Дали некогаш сте се запрашале како стаклените шишиња го добиваат својот уникатен, маглив изглед? Во дневната хемиска индустрија, стаклените контејнери се користат за нивната разноврсност и естетската привлечност. Две популарни техники за постигнување на овој изглед се мрзнување и песок.
Овие процеси создаваат не-лизгачка, матна површина за која потрошувачите сметаат дека е привлечна. Во оваа статија, ќе ги истражиме клучните разлики помеѓу шишињата со стакло од песок и мрзнување, помагајќи ви да разберете како функционира секој метод и кој најдобро може да одговара на вашите потреби.
Што е стакло?
Стаклото е разноврсен материјал кој се наоѓа во многу индустрии, особено дневната хемиска индустрија. Неговите главни хемиски компоненти се силикон диоксид (SiO2) , натриум оксид (Na2O) , калциум оксид (CaO) , алуминиум оксид (AL2O3) и магнезиум оксид (MGO) . Овие состојки се топат на високи температури за да ја формираат транспарентната, тврда супстанција што ја препознаваме како стакло.
Вредни својства на стаклото
Стаклото има неколку вредни својства. Транспарентно е, дозволувајќи да се помине светлината, што е клучно за многу апликации. Исто така е тешко, што го прави траен и отпорен на гребнатини. Покрај тоа, стаклото е отпорно на корозија , што значи дека не реагира лесно со хемикалии. Овој имот е од витално значење во потрошувачката хемиска индустрија , каде што стаклените контејнери имаат различни супстанции.
Стаклото е отпорно на топлина , што значи дека може да издржи високи температури без топење или деформирање. Исто така, има одлични електрични својства, што го прави корисно во електрониката. Понатаму, стаклото има добри оптички својства, затоа се користи во леќи и други оптички уреди.
Предности на стаклото
Една од главните предности на стаклото е неговата разноврсност. Може да се обликува во различни форми и големини. Оваа прилагодливост го прави идеален за различни видови стаклени контејнери, како стаклени шишиња , стаклени тегли и стаклени ампули . Со промена на неговиот хемиски состав, производителите можат да ги прилагодат своите својства за да одговараат на различни потреби.
Друга значајна предност е изобилството на суровини. Главните компоненти на стаклото, како силика и сода пепел, се лесно достапни и ниски цени. Ова го прави стаклото економичен материјал за многу апликации.
Разноврсни апликации на стакло
Способноста да се сменат својствата на стаклото со измешање на неговиот хемиски состав го прави погоден за широк спектар на апликации. Во козметичката хемиска индустрија , на пример, замрзнатото стакло често се користи за пакување луксузни производи. Процесот на мрзнување вклучува третирање на стаклената површина за да се создаде нетранспарентен, мат финиш, подобрување на визуелната привлечност на производот.
Спротивно на тоа, техниката на песок за песок се користи за создавање погруба текстура на надворешноста на стаклото. Овој процес вклучува употреба на проток на воздух со голема брзина за да се проектира честички од песок на стаклената површина, создавајќи површина со песок . Овој метод најчесто се користи во хемиската индустрија за чистење за производство на стаклени контејнери со карактеристична, грозна текстура.
И мрзнувањето и песочноста служат како ефективни методи на третман на површината за подобрување на изгледот и функционалноста на стаклените производи. Без разлика дали се создава елегантна, замрзната завршница или солидна, песочна текстура, овие техники играат клучна улога во дизајнирањето и производството на стаклени контејнери низ разни индустрии.
Стаклени шишиња со песок
Песочноста е клучен процес во индустријата за третман на површини . Вклучува употреба на проток на воздух со голема брзина за да се разнесат ситно-гранулирани абразиви на стаклената површина. Оваа техника постојано ја оштетува површинската структура, формирајќи груба, песочна површина.
Принцип на песок
Процесот на песок на песок работи со употреба на пиштол за спреј за да се проектира честички од песок со голема брзина. Овие честички влијаат на стаклената површина, создавајќи груба текстура. Ефектот на песок од песок зависи од неколку фактори: цврстина на брзината на протокот на воздухот , на песокот и формата и големината на зрната од песок . Повисока брзина на проток на воздух и потешки зрна од песок резултираат со поизразена површинска текстура.
