காஸ்மெடிக் லோஷன் பம்பின் செயல்பாட்டு சோதனை முறைகள்

அழகுசாதன நிறுவனங்கள் அவற்றின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துகின்றன என்பதை நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? லோஷன் பம்புகள் ? மாய்ஸ்சரைசர்கள் முதல் ஷாம்புகள் வரை பல்வேறு அழகுசாதனப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங்கில் லோஷன் பம்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. திருகு-வகை, அட்டை வகை மற்றும் நுரை குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான பம்புகள் கிடைக்கின்றன, உகந்த செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முழுமையான செயல்பாட்டு சோதனையை நடத்துவது அவசியம்.

இந்த கட்டுரையில், செயல்பாட்டு சோதனையின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம் காஸ்மெடிக் லோஷன் பம்புகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு சோதனை முறைகளை ஆராயுங்கள்.

காஸ்மெடிக் லோஷன் பம்ப்ஸ் என்றால் என்ன?

லோஷன் பம்புகள் ஒப்பனை பேக்கேஜிங்கில் இன்றியமையாத கூறுகள். அவை பம்ப் ஹெட்டின் ஒவ்வொரு அழுத்தத்திலும் லோஷன்கள், கிரீம்கள் அல்லது ஷாம்புகள் போன்ற கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு தயாரிப்புகளை விநியோகிக்கின்றன. லோஷன் பம்புகள் முழு உள்ளடக்கத்தையும் காற்று அல்லது மாசுபாட்டிற்கு வெளிப்படுத்தாமல் தயாரிப்பை அணுக வசதியான மற்றும் சுகாதாரமான வழியை வழங்குகின்றன.

பல்வேறு வகையான லோஷன் பம்புகள்

பல வகையான லோஷன் பம்புகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன:

• திருகு வகை பம்ப்: இது ஒரு திரிக்கப்பட்ட காலரைக் கொண்டுள்ளது, இது பாதுகாப்பான பொருத்தத்திற்காக பாட்டில் கழுத்தில் திருகுகள்.

• அட்டை வகை பம்ப்: இந்த வகை பாட்டில் கழுத்தில் பம்பைப் பூட்ட பிளாஸ்டிக் அட்டையைப் பயன்படுத்துகிறது.

• இடது மற்றும் வலது பூட்டு பம்ப்: இது ஒரு பூட்டுதல் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது, இது பம்பை இடது அல்லது வலதுபுறமாக திருப்புவதன் மூலம் பாதுகாக்கிறது.

• கை கொக்கி வகை பம்ப் (ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி): இந்த பம்ப் ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியை ஒத்திருக்கிறது மற்றும் பொதுவாக சுத்தம் செய்யும் தீர்வுகள் போன்ற தயாரிப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• வெளிப்புற உறையுடன் கூடிய நேரடி புஷ் வகை பம்ப்: இது ஒரு பாதுகாப்பு வெளிப்புற உறையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பம்ப் தலையை கீழே அழுத்தும் போது தயாரிப்பை வழங்குகிறது.

செயல்பாட்டு வகைகள்

லோஷன் பம்புகள் பல்வேறு செயல்பாட்டு வகைகளில் வருகின்றன , ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த செயல்பாட்டுக் கொள்கையுடன்:

• லோஷன் பம்ப் கொள்கை: பம்ப் தலையை அழுத்தி வெளியிடும் போது தயாரிப்பை வழங்கும் அடிப்படை பரஸ்பர பிஸ்டன் பம்ப்.

• வெற்றிட பம்ப் கொள்கை: டிப் டியூப் இல்லாமல் பாட்டிலிலிருந்து தயாரிப்பை மேலே இழுக்க இது ஒரு வெற்றிட அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

• நுரை விசையியக்கக் கொள்கை: இந்த வகை தயாரிப்பை காற்றுடன் கலந்து விநியோகிக்கும்போது நுரை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.

• ஸ்ப்ரே பம்ப் (ஸ்ப்ரே ஹெட்) கொள்கை: இது பம்ப் ஹெட் அழுத்தும் போது தயாரிப்பை நுண்ணிய மூடுபனிக்குள் அணுவாக்க ஒரு முனையைப் பயன்படுத்துகிறது.

• ஏரோசல் பம்ப் கொள்கை: இந்த வகையானது ஒரு ஏரோசல் ஸ்ப்ரேயாக தயாரிப்பை விநியோகிக்க சுருக்கப்பட்ட வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது.

