Naisip mo na ba kung bakit ang ilang mga pampaganda ay tila tumatagal magpakailanman habang ang iba ay mabilis na nawalan ng kinang? Ang sagot ay namamalagi sa mga katangian ng hadlang ng packaging.
Sa post na ito, malalaman mo kung paano pinoprotektahan ng mga materyales ng hadlang tulad ng Alagang Hayop, Evoh, at aluminyo ang mga pampaganda mula sa hangin at kahalumigmigan. Tatalakayin din natin ang mga karaniwang materyales na ginamit sa kosmetiko packaging at kung paano nakakaapekto sa tibay ng produkto.
Ano ang mga katangian ng hadlang sa cosmetic packaging?
Ang mga katangian ng hadlang ay tumutukoy sa kakayahan ng isang materyal ng packaging upang maiwasan ang paglipat ng mga sangkap sa pagitan ng produkto at panlabas na kapaligiran. Naglalaro sila ng isang mahalagang papel sa pagprotekta sa mga produktong kosmetiko mula sa marawal na kalagayan, kontaminasyon, at pagkawala ng pagiging epektibo. Ang mga kadahilanan tulad ng istraktura ng materyal, komposisyon, at kapal ay maaaring makabuluhang maimpluwensyahan ang mga katangian ng hadlang. Ang pagpili ng materyal na packaging ay mahalaga sa pagtiyak ng katatagan ng produkto at buhay ng istante.
Ang mikroskopikong istraktura ng mga materyales sa packaging
Sa isang antas ng mikroskopiko, kahit na tila solid Ang mga plastik na materyales tulad ng polyethylene (PE) at polypropylene (PP) ay may maliliit na pores. Pinapayagan ng mga pores na ito para sa paglala ng mga gas, vapors, at likido, na maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto sa paglipas ng panahon.
Samakatuwid, mahalaga na isaalang -alang ang mga katangian ng hadlang ng mga materyales sa packaging sa panahon ng pag -unlad ng mga produktong kosmetiko. Sa pamamagitan ng pagpili ng mga materyales na may angkop na mga katangian ng hadlang, maaari nating mabawasan ang pagpapalitan ng mga sangkap sa pagitan ng produkto at sa kapaligiran. Makakatulong ito na mapanatili ang integridad ng produkto, na pumipigil sa mga pagbabago sa texture, amoy, o hitsura. Tinitiyak din nito na ang mga aktibong sangkap ay mananatiling matatag at epektibo sa buong buhay ng istante ng produkto.
| ng materyal | na hadlang | Karaniwang gamit |
| Pe | Mababa | Pisilin ang mga tubo, bote |
| Pp | Katamtaman | Mga garapon, bote, pagsasara |
| Alagang Hayop | Mataas | Mga bote, garapon, pelikula |
| Baso | Napakataas | Mga bote, garapon |
| Aluminyo | Mahusay | Foil seal, laminated tubes |
Kahalagahan ng mga katangian ng hadlang sa cosmetic packaging
Ang mga katangian ng hadlang ay mahalaga sa pagpapanatili ng kalidad, pagiging bago, at pagiging epektibo ng mga produktong kosmetiko. Tumutulong sila upang maiwasan ang pagkasira ng produkto na dulot ng mga panlabas na kadahilanan tulad ng oxygen, kahalumigmigan, at ilaw.
Sa pamamagitan ng pagbibigay ng isang matatag na hadlang, ang packaging ay maaaring makabuluhang mapalawak ang buhay ng istante ng mga produktong kosmetiko. Tinitiyak nito na ang produkto ay nananatiling matatag at pinapanatili ang mga inilaang katangian nito para sa mas mahabang panahon.
