Alguna vegada us heu preguntat què fa que un producte cosmètic destaqui a les prestatgeries? No és només la fórmula que hi ha al seu interior, sinó també l’envàs que crida l’atenció. La manera en què els cosmètics són envasats té un paper crucial en la identitat de marca i l’atractiu dels consumidors. Els mètodes d'impressió poden millorar significativament l'atractiu visual i la durabilitat dels envasos cosmètics.
En aquesta publicació, coneixereu diverses tècniques d’impressió utilitzades a la indústria cosmètica. Explorarem els seus avantatges, aplicacions úniques i com contribueixen a crear envasos atractius i eficaços.
Diversos mètodes d'impressió per a envasos cosmètics
Quan es tracta d’envasos cosmètics, el mètode d’impressió que trieu pot marcar la diferència. Pot millorar l’atractiu visual de la vostra marca, transmetre informació important i fins i tot protegir el vostre producte. Explorem alguns dels mètodes d’impressió més populars que s’utilitzen a la indústria cosmètica actual.
Impressió de serigrafia
La impressió de seda, també coneguda com a impressió de pantalla, és una tècnica versàtil que consisteix a empènyer la tinta a través d’una pantalla de malla a la superfície d’envasos. El procés és el següent:
Es crea una plantilla en una pantalla de malla fina.
La tinta es col·loca a la part superior de la pantalla.
S'utilitza un pressupost per empènyer la tinta a través de la plantilla a l'embalatge.
Avantatges:
Produeix colors vibrants i opacs
Funciona en diversos materials, incloent plàstic, vidre i metall
Proporciona una textura tàctil i elevada a la impressió
Desavantatges:
Pot ser costós per a les petites curses d’impressió
Requereix una pantalla separada per a cada color utilitzat
Pot tenir detalls excel·lents en comparació amb altres mètodes
Millors casos d’ús:
Dissenys simples i negres amb pocs colors
Assolir una estètica feta a mà o vintage
Impressió en superfícies corbes o irregulars
Estampació calenta
L’estampació calenta, també anomenada estampació de paper, és un procés d’impressió que utilitza calor i pressió per aplicar una làmina metàl·lica o pigmentada a l’envàs. Això és com funciona:
Es crea una matriu amb el disseny desitjat.
La matriu s’escalfa i s’estampa sobre un rotlle de paper.
La làmina s’adhereix a la superfície d’envasament on s’ha posat en contacte la matriu.
Avantatges:
Crea un acabat luxós i reflectant
Foil està disponible en una àmplia gamma de colors i acabats
Proporciona una excel·lent durabilitat i resistència a la desaparició
Desavantatges:
Pot ser car, sobretot per a dissenys complexos
Els colors de la làmina poden no coincidir exactament amb els colors de la tinta
Dissenyar i crear la matriu pot requerir temps
Millors casos d’ús:
Afegint un toc premium a logotips o text
Creació d’un efecte metàl·lic o hologràfic
Millorar elements de disseny específics per a l’èmfasi
Impressió de transferència d'aigua
La impressió de transferència d’aigua, també coneguda com a impressió d’immersió o hidrogràfica, és un mètode d’aplicació de dissenys impresos a objectes tridimensionals. El procés implica:
Una pel·lícula amb el disseny imprès es col·loca a la superfície d’un dipòsit d’aigua.
Una solució activadora es ruixa a la pel·lícula, fent que es dissolgui.
L’objecte que s’ha d’imprimir es submergeix a l’aigua, permetent que el disseny s’emboliqui al seu voltant.
Avantatges:
Permet la impressió de cobertura completa amb formes irregulars
Pot imitar l’aspecte de materials com la fusta, la fibra de carboni o el marbre
Proporciona un acabat perfecte i durador
Desavantatges:
Requereix equips especialitzats i operadors qualificats
Les opcions de disseny poden estar limitades en comparació amb altres mètodes
Pot ser més car que les tècniques d’impressió tradicionals
Millors casos d’ús:
Creació de dissenys únics i atractius en gorres o ampolles
Assolir un aspecte realista de fusta o pedra en els envasos
Impressió en superfícies corba complexes
Impressió de transferència tèrmica
La impressió de transferència tèrmica és un mètode d’impressió digital que utilitza calor per transferir tinta d’una cinta al material d’envasament. El procés funciona de la manera següent:
Es crea un disseny en un ordinador i s’envia a la impressora.
Un capçal tèrmic escalfa zones específiques de la cinta de tinta.
La tinta es transfereix a la superfície d'envasament on el capçal d'impressió l'ha escalfat.