பம்ப் வகை	பூட்டுதல் இயந்திரத்தை	விநியோகிக்கும் முறை
திருகு வகை பம்ப்	திரிக்கப்பட்ட காலர்	அழுத்தி வெளியிடவும்
அட்டை வகை பம்ப்	பிளாஸ்டிக் அட்டை	அழுத்தி வெளியிடவும்
இடது மற்றும் வலது பூட்டு பம்ப்	திருப்பு பூட்டு	அழுத்தி வெளியிடவும்
கை கொக்கி வகை பம்ப் (தெளிப்பு துப்பாக்கி)	கொக்கி அல்லது கிளிப்	தூண்டுதல் அழுத்தவும்
வெளிப்புற கவர் கொண்ட நேரடி புஷ் வகை பம்ப்	வெளிப்புற கவர்	கீழே அழுத்தவும்

லோஷன் பம்புகளின் பம்ப் விளைவை பாதிக்கும் காரணிகள்

வசந்தத்தின் கீழ் கண்ணாடி (எஃகு) பந்தின் இறுக்கம்

கண்ணாடி அல்லது எஃகு பந்தின் இறுக்கம் பம்ப் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பாதிக்கிறது. அது மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், லோஷன் மீண்டும் பாட்டிலில் கசியக்கூடும். இது ஒவ்வொரு அச்சகத்திற்கும் வழங்கப்படும் தொகையை குறைக்கிறது. மறுபுறம், அது மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தால், லோஷன் சீராக ஓடாது.

வால்வு உடலின் மேல் முனையில் சீலிங் வளையத்தின் இறுக்கம்

சீல் வளையத்தின் இறுக்கம் முக்கியமானது. மோதிரம் போதுமான அளவு இறுக்கமாக இல்லாவிட்டால், காற்று உள்ளே நுழையும். இது சீரற்ற லோஷன் ஓட்டத்தை ஏற்படுத்துகிறது. முறையான முத்திரை ஒவ்வொரு அச்சகமும் சரியான தொகையை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

• முறையான சீலிங் ரிங் இறுக்கம் : காற்று கசிவு இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது

• தளர்வான சீல் வளையம் : காற்று உள்ளே நுழைய காரணமாகிறது, இது சீரற்ற விநியோகத்திற்கு வழிவகுக்கிறது

பிரச்சினைக்கான	​	தீர்வு
லோஷன் கசிவு	தளர்வான கண்ணாடி/எஃகு பந்து	பந்து இறுக்கத்தை சரிசெய்யவும்
சீரற்ற ஓட்டம்	தளர்வான சீல் வளையம்	சரியான முத்திரையை உறுதிப்படுத்தவும்
குறைக்கப்பட்ட விநியோகம்	அதிக இறுக்கமான கண்ணாடி/எஃகு பந்து	இறுக்கத்தை சரிசெய்யவும்

விரிவான செயல்பாட்டு சோதனை முறைகள்

பொருள் ஆய்வு

உயர்தர பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம். இது லோஷன் பம்புகளின் ஆயுள் மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்கிறது. பிளாஸ்டிக் கூறுகள், நீரூற்றுகள் மற்றும் கேஸ்கட்கள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை நாங்கள் ஆய்வு செய்கிறோம்.

• பிளாஸ்டிக் கூறுகள் : ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்காக சரிபார்க்கப்பட்டது.

• நீரூற்றுகள் : அவை மீள்தன்மை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• கேஸ்கட்கள் : நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சீல் செய்யும் திறனுக்காக பரிசோதிக்கப்பட்டது.

செயல்பாட்டு சோதனை

செயல்பாட்டு சோதனையானது பம்பின் செயல்பாட்டை ஆராய்கிறது. இது மென்மையான மற்றும் சீரான லோஷன் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த கட்டத்தில் கசிவுகள் அல்லது குறைபாடுகளையும் நாங்கள் கண்டறிகிறோம்.

• செயல்பாட்டு சோதனை : பம்ப் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

• விநியோக சோதனை : லோஷனின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.

• கசிவு கண்டறிதல் : பொறிமுறையில் ஏதேனும் கசிவுகள் அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிகிறது.

செயல்திறன் சோதனை

செயல்திறன் சோதனை பம்ப் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. இது துல்லியமான லோஷன் விநியோகத்தை சரிபார்க்கிறது மற்றும் அடைப்பைத் தடுக்கிறது.