Фактори кои влијаат врз ефектот на песок
Брзина на проток на воздух : Побрзиот проток на воздух ја зголемува силата на влијанието на честичките од песок.
Цврстина на песок : Потешки песоци, како песок Corundum , создадете подлабоки абразии.
Облик и големина на зрна од песок : Грубите зрна произведуваат погруба текстура, додека пофините зрна создаваат помазна завршница.
Видови на користени абразиви
Во процесот на песок може да се користат различни абразиви :
Речен песок
Морски песок
Кварц песок
Corundum Sand
Песок од смола
Челичен песок
Стакло шут
Керамички шут
Апликации за песок
Песокот на песок има бројни апликации низ разни индустрии:
Чистење : Отстранува скала, згура за заварување и остаток на површината.
Дебарирање : Чистете ситни закопчиња на површините на работното парче.
Пред -третман пред обложување/позлата : ја подобрува адхезијата за облоги и платиња.
Зајакнување на површината : ги подобрува условите за подмачкување и го намалува механичкиот шум.
Реновирање : Враќа стари делови и ги пренасочува неквалификуваните производи.
Полирање : Отстранува гребнатини и ознаки за обработка на униформа не-рефлективна површина.
Декоративни ефекти : Создава специјални обрасци како песочни букви или дизајни.
Студија на случај: Песочна плоча во дневната хемиска индустрија
Во дневната хемиска индустрија , песочноста на песок често се користи за стаклени контејнери . Овие контејнери, како што се стаклени шишиња и стаклени тегли , имаат корист од грубата текстура создадена со песок. Оваа текстура не само што го подобрува изгледот на стаклото , туку и го подобрува зафатот, со што контејнерите не се лизгаат. Ова е особено корисно за производи како течни сапуни и лосиони, каде што е неопходен безбеден зафат.
Придобивки од песок
Песокот за песок нуди неколку придобивки:
Подобрена адхезија : Подготвува површини за подобро обложување и позлата.
Подобрена издржливост : Зајакнување на делови, проширувајќи го нивниот животен век.
Естетска привлечност : Додава декоративни обрасци и текстури на стаклени површини.
Замрзнати стаклени шишиња
Замрзнување во хемијата вклучува создавање мат, непроирна завршница на стаклената површина . Ова може да се направи механички со мелење на стаклото со абразиви или хемиски со употреба на раствор на хидрофлуорична киселина . Процесот на мрзнување го подобрува и изгледот и функционалноста на стаклените шишиња.
Објаснето е процесот на мрзнување
Методот на мрзнување обично започнува со мелење на една или од двете страни на рамно стакло со употреба на абразиви како Corundum или Silica Sand . Ова создава униформа, груба површина. Алтернативно, мешавината на хидрофлуорорна киселина може да се примени на стаклото, кое ја опишува површината за да се постигне сличен ефект. Овој третман со мрзнување резултира во текстурална, мат стакло.
Предности на замрзнато стакло
Замрзнато стакло има неколку придобивки:
Дифузира дојдовна светлина : замрзнатото стакло ја распрснува светлината, го намалува сјајот и обезбедува мек, дифузен светлосен ефект.
Транспарентно, но сепак непроирно : Додека дозволува да помине светлината, ја замаглува видливоста, што го прави идеален за апликации за приватност.
Подобра изведба на запечатување : Замрзнато стакло честопати ги подобрува можностите за запечатување по постапката на мрзнување, подобрувајќи ги неговите функционални својства.
Практични апликации
Замрзнатото стакло е широко користено во разни индустрии, вклучувајќи ги и за козметичка хемиска индустрија . стаклените контејнери како стаклени тегли и стаклени ампули имаат корист од естетските и функционалните додатоци обезбедени со апликацијата за мрзнување . Оваа техника не само што ја подобрува стаклената текстура , туку додава и допир на елеганција на пакувањето.
