ফোম পাম্প উন্নয়ন এবং গঠন ভূমিকা

একটি ফোম পাম্প কি?

ফোম পাম্পের সংজ্ঞা

একটি ফোম পাম্প একটি ডিভাইস যা ফেনা হিসাবে তরল বিতরণ করে। এই প্রক্রিয়াটি তরল এবং বায়ুকে একত্রিত করে ফেনা তৈরি করে। এটি সাধারণত দৈনন্দিন পণ্যগুলিতে পাওয়া যায়। এর মধ্যে রয়েছে হ্যান্ড স্যানিটাইজার, লিকুইড সোপ এবং ক্লিনিং এজেন্ট।

ফোম পাম্প পাম্পের মাথা টিপে কাজ করে। এই ক্রিয়াটি মিক্সিং চেম্বারে তরল এবং বাতাসকে মিশ্রিত করে। মিশ্রণটি একটি জাল পর্দার মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, ফেনা তৈরি করে। ফেনা তারপর অগ্রভাগ মাধ্যমে প্রস্থান.

সাধারণ ব্যবহার এবং অ্যাপ্লিকেশন

ফোম পাম্প অনেক অ্যাপ্লিকেশন আছে. এগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

• হ্যান্ড স্যানিটাইজার : ফোম হ্যান্ড স্যানিটাইজার জনপ্রিয়। তারা সহজ এবং কার্যকর কভারেজ অফার.

• ক্লিনিং প্রোডাক্ট : গৃহস্থালির ক্লিনাররা ফোম পাম্প ব্যবহার করে। এটি নিয়ন্ত্রিত অ্যাপ্লিকেশনের অনুমতি দেয়।

• পার্সোনাল কেয়ার প্রোডাক্ট : ফেসিয়াল ক্লিনজার এবং শেভিং ক্রিমের মতো প্রোডাক্টগুলি মৃদু প্রয়োগের জন্য ফোম পাম্প ব্যবহার করে।

• স্বয়ংচালিত সরবরাহ : গাড়ী যত্ন পণ্য প্রায়ই ফেনা পাম্প ব্যবহার. তারা পণ্যের সমান বিতরণ নিশ্চিত করে।

• পোষা প্রাণীর যত্ন : ফোম পাম্প সহ পোষা শ্যাম্পু পোষা প্রাণীকে পরিষ্কার এবং ধুয়ে ফেলা সহজ করে তোলে।

ফোম পাম্প ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা বাড়ায়। তারা তরলগুলির জন্য একটি সমান, সহজেই ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে। এটি তাদের অনেক পণ্যের জন্য একটি পছন্দের পছন্দ করে তোলে। এগুলি পরিবেশ বান্ধব এবং সাশ্রয়ী। এই কারণেই অনেক ব্র্যান্ড তাদের পণ্যগুলির জন্য ফোম পাম্প বেছে নেয়।

ফোম পাম্পের ইতিহাস এবং বিবর্তন

ফেনা বিতরণের প্রাথমিক পদ্ধতি

ফোম পাম্পের আগে, ডিসপেন্সিং ফোম অ্যারোসল ক্যান এবং পোস্ট-ফোমিং এজেন্টের উপর নির্ভর করত। অ্যারোসল ক্যান তরলকে ফেনাতে প্রসারিত করতে তরল গ্যাস ব্যবহার করত। এই ফোম এরোসলের বেশ কিছু ত্রুটি ছিল। এগুলি পরিবেশগতভাবে ক্ষতিকারক এবং জ্বলনশীলতার ঝুঁকি ছিল। উপরন্তু, তাদের ধাতব পাত্রে এবং জটিল সিলিং সরঞ্জাম প্রয়োজন।

পোস্ট-ফোমিং এজেন্ট তরল বিতরণ করার পরে ফেনা তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি কম কার্যকর ছিল। ফোমের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণে এটির সীমাবদ্ধতাও ছিল।

প্রথম ফিঙ্গার পাম্প ফোমারের আবিষ্কার

1995 সালে, এয়ারস্প্রে প্রথম আঙুল পাম্প ফোমার আবিষ্কারের সাথে ফেনা বিতরণে বিপ্লব ঘটায়। এই ফেনা পাম্প একটি বায়ু পাম্প এবং একটি তরল পাম্প মিলিত. যখন পাম্পের মাথাটি চাপানো হয়, তখন এটি মিক্সিং চেম্বারে বাতাস এবং তরল মিশ্রিত করে। এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের ফেনা তৈরি করে।