Mga kahihinatnan ng pagpapabaya sa mga katangian ng hadlang
Ang pagpapabaya sa mga katangian ng hadlang ng cosmetic packaging ay maaaring humantong sa maraming hindi kanais -nais na mga kahihinatnan:
Ang pampalapot o pagkasira ng mga cream at lotion : Ang hindi sapat na mga katangian ng hadlang ay maaaring payagan ang kahalumigmigan na sumingaw, na nagiging sanhi ng pagpapalapot ng produkto o kahit na masira. Maaari itong magresulta sa isang hindi kasiya -siyang texture at nabawasan ang karanasan ng gumagamit.
Pagkawala ng pabagu -bago ng organikong aktibong sangkap : Ang ilang mga cosmetic formulations ay naglalaman ng pabagu -bago ng mga organikong compound na mahalaga para sa kanilang pagiging epektibo. Ang mga mahihirap na katangian ng hadlang ay maaaring payagan ang mga sangkap na ito na makatakas, mabawasan ang potensyal at pagganap ng produkto.
Ang nabawasan na pagiging epektibo ng produkto at balat ay nadarama : habang ang produkto ay nagpapabagal dahil sa pagkakalantad sa mga panlabas na kadahilanan, ang pangkalahatang pagiging epektibo at pakiramdam ng balat ay maaaring ikompromiso. Maaari itong humantong sa hindi nasisiyahan na mga customer at pinsala sa reputasyon ng tatak.
Isaalang -alang ang sumusunod na halimbawa:
Ang isang marangyang face cream ay nakabalot sa isang garapon na may mahinang mga katangian ng hadlang. Sa paglipas ng panahon, ang cream ay nagiging mas makapal at hindi gaanong epektibo dahil sa pagkawala ng kahalumigmigan at oksihenasyon. Ang mga customer ay nagreklamo tungkol sa subpar na pagganap, na humahantong sa isang pagtanggi sa mga benta at negatibong mga pagsusuri.
Upang maiwasan ang mga sitwasyong ito, mahalaga na unahin ang mga katangian ng hadlang kapag pumipili ng mga materyales sa packaging para sa mga produktong kosmetiko. Tinitiyak nito na ang produkto ay nananatiling matatag, epektibo, at nakakaakit sa mga mamimili sa buong buhay ng istante nito.
Ang kahalagahan ng kosmetiko na packaging sa mga tatak ng kagandahan ay hindi maaaring ma -overstated, dahil direktang nakakaapekto ito sa kalidad ng produkto at kasiyahan ng customer.
Mga katangian ng mga materyales na may mataas na barrier packaging
Ang mga materyales na may mataas na barrier ay nagtataglay ng maraming mga pangunahing katangian na nag-aambag sa kanilang mahusay na mga katangian ng hadlang. Kasama dito:
Polarity at pagkakaroon ng mga functional na grupo : Ang mga materyales na may mga fluorine atoms, mga pangkat ng hydroxyl, o mga pangkat ng ester sa kanilang molekular na istraktura ay may posibilidad na magkaroon ng mas mahusay na mga katangian ng hadlang. Ang mga functional na pangkat na ito ay nagdaragdag ng polarity ng materyal, na ginagawang mas lumalaban sa permeation.
Ang mataas na katigasan at pagkawalang -kilos ng mga kadena ng polimer : ang matibay at hindi gumagalaw na mga kadena ng polimer ay mas malamang na payagan ang mga molekula na dumaan. Nagbibigay sila ng isang mas hindi mahahalagang hadlang, pinoprotektahan ang mga nilalaman mula sa mga panlabas na impluwensya.
Masikip na kakayahan sa pag -iimpake : Ang mga molekula na maaaring mag -pack nang mahigpit dahil sa kanilang simetrya, pagkakasunud -sunod, pagkikristal, o orientation ay lumikha ng isang mas epektibong hadlang. Ang masikip na packing na ito ay binabawasan ang puwang na magagamit para sa mga permeant na dumaan.