Во хемиската индустрија за лична нега , замрзнатите стаклени шишиња се претпочитаат за производи како парфеми и предмети за нега на кожата. Изгледот на мат стакло додава врвно чувство, привлекување потрошувачи и ја подобрува перцепцијата на брендот.
Разликите помеѓу шишињата со стакло од песок и мрзнување
Методи на производство
Замрзнување вклучува потопување на стаклото во силен киселински раствор или примена на кисела паста. Киселината ја еродира стаклената површина, додека амониум водород флуорид формира кристали. Ова создава мазна, маглива завршница на стаклената површина.
Песочна плоча користи честички со голема брзина на песок исфрлени од пиштол за спреј . Овие честички ја погодија стаклената површина, формирајќи фино конкавно-конвексна текстура. Овој метод создава посилна површина во споредба со мрзнувањето.
Карактеристики на површината
Замрзнато стакло :
Екстремно мазна : Кога е направена добро, површината е мазна, со кристали што расејуваат светлина за да создадат маглив ефект.
Груба површина : означува прекумерна ерозија од киселината, покажувајќи помалку квалификуван процес на мрзнување.
Стакло со песок :
Тешкотија во процесот
Замрзнувањето е технички тешко. Потребни се критични услови за правилно формирање на кристали. Постигнување на непречена, висококвалитетна завршница бара прецизност и експертиза.
Песокот е умерено тешко. Најчесто се изведува во фабриките и е поедноставно од мрзнувањето. Процесот вклучува употреба на млазница за спреј за насочување честички од песок во стаклото.
Трошоци и апликации
Замрзнато стакло :
Повисока цена : мрзнувањето е поскапо заради потребната техничка вештина и материјалите.
Апликации : Погодно за високи апликации каде што се сака благороден, рафиниран изглед.
Стакло со песок :
Економично : Попристапно и достапно за разни апликации.
Прилагодена графика : Овозможува гравура на сопствени дизајни, што го прави разноврсен за различни потреби.
Практични апликации
Замрзнато стакло често се користи во козметичката хемиска индустрија за неговиот елегантен изглед. Стаклените контејнери како стаклени тегли и стаклени ампули имаат корист од процесот на мрзнување , подобрувајќи ја и нивната визуелна привлечност и функционалноста.
Стаклото со песок го наоѓа своето место во хемиската индустрија за чистење . Грубата текстура на песочната површина ја прави идеална за стаклени шишиња и други стаклени контејнери за кои е потребна завршница што не се лизга.
Најчесто поставувани прашања
П: Дали и песочноста и мрзнувањето можат да постигнат дури и маглив ефект?
И песочноста и мрзнувањето можат да постигнат уште маглив ефект врз стаклените површини.
П: Дали е лесно да се кажат раздвојувани шишиња со стакло и замрзнати стакленички шишиња?
Да, стаклото со песок е грубо, додека замрзнатото стакло е измазнето со видливи кристали.
П: Кој процес е потрајни, песок или мрзнување?
Песочноста е генерално потрајно од мрзнување заради нејзината построга текстура.
П: Може ли некој вид стаклено шише да биде изгласан или замрзнат?
Повеќето стаклени шишиња можат да бидат избркани или замрзнати, но некои уникатни очила се несоодветни за мрзнување.
П: Дали е можно да се комбинираат песочна и мрзнување на истото стаклено шише?
Да, комбинирањето на песочна плоча и мрзнување на истото стаклено шише е можно за уникатни ефекти.
Резиме
Главните разлики помеѓу песок и мрзнување на стаклените шишиња лежат во нивните методи и карактеристиките на површината. Песокот за песок создава груба текстура со употреба на честички со голема брзина на песок. Меѓутоа, мрзнувањето користи киселина за да формира мазни, магливи кристали. И двата процеса нудат уникатни предности и апликации. Песокот е потрајно и економично, додека мрзнувањето обезбедува елегантна, рафинирана завршница. Изберете соодветен процес заснован на вашите специфични потреби и посакуваните ефекти за стаклените контејнери.