আঙ্গুলের পাম্প ফোমার অ্যারোসোল ফোম পণ্যগুলির উপর বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। এটি পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে প্রোপেল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা দূর করেছে। এটি জ্বলনযোগ্যতার ঝুঁকিও সরিয়ে দিয়েছে। উপরন্তু, আঙ্গুলের পাম্প ফোমার সহজ, কম খরচের পাত্রে এবং ভর্তি সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

ফিঙ্গার পাম্প ফোমারের সুবিধা

পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা সুবিধা

• কোন প্রোপেলান্ট নেই : পরিবেশ দূষণ হ্রাস করে।

• কোন জ্বলনযোগ্যতা ঝুঁকি : ভোক্তা এবং নির্মাতা উভয়ের জন্য নিরাপদ।

খরচ দক্ষতা

• সহজ পাত্রে : কম উত্পাদন খরচ.

• সহজতর ভরাট সরঞ্জাম : উত্পাদন জটিলতা হ্রাস.

আরও ভালো ফর্মুলেশন

• জল-ভিত্তিক, নন-ভিওসি : ব্যবহারকারীদের জন্য আরও পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং নিরাপদ।

• বহুমুখিতা : বিভিন্ন ধারক আকার এবং উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

চীনে ফোম পাম্প উন্নয়নের উত্থান

1990 এর দশকের শেষের দিকে, চীন ফোম পাম্প তৈরি করতে শুরু করে। নির্মাতারা প্রাথমিকভাবে বিদ্যমান প্লাস্টিকের পাম্প মাথা প্রযুক্তি অভিযোজিত. সময়ের সাথে সাথে, তারা পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করেছে। তারা চেহারা এবং গঠন উভয় উদ্ভাবনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছিল। এই সংস্থাগুলি মূল প্রযুক্তিগুলি তৈরি করেছে, তাদের একটি প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত দিয়েছে। ইউরোপীয় এবং আমেরিকান সমকক্ষরাও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি করেছে।

এরোসল পণ্যের উপর ফোম পাম্পের সুবিধা

পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা সুবিধা

প্রোপেলান্টের প্রয়োজন নেই

ফোম পাম্পে প্রোপেল্যান্টের প্রয়োজন হয় না। ঐতিহ্যবাহী এরোসল ফোম পণ্য ফেনা তৈরি করতে তরলীকৃত গ্যাসের উপর নির্ভর করে। এটি বেশ কিছু পরিবেশগত ঝুঁকি তৈরি করে। ফোম পাম্প এই প্রয়োজনীয়তা দূর করে, তাদের একটি নিরাপদ এবং সবুজ পছন্দ করে।

জ্বলনযোগ্যতা এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস

অ্যারোসল পণ্যগুলি দাহ্যতা এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি বহন করে। এই বিপদগুলি ব্যবহৃত প্রোপেলেন্টগুলির কারণে। ফেনা পাম্প, যাইহোক, এই ঝুঁকি এড়াতে. তারা ফেনা তৈরি করতে সাধারণ বায়ু এবং তরল মেকানিক্স ব্যবহার করে। এটি ভোক্তা এবং নির্মাতাদের জন্য তাদের অনেক নিরাপদ করে তোলে।

নিম্ন পরিবেশ দূষণ

ফোম পাম্প পরিবেশ দূষণে কম অবদান রাখে। প্রোপেল্যান্ট ছাড়া, তারা ক্ষতিকারক রাসায়নিকের মুক্তি কমায়। উপরন্তু, বেশিরভাগ ফোম পাম্প জল-ভিত্তিক, নন-ভিওসি তরল ফর্মুলেশন ব্যবহার করে। এটি তাদের পরিবেশগত প্রভাবকে আরও কমিয়ে দেয়।

খরচ দক্ষতা

ধাতু পাত্রে এবং সীল সরঞ্জাম নির্মূল

ফোম পাম্পগুলির ধাতব পাত্রে বা জটিল সিলিং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। এরোসল পণ্যগুলির জন্য এইগুলির প্রয়োজন হয়, উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি পায়। ফোম পাম্প সহজ প্লাস্টিকের পাত্রে এবং ক্যাপ ব্যবহার করে। এটি উত্পাদন এবং প্যাকেজিং উভয় খরচ হ্রাস করে।

ফোম পাম্পের পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা

ফোম পাম্প পুনরায় ব্যবহারযোগ্য। এই বৈশিষ্ট্য তাদের খরচ দক্ষতা যোগ করে. ভোক্তারা ফেনা পাম্প পাত্রে রিফিল এবং পুনরায় ব্যবহার করতে পারেন। এটি ক্রমাগত পুনঃক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এটি বর্জ্য হ্রাস করতে, পরিবেশ বান্ধব অনুশীলনের সাথে সারিবদ্ধ করতে সহায়তা করে।