Avantatges:
Produeix imatges de gran qualitat i nítides
Permet imprimir dades variables, com ara números de lots o dates de caducitat
Funciona bé en diversos materials, inclosos paper, plàstic i paper
Desavantatges:
La velocitat d'impressió pot ser més lenta en comparació amb altres mètodes
Les cintes de tinta poden ser costoses, sobretot per a grans tirades
Opcions de color limitades en comparació amb altres tècniques d’impressió
Millors casos d’ús:
Impressió de codis de barres, codis QR o altres dades variables
Creació d'etiquetes per a pistes d'impressió de mida petita o mitjana
Assolir resultats d’alta qualitat sobre un pressupost
Impressió compensada
La impressió de desplaçament és una tècnica d’impressió tradicional que consisteix a transferir una imatge de tinta d’una placa a una manta de goma i, a continuació, al material d’envasament. El procés és el següent:
El disseny es separa en quatre plaques de colors (cian, magenta, groc i negre).
Cada placa de colors està gravada en una xapa metàl·lica.
Les plaques metàl·liques transfereixen la tinta a mantes de goma.
A continuació, les mantes de goma transfereixen la tinta a la superfície d’envasament.
Avantatges:
Proporciona una excel·lent qualitat d’impressió i precisió del color
Permet detalls i pantalles de mitja tona
Rendible per a grans tirades
Desavantatges:
Pot ser car per a les petites pistes d’impressió a causa dels costos de configuració
Requereix temps de canvi més llargs en comparació amb els mètodes digitals
Pot no ser adequat per imprimir en superfícies corbes o irregulars
Millors casos d’ús:
Produint cartrons o etiquetes de gran qualitat
Impressió de grans quantitats d’envasos
Assolir una reproducció de colors constant a través de la impressió
Impressió de coixinet
La impressió PAD és un procés únic que transfereix una imatge 2D en un objecte 3D. Funciona mitjançant un coixinet de silicona per agafar la tinta d’una placa gravada i després dipositar -la a la superfície de l’objecte.
Procés:
L’obra d’art desitjada es troba gravada en una placa d’impressió.
La tinta s’estén per la placa i omple les zones gravades.
Un coixinet de silicona pressiona cap a la placa, agafant la tinta.
A continuació, el coixinet pressiona sobre l'objecte, transferint la tinta.
Avantatges:
Pot imprimir en superfícies i formes irregulars
Proporciona detalls i precisions excel·lents
Apte per a la impressió multicolor
Desavantatges:
Millors casos d’ús:
Impressió en taps o tapes de ampolla cosmètica
Aplicació de logotips o text a superfícies corbes
Creació de dissenys multicolors en objectes petits
Impressió UV
La impressió UV utilitza llum ultraviolada per curar la tinta a l’instant, ja que s’imprimeix a l’envàs. Aquest mètode permet temps d’assecat ràpid i produeix estampes vibrants i duradores.
Procés:
L’obra d’art es prepara digitalment.
Les tintes curtables per UV es carreguen a la impressora.
La impressora aplica la tinta al material d’envasament.
Les làmpades UV curen immediatament la tinta, assecant -la immediatament.
Avantatges:
Produeix imatges de gran qualitat i nítides
Les tintes són resistents a les ratllades i a la fade
Pot imprimir en diversos materials, inclosos plàstic i vidre
Permeten temps de canvi ràpids
Desavantatges:
Pot ser més car que altres mètodes d'impressió
Algunes tintes UV poden groc amb el pas del temps, si no es formulen correctament
Millors casos d’ús:
Creació de dissenys vibrants i acolorits en ampolles cosmètiques
Impressió en envasos clars o translúcids
Aconseguint un aspecte brillant i de gamma alta
Impressió de tinta
La impressió de tinta és un mètode d'impressió digital que ruixa petites gotes de tinta al material d'envasament. És conegut per la seva versatilitat i la seva capacitat per produir imatges de gran qualitat.
Procés:
L’obra d’art es prepara digitalment.
El capçal de la impressora renta gotes de tinta al material d’envasament.
La tinta s’asseca per evaporació o absorció.
Avantatges:
Pot imprimir en una àmplia gamma de materials
Permet imatges d’alta resolució i detalls excel·lents
Ideal per a curses i personalització curta
Horaris ràpids
Desavantatges:
Millors casos d’ús:
Imprimir logotips o text detallats
Creació d’embalatges personalitzats o personalitzats
Produint breus envasos promocionals
Capa
El recobriment implica aplicar una fina capa de material sobre els envasos impresos per millorar el seu aspecte o protegir el disseny. Hi ha diversos tipus de recobriments, com ara brillantor, mat o touch.
Procés:
L'embalatge s'imprimeix mitjançant qualsevol dels mètodes anteriors.
S’aplica un recobriment sobre la superfície impresa mitjançant una màquina o un polvoritzador.
El recobriment està assecat o curat per crear un acabat suau i uniforme.