Ang lakas ng bonding o pang -akit sa pagitan ng mga kadena ng polimer : Ang mga malakas na puwersa ng bonding o mga atraksyon sa pagitan ng mga kadena ng polimer ay tumutulong na lumikha ng isang cohesive barrier layer. Ginagawa nitong mas mahirap para sa mga molekula na tumagos sa materyal.
Mataas na temperatura ng paglipat ng salamin : Ang mga polimer na may mataas na temperatura ng paglipat ng salamin ay nananatiling matibay at matatag sa mas mataas na temperatura. Ang katatagan na ito ay tumutulong na mapanatili ang mga katangian ng hadlang kahit na sa ilalim ng mapaghamong mga kondisyon.
Impluwensya ng pagkikristal at oryentasyon sa mga katangian ng hadlang
Ang pagkikristal at orientation ay naglalaro ng mga makabuluhang tungkulin sa pagtukoy ng mga katangian ng hadlang ng mga materyales sa packaging:
Ang mas mataas na pagkikristal ay humahantong sa mas mababang pagkamatagusin : Habang ang pagkikristal ng isang materyal ay nagdaragdag, bumababa ang pagkamatagusin. Ito ay dahil ang iniutos, mahigpit na naka -pack na istraktura ng mga rehiyon ng mala -kristal ay ginagawang mas mahirap para sa mga molekula na dumaan.
Ang orientation ng molekular na kadena ay nagpapabuti sa mga katangian ng hadlang : Ang pag -orient sa mga molekular na kadena sa isang tiyak na direksyon ay maaaring mapahusay ang mga katangian ng hadlang. Ang oryentasyong ito ay lumilikha ng isang mas pahirap na landas para sa mga permeant, na nagpapabagal sa kanilang pagpasa sa materyal.
Kahalagahan ng pagkontrol sa orientation sa panahon ng paghuhulma ng suntok : sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng suntok, ang pagkontrol sa orientation ng mga molekular na kadena ay mahalaga. Sa pamamagitan ng pag -optimize ng orientation, makakamit natin ang mas mahusay na mga katangian ng hadlang sa panghuling produkto ng packaging.
| Materyal | orientation | orientation ng orientation | na mga katangian ng |
| HDPE | Mataas | Mababa | Mabuti |
| Alagang Hayop | Mataas | Mataas | Mahusay |
| Ldpe | Mababa | Mababa | Mahina |
| Pp | Katamtaman | Katamtaman | Mabuti |
Karaniwang mga materyales na high-barrier sa cosmetic packaging
Pagdating sa cosmetic packaging, maraming mga materyales ang kilala para sa kanilang mahusay na mga katangian ng hadlang. Ang mga materyales na ito ay tumutulong na protektahan ang produkto mula sa mga panlabas na kadahilanan, tinitiyak ang kalidad at buhay ng istante. Tingnan natin ang ilan sa mga pinaka-karaniwang mga materyales na high-barrier na ginamit sa industriya.
Aluminum foil : Ang aluminyo foil ay isang mahusay na materyal na hadlang. Nagbibigay ito ng isang halos hindi mahahalagang layer laban sa kahalumigmigan, oxygen, at ilaw. Ginagawa nitong mainam para sa pagprotekta sa mga sensitibong produkto, tulad ng mga naglalaman ng pabagu -bago ng sangkap.
Polyvinyl alkohol (PVA) : Ang PVA ay isang synthetic polymer na may natitirang mga katangian ng hadlang. Nag -aalok ito ng mahusay na pagtutol sa oxygen, carbon dioxide, at iba pang mga gas. Ang PVA ay madalas na ginagamit sa mga istruktura ng multi-layer packaging upang mapahusay ang pangkalahatang pagganap ng hadlang.
Ethylene-vinyl alkohol copolymer (EVOH) : Ang EVOH ay isa pang lubos na epektibong materyal na hadlang. Pinagsasama nito ang mga pakinabang ng parehong etilena at vinyl alkohol monomer. Nagbibigay ang Evoh ng isang malakas na hadlang laban sa oxygen, na tumutulong upang maiwasan ang oksihenasyon at mapanatili ang pagiging bago ng produkto.