নকশা বহুমুখিতা

বিভিন্ন ধারক আকৃতি এবং আকার সঙ্গে ব্যবহার করুন

ফোম পাম্প মহান নকশা বহুমুখিতা প্রস্তাব. এগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারের পাত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি বর্গাকার, ত্রিভুজ বা ডিম্বাকৃতি বোতলই হোক না কেন, ফোম পাম্পগুলি তাদের সবগুলিকে ফিট করে। এই নমনীয়তা ব্র্যান্ডগুলিকে অনন্য এবং আকর্ষণীয় প্যাকেজিং তৈরি করতে দেয়।

অ-চাপযুক্ত পাত্র এবং তাদের উপাদানের সুবিধা

ফোম পাম্প অ-চাপযুক্ত পাত্রে কাজ করে। এটি উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। অ-চাপযুক্ত পাত্রে বিস্তৃত উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এর মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিক, গ্লাস এবং এমনকি বায়োডিগ্রেডেবল অপশন। এর অর্থ হল পাত্রগুলি হ্যান্ডেল এবং সংরক্ষণ করা নিরাপদ।

একটি ফোম পাম্পের গঠন এবং উপাদান

একটি ফিঙ্গার পাম্প ফোমারের পাঁচটি প্রধান অংশ

1. অ্যাকচুয়েশন পার্ট (পাম্প হেড)

পাম্প হেড হল ফোম পাম্প অপারেশনের চাবিকাঠি। চাপলে, এটি সমগ্র প্রক্রিয়া সক্রিয় করে। আঙুলের চাপ প্রয়োগ করা অভ্যন্তরীণ অংশে বল স্থানান্তর করে। এটি মিশ্রণ প্রক্রিয়া শুরু করে।

ফাংশন : পাম্প হেড তরল আউটপুট এবং ফেনা গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে। এটি ফোমের স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে। বিভিন্ন আকার এবং রং উপলব্ধ, নকশা নমনীয়তা প্রস্তাব.

2. তরল সংগ্রহস্থল গহ্বর

এই অংশটি প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত তরল ধরে রাখে। পাম্পের মাথাটি চাপ দেওয়ার সাথে সাথে এই গহ্বর থেকে তরল সরে যায়।

ফাংশন : তরল স্টোরেজ গহ্বর তরল একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সরবরাহ নিশ্চিত করে। যখন পাম্প হেড রিবাউন্ড করে, তখন এটি গহ্বরে আরও তরল টেনে নেয়। এই অংশে একটি বিল্ট-ইন স্প্রিংও রয়েছে যা মাথার রিটার্নে সহায়তা করে।

3. এয়ার স্টোরেজ গহ্বর

তরল স্টোরেজ গহ্বরের মতো, এই উপাদানটি বায়ু পরিচালনা করে।

ফাংশন : বায়ু স্টোরেজ গহ্বর ফেনা উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় বায়ু নিয়ন্ত্রণ করে। পাম্পের মাথাটি চাপ দেওয়ার সাথে সাথে বাতাস এই চেম্বারে প্রবেশ করে এবং তরলের সাথে মিশে যায়। এই মিশ্রণটি ফেনা তৈরি করে যা বিতরণ করা হয়।

4. সাকশন টিউব পার্ট

সাকশন টিউব পাত্রে থাকা তরলকে তরল স্টোরেজ গহ্বরের সাথে সংযুক্ত করে।

ফাংশন : এই টিউব নিশ্চিত করে যে তরল দ্রুত স্টোরেজ গহ্বরে প্রবেশ করে। এটি পাত্রে অবশিষ্ট তরলের পরিমাণ হ্রাস করে। এটি দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং বর্জ্য হ্রাস করে।

5. গ্যাস-তরল মিক্সিং চেম্বার

মিক্সিং চেম্বার যেখানে যাদু ঘটে। এখানে, বায়ু এবং তরল ফেনা তৈরি করতে একত্রিত হয়।

ফাংশন : যখন পাম্পের মাথাটি চাপানো হয়, তখন তরল এবং বায়ু মিক্সিং চেম্বারে প্রবেশ করে। তারা একটি জাল পর্দা মাধ্যমে চাপ এবং বাধ্য করা হয়. এটি সূক্ষ্ম, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফেনা তৈরি করে। ফোমের গুণমান এই প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।

প্রতিটি উপাদানের ফাংশনের বিস্তারিত ব্যাখ্যা

অ্যাকচুয়েশন পার্ট : পাম্পিং প্রক্রিয়া শুরু করতে আঙুলের শক্তি স্থানান্তর করে। এটি তরল আউটপুট এবং ফেনার গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে।

লিকুইড স্টোরেজ ক্যাভিটি : তরল ধারণ করে এবং পাম্প করার সময় এটি ছেড়ে দেয়। ভিতরে বসন্ত পাম্প মাথা বসন্ত ফিরে সাহায্য করে.