Avantatges:
Millora l’atractiu visual dels envasos
Protegeix el disseny imprès de les ratllades o esvaït
Pot proporcionar una sensació tàctil, com ara una sensació de touch
Desavantatges:
Millors casos d’ús:
Creant un aspecte luxós o de gamma alta
Protegir l’envàs del desgast
Afegint una experiència tàctil única als envasos
Deposició de vapor
La deposició de vapor és un procés que implica vaporitzar un metall i dipositar -lo a la superfície dels envasos. Això crea una capa fina i metàl·lica que proporciona als envasos un aspecte reflectant i luxós.
Procés:
L’embalatge es col·loca en una cambra de buit.
Un metall, com l’alumini, s’escalfa fins que es vaporitza.
El metall vaporitzat es condensa a la superfície d’envasament, creant una pel·lícula fina.
Avantatges:
Produeix un acabat metàl·lic de gamma alta
Proporciona una barrera contra la humitat i l’oxigen
Millora el valor percebut del producte
Desavantatges:
Millors casos d’ús:
Creació d’un aspecte luxós i premium per a envasos cosmètics
Proporcionar una barrera protectora per a productes sensibles
Millora de la visibilitat dels envasos a la prestatgeria
S'ha reduït la impressió
La impressió Shrink implica imprimir en una pel·lícula especial que es redueix quan s’exposa a la calor. La pel·lícula s'embolica al voltant dels envasos, creant un ajustament ajustat i perfecte.
Procés:
El disseny s’imprimeix en una pel·lícula reduïble.
La pel·lícula es talla a la mida adequada.
La pel·lícula s’embolica al voltant dels envasos i s’escalfa, fent que s’encongeixi i s’ajusti a la forma del contenidor.
Avantatges:
Proporciona un disseny de cobertura completa de 360 graus
Permet gràfics de gran qualitat i de gran qualitat
Es pot utilitzar en formes irregulars o corbes
Desavantatges:
Millors casos d’ús:
Creació d’un disseny perfecte i atractiu en ampolles o gerres
Proporcionar envasos evidents per a productes cosmètics
Millora del reconeixement de la marca amb gràfics de cobertura completa
Impressió en moviment
La impressió a Mold és un procés que consisteix a imprimir l’etiqueta directament a l’envasament durant el procés de modelat. Això es tradueix en una etiqueta que forma part integral del contenidor.
Procés:
L’obra d’art de l’etiqueta s’imprimeix en una pel·lícula especial.
La pel·lícula es col·loca al motlle abans que s’injecti el plàstic.
A mesura que s’injecta el plàstic, es fusiona amb l’etiqueta, creant un enllaç permanent.
Avantatges:
Produeix una etiqueta perfecta i duradora que no es pelarà ni es rasca
Permet gràfics de qualitat fotogràfic d’alta resolució
Es pot utilitzar en formes i contorns complexos
Desavantatges:
Requereix motlles i equips especialitzats
Pot ser més car que els mètodes d’etiquetatge tradicionals
Pot tenir temps de plom més llargs a causa de la complexitat del procés
Millors casos d’ús:
Creació d’embalatges de gamma alta i d’aspecte professional per a productes cosmètics
Proporcionant una etiqueta duradora i duradora per als productes exposats a la humitat o a la fricció
Millora de la qualitat i el valor percebut del producte
Etiquetes adhesives
Les etiquetes adhesives, també conegudes com a adhesius o etiquetes sensibles a la pressió, s’imprimeixen en un paper o pel·lícula especial amb un suport adhesiu. A continuació, s'apliquen als envasos mitjançant la pressió.
Procés:
L’obra d’art de l’etiqueta s’imprimeix al material de l’etiqueta.
Les etiquetes es tallen a la forma i la mida desitjades.
Les etiquetes s’apliquen als envasos mitjançant la pressió, ja sigui a mà o amb una màquina.
Avantatges:
Proporciona una solució d’etiquetatge rendible
Permet gràfics de gran qualitat i detallats
Es pot aplicar fàcilment a diverses formes i mides d’envasos
Desavantatges:
Millors casos d’ús:
Creació d'etiquetes informatives per a productes cosmètics
Proporcionant una solució d’etiquetatge còmoda i fàcil d’aplicar per a petites empreses
Millora de l’aspecte d’envasos amb dissenys vistosos i atractius
Factors a tenir en compte a l’hora d’escollir un mètode d’impressió
Quan es tracta de seleccionar el mètode d’impressió perfecte per als envasos cosmètics, hi ha diversos factors clau a tenir en compte. Anem a aprofundir en cadascuna d’aquestes consideracions per ajudar -vos a prendre una decisió informada.
