물품을 물에 담그고 멋진 새로운 디자인으로 꺼내는 것을 상상해보십시오. 그것이 물 전달 인쇄의 본질입니다. 복잡한 패턴을 3 차원 객체에 쉽게 적용 할 수 있습니다.
이 게시물에서는 작동 방식, 다양한 응용 프로그램 및 제조 및 사용자 정의에서 게임 체인저가되는 이유를 알게됩니다.
물 전달 인쇄는 물체를 변형시키는 장식 기술입니다. 복잡한 패턴을 3D 표면에 쉽게 적용합니다. 이 과정은 많은 이름으로됩니다.
수문 인쇄
침지 인쇄
3D 입방 인쇄
아쿠아 그래픽
이 용어는 모두 동일한 혁신적인 방법을 나타냅니다. 광범위한 제품을 사용자 정의하는 데 사용됩니다. 자동차 부품에서 사냥 장비에 이르기까지 가능성은 끝이 없습니다.
물 전달 인쇄의 기원은 미스터리에 가려져 있습니다. 일부는 1950 년대 일본에서 시작되었다고 말합니다. 다른 사람들은 1970 년대 미국에서 시작되었다고 생각합니다.
출생지에 관계 없이이 기술은 먼 길을 왔습니다. 조기 시도는 단순한 패턴으로 제한되었습니다. 이제 거의 모든 표면에 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
개발의 주요 이정표에는 다음이 포함됩니다.
1980 년대 : 자동화 된 디핑 시스템 소개
1990 년대 : 자동차 및 총기 산업으로의 확장
2000 년대 : 고화질 영화 개발
오늘날, 물 전달 인쇄는 그 어느 때보 다 접근 가능합니다. DIY 키트를 통해 취미는 집에서 시도 할 수 있습니다. 한편, 산업은 새로운 응용 프로그램을 계속 찾고 있습니다.
간단한 단계로 분류합시다.
베이스 코트 적용 : 물체에베이스 코트를 뿌려 시작합니다. 이것은 패턴 스틱이 더 나은 도움이됩니다.
영화 준비 : 다음으로, 우리는 물에 특별한 영화를 배치합니다. 이 영화에는 원하는 패턴이 인쇄되어 있습니다.
활성화 : 우리는 필름에 활성기 솔루션을 뿌립니다. 이것은 물의 표면에 잉크가 부유하게 만듭니다.
담그기 : 이제 마법이 온다! 우리는 떠 다니는 잉크를 통해 물체를 천천히 담그다.
헹굼 및 건조 : 담그면 과도한 잉크를 헹구십시오. 그런 다음 물체를 완전히 마르도록했습니다.
클리어 코트 : 마지막으로, 우리는 명확한 보호 층을 적용합니다. 이것은 디자인을 더 오래 지속시킵니다.
영화가 어떻게 사라지는 지 궁금하십니까? 화학에 관한 것입니다. 필름은 물에 녹아 잉크 만 남겨 둡니다.
그러나 패턴은 어떻게 물체 주위를 잘 감싸는가? 표면 장력 덕분입니다. 이를 통해 잉크가 모든 곡선과 모서리에 달라 붙을 수 있습니다.
물 전달 인쇄는 까다로운 모양을 처리 할 수 있습니다. 자동차 대시 보드에서 기타 바디에 이르기까지 너무 복잡한 것은 없습니다.
잉크는 두 번째 피부처럼 물체 주위에 흐릅니다. 그것은 전통적인 그림이 만질 수없는 지점에 도달합니다.
쇼의 스타는 수문 필름입니다. 그것은 객체에 고유 한 패턴을주는 것입니다.
이 영화는 수많은 디자인으로 제공됩니다.
나무 곡물
탄소 섬유
위장
대리석
동물 지문
원하는 거의 모든 모양에 대한 영화를 찾을 수 있습니다. 그들은 특별한 수용성 물질로 만들어졌습니다.
활성기는 하이드로 담그는 마법의 물약입니다. 그것은 필름을 녹이고 잉크를 전송하기 위해 준비합니다.
그것 없이는 잉크가 당신의 물체에 달라 붙지 않을 것입니다. 프로세스의 중요한 부분입니다.
영화와 화학 물질 이상의 것이 필요합니다. 기본 장비 목록은 다음과 같습니다.
담그는 탱크
회화 라인
오븐
세탁소
이 도구는 프로세스의 여러 단계에서 도움이됩니다. 그들은 매끄럽고 전문적인 마무리를 보장합니다.
Hydro Dipping 설정은 세 가지 주요 유형으로 제공됩니다.
수동 시스템
반자동 시스템
완전 자동 시스템
수동 시스템은 초보자 또는 소규모 운영에 적합합니다. 완전 자동 제품은 대규모 생산을위한 것입니다.
적절한 표면 :
물 전달 인쇄는 단단하고 비 다공성 표면에서 작동합니다. 여기에는 다양한 일상 품목이 포함됩니다. 물에 잠길 수 있다면 인쇄 할 수 있습니다.
일반적인 재료 :
플라스틱 플라스틱 품목은 하이드로 담그기에 이상적입니다. 여기에는 전화 케이스에서 자동차 부품에 이르기까지 모든 것이 포함됩니다.
유리 유리 물체를 사용자 정의 할 수 있습니다. 향수 병 및 장식 조각과 같은 명확한 마감재는 패턴을 눈에 띄게 만듭니다.