Nylon (PA) : Ang Nylon, na kilala rin bilang Polyamide, ay isang tanyag na pagpipilian para sa cosmetic packaging. Nag -aalok ito ng mahusay na mga katangian ng hadlang laban sa kahalumigmigan at oxygen. Ang Nylon ay madalas na ginagamit sa mga istruktura ng multi-layer o bilang isang nakalamina upang mapabuti ang pangkalahatang pagganap ng packaging.
Polyethylene Terephthalate (PET) : Ang PET ay isang maraming nalalaman na plastik na materyal na may mahusay na mga katangian ng hadlang. Nagbibigay ito ng isang malinaw, magaan, at masira na lumalaban na pagpipilian para sa cosmetic packaging. Ang alagang hayop ay karaniwang ginagamit para sa mga bote, garapon, at iba pang mga transparent na lalagyan.
Mga katangian ng hadlang ng iba't ibang mga materyales
Kabilang sa mga materyales na nabanggit sa itaas, ang aluminyo foil, PVA, at EVOH ay itinuturing na mga materyales na high-barrier. Nag -aalok sila ng mahusay na proteksyon laban sa kahalumigmigan, oxygen, at iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran. Ang mga materyales na ito ay madalas na ginagamit para sa mga produkto na nangangailangan ng pinakamataas na antas ng proteksyon, tulad ng mga may sensitibo o pabagu -bago ng sangkap.
Sa kabilang banda, ang PA at PET ay inuri bilang mga medium-barrier na materyales. Nagbibigay ang mga ito ng mahusay na proteksyon laban sa kahalumigmigan at oxygen, ngunit maaaring hindi kasing epektibo ng mga pagpipilian sa high-barrier. Gayunpaman, nag -aalok pa rin sila ng sapat na mga katangian ng hadlang para sa maraming mga produktong kosmetiko, lalo na kung ginamit sa pagsasama sa iba pang mga materyales.
| Materyal | na kahalumigmigan hadlang | oxygen barrier | transparency |
| Aluminyo foil | Mahusay | Mahusay | Malabo |
| PVA | Mahusay | Mahusay | Transparent |
| Evoh | Mahusay | Mahusay | Transparent |
| Pa | Mabuti | Mabuti | Transparent |
| Alagang Hayop | Mabuti | Mabuti | Transparent |
Para sa karagdagang impormasyon sa Karaniwang mga plastik na materyales para sa cosmetic packaging , kabilang ang kanilang mga katangian ng hadlang, maaari kang sumangguni sa aming komprehensibong gabay.
Application ng mga materyales sa hadlang sa cosmetic packaging
Ang mga materyales sa hadlang ay nakakahanap ng malawak na paggamit sa iba't ibang uri ng cosmetic packaging. Mula sa mga tubo hanggang sa mga pelikula, ang mga materyales na ito ay nakakatulong na protektahan ang produkto at mapanatili ang kalidad nito. Galugarin natin ang ilang mga karaniwang aplikasyon ng mga materyales sa hadlang sa cosmetic packaging.
Ang mga plastik na tubo ng hadlang para sa mga pampaganda na may mataas na mga kinakailangan sa hadlang
Aluminum-plastic composite tubes : Pinagsasama ng mga tubo na ito ang mga katangian ng hadlang ng aluminyo na may kakayahang umangkop ng plastik. Ang layer ng aluminyo ay nagbibigay ng isang mahusay na hadlang laban sa kahalumigmigan, oxygen, at ilaw, habang ang plastik na layer ay nag -aalok ng suporta sa istruktura at kabaitan.
Full-plastic barrier composite tubes : Ang mga tubo na ito ay ganap na ginawa ng plastik ngunit isama ang maraming mga layer na may iba't ibang mga katangian ng hadlang. Kadalasan ay isinasama nila ang mga materyales tulad ng Evoh o PA upang mapahusay ang pangkalahatang pagganap ng hadlang, na nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa oxygen at kahalumigmigan.