• வாடிக்கையாளர் இணக்கம் : பம்ப் குறிப்பிட்ட கிளையன்ட் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

• துல்லியமான விநியோகம் : விநியோகிக்கப்படும் லோஷனின் சரியான அளவைச் சோதிக்கிறது.

• அடைப்பு தடுப்பு : செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய சிக்கல்களை சரிபார்க்கிறது.

சோதனை வகை	நோக்கம்	முக்கிய கூறுகள்
பொருள் ஆய்வு	உயர்தர பொருட்களை உறுதி செய்கிறது	பிளாஸ்டிக், நீரூற்றுகள், கேஸ்கட்கள்
செயல்பாட்டு சோதனை	மென்மையான செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது மற்றும் கசிவு இல்லை	செயல்பாடு, விநியோகம், கசிவு கண்டறிதல்
செயல்திறன் சோதனை	இணக்கம், துல்லியம் மற்றும் தடைகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது	வாடிக்கையாளர் தேவைகள், துல்லியமான விநியோகம், அடைப்பு தடுப்பு

குறிப்பிட்ட சோதனைகள் மற்றும் நடைமுறைகள்

தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்ய ஒப்பனை லோஷன் பம்புகள் , உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட சோதனைகள் மற்றும் நடைமுறைகளின் வரிசையை நடத்துகின்றனர். இந்த அத்தியாவசிய மதிப்பீடுகளில் சிலவற்றை விரிவாக ஆராய்வோம்.

இறுக்கம் சோதனை

இறுக்கம் சோதனை நூல், பம்ப் கோர் மற்றும் பம்ப் முனை ஆகியவற்றில் கசிவு இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது. தயாரிப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க இது இன்றியமையாதது. சரியான முத்திரை மாசு மற்றும் கழிவுகளைத் தடுக்கிறது.

• நூல் முத்திரை : பாட்டிலின் கழுத்தில் கசிவு ஏற்படாமல் பார்த்துக் கொள்கிறது.

• பம்ப் கோர் சீல் : பம்பின் உட்புறத்தில் இருந்து கசிவைத் தடுக்கிறது.

• முனை முத்திரை : விநியோகிக்கும் இடத்தில் கசிவுகள் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.

ஸ்ப்ரே சோதனைகளின் எண்ணிக்கை

இந்த சோதனையானது லோஷனை விநியோகிக்க தேவையான ஸ்ப்ரேக்களின் எண்ணிக்கையை அளவிடுகிறது. நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. நம்பகமான செயல்திறன் வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் திறமையான தயாரிப்பு பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

• தெளிப்பு எண்ணிக்கை : தேவையான அழுத்தங்களின் எண்ணிக்கையைக் கண்காணிக்கும்.

• நிலைத்தன்மை : ஒவ்வொரு பம்ப் நடவடிக்கையும் நம்பகமானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

பம்ப் வெளியீடு சோதனை

ஒரு பம்பிற்கு வழங்கப்படும் லோஷனின் அளவை தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த சோதனை சீரான மற்றும் நிலையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது. இது தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

• வெளியீட்டு அளவீடு : ஒரு பம்ப் நடவடிக்கைக்கு லோஷனை அளவிடுகிறது.

• நிலைப்புத்தன்மை சோதனை : ஒவ்வொரு முறையும் நிலையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.

பொருந்தக்கூடிய சோதனை

பம்ப் மற்றும் பாட்டில் இடையே பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்வது அவசியம். இந்த சோதனை மென்மையான சுழற்சி, பற்றின்மை அல்லது சறுக்குதல் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறது.

• மென்மையான சுழற்சி : பம்ப் நன்றாகப் பொருந்துவதையும், சீராகச் சுழலுவதையும் உறுதி செய்கிறது.

• பற்றின்மை இல்லை : பம்ப் பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது.

• ஸ்லைடிங் இல்லை : உறுதியான, நிலையான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.

பம்ப் உறிஞ்சும் துறைமுகம் மற்றும் நீளம் சோதனை

இந்த சோதனை உறிஞ்சும் குழாயின் சரியான நீளம் மற்றும் கோணத்தை உறுதி செய்கிறது. இது முழுமையடையாத அல்லது குறுக்கிடப்பட்ட உந்தியைத் தவிர்க்கிறது.