এয়ার স্টোরেজ ক্যাভিটি : বায়ু গ্রহণ এবং মিশ্রণ পরিচালনা করে। এটি ফোমের জন্য সঠিক বায়ু-তরল অনুপাত নিশ্চিত করে।

সাকশন টিউব : তরল ধারকটিকে স্টোরেজ ক্যাভিটির সাথে সংযুক্ত করে। এটি দ্রুত এবং দক্ষ তরল স্থানান্তর নিশ্চিত করে।

গ্যাস-তরল মিক্সিং চেম্বার : বায়ু এবং তরলকে একত্রিত করে ফেনা তৈরি করে। এটি ফোমের সামঞ্জস্য এবং গুণমান নির্ধারণ করে।

পাম্প হেডের গুরুত্ব

পাম্প মাথা ফেনা পাম্প জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. এটি তরল আউটপুট, ফোমের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ডিজাইন এবং উপকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে. পাম্পের মাথায় প্রয়োগ করা আঙুলের চাপ প্রক্রিয়াটি শুরু করে। এই অংশটি টেকসই এবং দক্ষ হতে হবে।

ফেনা পাম্প এবং ঐতিহ্যগত পাম্প মধ্যে পার্থক্য

অতিরিক্ত এয়ার স্টোরেজ গহ্বর

ঐতিহ্যবাহী পাম্পগুলিতে বায়ু সংরক্ষণের গহ্বর নেই। ফোম পাম্প বায়ু এবং তরল মিশ্রিত এটি অন্তর্ভুক্ত. এই অতিরিক্ত গহ্বর ফেনা উত্পাদন জন্য অপরিহার্য। এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফেনা গুণমান নিশ্চিত করে।

জটিল কাঠামো

ফোম পাম্প একটি আরো জটিল গঠন আছে। তারা মিক্সিং চেম্বার এবং এয়ার স্টোরেজ গহ্বরের মতো উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। প্রথাগত পাম্প শুধুমাত্র তরল সরানো হয়, যখন ফোম পাম্প ফেনা তৈরি করে।

বহুমুখিতা

ফোম পাম্প বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধারক আকার এবং আকারের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা ঐতিহ্যগত পাম্প তুলনায় আরো নকশা বিকল্প প্রস্তাব.

ফোম পাম্প অনেক পণ্যের কার্যকারিতা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা বাড়ায়। তারা ঐতিহ্যগত পাম্প তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি.

ফোম পাম্প কিভাবে কাজ করে: একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা

1. পাম্প হেড টিপে

আপনি যখন পাম্প হেড টিপুন, তখন একসাথে বেশ কয়েকটি জিনিস ঘটে। প্রথম ক্রিয়া হল পিস্টনের নড়াচড়া। আঙুলের চাপ পাম্পের ভিতরে পিস্টনগুলিকে সংকুচিত করে। এই কম্প্রেশন একটি বসন্ত জড়িত.

পিস্টন মুভমেন্ট এবং স্প্রিং কমপ্রেশন

পাম্প হেডের নড়াচড়া একটি বড় পিস্টনকে নিচের দিকে ঠেলে দেয়। এটি নীচের স্প্রিংকে সংকুচিত করে। একই সময়ে, একটি ছোট পিস্টনও নীচের দিকে চলে যায়। পাম্পের অপারেশনের জন্য এই সমন্বিত আন্দোলন অপরিহার্য।

স্টোরেজ চেম্বার থেকে তরল এক্সট্রুশন

পিস্টন নড়াচড়া করার সাথে সাথে স্টোরেজ চেম্বারে থাকা তরল জোর করে বের হয়ে যায়। এই তরল একটি নির্দিষ্ট চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়। চ্যানেল নিশ্চিত করে যে তরল দক্ষতার সাথে চলে।