Limang-layer na istraktura ng co-extruded plastic tubes : Ang mga co-extruded na tubo ay nagtatampok ng limang natatanging mga layer, bawat isa ay naghahatid ng isang tiyak na layunin. Ang kumbinasyon ng mga layer na ito, na maaaring magsama ng mga materyales tulad ng PE, PP, at EVOH, ay nagreresulta sa isang tubo na may mahusay na mga katangian ng hadlang, integridad ng istruktura, at pagiging tugma sa produkto.
Mga pelikulang barrier para sa cosmetic packaging
Mga co-extruded na hadlang na pelikula : Ang mga co-extruded na pelikula ay ginawa ng sabay-sabay na pag-extruding ng maraming mga layer ng iba't ibang mga materyales. Ang prosesong ito ay nagbibigay -daan para sa paglikha ng mga pelikula na may mga naaangkop na mga katangian ng hadlang, pinagsasama ang mga lakas ng iba't ibang mga materyales tulad ng PE, PP, at EVOH.
Laminate Barrier Films : Ang mga pelikulang nakalamina ay ginawa sa pamamagitan ng pag -bonding ng maraming mga layer ng iba't ibang mga materyales na magkasama. Magagawa ito gamit ang iba't ibang mga pamamaraan:
Dry Lamination: Ang malagkit ay inilalapat sa isang pelikula, pinapayagan na matuyo, at pagkatapos ay nakagapos sa isa pang pelikula.
Solvent-free Lamination: Ang isang solvent-free adhesive ay ginagamit upang i-bonding ang mga pelikula nang magkasama.
Mainit na natutunaw na Lamination: Ang isang pinainit na malagkit ay ginagamit upang i-bonding ang mga pelikula.
Extrusion Lamination: Ang isang tinunaw na polimer ay extruded sa pagitan ng dalawang pelikula upang magkasama silang magkasama.
Mga Pelikula na Deposito ng Vapor : Ang mga pelikulang ito ay nilikha sa pamamagitan ng pagdeposito ng isang manipis na layer ng materyal papunta sa isang base film gamit ang isang proseso ng pag-aalis ng singaw. Kasama sa mga karaniwang coatings:
Vacuum aluminyo coating: Ang isang manipis na layer ng aluminyo ay idineposito sa pelikula sa isang silid ng vacuum.
Aluminum oxide coating: Ang isang layer ng aluminyo oxide ay idineposito sa pelikula upang mapahusay ang mga katangian ng hadlang.
Silicon oxide coating: Ang isang layer ng silikon oxide ay idineposito sa pelikula para sa pinahusay na pagganap ng hadlang.
Karaniwang mga istruktura ng pelikula ng hadlang sa kosmetiko packaging
Three-layer composite bags:
PET/AL/PE: Polyethylene Terephthalate (Outer Layer), Aluminum Foil (Barrier Layer), Polyethylene (Inner Layer)
PET/AL/CPP: Polyethylene Terephthalate (Outer Layer), Aluminum Foil (Barrier Layer), Cast Polypropylene (Inner Layer)
PET/VMPET/PE: Polyethylene Terephthalate (Outer Layer), Vacuum-Metallized PET (Barrier Layer), Polyethylene (Inner Layer)
PET/EVOH/PE: Polyethylene Terephthalate (Outer Layer), Ethylene-Vinyl Alkohol Copolymer (Barrier Layer), Polyethylene (Inner Layer)
Mga istrukturang multi-layer:
PET/AL/PET/PE: Polyethylene Terephthalate (Outer Layer), Aluminum Foil (First Barrier Layer), PET (Second Barrier Layer), Polyethylene (Inner Layer)
PET/PE/AL/PE/CPP: Polyethylene Terephthalate (Outer Layer), Polyethylene (Unang Inner Layer), Aluminum Foil (Barrier Layer), Polyethylene (Pangalawang Inner Layer), Cast Polypropylene (Inmermost Layer)
Ang mga istrukturang ito ay nag -aalok ng mahusay na mga katangian ng hadlang, pagprotekta sa kosmetikong produkto mula sa kahalumigmigan, oxygen, at iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran. Ang pagpili ng istraktura ay nakasalalay sa mga tiyak na kinakailangan ng produkto, tulad ng antas ng proteksyon ng hadlang, ang nais na transparency, at ang pagiging tugma sa mga sangkap ng produkto.