• உறிஞ்சும் குழாய் நீளம் : அது கீழே அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

• கோணச் சரிபார்ப்பு : குழாய் சரியான கோணத்தில் இருப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

பம்ப் ரெசிலைன்ஸ் (மீண்டும் நேரம்) சோதனை

பம்ப் அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்புவதற்குத் தேவையான நேரத்தை அளவிடுவது முக்கியம். இது விரைவான மற்றும் நம்பகமான பம்ப் செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

• திரும்பும் நேரம் : பம்ப் எவ்வளவு விரைவாக மீட்டமைக்கப்படுகிறது என்பதைக் கண்காணிக்கும்.

• நம்பகத்தன்மை சோதனை : நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

டிராப் டெஸ்ட்

துளி சோதனையானது சொட்டுகளுக்குப் பிறகு நீடித்து நிலைத்தன்மையையும் ஒருமைப்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது. தாக்கங்களுக்குப் பிறகு சீல் மற்றும் பயன்பாட்டினைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

• தாக்க எதிர்ப்பு : பம்ப் சொட்டுகளைத் தாங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

• முத்திரை ஒருமைப்பாடு : முத்திரை அப்படியே இருப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

வெப்பம் மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு சோதனை

இந்த சோதனை தீவிர வெப்பநிலையில் செயல்திறனை மதிப்பிடுகிறது. பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது அவசியம்.

• வெப்ப எதிர்ப்பு : அதிக வெப்பநிலையில் செயல்திறனை சோதிக்கிறது.

• குளிர் எதிர்ப்பு : குளிர் நிலைகளில் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறது.

சோர்வு சோதனை

சோர்வு சோதனையானது பல பயன்பாடுகளில் பம்பின் ஆயுளைச் சரிபார்க்கிறது. நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வது வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு முக்கியமாகும்.

• ஆயுள் சோதனை : பல பயன்பாடுகளில் பம்பை சோதிக்கிறது.

• நீண்ட கால செயல்திறன் : இது நம்பகமானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

இயந்திர சோதனை பொருட்கள்

இதில் இறுக்கமான முறுக்கு, அவிழ்க்கும் முறுக்கு மற்றும் இழுக்கும் விசை ஆகியவை அடங்கும். இது இயந்திர நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

• இறுக்கமான முறுக்கு : சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.

• அவிழ்க்கும் முறுக்கு : திறக்கும் எளிமையை சரிபார்க்கிறது.

• இழுக்கும் விசை : பகுதிகளைப் பிரிக்கத் தேவையான சக்தியை அளவிடுகிறது.

பொருந்தக்கூடிய சோதனை உருப்படிகள்

இந்த சோதனை பம்ப் செயல்திறனில் நீண்ட கால சேமிப்பு தாக்கத்தை சரிபார்க்கிறது. இது நீண்ட காலத்திற்கு வெப்பம் மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பை உள்ளடக்கியது.

• நீண்ட கால சேமிப்பு : பம்ப் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

• நீட்டிக்கப்பட்ட எதிர்ப்பு : பல்வேறு நிலைகளில் நீடித்து நிற்கும் தன்மையை சோதிக்கிறது.

ஒப்பனை பேக்கேஜிங் சோதனை மிகவும் முக்கியமானது. தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு இந்த சோதனைகள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு நம்பகமான உற்பத்திக்கு உதவுகின்றன பம்ப் மற்றும் காற்றில்லாத பம்ப் அமைப்புகள் பல்வேறு ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருட்கள்.

சோதனை வகை	நோக்கம்	முக்கிய கூறுகள்
இறுக்கம் சோதனை	கசிவு இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது	நூல், பம்ப் கோர், முனை முத்திரைகள்
ஸ்ப்ரே சோதனைகளின் எண்ணிக்கை	தெளிப்பு நிலைத்தன்மையை அளவிடுகிறது	தெளிப்பு எண்ணிக்கை, நம்பகத்தன்மை
பம்ப் வெளியீடு சோதனை	சீரான லோஷன் விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது	வெளியீட்டு அளவீடு, நிலைத்தன்மை
பொருந்தக்கூடிய சோதனை	பம்ப் மற்றும் பாட்டில் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது	மென்மையான சுழற்சி, பற்றின்மை இல்லை
பம்ப் உறிஞ்சும் துறைமுகம் மற்றும் நீளம் சோதனை	சரியான உறிஞ்சும் குழாய் நீளத்தை உறுதி செய்கிறது	குழாய் நீளம், கோணம்
பம்ப் ரெசிலைன்ஸ் (மீண்டும் நேரம்) சோதனை	தடங்கள் திரும்பும் நேரம்	மறுபிறப்பு நேரம், நம்பகத்தன்மை
டிராப் டெஸ்ட்	தாக்கங்களுக்குப் பிறகு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது	தாக்க எதிர்ப்பு, முத்திரை ஒருமைப்பாடு
வெப்பம் மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு சோதனை	தீவிர வெப்பநிலையில் செயல்திறனை சோதிக்கிறது	வெப்பம் மற்றும் குளிர் எதிர்ப்பு
சோர்வு சோதனை	நீண்ட கால ஆயுளை சரிபார்க்கிறது	ஆயுள், நீண்ட கால செயல்திறன்
இயந்திர சோதனை பொருட்கள்	இயந்திர நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது	இறுக்குதல், அவிழ்த்தல், இழுத்தல்
பொருந்தக்கூடிய சோதனை உருப்படிகள்	நீண்ட கால சேமிப்பு தாக்கத்தை சோதிக்கிறது	நீண்ட கால சேமிப்பு, நீட்டிக்கப்பட்ட எதிர்ப்பு