Tipus de producte cosmètic i material d'envasament
El tipus de producte cosmètic que envaseu té un paper important en la determinació del millor mètode d'impressió. Per exemple, si envaseu una base líquida, podeu optar per una ampolla de vidre amb una etiqueta impresa, mentre que un perfum sòlid pot ser més adequat per a una llauna amb un disseny imprès directe.
De la mateixa manera, el material d’embalatge que trieu pot influir en les vostres opcions d’impressió. Alguns mètodes funcionen millor en determinats materials que d’altres. Aquí teniu una referència ràpida:
| al material | mètodes d’impressió adequats |
| Vidre | Pantalla, coixinet, estampació en calent |
| Plàstic | Pantalla, coixinet, desplaçament, digital |
| Metal | Pantalla, coixinet, estampació en calent |
| Paper | Compensació, digital, flexografia |
Disseny de complexitat i requisits de color
La complexitat i els requisits de color del disseny del vostre envàs també poden dictar el mètode d'impressió que trieu. Si el vostre disseny ofereix detalls complexos, gradients o elements fotogràfics, potser voldreu optar per la impressió de desplaçament o digital, ja que ofereixen una resolució i una precisió de color més elevada.
D'altra banda, si el vostre disseny consisteix en colors sòlids i gràfics senzills, la serigrafia o la flexografia podrien ser opcions més rendibles. Tingueu en compte que alguns mètodes, com ara l’estampació en calent, s’adapten millor a colors metàl·lics o especialitzats.
Imprimeix la mida i la línia de temps de producció
La quantitat d’envasos que necessiteu i el vostre calendari de producció són factors crucials a considerar. Alguns mètodes d’impressió són més rendibles per a grans tirades d’impressió, mentre que d’altres s’adapten millor a quantitats menors o envasos personalitzats.
Per a grans tirades d’impressió (10.000 unitats), la impressió o la flexografia de compensació són sovint les opcions més econòmiques.
Per a les pistes d’impressió més petites (menys de 1.000 unitats), la impressió digital ofereix una solució rendible amb temps de canvi més ràpids.
Si necessiteu el vostre envàs ràpidament, la impressió digital o la impressió de coixinet pot ser la vostra millor aposta, ja que tenen temps de configuració més curts i velocitats de producció més ràpides.
Consideracions de pressupost i costos
El vostre pressupost és un altre factor essencial a tenir en compte a l’hora de seleccionar un mètode d’impressió. Alguns mètodes tenen costos de configuració més elevats, mentre que d’altres poden ser més cars per unitat.
La impressió i la flexografia de desplaçament tenen costos de configuració més elevats a causa de la necessitat de plaques d’impressió, però ofereixen uns costos per unitat més baixos per a grans tirades d’impressió.
La impressió digital té menors costos de configuració, cosa que fa que sigui més assequible per a tirades més petites, però el cost per unitat pot ser superior a la compensació o la flexografia.
La impressió de pantalla i la impressió de coixinet tenen uns costos de configuració més baixos en comparació amb la compensació, però pot ser que requereixin més temps i costosos per unitat per a quantitats més grans.
Durabilitat i resistència a la manipulació i als factors ambientals
Finalment, considereu els requisits de durabilitat i resistència del vostre envàs. El vostre producte estarà exposat a la humitat, la llum del sol o la manipulació freqüent? Alguns mètodes d’impressió ofereixen una millor resistència a aquests factors que d’altres.
La impressió de pantalla i la impressió de coixinet ofereixen una excel·lent durabilitat i resistència a la desaparició, el rascat i la humitat.
L’estampació calenta proporciona un acabat durador i durador que pot suportar la manipulació i l’exposició a factors ambientals.
La impressió digital i la impressió de compensació poden requerir recobriments o laminats addicionals per millorar la seva durabilitat i resistència a la manipulació i als factors ambientals.
Conclusió
En aquest article, hem explorat diversos mètodes d’impressió per a envasos cosmètics, com ara seritud, estampació en calent, desplaçament, digital i molt més. Cada mètode té els seus propis avantatges i limitacions, cosa que fa que sigui fonamental considerar factors com la complexitat del disseny, la mida de la prova d’impressió, el pressupost i la durabilitat quan seleccioneu la millor opció per al vostre producte.
L’elecció del mètode d’impressió adequat és crucial per crear envasos que no només semblin impressionants, sinó que també representin de manera efectiva la vostra marca i protegeix el vostre producte. Avaluant detingudament les vostres necessitats i consultes específiques amb experts, podeu assegurar -vos que el vostre envàs cosmètic destaca a la prestatgeria i deixa una impressió duradora als vostres clients.
Poseu-vos en contacte amb l'embalatge d'U-NUO avui per obtenir orientacions expertes sobre la selecció del mètode d'impressió perfecte per a les vostres necessitats d'embalatge cosmètic.