এয়ার স্টোরেজ চেম্বার থেকে এয়ার এক্সট্রুশন

একই সাথে, বায়ু সংরক্ষণের চেম্বার থেকে বায়ু বের করা হয়। বায়ু একই পথ অনুসরণ করে। এটি পরবর্তী পর্যায়ে তরলের সাথে মিশে যায়। তরল এবং বায়ু এক্সট্রুশনের এই সিঙ্ক্রোনাইজড ক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. মিশ্রণ এবং বিতরণ

পরবর্তী ধাপে মিশ্রন এবং বিতরণ জড়িত। এটি গ্যাস-তরল মিশ্রণ চেম্বারে ঘটে।

গ্যাস-তরল মিক্সিং চেম্বারে তরল এবং বায়ু মেশানো

মিক্সিং চেম্বারে, তরল এবং বায়ু একত্রিত হয়। এই চেম্বারের নকশা পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ নিশ্চিত করে। তরল এবং বাতাসের মিশ্রণে চাপ সৃষ্টি হয়। এই চাপ ফেনা তৈরির চাবিকাঠি।

ঘন জাল মাধ্যমে সূক্ষ্ম ফেনা গঠন

মিশ্র তরল এবং বায়ু তারপর একটি ঘন জাল মাধ্যমে বাধ্য করা হয়. এই জাল সূক্ষ্ম, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফেনা গঠন করতে সাহায্য করে। ফেনা অগ্রভাগ মাধ্যমে প্রস্থান, ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। ফোমের গুণমান এই পর্যায়ে নির্ভর করে। একটি ভাল জাল নকশা উচ্চ মানের ফেনা নিশ্চিত করে।

3. পাম্প হেড মুক্তি

পাম্প হেড ছেড়ে দিলে রিসেট প্রক্রিয়া শুরু হয়। বসন্ত পিস্টনকে পিছনে ঠেলে দেয়।

বসন্ত পিস্টনকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়

যখন আপনি পাম্প হেড ছেড়ে দেন, সংকুচিত বসন্ত প্রসারিত হয়। এই প্রসারণ পিস্টনকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়। পাম্পের পরবর্তী ব্যবহারের জন্য এই আন্দোলন অপরিহার্য।

গ্যাস এবং তরল স্টোরেজ চেম্বারে নেতিবাচক চাপ সৃষ্টি

ঊর্ধ্বমুখী আন্দোলন নেতিবাচক চাপ তৈরি করে। এই চাপ গ্যাস এবং তরল স্টোরেজ চেম্বারে উভয় গঠন করে। এই নেতিবাচক চাপ বায়ু এবং তরল অঙ্কন জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

গ্যাস স্টোরেজ চেম্বারে বায়ু প্রবেশ করছে

নেতিবাচক চাপ বায়ু গ্যাস স্টোরেজ চেম্বারে প্রবেশ করতে দেয়। বায়ু মনোনীত চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়। এই বায়ু ফেনা তৈরি করতে পরবর্তী চক্রে ব্যবহার করা হবে।

তরল খড়ের মাধ্যমে তরল স্টোরেজ চেম্বারে প্রবেশ করছে

একইভাবে, তরল তরল স্টোরেজ চেম্বারে প্রবেশ করে। এটি সাকশন টিউব বা খড়ের মাধ্যমে ঘটে। তরল পাত্র থেকে চেম্বারে যায়। এই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে পাম্প পরবর্তী ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।

সারাংশ

ফোম পাম্প, প্রথম 1995 সালে Airspray দ্বারা প্রবর্তিত, তরল বিতরণে বিপ্লব ঘটায়। তারা তরল এবং বায়ু মিশ্রিত করে ফেনা তৈরি করে, একটি সহজ কিন্তু দক্ষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এই পাম্পগুলি অ্যারোসল পণ্যগুলির তুলনায় অনেক সুবিধা দেয়। এগুলি পরিবেশ বান্ধব, সাশ্রয়ী এবং বহুমুখী।

ফোম পাম্পে কয়েকটি মূল উপাদান থাকে: পাম্পের মাথা, তরল স্টোরেজ ক্যাভিটি, এয়ার স্টোরেজ ক্যাভিটি, সাকশন টিউব এবং গ্যাস-তরল মিক্সিং চেম্বার। পাম্প হেড টিপে পিস্টন এবং স্প্রিংস সংকুচিত করে, বায়ু এবং তরল মিশ্রিত করে ফেনা তৈরি করে। মাথা ছেড়ে দেওয়া নেতিবাচক চাপ তৈরি করে, পরবর্তী ব্যবহারের জন্য আরও বাতাস এবং তরল অঙ্কন করে।