துணை சோதனை முறைகள்

நுரை பம்ப் அடர்த்தி மற்றும் சுவையானது

உயர்தர நுரை வெளியீட்டை உறுதி செய்வது முக்கியமானது. ஏ நுரை பம்ப் லோஷனை காற்றுடன் கலக்கிறது. இதன் விளைவாக அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான நுரை இருக்க வேண்டும். நுரை தரத்தை சரிபார்க்க குறிப்பிட்ட சோதனைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

• நுரை அடர்த்தி : நுரை எவ்வளவு தடிமனாகவும் செழுமையாகவும் இருக்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது.

• சுவையானது : நுரை மென்மையாகவும் நன்றாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

சோதனை அம்ச	நோக்கத்தின்	முக்கிய அளவீடுகள்
நுரை அடர்த்தி	பணக்கார, அடர்த்தியான நுரை உறுதி செய்கிறது	அடர்த்தி நிலை
நுரை சுவையானது	மென்மை மற்றும் நேர்த்தியை சரிபார்க்கிறது	அமைப்பு மதிப்பீடு

ஸ்ப்ரே பம்ப் அணுமயமாக்கல் விளைவு

ஸ்ப்ரே பம்புகள் சீரான மற்றும் மூடுபனியை வழங்க வேண்டும். அதிக செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக தெளிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் விநியோகத்தை நாங்கள் மதிப்பிடுகிறோம்.

• நிலைத்தன்மை சோதனை : ஒவ்வொரு தெளிப்பும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

• விநியோக சோதனை : தெளிப்பு ஒரு பகுதியை எவ்வளவு சமமாக உள்ளடக்கியது என்பதை சரிபார்க்கிறது. தெளிப்பு கோணம் மற்றும் தூரத்தையும் நாங்கள் சோதிக்கிறோம். ஸ்ப்ரே விரும்பிய பகுதியை திறம்பட அடைவதை இது உறுதி செய்கிறது.

• ஸ்ப்ரே ஆங்கிள் : ஸ்ப்ரேயின் கோணத்தை அளவிடுகிறது.

• தெளிக்கும் தூரம் : தெளிப்பு இலக்கு தூரத்தை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

  
  

சோதனை அம்ச	நோக்கத்தின்	முக்கிய அளவீடுகள்
நிலைத்தன்மை	சீரான ஸ்ப்ரேக்களை உறுதி செய்கிறது	தெளிப்பு சீரான
விநியோகம்	கூட கவரேஜ் சரிபார்க்கிறது	கவரேஜ் பகுதி
ஸ்ப்ரே ஆங்கிள்	ஸ்ப்ரேயின் கோணத்தை அளவிடுகிறது	டிகிரிகளில் கோணம்
தெளிப்பு தூரம்	பயனுள்ள அணுகலை உறுதி செய்கிறது	அங்குலங்களில் தூரம்

இந்த சோதனைகள் விரிவான ஒரு பகுதியாகும் காஸ்மெடிக் பேக்கேஜிங் சோதனை செயல்முறை, இது பல்வேறு தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது ஒப்பனை பேக்கேஜிங் பொருட்கள்.

இறுதி எண்ணம்

முக்கிய சோதனை உருப்படிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது முக்கியம். இது ஒப்பனை லோஷன் பம்புகளின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தகுதித் தரங்களைத் தீர்மானிப்பது உகந்த செயல்திறனை அடைய உதவுகிறது. செயல்பாட்டு சோதனை முக்கியமானது. இது லோஷன் பம்புகளின் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. இந்த சோதனைகள் ஒவ்வொரு பம்ப் உயர் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.