Mga pamantayan sa pagpili para sa mga istruktura ng film ng hadlang
Ang pagpili ng tamang istraktura ng pelikula ng hadlang para sa kosmetiko packaging ay nagsasangkot ng isang komprehensibong pagsasaalang -alang ng maraming mga kadahilanan. Tinitiyak ng mga salik na ito ang packaging ay hindi lamang nagbibigay ng sapat na proteksyon ngunit nakakatugon din sa iba pang mahahalagang kinakailangan. Sumisid tayo sa mga pangunahing pamantayan sa pagpili.
Mga Katangian ng Barrier : Ang pangunahing layunin ng mga pelikulang hadlang ay upang maprotektahan ang produkto. Samakatuwid, ang mga katangian ng hadlang ng istraktura ng pelikula laban sa kahalumigmigan, oxygen, at iba pang mga kadahilanan sa kapaligiran ay dapat na maingat na masuri. Ang pagpili ng mga materyales sa hadlang, ang kanilang kapal, at ang pangkalahatang disenyo ng istraktura ay naglalaro ng mga mahahalagang papel sa pagtukoy ng antas ng proteksyon.
Heat Sealability : Ang cosmetic packaging ay madalas na nangangailangan ng pag-sealing ng init upang lumikha ng isang ligtas at tamper-maliwanag na selyo. Ang napiling istraktura ng pelikula ay dapat magkaroon ng mahusay na kakayahang magamit ng init, tinitiyak ang isang malakas at maaasahang selyo na pumipigil sa pagtagas at kontaminasyon. Ang mga kadahilanan tulad ng temperatura ng sealing, oras ng tirahan, at presyon ay dapat isaalang -alang kapag tinatasa ang pag -init ng init ng isang istraktura ng pelikula.
Paglaban sa Luha : Ang mga pelikulang packaging ay dapat magkaroon ng sapat na paglaban sa luha upang mapaglabanan ang mga stress ng paghawak, transportasyon, at paggamit. Ang isang istraktura ng pelikula na may mahusay na paglaban sa luha ay binabawasan ang panganib ng hindi sinasadyang luha o puncture, na maaaring ikompromiso ang integridad ng produkto. Ang paglaban sa luha ay maaaring mapahusay sa pamamagitan ng pagsasama ng mga materyales tulad ng naylon o sa pamamagitan ng paggamit ng mga oriented na pelikula.
Gastos ng produkto : Habang ang mga katangian ng hadlang ay mahalaga, ang gastos ng materyal ng packaging ay hindi maaaring mapansin. Ang napiling istraktura ng pelikula ay dapat magbigay ng kinakailangang proteksyon habang nananatiling epektibo sa gastos. Ang mga kadahilanan tulad ng mga gastos sa hilaw na materyal, kahusayan sa paggawa, at mga ekonomiya ng scale ay dapat isaalang -alang kapag sinusuri ang pangkalahatang gastos ng isang istraktura ng film ng hadlang.
Pagsubok at pagpili ng angkop na packaging ng hadlang
Upang matiyak na ang napiling packaging ng hadlang ay nakakatugon sa mga tiyak na pangangailangan ng isang kosmetikong produkto, masusing Mahalaga ang pagsubok at pagsusuri . Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng pag -unawa sa mga katangian ng produkto, pagsasagawa ng pagsubok sa hadlang, at sa huli ay pumili ng pinaka -angkop na pagpipilian sa packaging.