경재 나무는 물을 인쇄 할 수도 있습니다. 이것은 맞춤형 가구와 독특한 목재 품목에 적합합니다.
유리 섬유 유리 섬유는이 과정에 잘 어울립니다. 스포츠 장비 및 차량에 사용되는 내구성 있고 부드러운 마감 처리를 제공합니다.
세라믹 도자기는 하이드로 담그는 것입니다. 머그잔과 타일과 같은 이것은 가정 용품에 개인적인 접촉을 더합니다.
금속 금속 물체를 인쇄 할 수 있습니다. 도구 및 차량 부품을 포함한 패턴은 금속 표면에 잘 부착됩니다.
경험 규칙 :
페인트가 붙어 있으면 하이드로 담그는 것일 수 있습니다. 이 규칙은 항목의 적합성을 결정하는 데 도움이됩니다. 간단한 플라스틱 품목에서 복잡한 금속 부품에 이르기까지 프로세스는 다재다능합니다.
자동차 산업 :
Hydro Dipping은 자동차 세계에서 인기가 있습니다. 대시 보드 및 트림 조각과 같은 자동차 인테리어는 종종 사용자 정의됩니다. 림이나 거울과 같은 외부 부분도 독특한 패턴을 얻습니다.
항공 우주 산업 :
항공기 내부는 하이드로 담그는 혜택을받습니다. 시트, 패널 및 기타 구성 요소에 세련된 디자인을 추가합니다. 이것은 비행기 캐빈의 미적 매력을 향상시킵니다.
가정 기기 및 장식 :
냉장고 및 세탁기와 같은 가정 기기는 하이드로 담그는 것입니다. 이 기술은 또한 가정 장식 품목에서도 작동합니다. 그림 프레임, 꽃병 및 스위치 플레이트는 개인화 된 터치를 얻을 수 있습니다.
실외 장비 :
실외 장비는 하이드로 담그는 광범위한 사용을 봅니다. 활, 총기 및 ATV는 종종 위장 패턴을 특징으로합니다. 선글라스와 고글은 고유 한 디자인으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
전자 장치 :
하이드로 담그는 것은 전자 기기를 변형시킵니다. 게임 컨트롤러, 전화 케이스 및 노트북 표지는 맞춤형 인쇄물로 세련되게 보입니다. 그것은 장치에 독특하고 개인적인 손길을 제공합니다.
악기 및 장비 :
악기를 독특한 모양으로 하이드로 담을 수 있습니다. 기타, 드럼 및 기타 장비는 맞춤형 디자인을 얻습니다. 이것은 악기에 감각과 개성을 더합니다.
화장품 포장 산업 :
화장품 산업은 포장을 위해 하이드로 딥핑을 사용합니다. 향수 병, 소형 케이스 및 립스틱 튜브는 모두 장식 할 수 있습니다. 이것은 상점 선반에서 제품이 눈에 띄게 만듭니다.
주요 이점 :
사용자 정의 : Hydro Dipping은 끝없는 디자인 가능성을 허용합니다.
내구성 : 패턴은 오래 지속되고 마모에 저항력이 있습니다.
다목적 성 : 다양한 재료와 표면에서 작동합니다.
Hydro Dipping은 다재다능한 기술입니다. 제품을 강화하고 소비자에게 호소하는 데 여러 산업에서 사용됩니다.
패턴과 질감의 다양성 :
물 전달 인쇄는 광범위한 패턴을 제공합니다. 나무 곡물에서 위장에 이르기까지 옵션은 끝이 없습니다. 현실적인 질감과 복잡한 디자인을 쉽게 달성 할 수 있습니다.
복잡한 3D 모양 장식 :
이 기술은 복잡한 모양을 덮는 데 탁월합니다. 필름은 곡선과 가장자리를 균일하게 감싸고 있습니다. 복잡한 세부 사항과 각도가있는 항목에 적합합니다.
완제품의 내구성 :
적절한 탑 코트를 사용하면 마무리가 내구성이 뛰어납니다. 그것은 패턴을 마모로부터 보호합니다. 투명한 코트는 반짝이고 전문적인 모습을 더합니다.
비용 효율성 :
다른 맞춤형 그림 방법과 비교할 때 Hydro Dipping은 비용 효율적입니다. 비싸고 복잡한 페인트 작업의 필요성을 줄입니다. 비용의 일부에서 고품질 결과를 얻습니다.
빠른 프로세스 :
하이드로 담그는 공정은 비교적 빠릅니다. 항목 당 약 30 분이 걸립니다. 따라서 소규모 및 대규모 프로젝트 모두에 효율적입니다.
주요 이점 :
다목적 성 : 다양한 패턴과 질감에 적합합니다.
복잡한 모양 : 3D 객체의 균일 한 커버리지.
내구성 : 탑 코트로 오래 지속되는 마감.
비용 효율적인 : 다른 그림 방법보다 저렴합니다.
효율성 : 빠른 처리 시간.
물 전달 인쇄는 예술과 기술을 결합합니다. 품목을 사용자 정의하기위한 다목적이고 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
물 전달 인쇄는 다재다능한 기술입니다. 이 과정에는 필름을 선택하고,베이스 코트를 적용하고, 활성화, 전송, 헹굼 및 투명 코팅이 포함됩니다. 복잡한 3D 모양을 장식 할 수 있으며 내구성이 뛰어나고 비용 효율적입니다.