कक्ष में प्रवेश करने वाली हवा

नकारात्मक दबाव हवा को गैस भंडारण कक्ष में प्रवेश करने की अनुमति देता है। हवा नामित चैनलों से होकर गुजरती है। इस हवा का उपयोग फोम बनाने के लिए अगले चक्र में किया जाएगा।

तरल भूसे के माध्यम से तरल भंडारण कक्ष में प्रवेश करना

इसी तरह, तरल तरल भंडारण कक्ष में प्रवेश करता है। यह सक्शन ट्यूब, या स्ट्रॉ के माध्यम से होता है। तरल कंटेनर से कक्ष में गुजरता है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि पंप अगले उपयोग के लिए तैयार है।

सारांश

फोम पंप, पहली बार 1995 में एयरस्प्रे द्वारा पेश किए गए, तरल वितरण में क्रांति ला दी। वे एक सरल लेकिन कुशल तंत्र का उपयोग करके, फोम बनाने के लिए तरल और हवा को मिलाते हैं। ये पंप एरोसोल उत्पादों पर कई लाभ प्रदान करते हैं। वे पर्यावरण के अनुकूल, लागत प्रभावी और बहुमुखी हैं।

फोम पंपों में कई प्रमुख घटक होते हैं: पंप हेड, लिक्विड स्टोरेज कैविटी, एयर स्टोरेज कैविटी, सक्शन ट्यूब और गैस-लिक्विड मिक्सिंग चैम्बर। पंप हेड को दबाने से पिस्टन और स्प्रिंग्स संपीड़ित होते हैं, फोम का उत्पादन करने के लिए हवा और तरल को मिलाते हैं। सिर को छोड़ने से नकारात्मक दबाव पैदा होता है, अगले उपयोग के लिए अधिक हवा और तरल में ड्राइंग।