Pag -unawa sa pabagu -bago ng aktibong sangkap : Maraming mga form na kosmetiko ang naglalaman ng pabagu -bago ng mga aktibong sangkap na mahalaga sa pagiging epektibo ng produkto. Ang mga sangkap na ito ay madaling mag -evaporate o magpabagal kung hindi maayos na protektado. Mahalaga na kilalanin at maunawaan ang likas na katangian ng mga pabagu -bago na sangkap na ito upang pumili ng isang materyal na packaging na epektibong pumipigil sa kanilang pagkawala.
Pagsasagawa ng Pagsubok sa Barrier : Ang pagsubok sa hadlang ay isang kritikal na hakbang sa pagsusuri ng pagganap ng iba't ibang mga pagpipilian sa packaging. Ang pagsubok na ito ay nagsasangkot ng paglalantad ng packaging sa iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran, tulad ng mataas na kahalumigmigan o temperatura, at pagsukat sa rate ng kahalumigmigan o paghahatid ng oxygen. Sa pamamagitan ng paghahambing ng mga katangian ng hadlang ng maraming mga materyales sa packaging, ang mga tagagawa ay maaaring gumawa ng mga kaalamang desisyon batay sa mga tiyak na kinakailangan ng kanilang produkto.
Ang pagpili ng pinaka -angkop na lalagyan ng packaging : ang pangwakas na pagpili ng lalagyan ng packaging ay dapat na batay sa mga resulta ng pagsubok sa hadlang at iba pang nauugnay na pamantayan. Ang desisyon na ito ay dapat isaalang-alang ang antas ng proteksyon na kinakailangan, ang pagiging tugma sa mga sangkap ng produkto, ang nais na buhay ng istante, at ang pangkalahatang pagiging epektibo. Mahalaga na hampasin ang isang balanse sa pagitan ng pagganap at pagiging praktiko upang matiyak na ang packaging ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng parehong produkto at ang end-user.
| ng kadahilanan | sa kahalagahan | Mga pagsasaalang -alang |
| Mga Katangian ng Barrier | Mataas | Kahalumigmigan, oxygen, proteksyon ng ilaw |
| Ang kakayahang umangkop ng init | Mataas | Lakas ng sealing, pag -iwas sa pagtagas |
| Paglaban sa luha | Katamtaman | Paghawak, transportasyon, paggamit |
| Gastos ng produkto | Mataas | Hilaw na materyales, kahusayan sa paggawa |
Para sa mas tiyak na impormasyon sa mga pamamaraan ng pagsubok, maaari kang sumangguni sa aming gabay sa Ang mga item sa pagsubok ng bote ng pabango at pamantayan , na sumasaklaw sa maraming mga aspeto na naaangkop sa kosmetiko na packaging sa pangkalahatan.
Konklusyon
Ang mga katangian ng hadlang ay mahalaga para sa pagpapanatiling sariwa at epektibo ang mga produktong kosmetiko. Kung wala ang mga ito, ang packaging ay maaaring mabigong protektahan ang mga formula, na humahantong sa pagkawala ng kalidad. Dapat unahin ng mga tagagawa ang mga pag -aari na ito kapag bumubuo ng bagong packaging. Tinitiyak ng hakbang na ito hindi lamang mas mahaba ang buhay ng istante kundi pati na rin ang kasiyahan ng customer. Ang mga tamang materyales at pamamaraan, tulad ng mga tubong aluminyo-plastik o mga hadlang na pelikula, ay gumawa ng isang makabuluhang pagkakaiba. Ang pagpili ng packaging na may tamang mga katangian ng hadlang ay tumutulong sa pag -iingat sa kalidad at reputasyon ng produkto. Sa huli, ang mga pagpipilian sa matalinong packaging ay humantong sa mas maligaya, mas matapat na mga customer.
